《浙江國際][政府采購][貨物類]_招標文件_第二冊[A版-》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《浙江國際][政府采購][貨物類]_招標文件_第二冊[A版-（8頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、政府采購[貨物類][招標方式]—招標文件―[第二冊]―[浙江國際招(投)標公司][2009年修改版A版] 第九部分 附件 A. 貨物的技術規(guī)格要求 品目一：電子產品生產設計中心擴建項目 [一] [技術規(guī)格/參數要求]： 條款號 招標規(guī)格 投標商對照規(guī)格 一 產品類別：長臺式總裝生產流水線（數量：1套） ▲1.1 每個工位長度不小于0.8米，總的工位數為56個，需根據房間尺寸合理布局 ▲1.2 皮帶輪輸送動力采用電子無級調速電機及齒輪減速箱調速，速度約為（0.5-3.0米/分），每條生產線皮帶輪總電源控制 ▲1.3 每邊工作臺寬度不小于400mm，厚度不

2、小于20mm，線體總寬度不小于1150mm 1.4 每邊工作臺臺面高度720mm，線體總高度1900mm；在線體皮帶上方設儀器擱板，寬大于400mm，高度在1100mm ▲1.5 每邊工作臺面采用雙面貼塑，防火、防酸、防靜電、耐磨的高密度板制造，臺面敷δ=2mm厚綠色防靜電膠皮，臺邊用鋁合金型材包邊 1.6 每個工作臺的配置： 每兩工位有40瓦日光燈照明； 臺板下設工作柜一個； 兩孔和三孔電源插座各一只； 標準通用4孔220V儀表插座一組(每工位獨立控制)； 每工位設雙色兩塊標準有機玻璃工藝板（220mm×300mm） 1.7 每兩個工位共一個機架，機

3、架用A330×40mm方管制造 ▲1.8 外觀處理：鈑金件采用靜電噴塑 1.9 電力控制系統(tǒng)安裝在線體前端，工作壯態(tài)指示要求一目了然，動力過載保護和漏電保護齊全 1.10 每個工位配凳子一張（凳腳采用鋼管） 1.11 每個工位配工具箱一個 二 產品類別：多功能環(huán)?？焖僦瓢逑到y(tǒng)（數量：1套） ▲2.1 系統(tǒng)具有：真空雙面曝光；顯像功能；環(huán)保型線路板蝕刻功能；環(huán)保型線路板過孔功能；時間控制功能；采用環(huán)保型透明電鍍、顯像、蝕刻的透明液體 2.2 線路板制板精度：4-6mil(線徑及線距)0.1-0.15mm 2.3 最大顯像尺寸：300

4、×200mm（透明蝕刻槽1個） 2.4 最大蝕刻尺寸：300×200mm（透明蝕刻槽2個） 2.5 最大孔化尺寸：300×200mm（透明蝕刻槽1個） 2.6 溫控器：45-65度可調 2.7 最小過孔精度：φ0.3mm 2.8 泵工作功率：1.2KW ▲2.9 可設操作報警，帶腳輪 2.10 工作電源：220V/50-60Hz 2.11 整機參考尺寸：1700×1200×400mm 三 產品類別：精密貼片機（數量：1臺） 3.1 貼裝多種SMD器件：片狀電阻、片狀電容、片狀二極管、三極管、QFB、PLCC、BGA

5、等 3.2 工作機頭可進行X向（水平）Y向（垂直）移動。X向可移動距離：500mm。Y向可移動距離：400mm 3.3 工作機頭吸嘴可進行上下移動和轉動，以吸取或釋放器件。吸嘴上下移動距離：10mm，轉動角度360° 3.4 工作機頭可進行旋轉，以便調整SMD器件 3.5 可貼裝PCB板面積：370mm×300mm 3.6 散裝料盤可裝多種器材 3.7 工作時機頭吸取SMD器件，對準元件焊盤后自動釋放SMD器件于PCB板上 3.8 CCD攝像，CRT圖像實時放大顯示SMD器件及PCB板上焊點 3.9 放大倍數為10倍，CCD為黑白

