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《數(shù)控編程與加工》數(shù)控車教案(89P)

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1、《數(shù)控編程與加工》教案首頁(數(shù)控車部分) 課 題 數(shù) 控 車 床 基 本 操 作 授課日期 年 月 日 第 周 授課時數(shù) 課時分配 授課班級 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的練習(xí),要求學(xué)生熟練掌握武義數(shù)控車床CRT/MDI操作面板、用戶操作面板的操作及應(yīng)用;掌握安全文明操作數(shù)控車床的規(guī)范,并且熟練掌握數(shù)控車床基本工作方式的操作步驟。 重 點 與 難 點 1、武義數(shù)控車床操作面板各按鍵的功能; 2、武義數(shù)控車床編輯、回零、手輪、MDI、圖形校驗等工作方式的操作;

2、 3、武義數(shù)控車床各基本工作方式間的關(guān)系及相互間的切換; 示 范 內(nèi) 容 1、數(shù)控車床安全文明操作要領(lǐng); 2、數(shù)控車床CRT/MDI操作面板各按鍵的功能; 3、數(shù)控車床用戶操作面板各按鍵的功能; 4、數(shù)控車床基本工作方式操作的路徑; 巡 回 重 點 1、安全文明操作; 2、學(xué)生操作練習(xí)指導(dǎo); 3、答疑、個別輔導(dǎo); 4、實訓(xùn)現(xiàn)場次序、紀律管理; 5、課題練習(xí)進展情況; 教 學(xué) 準 備 工? 具 刀 具 設(shè)? 備 材 料 執(zhí) 行 后 記 1、課前講解時通過提問提高學(xué)生的注意力,使學(xué)生準確把握相關(guān)知識; 2、示范操作要講解操作要

3、求; 3、數(shù)控車床基本操作的路徑學(xué)生要能熟練操作; 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計 課? 題 數(shù) 控 車 床 基 本 操 作 組 織 教 學(xué) 1.實習(xí)設(shè)備、工具、材料等準備情況。 2.集中學(xué)生,清點人數(shù),檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3.總結(jié)前一天實習(xí)情況,布置今天實習(xí)內(nèi)容。 4.強調(diào)實習(xí)過程安全文明、遵章守紀。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 數(shù)控車床與普通車床操作的特點的比較 新 課 講 解 1、數(shù)控車床安全文明操作規(guī)范; 2、數(shù)控車床CRT/MDI及用戶操作面板各按鍵的功能; 3、數(shù)控車床基本工作方式的操作

4、路徑; 示 范 操 作 1、數(shù)控車床安全文明操作要領(lǐng); 2、CRT/MDI操作面板操作; 3、用戶操作面板的操作; 4、數(shù)控車床基本工作方式的操作; 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀律督查; 2、答疑及指導(dǎo)操作; 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施; 2、課題測試; 課后思考 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng); 2、 插補指令的格式及軌跡; 3、?絕對值、增量編程的方法及區(qū)別; 現(xiàn) 場 整 理 1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備; 2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。 數(shù)控車床基本操作 【組織教學(xué)】??

5、????????? 1、實習(xí)設(shè)備、工具、材料等準備情況; 2、集中學(xué)生,清點人數(shù),檢查著裝等; 3、布置今天實習(xí)內(nèi)容; 4、強調(diào)實習(xí)過程安全文明、遵章守紀; 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題:請同學(xué)們分析普通車床操作主要的特點???????????????????????????? 方便、直接、加工方式靈活多樣;?????? 加工精度不高、勞動強度大、工效不高;?????????? 導(dǎo)入數(shù)控車床基本操作; 提問并提示 由學(xué)

6、生回答問題 做小結(jié) ◎新課講解????????????? 一、 數(shù)控車床安全文明操作規(guī)范? 板書 操作要求 講解此五個操作要求 1、不允許多人同時操做同一臺機床; 2、不允許隨意離開正在運行的床;??????????????? 3、不允許隨意調(diào)整其它的機床;???? 4、不允許帶手套加工; 5、認真觀察機床的運行狀況; 與普通車床操作比較 二、CRT/MDI及用戶操作面板各按鍵的功能? 1、鍵盤的說明

7、 解釋 復(fù)位鍵: 解除警報、CNC復(fù)位、在編輯方式返回程序開始處; 地址/數(shù)字鍵: 字母、數(shù)字等文字的輸入; 輸入鍵: 參數(shù)、偏置、刀補、工件坐標系偏置量、MDI指令數(shù)據(jù)、DNC傳輸?shù)妮斎耄? 取消鍵: 刪除輸入到緩沖寄存器中的文字或號; 光標移動鍵: 前后移動光標; 上下翻頁鍵: 上下翻CRT畫面; 2、功能按鍵的說明:? 解釋 位置鍵: 當前位置的顯示; 程序鍵: 程序、MDI頁面顯示; 刀補鍵: 顯示刀補表頁面; 參

8、數(shù)鍵: 參數(shù)設(shè)定、診斷數(shù)據(jù)的顯示; 三、用戶操作面板各按鍵的功能? 1、 方式選擇按鍵的說明 解釋 編輯鍵:程序編輯方式; 自動鍵:程序自動運行方式; 手輪鍵:手搖脈沖方式(逐步移動); 手動鍵:手動進給方式(連續(xù)移動); 回零鍵:返回參考點方式; 換行鍵:程序換行、輸入終止符; 方向鍵:選擇手動或手輪移動的方向; 2、啟動按鍵的說明 ?解釋 循環(huán)起動鍵: 在自動、MDI方式下啟動程序; 暫停鍵: 暫時停止程序運行; 調(diào)試鍵: 啟動或關(guān)閉空運行開關(guān)、程序跳躍開關(guān)、單段開關(guān)、機床鎖住開

