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清火片（糖衣）生產(chǎn)工藝驗(yàn)證報(bào)告 驗(yàn)證名稱 驗(yàn)證文件編號(hào) 清火片（糖衣）生產(chǎn)工藝驗(yàn)證報(bào)告 SMP-VT-4007-01 目 錄 1． 概述……………………………………………………………………1 2． 目的……………………………………………………………………2 3． 范圍……………………………………………………………………2 4． 驗(yàn)證人員………………………………………………………………2 5． 驗(yàn)證使用文件…………………………………………………………3 6． 驗(yàn)證條件………………………………………………………………3 7． 驗(yàn)證生產(chǎn)過程…………………………………………………………4 8． 生產(chǎn)過程QA監(jiān)控項(xiàng)目及結(jié)果………………………………………5 9． 三批產(chǎn)品中間體、成品檢驗(yàn)報(bào)告單…………………………………6 10． 驗(yàn)證總結(jié)……………………………………………………………8 11．原始資料保存地點(diǎn) …………………………………………………8 1． 概述： 1．1驗(yàn)證時(shí)間：根據(jù)驗(yàn)證方案的日程安排，驗(yàn)證小組組織人員于2001 年7月10日至7月25日對(duì)清火片（糖衣片）的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了驗(yàn)證，驗(yàn)證生產(chǎn)三個(gè)批號(hào)為： 7。 1．2六批留樣產(chǎn)品質(zhì)量觀察情況分析。 批號(hào) 觀察項(xiàng)目 觀察 時(shí)間 結(jié)果 性 狀 鑒 別 崩解時(shí)限（分鐘） 微生物限度 （個(gè)/g） 水分 細(xì)菌 霉菌 致病菌 0月 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦 符合規(guī)定 32 40 ＜10 未檢出 5.5% 3個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 32 40 ＜10 未檢出 5.5% 6個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 32 40 ＜10 未檢出 5.5% 9個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 50 ＜10 未檢出 5.7% 12個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 34 60 ＜10 未檢出 5.9% 18個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 35 40 ＜10 未檢出 6.0% 24個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 60 ＜10 未檢出 6.0% 批號(hào) 觀察項(xiàng)目 觀察 時(shí)間 結(jié)果 性 狀 鑒 別 崩解時(shí)限（分鐘） 微生物限度 （個(gè)/g） 水分 細(xì)菌 霉菌 致病菌 0月 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦 符合規(guī)定 31 60 ＜10 未檢出 5.4% 3個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 31 60 ＜10 未檢出 5.4% 6個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 31 60 ＜10 未檢出 5.5% 9個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 32 80 ＜10 未檢出 5.6% 12個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 80 ＜10 未檢出 5.6% 18個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 60 10 未檢出 5.8% 24個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 100 10 未檢出 5.8% 批號(hào) 觀察項(xiàng)目 觀察 時(shí)間 結(jié)果 性 狀 鑒 別 崩解時(shí)限（分鐘） 微生物限度 （個(gè)/g） 水分 細(xì)菌 霉菌 致病菌 0月 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦 符合規(guī)定 33 20 ＜10 未檢出 5.5% 3個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 20 ＜10 未檢出 5.5% 6個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 20 ＜10 未檢出 5.6% 9個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 34 20 10 未檢出 5.6% 12個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 34 40 20 未檢出 5.7% 18個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 35 60 ＜10 未檢出 6.0% 24個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 32 20 10 未檢出 5.8% 批號(hào)4 觀察項(xiàng)目 觀察 時(shí)間 結(jié)果 性 狀 鑒 別 崩解時(shí)限（分鐘） 微生物限度 （個(gè)/g） 水分 細(xì)菌 霉菌 致病菌 0月 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦 符合規(guī)定 24 40 ＜10 未檢出 5.5% 3個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 24 40 ＜10 未檢出 5.6% 6個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 25 40 ＜10 未檢出 5.7% 9個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 26 40 ＜10 未檢出 5.7% 12個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 27 60 ＜10 未檢出 5.8% 批號(hào)5 觀察項(xiàng)目 觀察 時(shí)間 結(jié)果 性 狀 鑒 別 崩解時(shí)限（分鐘） 微生物限度 （個(gè)/g） 水分 細(xì)菌 霉菌 致病菌 0月 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦 符合規(guī)定 28 40 ＜10 未檢出 5.5% 3個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 28 40 ＜10 未檢出 5.5% 6個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 