6、570線，低照度，CRT為黑白監(jiān)視器1000線 3.10 工作電壓220VAC 四 產品類別：真空貼片器（數量：56臺） 4.1 具有防靜電功能真空吸筆，雙工位；手工貼裝穩(wěn)定，吸力可調節(jié)；內部自帶氣源。具有手工放氣功能 4.2 配不同吸嘴 五 產品類別：多功能PCB裁板機（數量：1臺） 5.1 產品用途：按規(guī)格裁剪敷銅版、PVC材料等 5.1 最大剪板厚：0.4-4.0mm；最大剪板寬：350mm 5.2 利用特殊壓力傳輸裝置，操作省力，快速 5.3 帶輔助壓板夾具，方便操作定位 5.4 采用進口鎢鋼刀具材料，壽命

7、極長 5.6 具有透明安全保護裝置 5.7 外形參考體積：500×400×500mm； 六 產品類別：數控鉆孔雕刻機（數量：1臺） ▲6.1 單機操作，免接電腦；能接受電子繪圖軟件：MULTISIM、TINA、PROTEL、POWER PCB、PADS、AUTOCAD等 ▲6.2 機臺為觸控面版，機臺利用CF卡，有CF卡讀卡器 6.3 機臺尺寸：395×330×375mm(長、寬、高) 6.4 有效加工尺寸：150mm×200mm 6.5 機械構造：X、Y、Z 三軸加工 6.6 臺面移動速度：50mm/秒(最快) 6

8、.7 鉆孔尺寸：0.3～3.175mm 6.8 換刀方式：手動更換 ▲6.9 深度調整：深度分厘卡 6.10 深度調整精度：±0.01mm 6.11 使用電力：AC110V/AC220V ▲6.12 主軸能根據鉆頭尺寸自動調整鉆孔速度 ▲6.13 自動刀高偵測和電路板平面?zhèn)蓽y功能 ▲6.14 配有電路、單片機設計及仿真功能的TINA軟件 ▲6.15 進口設備（原裝進口） 七 產品類別：高速換向脈沖孔金屬化設備（數量：1臺） 7.1 最大板面：300×400mm 7.2 最小孔徑：0.3mm 7.3

9、 最大厚徑比：5﹕1 ▲7.4 輸出頻率：0-2kHz可調（可變換為直流電源） ▲7.5 輸出電流：正向0-5A，反向0-20A可調 ▲7.6 脈沖寬度：正向0-100％，反向脈寬0－100％單獨可調 ▲7.7 恒壓恒流：電流或電壓恒定自動調整功能，兩向電流實時測量顯示 7.8 時間設定：工作時間預設定功能，剩余時間顯示并到時自動斷電報警提示 ▲7.9 屏幕顯示：6寸大屏幕彩色液晶顯示全部工作參數 ▲7.10 電路保護：包括短路、斷路等并提供報警信號 注：▲條款為重要條款，偏離5條及以上作廢標處理；投標文件中針對設備技術指標的響應情

10、況需提供官方技術文件支持，否則將作技術無響應處理，綜合評分中相關內容相應作零分處理。 [其他要求]： 1.1 中標人應保證所提供的設備和技術不低于本規(guī)格書所提出的各項要求；國家規(guī)定需要許可證的設備在投標文件中應提供相關證件復印件； 1.2 設備安裝調試后，按確認后的驗收大綱及驗收標準或相應的國家標準，買方和賣方共同對設備進行驗收，達到驗收標準后，買賣雙方共同簽署設備驗收合格證書后投入使用； 1.3 提供現場實地培訓，培訓內容包括儀器的技術原理、操作、數據處理、基本維護等；培訓人員交通、食宿費由賣方自理； 1.4 合同簽訂后一個月內到貨并安裝調試期完畢，如因賣方責

11、任造成的延期而產生的費用由賣方負擔； 1.5 要求投標人在浙江地區(qū)設有一個及以上固定維修站，并配有專業(yè)維修工程師，保證提供及時優(yōu)質的售后服務； 1.6 提供1年及以上的免費保修，保修期自驗收簽字之日起計算。保修期間維修、零件更換、人工、差旅等一切費用由廠家負擔； 1.7 在質量保證期內，設備發(fā)生故障，供貨方應在接到通知后24小時內派人到現場解決問題。 品目二：貼片生產車間新建項目 [一] [技術規(guī)格/參數要求]： 條款號 招標規(guī)格 投標商對照規(guī)格 一 產品類別：多功能貼片機（數量：2臺） ▲1.1 貼裝速度（IPC9850標準）：21000