9、關(guān)、主軸鎖住開關(guān); 3、其它按鍵的說明 解釋 電源開關(guān)鍵: 紅色按鍵為開,綠色按鍵為關(guān); 進給倍率鍵: 在線調(diào)整進給的快慢; 快速倍率鍵: 在線調(diào)整快速進給的快慢; 手輪倍率鍵: 調(diào)整手輪增量的大??; 急停鍵: 機床緊急停止、主軸緊急剎車,消除故障后順時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位; 超程釋放鍵: 解除機床碰到限位開關(guān)時,引起的急停報警; 思考題 1、暫停鍵、急停鍵的區(qū)別? 2、使用它們后下一步如何操作? 啟發(fā)提問 由學(xué)生思考 四、數(shù)控車床基本工作方式操作

10、???????????? 重點內(nèi)容 1、開、關(guān)機床操作 板書 開機操作: 配電板電源開關(guān) → 數(shù)控車床電器柜開關(guān) → 用戶操作面板開關(guān); 關(guān)機操作: 用戶操作面板開關(guān) →數(shù)控車床電器柜開關(guān) →配電板電源開關(guān); 2、回零(返回參考點)操作 板書 回零鍵 → 方向鍵中的:﹢X 、﹢Z ; 判斷方法: ⑴、相對坐標系、機床坐標系和工件坐標系坐標值都為零(無刀補值時); ⑵、回零指示燈亮; 3、程序編輯操作 板書

11、 ⑴、程序開關(guān)操作: 設(shè)置鍵 →上下翻頁鍵 :CRT畫面顯示:程序開關(guān)、參數(shù)開關(guān) →光標移動鍵:光標移至參數(shù)開關(guān) → 按“D”鍵; ⑵、新建程序操作: 編輯鍵 → 鍵入程序名 → 插入鍵 ; ⑶、程序調(diào)用操作: 編輯鍵 → 鍵入程序名 → 光標移動鍵:下光標; 4、手動操作 板書 ⑴、手動主軸正、反轉(zhuǎn)(MDI)操作: 編輯鍵 → 程序鍵 → 錄入鍵 →上下翻頁鍵 :CRT畫面顯示:MDI頁面 → 鍵入指令:“M03 S01” → 循環(huán)起動鍵 → 手動鍵; ⑵、手輪操作: 手輪鍵 → 方向鍵 → 手輪倍率鍵 → 轉(zhuǎn)動手輪; ⑶、手動移動

12、操作: 手動鍵 → 手動倍率鍵 → 方向鍵; 手動鍵 → 快速鍵 → 快速倍率鍵 → 方向鍵; 5、零點設(shè)定操作 板書 手動鍵:(將刀架移動到適宜點) → 位置鍵 →上下翻頁鍵→ CRT畫面顯示相對坐標系 →同時按“U”、取消鍵 →“W” 取消鍵→ 上下翻頁鍵 → CRT畫面顯示三坐標系 →“X”、取消鍵 →“Z”、取消鍵 → 手輪鍵 → 方向鍵:-X、-Z → 回零鍵 → 方向鍵中的:﹢X 、﹢Z ; 6、圖形校驗操作 板書 調(diào)試鍵 → 分別按“1”“2” “4”數(shù)字鍵(機床鎖住、主軸鎖住、

13、空運行有效)→ 編輯鍵 → 程序鍵 → 復(fù)位鍵 → 自動鍵 → 設(shè)置鍵(按兩次)→ 上下翻頁鍵 → CRT畫面顯示作圖頁面 →“S”字母鍵 → 循環(huán)鍵; ◎示范操作 一、示范要求:???????? 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢; 2、邊操作、邊講解介紹,觀察學(xué)生反應(yīng); 3、重點要多次示范,讓學(xué)生參與; 4、分組進行。 二、示范內(nèi)容: 1、數(shù)控車床安全文明操作要領(lǐng) ⑴、應(yīng)急操作 急停鍵 → 復(fù)位鍵 → 判斷事故原因; ⑵、超程解除操作 判斷超程方向 → 超程釋放鍵、方向鍵(與超程方向相反); 邊示范、邊講解重點

14、 2、CRT/MDI操作面板的板操作 ⑴、鍵盤的操作 ⑵、功能按鍵的操作 邊示范、邊講解重點 3、用戶操作面板的操作 ⑴、方式選擇按鍵的操作及說明 ⑵、啟動按鍵的操作及說明 ⑶、其它按鍵的操作及說明 邊示范、邊講解重點 4、數(shù)控車床基本工作方式的操作 ⑴、開、關(guān)機床操作; ⑵、回零(返回參考點)操作; ⑶、程序編輯操作; ⑷、手動操作;????????????????????????? ⑸、圖形校驗操作; ⑹、零點設(shè)定操作; 邊示范、邊講解重點 【分組練習(xí)、巡回指導(dǎo)】 一、巡回重點及注意事項

15、 1、實習(xí)操作規(guī)范、熟練程度等; 2、答疑和指導(dǎo)操作;??? 3、安全、紀律; 二、分組練習(xí)要求 1、每組指定一位同學(xué)負責(zé); 2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí); 3、沒有上機床上操作的同學(xué)要求認真觀察同組其他同學(xué)的操作; 4、同組的同學(xué)在掌握操作要領(lǐng)后,互相記時以督促提高操作的熟練程度; 三、分組練習(xí)內(nèi)容?? 1、MDI功能控制主軸、刀架練習(xí); 2、手動精確點定位練習(xí); 3、程序的新建、調(diào)用、查找、修改、刪除練習(xí); 4、零點的設(shè)定練習(xí); 5、按下圖編寫加工程序; 6、圖形校驗練習(xí); 【結(jié)束指導(dǎo)】

16、?? 一、課題小結(jié) 1、課題測試; 2、重申安全文明實習(xí)的重要性; 3、指出實習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。 二、布置作業(yè) 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng); 2、 插補指令的格式及軌跡; 3、?絕對值、增量編程的方法及區(qū)別; 三、清理現(xiàn)場 1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備; 2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。 《數(shù)控編程與加工》教案首頁(數(shù)控車部分) 課 題 輪 廓 程 序 的 編 寫 授課日期 年 月 日 第 周 授課時數(shù) 課時分配