28 40 ＜10 未檢出 5.6% 9個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 29 50 ＜10 未檢出 5.7% 12個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 30 50 ＜10 未檢出 5.9% 批號(hào)6 觀察項(xiàng)目 觀察 時(shí)間 結(jié)果 性 狀 鑒 別 崩解時(shí)限（分鐘） 微生物限度 （個(gè)/g） 水分 細(xì)菌 霉菌 致病菌 0月 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦 符合規(guī)定 30 80 ＜10 未檢出 5.7% 3個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 30 80 ＜10 未檢出 5.7% 6個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 31 80 ＜10 未檢出 5.8% 9個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 31 80 ＜10 未檢出 5.9% 12個(gè)月 （無變化） 符合規(guī)定 33 90 10 未檢出 6.1% 從上述六個(gè)批號(hào)的留樣觀察結(jié)果表明，在觀察期間其各項(xiàng)指標(biāo)基本無變化。 2． 目的： 通過生產(chǎn)同步驗(yàn)證確認(rèn)清火片（糖衣）的生產(chǎn)工藝規(guī)程是否具有可操作性、穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。 3． 范圍： 清火片（糖衣）制劑生產(chǎn)全過程。 4．驗(yàn)證人員： 及各崗位操作工人2人，實(shí)驗(yàn)室操作人員。 5．驗(yàn)證使用文件： 文件名稱 存放地點(diǎn) 清火片生產(chǎn)工藝規(guī)程 質(zhì)保部 各崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 質(zhì)保部 各崗位清潔規(guī)程 質(zhì)保部 原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程 質(zhì)保部 中間體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程 質(zhì)保部 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程 質(zhì)保部 6．驗(yàn)證條件： 6．1物料條件： 名 稱 質(zhì) 量 情 況 檢驗(yàn)單號(hào) 檢驗(yàn)人 大青葉浸膏 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 大黃粉 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 石膏粉 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 薄荷腦 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 糊精 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 蔗糖 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 硬脂酸鎂 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 明膠 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 滑石粉 符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及藥典標(biāo)準(zhǔn) 6．2環(huán)境條件：在30萬級(jí)凈化環(huán)境下進(jìn)行。 6．3設(shè)備條件：一步制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、三維混合機(jī)、荸薺式包衣機(jī)、自動(dòng)泡罩包裝機(jī)均為完好設(shè)備；水分快速測(cè)定儀，分析天平、干燥箱、顯微鏡等檢驗(yàn)儀器均為經(jīng)校驗(yàn)的合格儀器。 6．4人員條件：崗位人員均為符合要求人員。 崗 位 人 員 備 注 制粒 均為各崗位日常生產(chǎn)主要操作人員，經(jīng)過工藝規(guī)程、崗位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、GMP知識(shí)等有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 混合 壓片 包衣 內(nèi)包裝 7．驗(yàn)證生產(chǎn)過程： 7．1制粒、整粒工序： 三批產(chǎn)品使用同批原輔料分3次投料連續(xù)生產(chǎn)，每次投料為一個(gè)批號(hào)： 投料次數(shù) 干顆粒數(shù)量（kg） 1 91.0 2 92.1 3 91.8 崗位生產(chǎn)記錄保存于質(zhì)保部。 7．2混合工序： 將三批顆粒按工藝規(guī)程加入硬脂酸鎂，薄荷腦進(jìn)行混合，得到混合后顆粒重量為： 顆粒序號(hào) 加硬脂酸鎂量kg 加薄荷腦量kg 混合時(shí)間 （分鐘） 混合 前數(shù)量 混合后顆粒數(shù)量（kg） 1 0.455 0.26 12 91.0 91.7 2 0.461 0.26 11 92.1 92.5 3 0.459 0.26 11 91.8 92.3 混合崗位生產(chǎn)記錄保存于質(zhì)保部。 7．3壓片工序： 按崗位操作規(guī)程及驗(yàn)證方案要求進(jìn)行操作，素片平均重量調(diào)為0.23g/片，壓力調(diào)至壓出素片表面光潔、硬度等指標(biāo)符合要求，三批數(shù)量為： 批 號(hào) 數(shù)量（kg） 20010715 91.5 20010716 92.3 20010717 92.1 壓片崗位生產(chǎn)記錄保存于質(zhì)保部。 7．4包衣工序： 7．4．1包衣漿的配制：每批配2次包衣漿，每次按驗(yàn)證方案中包衣漿的物料組成及配制方法進(jìn)行配制。 7．4．2包衣過程：每批素片分2鍋進(jìn)行包衣，按工藝規(guī)程及崗位操作法進(jìn)行操作，每批產(chǎn)品包衣前后數(shù)量為： 批號(hào) 鍋次 包衣前數(shù)量（kg） 包衣后數(shù)量（kg） 包衣崗位生產(chǎn)記錄保存于質(zhì)保部： 7．5內(nèi)包裝工序操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 內(nèi)包裝崗生產(chǎn)記錄保存于質(zhì)保部。 7．6外包裝工序 按每合2板進(jìn)行包裝、成品數(shù)量為： 批號(hào) 數(shù)量（合） 成品率（%） 外包裝記錄保存于質(zhì)保部。 8．驗(yàn)證過程QA監(jiān)控項(xiàng)目及結(jié)果。 8．1物料監(jiān)控： 品名 標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果 QA監(jiān)督員 各種原輔料及包裝材料 應(yīng)符合藥典標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 符合藥典標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 8．