12、CHIP/H； 1.2 貼裝精度：CHIP±0.05mm(CHIP1005) ；QFP±0.03mm（QFP）； 1.3 操作系統(tǒng)：WINXP（MMI軟件中英文切換）； ▲1.4 CHIP元件識別：飛行圖像識別：Min：1005；Max：22×22mm； ▲1.5 IC元件識別：固定視覺圖像識別： Max：32×32mm 55 mm(分割識別) connector：72mm；Max.Components Height（高度）：15mm； ▲1.6 可貼裝元器件范圍：1005chip～55mmQFP、BGA、CSP、連接件、異型元件，connector

13、：72mm； 1.7 傳送方向：從左至右,從右至左（可選）； ▲1.8 傳送PCB速度：2-2.5秒/PCB； ▲1.9 供料器類別：電動滑軌方式供料器，LED顯示喂料器狀況（并附帶散料回收裝置）； 1.10 基板調寬方式：手工與自動； 1.11 適用最小IC引腳間距：0.4mm； ▲1.12 喂料器數量及其它功能：60個（SM-8mm帶式喂料器為準）可實現不停機換料，接料兩種功能，后側可放置單盤供料器； ▲1.13 貼裝頭數量：6個獨立頭（各配一個視覺飛行對中系統(tǒng)）； ▲1.14 吸咀和適應范圍：吸咀為陶瓷材料、不磁化、不反白；

14、可拾取CHIP、IC、MELF元器件、連接件、等各異型元件； ▲1.15 數據交換：自帶USB接口，可實現系統(tǒng)簡便備份； 1.16 吸咀交換：自動吸咀交換系統(tǒng)； 1.17 電源要求：3相，200/220/240/380/400 50/60HZ； 1.18 氣源要求：4～6Kgf/cm2 300NL/MIN； 1.19 工作環(huán)境濕度：50%RH以下（35攝氏度）； 1.20 工作環(huán)境溫度：-10～35攝氏度； 1.21 功率：3KV； 1.22 系統(tǒng)硬盤容量：40G以上（含），系統(tǒng)可升級； 1.23 編程方式：離線編程脫機

15、軟件，同時提供平衡軟件； ▲1.24 吸嘴個數：19支（CN065,CN040,CN140,CN220,CN400,CN750,CN110）； 1.25 外觀尺寸/重量（僅供參考）：L1650×W1680×H1530mm/約1800Kg； ▲1.26 驅動系統(tǒng)：單臂Y軸雙伺服驅動系統(tǒng)； 1.27 安全系統(tǒng)：配備前后安全蓋和安全或異常情況停機報警感應器及報警系統(tǒng)； ▲1.28 服務：要求投標人在浙江地區(qū)內有辦事服務處，提供1個小時響應，2個小時到達現場，1天設備修復的服務； ▲1.29 產品要求為國外原裝進口機； 二 產品類別：精密接駁臺（

16、數量：1臺） ▲2.1 尺寸：1000×750×900mm（L×W×H）； 2.2 PCB尺寸：Max. Width 300mm； 2.3 控制系統(tǒng)：繼電器Relay； 2.4 傳輸高度：900±20mm； 2.5 輸送方向：左→右或右→左（可選）； 2.6 可調寬度：Max. Width 300mm； 2.7 傳輸軌道長度：標準：1.0m； ▲2.8 檢測文件看板，工作桌：20mm厚×200mm寬×機長，防靜電工作臺面； 2.9 工作電壓：AC 220±20；50/60Hz； ▲2.10 通信方式：可與貼片機和回

17、流爐連接（信號同步與匹配）； 2.11 整體構架：采用硬化處理耐磨耗，優(yōu)質鋁材； ▲2.12 服務：投標人在浙江地區(qū)內設有辦事服務處； 三 產品類別：八溫區(qū)無鉛回流焊爐（數量：1臺） 3.1 基板尺寸：L50×W50～L400×W440mm； 3.2 基板零件高度：以鏈條加長軸為基準:+30mm,-20mm； ▲3.3 傳送速度：0.35-1.5M/Min 無級調速； 3.4 網帶傳送高度：900±20mm； 3.5 溫度控制范圍：室溫-300℃； 3.6 溫度控制精度：±1℃(靜態(tài))； 3.7 基板橫向溫度偏差：