17、授課班級 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的練習(xí),使學(xué)生建立起加工程序與刀具移動之間相互對應(yīng)關(guān)系的感性認識;要求學(xué)生掌握輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場合;掌握絕對編程和增量編程的方法;并利用圖形校驗直觀的了解指令與刀具移動軌跡之間的相互關(guān)系。 重 點 與 難 點 1、輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場合; 2、絕對編程和增量編程; 3、圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置; 示 范 內(nèi) 容 1、程序的修改與查詢; 2、圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置; 巡 回 重 點 1、安全文明操作; 2、學(xué)生操作練習(xí)指導(dǎo); 3、答疑、個別輔導(dǎo); 4、實

18、訓(xùn)現(xiàn)場次序、紀律管理; 5、課題練習(xí)進展情況; 教 學(xué) 準 備 工? 具 刀? 具 設(shè)? 備 材 料 執(zhí) 行 后 記 1、課前講解時通過提問提高學(xué)生的注意力,使學(xué)生準確把握相關(guān)知識; 2、示范操作要講解操作要領(lǐng); 3、輪廓程序的編寫和圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置學(xué)生要熟練掌握; 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計 課? 題 輪 廓 程 序 的 編 寫 組 織 教 學(xué) 1.實習(xí)設(shè)備、工具、材料準備情況。 2.集中學(xué)生,清點人數(shù),檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3.總結(jié)前一天實習(xí)情況,布置今天實習(xí)內(nèi)容。 4.強調(diào)實習(xí)過程安全文明、遵章

19、守紀。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 數(shù)控車床自動加工時的特點; 新 課 講 解 1、數(shù)控車編程基礎(chǔ)知識; 2、輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場合; 3、絕對編程和增量編程; 4、圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置; 示 范 操 作 1、程序的修改與查詢; 2、圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置; 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀律督查; 2、答疑及指導(dǎo)操作; 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施; 2、課題測試; 課后思考 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng); 2、 插補指令的格式及軌跡; 3、?絕對值、

20、增量編程的方法及區(qū)別; 現(xiàn) 場 整 理 1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備; 2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。 輪廓程序的編寫 【組織教學(xué)】??????????? 1.實習(xí)設(shè)備、材料等準備情況。 2.集中學(xué)生,清點人數(shù),檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3.總結(jié)前一天實習(xí)情況,布置今天實習(xí)內(nèi)容。 4.強調(diào)實習(xí)過程安全文明、遵章守紀。 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題:數(shù)控車床自動加工時的特點?? ???數(shù)控車床自動加工時,機床運行的軌?跡是由操作者編寫的加工程序的指令確定的; 提問并提示

21、由學(xué)生回答問題 做小結(jié) 導(dǎo)入輪廓程序的編寫; 復(fù)習(xí)基本插補指令的格式及特點; 直線插補指令 圓弧插補指令 快速點定位指令 ◎新課講解????????????? 一、數(shù)控車編程相關(guān)知識 重點內(nèi)容 分析講解 1、數(shù)控機床坐標系的確定 ?? 數(shù)控機床的標準坐標系及其運結(jié)合圖一進行分析講解動方向,在國際標準中有統(tǒng)一規(guī)定,我國機械工業(yè)部制訂的標準JB 3052-82

22、與之等效。 ⑴、規(guī)定原則 ①、右手笛卡爾坐標系 分析講解 ?? 標準的機床坐標系是一個右手笛卡爾坐標系,用右手螺旋法則判定,右手的拇指、食指、中指互相垂直,并分別代表+X、+Y、+Z軸。圍繞+X、+Y、+Z軸的回轉(zhuǎn)運動分別用+A、+B、+C表示,其正向用右手螺旋定則確定。與+X、+Y、+Z、+A、+B、+C相反的方向用帶“'”的+X'、+Y'、+Z'、A'、+B'、+C'表示。 ②、刀具運動坐標與工件運動坐標 分析講解 數(shù)控機床的坐標系是機床運動部件進給運動的坐標系。由于進給運動可以是刀具相對工件的運動(如數(shù)控車床),也可以是工件相對刀具

23、的運動如數(shù)控銑床),所以統(tǒng)一規(guī)定:用字母不帶“'”的坐標表示刀具相對“靜止”工件而運動的刀具運動坐標;用字母帶“'”的坐標表示工件相對“靜止”刀具而運動的工件運動坐標。 ③、運動的正方向 分析講解 ?? 規(guī)定使刀具與工件距離增大的方向 為運動的正方向。 板書 ⑵、坐標軸確定的方法及步驟 ①、Z軸 分析講解 ?? 一般取產(chǎn)生切削力的主軸軸線為Z軸,刀具遠離工件的方向為正向,當機床有幾個主軸時,選一個與工件裝夾面垂直的主軸為Z軸。當機床無主軸時,選與工件裝夾面垂直的方向為Z軸。 ?②、X軸 分析講解 ?? 一般位于與工件裝夾面

24、平行的水平面內(nèi)。對于工件作回轉(zhuǎn)切削運動的機床(如車床、磨床等),在水平面內(nèi)取垂直工件回轉(zhuǎn)軸線(Z軸)的方向為X軸,刀具遠離工件的方向為正向。對于刀具作回轉(zhuǎn)切削運動的機床(如銑床、鏜床等),當Z軸垂直時,人面對主軸,向右為正X方向,如圖3.4所示;當Z軸水平時,則向左為正X方向,。對于無主軸的機床(如刨床),以切削方向為正X方向。 ③、Y軸 分析講解 根據(jù)已確定的X、Z軸,按右手笛卡爾坐標系確定。 ④、A、B、C軸 分析講解 此三軸為回轉(zhuǎn)進給運動坐標。根據(jù)已確定的X、Y、Z軸,用右手螺旋定則確定數(shù)控機床的兩種坐標系 2、數(shù)控機床的