2制粒工序： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)控結(jié)果 QA監(jiān)督員 蒸汽壓力 0.4~0.6Mpa 0.4~0.6Mpa 壓縮空氣 0.6Mpa 0.6Mpa 物料干燥溫度 100℃ 90—95℃之間 物料干燥度 含水≤7.0% 6.5%、6.6%、6.6% 原輔料投料數(shù) 應(yīng)與主配方相同 與主配方相同 8．3整粒工序： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)控結(jié)果 QA監(jiān)督員 8．4混合工序： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)控結(jié)果 QA監(jiān)督員 混合時(shí)間 10分鐘 12分鐘、11分鐘、11分鐘 硬脂酸鎂用量 0.5%（粒重） 0.50%、0.48%、0.48% 混合結(jié)果檢查 混合均勻、硬脂酸鎂均勻附著在顆粒表面 符合要求 8．5壓片工序： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)控結(jié)果 QA監(jiān)督員 素片重量 0.23g/片 符合要求 素片外觀 外觀應(yīng)光潔， 符合要求 素片硬度 取10片從1.5m的高處自由落入地面，不得有1片破碎 符合要求 重量差異 7.5% 符合要求 8．6包衣工序： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)控結(jié)果 QA監(jiān)督員 包衣料數(shù)量 應(yīng)與配方相同 與配方相同 包衣料濃度 應(yīng)與配方相同 與配方相同 素片增重 ≤75% 72%—75% 8．7內(nèi)包裝工序： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)控結(jié)果 QA監(jiān)督員 成形溫度 120℃左右 118℃ 熱合溫度 下加熱120℃，熱封160℃ 符合要求 8．8外包裝工序： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)控結(jié)果 監(jiān)督員 批號(hào)打印 應(yīng)清晰 清晰 包裝規(guī)格 應(yīng)與包裝指令一致 與包裝指令一致 說明書、小紙盒使用 使用數(shù)+剩余數(shù)=領(lǐng)取數(shù) 數(shù)量一致 9．三批產(chǎn)品中間體、成品檢驗(yàn)結(jié)果： 9．1顆粒檢驗(yàn)： 項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)人 性狀 棕褐色 棕褐色 粒度 全部通過12目篩、通過80目篩＜10% 符合規(guī)定 水分 ≤7.5% 6.5%、6.6%、6.6% 9．2素片檢驗(yàn)： 項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)人 性狀 棕褐色，外觀光潔，字跡清晰。 棕褐色，外觀光潔，字跡清晰 重量差異 7.5% 符合規(guī)定 崩解度 不得過60分鐘 25分鐘、24分鐘、24分鐘 9．3包衣片檢驗(yàn)： 項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)人 性狀 外觀完整、光潔，無明顯色差。 符合規(guī)定 重量差異 7.5% 符合規(guī)定 崩解度 60分鐘以內(nèi) 符合規(guī)定 9．4成品檢驗(yàn)結(jié)果： 批號(hào)：20010715 檢驗(yàn)日期：010722 檢驗(yàn)單號(hào)： 檢驗(yàn)人： 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢驗(yàn)結(jié)果 性狀 應(yīng)為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦。 符合規(guī)定 鑒別 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 重量差異 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 崩解度 在60分鐘以內(nèi) 35分鐘 微生物限度 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 結(jié)論 批號(hào)： 6 檢驗(yàn)日期： 3 檢驗(yàn)單號(hào)： 檢驗(yàn)人： 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢驗(yàn)結(jié)果 性狀 應(yīng)為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦。 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦。 鑒別 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 重量差異 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 崩解度 在60分鐘以內(nèi) 33分鐘 微生物限度 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 結(jié)論 批號(hào)：20010717 檢驗(yàn)日期：010723 檢驗(yàn)單號(hào)： 檢驗(yàn)人： 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢驗(yàn)結(jié)果 性狀 應(yīng)為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦。 為糖衣片，除去糖衣后顯棕褐色，味苦。 鑒別 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 重量差異 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 崩解度 在60分鐘以內(nèi) 32分鐘 微生物限度 應(yīng)符合規(guī)定 符合規(guī)定 結(jié)論 10．驗(yàn)證小結(jié)： 驗(yàn)證小組成品根據(jù)驗(yàn)證方案的要求和計(jì)劃于7月份組織了三個(gè)批號(hào)的生產(chǎn)，生產(chǎn)中各工序生產(chǎn)操作正常，實(shí)際生產(chǎn)參數(shù)與方案數(shù)據(jù)相符，各環(huán)節(jié)物料數(shù)量也在規(guī)定范圍之內(nèi)，未出現(xiàn)異常偏差。中間體及成品的檢驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)定，同時(shí)1999年、2000年生產(chǎn)各三批產(chǎn)品留樣觀察結(jié)果表明清火片（糖衣）的質(zhì)量是穩(wěn)定的。 綜上所述，可以證明清火片（糖衣）的生產(chǎn)工藝規(guī)程是成熟的具有可操作性、穩(wěn)定性、重現(xiàn)性，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定的，可以用于指導(dǎo)清火片（糖衣）的生產(chǎn)，正常情況下其驗(yàn)證周期可以定為1年。 11．原始記錄保存地點(diǎn)： 本工藝規(guī)程驗(yàn)證過程的所有生產(chǎn)記錄和檢驗(yàn)記錄均保存于本公司質(zhì)保部。