18、±2℃； ▲3.8 升溫時間：約20分鐘； 3.9 系統(tǒng)自我診斷及警報,延時關機功能：具有系統(tǒng)自我診斷及警報,延時關機功能； 3.10 溫度超差警報：具有溫度超差警報； 3.11 傳送方向：左至右(標準)； 3.12 耗電量：AC 380V 3ф 45KW(起動),10KW(正常工作)； 3.13 機身參考尺寸：L4720×W1200×H1610mm； ▲3.14 加熱模式及驅動：增壓式強制熱風系統(tǒng),直聯高溫馬達驅動； 3.15 加溫區(qū)和加熱模塊數量：8個加溫區(qū),16個加熱模塊(上8個)； ▲3.16 PID溫控：（上/下

19、8個)獨立增強型PID溫控； ▲3.17 冷卻方式：軸流風機強制冷卻； ▲3.18 主機配制：PIII工業(yè)電腦控制,中文視窗界面； 3.19 溫度曲線測量及分析功能,虛擬仿真功能：具有溫度曲線測量及分析功能，虛擬仿真功能； 3.20 爐體開閉方式：電動自鎖式爐體開閉； 3.21 爐膛材質：不銹鋼爐膛； 3.22 傳送系統(tǒng)：鏈條及網帶同步傳輸； 3.23 斷電保護功能：內置電腦及傳輸UPS； 3.24 潤滑裝置：具有鏈條自動潤滑裝置； 四 產品類別：半自動印刷機（數量：1臺） 4.1 印刷臺面積：400×400mm；

20、 4.2 PCB板最大尺寸：330×250mm； 4.3 PCB板厚度：0.4-3mm； 4.4 框架尺寸：370×470-550×650mm； 4.5 定位方式：基準針； 4.6 臺板微調：X=±5mm Y=±5mm O=±2 angle； 4.7 印刷臺高度：860±20mm； 4.8 印刷速度：0–76mm/s； 4.9 氣源要求：4–6kgf/cm2； 4.10 總功率：AC 220V 50Hz 0.2kW Single Phase； 4.11 IC最小間距：0.5mm； 4.12 服務：投標人在浙

21、江地區(qū)內設有辦事服務處； 五 產品類別：無鉛波峰焊機（數量：1臺） 5.1 PCB基板尺寸：50～300mm； 5.1 PCB板上元件高度限制：100mm； 5.2 PCB板運輸方向：左→右或右→左，可隨業(yè)主選擇； ▲5.3 噴頭：采用松下噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調，噴頭有自動清洗功能（確保噴霧均勻度和可靠性）； 5.4 氣動部件：過濾器,控制閥和管接頭國外進口（確保噴霧可靠性）； ▲5.6 助焊劑數字顯示，恒壓可調：電子泵控制，流量恒定，壓力可調，助焊劑放置安全、方便（整桶）（可確保噴霧氣壓的恒定，使噴霧量不受外部氣壓波動影響

22、。同時，外置式密封助焊劑箱將失火可能降低到最?。?； ▲5.7 噴霧掃描控制：電腦自適應控制（或人工選擇）可進行選擇性噴霧（控制器根據PCB寬度，運輸速度，精確計算并控制噴霧時間，噴霧速度，業(yè)主方可設定噴霧提前量，滯后量，噴霧寬度，還可以根據不同需要人工設定噴霧速度）； ▲5.8 噴頭移動方式：步進電機（精確執(zhí)行電腦計算數據，自動調整噴霧速度，確保噴霧均勻）； 5.9 標配過濾網：可有效過濾flux，高效上下霧氣過濾回收系統(tǒng)（減少環(huán)境污染，避免PCB二次污染）； ▲5.10 3段式加長熱風預熱區(qū)：1800mm(600×3)，溫度獨立控制，可做保溫溫度平臺（溫度測試

23、曲線）； 5.11 熱效率高，適合無大容量散熱要求的PCB； ▲5.12 熱容量大，適合高密度，高吸熱性電路板，一般指含變壓器，散熱片等PCB（足以對應最高的無鉛專用助焊劑溫度要求，分段控制適應性廣）； 5.13 溫控方式：PID（精確溫控+/-1度）； ▲5.14 加熱部件：PHILIP射燈，采用熱輻射，上加高溫玻璃，易于清潔（有效提高加熱效率，保證高產量下的預熱溫度要求）； ▲5.15 預熱功率：18kw； 5.16 預熱區(qū)到第一波峰間距：15mm（PCB溫度下降損失可保準≤5℃，以適應無鉛工藝要求）； 5.17 錫爐材質：無鉛爐膽：