25、坐標系 包括機床坐標系和編程坐標系兩種。 分析講解 ⑴、機床坐標系 ?? 又稱機械坐標系,其坐標和運動方向視機床的種類和結(jié)構(gòu)而定。 ?? 通常,當數(shù)控車床配置后置式刀架時,其機床坐標系,Z軸與車床導(dǎo)軌平行(取卡盤中心線),正方向是離開卡盤的方向;X軸與Z軸垂直,正方向為刀架遠離主軸軸線的方向。 機床坐標系的原點也稱機床原點或機械原點,如圖所示的O點,從機床設(shè)計的角度來看,該點位置可任選,但從使用某一具體機床來看,這點卻是機床上一個固定的點。 ?? 與機床原點不同但又很容易混淆的另一個概念是機床零點,它是機床坐標系中一個固定不變的極限點,即運動部件回到正向極限的位置。在加

26、工前及加工結(jié)束后,可用控制面板上的“回零”按鈕使部件如刀架)退到該點。 例如:對數(shù)控車床而言,機床零點是指車刀退離主軸端面和中心線最遠而且是某一固定的點,如圖所示的O/點,O/點在機床出廠時,就已經(jīng)調(diào)好并記錄在機床使用說明書中供用戶編程使用,一般情況下,不允許隨意變動。 板書 圖一 ⑵、編程坐標系 板書 ?? 又稱工件坐標系,是編程時用來定義工件形狀和刀具相對工件運動的坐標系。為保證編程與機床加工的一致性,工件坐標系也應(yīng)是右手笛卡爾坐標系。工件裝夾到機床上時,應(yīng)使工件坐

27、標系與機床坐標系的坐標軸方向保持一致。編程坐標系的原點,也稱編程原點或工件原點,其位置由編程者確定, ⑶、工件原點的設(shè)置一般應(yīng)遵循下列原則: 分析講解 ①、工件原點與設(shè)計基準或裝配基準重合,以利于編程; ②、工件原點盡量選在尺寸精度高、表面粗糙度值小的工件表面上; ③、工件原點最好選在工件的對稱中心上; ④、要便于測量和檢驗。 板書 二、 輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場合? 重點內(nèi)容 分析講解 1、編程步驟 板書 ⑴、圖樣分析 ⑵、建立工件坐標系

28、 ⑶、節(jié)點計算 ⑷、確定加工路線 ⑸、編寫輪廓程序 結(jié)合圖二進行分析講解 圖二 2、應(yīng)用場合 ⑴、精車程序段; ⑵、子程序編寫; ⑶、復(fù)合循環(huán)指令的循環(huán)體程序段的編寫; 二.絕對編程和增量編程? 板書 1、絕對編程 絕對指令是指在編程時,用各移動終點在工件坐標系中的坐標值進行編程的方法, 編程時分別用X、Z來表示移動終點在工件坐標系中的坐標值; 結(jié)合圖二

29、,進行分析講解 2、增量編程 增量編程是指在編程時,用各移動終點相對于其起點在各軸上的位移量進行編程的方法; 編程時分別用U、W來表示移動終點相對于其起點在X、Z軸上的位移量; 三.圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置? 板書 1、圖形校驗參數(shù)的含義 分析講解 ⑴、坐標系 改變各坐標軸在空間的位置; ⑵、X軸最大值: CRT畫面作圖頁面顯示的X軸最大值; ⑶、Z軸最大值: CRT畫面作圖頁面顯示的Z軸最大值; ⑷、X軸最小值: CRT畫面作圖頁面顯示的X軸最小值; ⑸、Z軸最小值: CRT畫面作圖頁面顯示的Z軸最小值; ⑹、放大系數(shù):

30、CRT畫面作圖頁面顯示的圖形大小與實際工件尺寸的比值; 2、圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置 ⑴、圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置操作: 板書 設(shè)置鍵(按兩次)→ 上下翻頁鍵→ CRT畫面顯示作圖參數(shù)頁面 →錄入鍵 → 光標移動鍵 → 鍵入須修改的參數(shù)值 → 輸入鍵; ⑵、操作要求: 板書 三個要求? 解釋 ①、參數(shù)輸入時須帶小數(shù)點;????????? ②、參數(shù)的修改應(yīng)參考工件尺寸;? ③、程序校驗時應(yīng)鎖住機床;

31、 思考題 提問為什么 啟發(fā) 在武義數(shù)控車床編程時,同一程中是否能同時采用絕對和增量編程?? 啟發(fā)提問 由學(xué)生思考 ◎示范操作 一、示范要求:???????? 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢; 2、邊操作、邊講解,觀察學(xué)生反應(yīng); 3、必要的話要多次示范,讓學(xué)生參與; 二、示范操作內(nèi)容: 邊示范、邊講解重點 1、程序的修改與查詢; 2、圖形校驗參數(shù)的修改與設(shè)置; 【分組練習(xí)、巡回指導(dǎo)】 一、巡回重點及注意事項 1、實習(xí)操作規(guī)范、熟練程度等; 2、 答疑和指導(dǎo)操作。??? 3、安全、

32、紀律;????????????????? 二、分組練習(xí)要求 1、每組指定一位同學(xué)負責(zé); 2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí); 3、沒有上機床上操作的同學(xué)要求認真觀察同組其他同學(xué)的操作; 4、同組的同學(xué)在掌握操作要領(lǐng)后,互相記時以督促提高操作的熟練程度; 三、分組練習(xí)內(nèi)容?? 1、程序的調(diào)用、查找、修改練習(xí); 2、圖形校驗練習(xí); 3、 分別用絕對編程、增量編程按圖三編寫輪廓程序; 圖三 【結(jié)束指導(dǎo)】?? 一、課題小結(jié) 1、課題測試; 2、重申安

33、全文明實習(xí)的重要性; 3、指出實習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。 二、布置作業(yè) 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng); 2、 數(shù)控加工中的坐標系的種類及其含義; 3、?機床坐標系、工件坐標系是怎樣建立的; 三、清理現(xiàn)場 1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備; 2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。 《數(shù)控編程與加工》教案首頁(數(shù)控車部分) 課 題 單 刀 對 刀 練 習(xí) 授課日期 年 月 日 第 周 授課時數(shù) 課時分配 授課班級 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的練

34、習(xí),使學(xué)生了解對刀的目的以及建立工件坐標系的方式和對刀的方法,要求學(xué)生能熟練掌握采用試切法單刀對刀的方法,并調(diào)用輪廓程序?qū)ぜ喞M行加工。 重 點 與 難 點 1、工件坐標系的種類; 2、對刀的種類及其方法; 3、試切法單刀對刀的方法及步驟; 4、對刀操作及應(yīng)用時的注意事項; 示 范 內(nèi) 容 1、零點設(shè)置; 2、試切法單刀對刀的步驟; 3、單刀對刀的校驗方法; 巡 回 重 點 1、安全文明操作; 2、學(xué)生操作練習(xí)指導(dǎo); 3、答疑、個別輔導(dǎo); 4、實訓(xùn)現(xiàn)場次序、紀律管理; 5、課題練習(xí)進展情況; 教 學(xué) 準 備 量? 具 刀?

35、具 設(shè)? 備 材 料 執(zhí) 行 后 記 1、課前講解時通過提問提高學(xué)生的注意力,使學(xué)生準確把握相關(guān)知識; 2、示范操作要講解操作要領(lǐng); 3、試切法單刀對刀的步驟學(xué)生要熟練掌握; 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計 課? 題 單 刀 對 刀 練 習(xí) 組 織 教 學(xué) 1.實習(xí)設(shè)備、工具、材料等準備情況。 2.集中學(xué)生,清點人數(shù),檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3.總結(jié)前一天實習(xí)情況,布置今天實習(xí)內(nèi)容。 4.強調(diào)實習(xí)過程安全文明、遵章守紀。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 數(shù)控車床加工時,機床是怎樣找到編程坐標系的? 新 課 講

36、 解 1、工件坐標系的種類; 2、對刀的種類及其方法; 3、試切法單刀對刀的方法及步驟; 示 范 操 作 1、零點設(shè)置; 2、試切法單刀對刀的步驟; 3、單刀對刀的校驗方法; 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀律督查; 2、答疑及指導(dǎo)操作; 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施; 2、課題測試; 課后思考 1、 軸類工件的加工工藝; 2、軸類工件加工切削參數(shù)的選擇原則; 現(xiàn) 場 整 理 1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備; 2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。 單刀對刀練習(xí) 【組織教學(xué)】???

37、???????? 1.實習(xí)設(shè)備、工具、材料等準備情況。 2.集中學(xué)生,清點人數(shù),檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3.總結(jié)前一天實習(xí)情況,布置今天實習(xí)內(nèi)容。 4.強調(diào)實習(xí)過程安全文明、遵章守紀。 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題: 數(shù)控車床加工工件時,機床是怎樣找到編程坐標系的? ?????????????????????????? ??? 復(fù)習(xí)手工編程時工件坐標系的設(shè)定方法 導(dǎo)入對刀的目的及意義 提問并提示 由學(xué)生回答問題 做小結(jié) ◎新課講

38、解????????????? 一、工件坐標系的種類 1、相對工件坐標系 ⑴、原理 講解 借助于機床坐標系中的某一點相對與工件坐標系原點的位置關(guān)系,建立的工件坐標系; ⑵、特點 ?????? ①、 程序開頭有調(diào)用工件坐標系的指令G92或G50; G92/ G50 X Z ; ②、 程序必須由G92或G50指定的程序起始點開始執(zhí)行,程序結(jié)束時必須返回該點; ③、 多刀對刀時,有基準刀和非基準刀之分,所有非基

39、準刀的刀補值都是相對與基準刀來衡量的; 板書 2、絕對工件坐標系 ⑴、原理: 根據(jù)機床零點到工件坐標系原點的距離建立的工件坐標系; 板書 講解 問題:機床零點與機床參考點的關(guān)系; 提問 啟發(fā) ⑵、特點: ①、程序開頭有調(diào)用刀補的指令; 如: T0101; ②、程序可以由任意點開始執(zhí)行,程序結(jié)束時不必返回該點; ③ 多刀對刀時,刀補值是每把刀的刀位點到工件坐標系原點在兩坐標軸上的位移量; 板書

40、 3、自動工件坐標系 ⑴、原理: 板書 通過把機床坐標系平移,使之與工件坐標系重合的方式建立的工件坐標系; ⑵、特點: 講解 ①、 程序開頭有調(diào)用自動工件坐標系的指令,如: G54~G59; ②、程序可以由任意點開始執(zhí)行,程序結(jié)束時不必返回該點; ③ 多刀對刀時,每把刀一個自動工件坐標系,在一次裝夾中加工多個零件時每個工件一個坐標系; 二、對刀的種類及其方法? 板書 1、對刀的種類 ⑴、對刀儀對刀; ⑵、試切法對刀; 2、對刀采用的坐標系 ⑴、相對工件

41、坐標系對刀; ⑵、絕對工件坐標系對刀; ⑶、自動工件坐標系對刀; 三、試切法單刀對刀方法及步驟 重點內(nèi)容 分析講解 1、相對工件坐標系對刀 板書 ⑴、Z軸對刀; 畫示意圖,進行講解 在“點動操作”工作方式下,以較小進給速率試切工件端面,讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2,此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0,(如果工件坐標系在后端面則Z,為工件長度值L), ⑵ X軸對刀; 在“點動操作”工作方式一下,以較小進給速率試切工件外圓,先讀出此時刀具在機