24、耐腐蝕鑄鐵爐膽（采用快速航空連接器進行電氣連接，方便錫爐更換）； 5.18 錫爐容錫量：500KG； ▲5.19 錫爐溫度范圍：室溫～300℃； 5.20 錫爐功率：12.6kw； 5.21 第一波峰與第二波峰間距：40mm（確保焊接點在第一波峰沾錫后，進入第二波峰時，PCB焊點上的掛錫處于熔融（共晶）狀態(tài)，增強無鉛焊錫的浸潤性）； 5.22 配備第一波峰噴口：踹流波噴口； ▲5.23 配備第二波峰噴口：標準平面錫波、非平面錫波； ▲5.24 波峰馬達：高溫馬達； 5.25 加熱部件：特制長壽命外熱式發(fā)熱器（防暴錫處理，加熱均勻，

25、溫控精度高）； ▲5.26 制冷方式：三面抽風； ▲5.27 冷卻長度：400mm； 5.28 高強度耐磨導軌：多功能專用型材，導軌分段設計； ▲5.29 導軌平行度：±0.5mm，三絲桿（前中后）同軸調寬機構； 5.30 調寬：手動； ▲5.31 浮動式分段結構：避免一體式長導軌因承重而變形； 5.32 傳送用新型雙鉤鈦爪：夾板標準≤1.5mm（選擇項鴨嘴爪，彈性爪，爪片承重130KG）； 5.33 C/V速度設定最小單位范圍：最小單位1mm/min, 0.5～1800mm/min； 5.34 C/V速度偏差范圍：電腦閉

26、環(huán)控制 ±5mm/min以內； 5.35 鏈條張緊裝置：鏈輪調節(jié)張緊； 5.36 運輸馬達：可調速馬達； 5.37 垂直安裝角度指示器：導軌角度調整時，無需整機調整； 5.38 機架結構：整體框架焊接結構，流線型設計，美觀、堅固耐用； 5.39 前后門結構：均為可拆卸式結構，提供最大的維護空間； 5.40 上門窗結構：均為弧形強化玻璃，方便觀察與開啟； 5.41 控制主機：專用工業(yè)控制電腦+特種PLC； 5.42 控制界面：正版WindowsXP，中英文在線自由切換（友好的人機界面，可提供中英日在線自由切換版本）； 5.43

27、 設備及人員安全性：設漏電保護器； 5.44 異常報警方式內容：溫度過高或過低報警；助焊劑液位過低；錫位過低；操作異常（電熱器溫度異常；傳送帶速度異常；傳送馬達異常；波峰運行異常）； 5.45 生產數據庫：系統(tǒng)可生成不同板號的PCB生產報表（可設制密碼，有分級保護功能；可監(jiān)測sensor的狀態(tài)）； 5.46 報警列表：系統(tǒng)會對所有報警保存成文件,用戶可查看到報警項目及報警時間； 5.47 溫度曲線測試：系統(tǒng)具有溫度曲線測試功能,并根據曲線作出分析（標配3點）； 5.48 服務：投標人在浙江地區(qū)內設有辦事服務處； 六 產品類別：皮帶接板機（數量：

28、1臺） 6.1 長度：1200mm； 6.2 傳送結構：開孔PVC皮帶傳送,角度可調； 6.3 帶冷卻裝置：帶冷卻風扇裝置； 6.4 驅動模式：AC 220V 驅動馬達,電子調速0.2-2M/min； 6.5 服務：投標人在浙江地區(qū)內有辦事服務處； 七 產品類別：螺桿式空壓機（數量：1臺） 7.1 排氣量：1.51 m3/min； 7.2 排氣壓力：8kg； 7.3 電機功率：11KW； 7.4 控制方式：全電腦板控制； 7.5 冷卻方式：風冷型； 7.6 轉子模式：引進國外技術同，采用全球最佳的五