42、床坐標系下的X軸坐標值X2,再退出刀具,測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時,其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D(設(shè)為24.426 ) , (如是半徑編程方式即為半徑值) ⑶ 計算起刀點 在機床坐標系下的坐標值(X2 ',Z2')。根據(jù)上述步驟⑵、⑶可知, A點在工件坐標系下的坐標值為(X1,21) ,在機床坐標系下的坐標值為(XZ、Z2),故該兩坐標系的位置關(guān)系即確定。 當程序設(shè)定B點在工件坐標系下的坐標值時(即指令 G92XXI'ZZ1‘設(shè)定),既可計算出日點在機床坐標系下的坐標值。 該程序設(shè)定起刀點(B點),在

43、工件坐標系下的坐標值(X1',Z1') ⑷ 將刀具移到起刀點; 用“點動操作”、“步進操作”或“MDI“ 方式,將刀具準確移到機床坐標下的(X2',Z2 ')點,該坐標值既是B點在機床坐標下的坐標值, 因此也就將刀具準確移到工刊:坐標下的起刀點上。該例即將刀具準確移到,步驟3計算出的機床坐標值上即可。 注意:用G92/ G50指令建立的坐標系與起刀點位置有關(guān),故程序中起點與終點位置最好一致。 2、自動工件坐標系對刀 板書 ⑴、首先進行“回參考點操作”

44、 建立機床坐標系 ⑵、Z軸對刀 畫示意圖,進行講解 “點動操作”工作方式下,以較小進給速率試切工件端面,讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2,此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1。 ⑶ X軸對刀 “點動操作”工作方式下,以較小進給速率試切工件外圓,先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2;再退出刀具,測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為XZ時,其在工件坐標系下的X軸坐標值X1為工件直徑值D,(如是半徑編程方式即為半徑值)

45、 ⑷ 、計算零點偏置值 即工件坐標系零點在機床坐標系下的坐標值。工件坐標系零點在工件標系下的坐標值。 ⑸、輸入零點偏置值。 ⑹、刀偏值的計算、輸人。 注意:用G54指令建立的坐標系與起刀點位置無關(guān),但每次開機前應(yīng)回參考點 3、絕對工件坐標系對刀? 板書 ⑴、設(shè)置零點; 畫示意圖,進行講解 選擇合適的點作為零點,此點要便于觀查便于測量和工件的裝卸; ⑵、手動試切X向; 用手輪進行試切外圓,切削深度不宜過大;試切完畢后,刀具沿Z軸退出,X軸不得有位移; ⑶、輸入X刀補值; 進入刀補表,光

46、標移至相應(yīng)刀補號后先按U鍵/輸入鍵,存儲現(xiàn)在位置值;然后,再按U -φ試切 /輸入鍵,數(shù)控系統(tǒng)自動將兩者進行累加計算;從而得到該把刀的X方向刀補值; ⑷、手動試切Z向; 用手輪進行試切端面,切削深度不宜過大;試切完畢后,刀具沿X軸退出,Z軸不得有位移; ⑸、輸入Z向刀補值; 進入刀補表,光標移至相應(yīng)刀補號后先按W鍵/輸入鍵,存儲現(xiàn)在位置值;從而得到該把刀的Z方向刀補值; 4、對刀的校驗 板書 為驗證對刀的準確性,對完刀后可編 寫一簡單的程序,將刀具移至工件上一觀 察較方

47、便明顯的點,以判斷對刀準確與否, 如: O0001 M03 S01 T0101; G00 X35. Z5. ; G01 X32.17 Z0 F0.2; M00; G28 X40. Z5. M30; 思考題 為什么數(shù)控車床的工件坐標系一般采用?工件旋轉(zhuǎn)軸心線與其右端面的交點作為其坐標系的原點?? ①、節(jié)點計算方便; ②、試切對刀方便; 啟發(fā)提問 由學(xué)生

48、思考 5、操作要求 反復(fù)強調(diào) ⑴、認真按操作步驟進行練習(xí); ⑵、調(diào)用對刀程序進行檢查; ⑶、不得擅自調(diào)用程序進行零件加工; ⑷、運行對刀校驗程序時應(yīng)將快速倍率降至最低; ⑸、程序運行時,要注意觀察機床運行狀況,及時處理緊急情況; ◎示范操作 一、示范要求:???????? 邊示范、邊講解重點 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢; 2、邊操作、邊講解介紹,觀察學(xué)生反應(yīng); 3、必要的話要多次示范,讓學(xué)生參與; 4、操作過程防止機床或人身事故的發(fā)生; 二、零

49、點設(shè)置 邊示范、邊講解重點 1、零點的位置選擇 便于觀查,便于測量和工件的裝卸; 2、零點設(shè)置的操作 三、試切法單刀對刀的步驟; 邊示范、邊講解重點 邊示范、邊講解各步驟的作用和操作要領(lǐng); 四、單刀對刀的校驗;????????????????????????? 1、 對刀程序的編寫 邊示范、邊講解重點 ⑴、要有程序暫停指令M00; ⑵、不要用快速點定位指令直接將刀具移至校驗點; 2、 對刀校驗時機床的調(diào)整 ⑴、快速倍率降至最低; ⑵、CRT顯示屏翻至程序和坐標都顯示的頁面; 【巡回指導(dǎo)、分組練習(xí)】 一、巡回

50、重點及注意事項 1.規(guī)范實習(xí)操作、觀察熟練程度等; 2.答疑和指導(dǎo)操作。??? 二、分組練習(xí)要求 1、每組指定一位同學(xué)負責(zé); 2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí); 3、沒有上機床上操作的同學(xué)要求認真觀察同組其他同學(xué)的操作; 4、同組的同學(xué)在掌握操作要領(lǐng)后,互相記時以督促提高操作的熟練程度; 三、分組練習(xí)內(nèi)容?? 1、試切法對刀練習(xí); 2、對刀校驗練習(xí); 【結(jié)束指導(dǎo)】?? 一、課題小結(jié) 1、課題測試; 2、重申安全文明實習(xí)的重要性; 3、指出實習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。 二、布置作業(yè) 1、?