29、對六齒形； 7.7 噪音指數：61±3； 7.8 出口管徑：G3/4； 7.9 電動機轉數：2925； 7.10 啟動方式：Y-△啟動； 7.11 排氣溫度：風冷＜環(huán)境溫度+8℃； 7.12 使用環(huán)境溫度：-5℃～-+45℃； 7.13 外形參考尺寸：1020×900×1150mm； 7.14 服務：投標人在浙江地區(qū)內有辦事服務處； 八 產品類別：儲氣罐（數量：1臺） 8.1 儲氣量：600L； 8.2 外形尺寸：直徑600×高2M左右； 8.3 材質：錳鋼材料； 8.4 服務：投標人在浙江

30、地區(qū)內有服務點； 九 產品類別：三級過濾器（數量：1臺） 9.1 C級前置過濾器：分離大量液體3微米以上固態(tài)雜質；除水率≤95%，含油量≤3PPM； 9.2 T級主路過濾器：分離1微米以上固液態(tài)雜質；除水率≤99%，含油量≤0.1PPM； 9.3 A級高效除油器：分離0.01微米以上固液態(tài)雜質；除水率≤100%，含油量≤0.01PPM； 9.4 其它功能：以上過濾器均已配備自動排水器； 9.5 服務：投標人在浙江地區(qū)內有服務點； 十 產品類別：冷干機（數量：1臺） 10.1 處理氣量：2.5m3/min； 10.2 冷卻方

31、式：風冷型高溫機組； 10.3 工作壓力：標準0.7MPA 最高1.0MPA； 10.4 露點溫度：2℃～10℃； 10.5 制冷劑：R-22； 10.6 電源：220V，50HZ； 10.7 壓縮機功率：1HP； 10.8 風扇電機功率：180W； 10.9 空氣接口尺寸：ZG1； 10.10 外形參考尺寸：800×450×970mm； 10.11 服務：投標人在浙江地區(qū)內有服務點； 十一 產品類別：其它配件（數量：1批） 11.1 吸咀：6個，1005～2125； 11.2 吸咀：6個，3216

32、～SOT23； 11.3 吸咀：3個，IC5mm×5mm以下； 11.4 吸咀：2個，IC5mm×5mm～10mm×10 mm； 11.5 吸咀：2個，IC10mm×10mm～20mm×20mm； 11.6 喂料器：50個，8mm×4mm卷帶式； 11.7 喂料器：5個，12mm卷帶式； 11.8 喂料器：3個，16mm卷帶式； 11.9 喂料器：2個，24mm卷帶式； 11.10 喂料器：1個，桿式； 十二 安裝調試需要配件 12.1 設備整體安裝調試所需的電線、排風管等配件，由投標人自行考察計算所需數量，且在投

33、標文件中列出數量清單。 注：▲條款為重要條款，偏離5條及以上作廢標處理；投標文件中針對設備技術的響應情況需提供官方技術文件支持，否則將作技術無響應處理，綜合評分中相關內容相應作零分處理。 要求投標人在投標文件中提供完整的設備布置方案，否則技術評分不得分。 [其他要求]： 1.1 本項目不組織統(tǒng)一的現場勘踏，投標人可自行前往，相關費用自行承擔。聯系人：柳老師，聯系電話：87422728；本項目為交鑰匙工程，中標人在項目實施過程中如有配件等相關費用增加，業(yè)主方不予承擔； 1.2 中標人應保證所提供的設備和技術不低于本規(guī)格書所提出的各項要求；國家規(guī)定需要許可證的設備在投標文件中

34、應提供相關證件復印件； 1.3. 設備安裝調試后，按確認后的驗收大綱及驗收標準或相應的國家標準，買方和賣方共同對設備進行驗收，達到驗收標準后，買賣雙方共同簽署設備驗收合格證書后投入使用； 1.4 提供現場實地培訓，培訓內容包括儀器的技術原理、操作、數據處理、基本維護等；培訓人員交通、食宿費由賣方自理； 1.5 合同簽訂后一個月內到貨并安裝調試期完畢，如因賣方責任造成的延期而產生的費用由賣方負擔； 1.6 要求投標人在浙江地區(qū)設有一個以上固定維修站，并配有專業(yè)維修工程師，保證提供及時優(yōu)質的售后服務； 1.7 提供1年及以上的免費保修，保修期自驗收簽字之日起計算。保修期間維修、零件更換、人工、差旅等一切費用由廠家負擔； 1.8 在質量保證期內，設備發(fā)生故障，供貨方應在接到通知后24小時內派人到現場解決問題。