51、熟記及掌握對刀操作要領(lǐng); 2、 分別用絕對編程、增量編程方式,按下圖編寫輪廓程序; 三、清理現(xiàn)場 1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備; 2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。 《數(shù)控編程與加工》教案首頁(數(shù)控車部分) 課 題 數(shù) 控 仿 真 軟 件 的 基 本 操 作 授課日期 年 月 日 第 周 授課時數(shù) 課時分配 授課班級 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的

52、練習(xí),要求學(xué)生基本掌握宇龍數(shù)控仿真軟件的操作及應(yīng)用;理解仿真加工在數(shù)控實習(xí)中的意義,并且熟練掌握FANUC0I系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作。 重 點 與 難 點 1、仿真軟件的各種功能的應(yīng)用 2、刀具,工件,機床的定義和安裝 3、軟件視圖功能的靈活運用 4、不同操作系統(tǒng)的了解和選擇 示 范 內(nèi) 容 1、仿真軟件的進入及軟件操作功能的演示; 2、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床MDI鍵盤各按鍵的功能; 3、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床控制面板各按鍵的功能; 4、仿真軟件項目存取操作的過程; 巡 回 重 點 1、及時指導(dǎo)學(xué)生操作練習(xí); 2、答疑、個別輔導(dǎo);

53、 3、仿真機房的紀律管理; 4、課題練習(xí)進展情況; 教 學(xué) 準 備 工? 具 刀 具 設(shè)? 備 軟 件 執(zhí) 行 后 記 1、示范操作要講解操作要求以及操作要點; 2、課后總結(jié)實習(xí)過程中出現(xiàn)的各種問題; 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計 課? 題 數(shù) 控 仿 真 軟 件 的 基 本 操 作 組 織 教 學(xué) 1.仿真計算機、仿真軟件 網(wǎng)絡(luò)等準備情況。 2.集中學(xué)生,清點人數(shù),安排計算機位置。 3.總結(jié)實習(xí)情況,布置今天實習(xí)內(nèi)容。 4.強調(diào)實習(xí)過程遵章守紀。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 仿真加工在實習(xí)中的

54、意義 新 課 講 解 1、仿真軟件使用的意義: 2、仿真軟件名稱,版本及仿真軟件的結(jié)構(gòu)的介紹 3、軟件操作功能 示 范 操 作 1、仿真軟件的進入及軟件操作功能的演示; 2、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床MDI鍵盤各按鍵的功能; 3、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床控制面板各按鍵的功能; 4、仿真軟件項目存取操作的過程; 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀律督查; 2、答疑及指導(dǎo)操作; 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施; 2、課題測試并總結(jié)成績; 課后思考 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng); 2、 實習(xí)中出

55、現(xiàn)各種問題的總結(jié)歸納; 3、?仿真軟件和學(xué)校數(shù)控車床操作的區(qū)別; 現(xiàn) 場 整 理 1、合理退出系統(tǒng)關(guān)閉計算機、和清掃設(shè)備; 2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。 數(shù)控仿真軟件的基本操作 【組織教學(xué)】??????????? 1、實習(xí)設(shè)備、軟件等準備情況; 2、集中學(xué)生,清點人數(shù),檢查著裝等; 3、布置今天實習(xí)內(nèi)容; 4、強調(diào)實習(xí)過程安全文明、遵章守紀; 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題:仿真加工在實習(xí)中的意義 由于學(xué)校數(shù)控設(shè)備較少,為提高實習(xí)效率?.在機床操作之前先做仿真練習(xí)?.數(shù)控設(shè)備價

56、格昂貴操作不當易損傷機床;可以直觀的理解各編程指令; 做小結(jié) 導(dǎo)入新課講解 ◎新課講解????????????? 一、仿真軟件使用的意義?? 板書 意義: 1、能克服實習(xí)數(shù)控機床較少的限制; 2、能直觀的理解各種數(shù)控理論概念; 3、能對加工過程仿真,及時發(fā)現(xiàn)問題,避免機器損傷;???? 4、能熟悉機床操作界面,提高學(xué)習(xí)效率; 講解此四個基本意義 二 仿真軟件名稱,版本及仿真軟件的結(jié)構(gòu)的介紹 1 仿真軟件名稱 上海宇龍數(shù)控仿真軟件 3。8版

57、 2 結(jié)構(gòu) 仿真軟件的操作部分(文件 視圖 機床 零件 檢查 測量 系統(tǒng) 幫助) 仿真操作的各種快捷圖標(和上述各功能對應(yīng)) 機床模擬界面 數(shù)控機床CRT顯示界面 數(shù)控機床MDI面版界面 數(shù)控機床操作控制面版 解釋 板書 三 仿真軟件各操作功能 1、 仿真軟件的進入 講解 鼠標左鍵點擊“開始”按鈕,在“程序”目錄中彈出“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的子目錄,在接著彈出的下級子目錄中點擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”在最后彈出的目錄中點擊所需的數(shù)控系統(tǒng)名(FANUC),系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界

58、面,如圖所示點擊“快速登錄”按鈕 2、 視圖功能的應(yīng)用 講解 復(fù)位功能 :是指在在數(shù)控機床顯示位置發(fā)生變化后,恢復(fù)到初始狀態(tài)的作用 動態(tài)平移 :是指水平或垂直移動選定的內(nèi)容,按住鼠標左鍵,左右或上下移動 動態(tài)縮放: 是指對選定的內(nèi)容進行放大或縮小,按住鼠標左鍵,水平移動 動態(tài)旋轉(zhuǎn):是指對選定的內(nèi)容進行旋轉(zhuǎn),按住鼠標左鍵,選擇向旋轉(zhuǎn)方向移動 局部放大:是指對選定的內(nèi)容進行放大 按住鼠標左鍵框住要放大的內(nèi)容,松開左鍵 前,左,右 俯視圖:功能是選擇不同的視圖方向

59、 3 、機床功能的應(yīng)用 講解 選擇機床類型 打開菜單“機床/選擇機床…”,在選擇機床對話框中選擇控制系統(tǒng)類型和相應(yīng)的機床并按確定按鈕。 選擇刀具 : 按條件列出工具清單,篩選的條件是直徑和類型,在“所需刀具直徑”輸入框內(nèi)輸入直徑,在“所需刀具類型”選擇列表中選擇刀具類型。)按下“確定”,符合條件的刀具在“可選刀具”列表中顯示。 選擇完刀具,按“確認”鍵完成選刀?;蛘甙础叭∠辨I退出選刀操作。立式加工中心的刀具全部在刀庫中;

60、臥式加工中心裝載刀位號最小的刀具,其余刀具放在刀架上,通過程序調(diào)用;銑床的刀具裝在主軸上。 4、零件功能 講解 定義毛坯 打開菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇,系統(tǒng)打開對話框; 名字輸入在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名,也可使用缺省值選擇毛坯形狀銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇:長方形毛坯和圓柱形毛坯??梢栽凇靶螤睢毕吕斜碇羞x擇毛坯形狀。車床僅提供圓柱形毛坯。按“確定”按鈕,保存定義的毛坯并且退出本操作。 放置零件 : 在毛坯定義完成后,用該功能把定義

61、的毛坯安置在機床上 移動零件 :毛坯安置在機床上后,如需要移動該零件,可使用移動功能 拆除零件: 毛坯安置在機床加工后需要重新安放時,可用該指令 5、測量功能的使用 講解 單擊該功能后出現(xiàn) 剖視圖測量子菜單 點擊后出現(xiàn)測量視圖 四 仿真軟件FANUC0I數(shù)車MDI鍵盤按鍵的功能? 1、鍵盤的說明 講解 復(fù)位鍵: 解除警報、CNC復(fù)位、在編

62、輯方式返 回程序開始處; 地址/數(shù)字鍵: 字母、數(shù)字等文字的輸入; 輸入鍵: 參數(shù)、偏置、刀補、工件坐標系偏置量、MDI指令數(shù)據(jù)、DNC傳輸?shù)妮斎耄? 取消鍵: 刪除輸入到緩沖寄存器中的文字或符號; 光標移動鍵: 前后移動光標; 上下翻頁鍵: 上下翻CRT畫面; 上檔鍵 輸入是選擇按鍵上不同的字母 復(fù)位鍵 程序終止或程序編輯時用于光標復(fù)位 替換鍵 用于程序編輯中替換已有的程序內(nèi)容 位置鍵: 當前位置的顯示; 程序鍵: 程序、MDI頁面顯

63、示; 刀補鍵: 顯示刀補表頁面; 參數(shù)鍵: 參數(shù)設(shè)定、診斷數(shù)據(jù)的顯示; 解釋 2、CRT功能按鍵的說明 講解 絕對、相對、綜合 分別顯示不同的坐標系 程序、MDI、操作 分別表示在程序功能鍵下的子功能 補正、設(shè)定、坐標系、操作 分別表示刀具補償功能下的子功能 解釋 三 、系統(tǒng)控制面板各按鍵的功能? 1、式選擇

64、按鍵的說明 解釋 編輯鍵:程序編輯方式; 自動鍵:程序自動運行方式; 手輪鍵:手搖脈沖方式(逐步移動); 手動鍵:手動進給方式(連續(xù)移動); 回零鍵:返回參考點方式; 方向鍵:選擇手動或手輪移動的方向; 2、啟動按鍵的說明: 解釋 循環(huán)起動鍵: 在自動、MDI方式下啟動程序; 進給保持鍵: 暫時停止程序運行; 試運行鍵: 啟動或關(guān)閉空運行開關(guān)、程序 跳躍鍵 單段鍵: 跳躍開關(guān)、單段開關(guān)、機床鎖 軸鎖住鍵 主軸鎖住開關(guān); 3、其它按鍵的說明 講解 電源開關(guān)鍵: 紅色按鍵為開,綠

65、色按鍵為關(guān); 進給倍率鍵: 在線調(diào)整進給的快慢; 快速倍率鍵: 在線調(diào)整快速進給的快慢; 手輪倍率鍵: 調(diào)整手輪增量的大??; 急停鍵: 機床緊急停止、主軸緊急剎車,消除故障后順時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位; 超程釋放鍵: 解除機床碰到限位開關(guān)時,引 起的急停報警; 思考題 1、進給保持鍵、急停鍵的區(qū)別? 2、各按鍵使用它們后下一步如何操作? 啟發(fā)提問 由學(xué)生思考 ◎示范操作 一、示范要求:???????? 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢; 2、邊操作、邊講解介紹

66、,觀察學(xué)生反應(yīng); 3、重點要多次示范,讓學(xué)生明白操作要點; 4、要求學(xué)生在演示過程中邊看邊記錄。 二、示范內(nèi)容: 1、仿真軟件的進入及軟件操作功能的演示; 邊示范、邊講解重點 ⑴、 應(yīng)急操作 鼠標左鍵點擊“開始”按鈕,在“程序”目錄中彈出“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的子目錄,在接著彈出的下級子目錄中點擊“加密所管理程序”在最后彈出的目錄中點擊所需的數(shù)控系統(tǒng)名(SIEMENS),系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面,如圖所示點擊“快速登錄”按鈕 急停鍵 → 復(fù)位鍵 → 判斷事故原因; ⑵、超程解除操作 判斷超程方向 → 超程釋放鍵、方向鍵(與超程方向相反); 2、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床MDI鍵盤各按鍵功能; 邊示范、邊講解重點 ⑴、鍵盤的操作 ⑵、功能按鍵的操作 3、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床控制面板各按鍵功能; ⑴、方式選擇按鍵的操作及說明 ⑵、啟動按鍵的操作及說明 ⑶、其它按鍵的操作及說明 4、數(shù)控車床啟動及仿真軟件項目存取操作的過程; 邊示范、邊講解重點 ⑴、開

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