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保溫節(jié)能施工： （1）XPS擠塑聚苯板（以下簡稱擠塑板）外墻外保溫系統(tǒng)。 本工程外墻采用外墻外保溫系統(tǒng)—XPS擠塑聚苯板（以下簡稱擠塑板）外墻外保溫系統(tǒng)。絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板，簡稱擠塑聚苯板。 該系統(tǒng)是由XPS板、粘結(jié)劑和必要時(shí)使用的錨栓、抗裂防水砂漿和耐堿網(wǎng)布及飾面層等組成的外墻外保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)在歐美國家已經(jīng)有 40 年的發(fā)展歷史，工藝完善，安全可靠，粘結(jié)構(gòu)造簡單，單位面積自重輕，粘結(jié)砂漿粘結(jié)牢固，抗裂砂漿抗裂防滲，耐候持久。系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)保溫板XPS板，保溫效果好，能夠最大限度杜絕冷熱橋的存在，對(duì)主體結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用。建筑物本身的位移常使墻體產(chǎn)生輕微的裂縫，柔性保溫板材覆蓋了位移產(chǎn)生的裂縫，而裂縫包裹在防水層里可有效避免滲漏，抗裂層優(yōu)越的耐候性使保溫效果不因滲水或老化而衰減。系統(tǒng)各種材料均為環(huán)保材料，施工中對(duì)人體無害，無殘留廢棄物。聚苯板（XPS）外保溫系統(tǒng)簡圖： 基 層 墻 體 系統(tǒng)的基本構(gòu)造（從內(nèi)到外） 構(gòu)造示意圖 膠 粘劑和界 面 劑 擠 塑 聚 苯 板 聚 合 物 砂 漿 玻 纖 網(wǎng) 防 護(hù) 層 飾 面 層 （2）擠塑板（XPS）外墻外保溫系統(tǒng)施工方案 施工操作要點(diǎn)： 基層處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。為了增加擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板表面涂刷專用界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護(hù)層。 彈控制線：在外門窗洞口及伸縮縫處彈水平、垂直控制線。外保溫系統(tǒng)每層的伸縮縫位置根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和面磚模數(shù)的情況留置。 配制專用粘結(jié)劑： 1）將一份凈水倒入干凈的塑料桶，加入5份（重量比）干混砂漿，應(yīng)邊加砂漿邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌2分鐘即可使用，配制好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。 3）專用粘結(jié)劑的配制只需加入凈水，不得加入其它添加物（劑）。 （3）安裝擠塑板： 1）標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為1200 mm600 mm，擠塑板用工具刀切割。 2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、陽角、檐口等處預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度為200 mm，翻包部分寬度為80 mm。具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為200 mm。首先在翻包部位抹寬度為80 mm，厚度為2 mm的專用粘結(jié)劑，然后壓入80 mm長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。 3）將配制好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為4 mm，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采取條點(diǎn)法。 4）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊涂抹寬50 mm，從邊緣向中間逐漸加厚專用粘結(jié)砂漿，最厚處達(dá)10mm，然后再在擠塑板上，抹3個(gè)直徑為100 mm，厚度為10 mm的和6個(gè)直徑為80 mm，厚度為10 mm圓形專用粘結(jié)砂漿。 5）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻上，以防止砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。 6）擠塑板貼上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，擠塑板與基層墻面的粘結(jié)面積應(yīng)在30%--50%之間。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出1.5mm時(shí)，用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用打磨器打磨平整。每貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。 7）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，最小錯(cuò)縫尺寸不得小于200 mm。 8）在墻體陰陽角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑扳，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。 9）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先做出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。 （4）安裝固定件： 1）固定件在擠塑板粘結(jié)8小時(shí)后開始安裝，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10 mm，鉆孔深度約為60 mm，固定件錨入基層墻體的深度約為50 mm，以確保牢固可靠。 2）固定件個(gè)數(shù)按圖集中固定件布置詳圖要求設(shè)置。 3）固定件加密。陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。 4）自攻螺絲應(yīng)用電動(dòng)螺絲刀擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。 （5）打磨： 1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 （6）抹底層聚合物砂漿： 1）聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。 2）清掃擠塑板面，滾涂界面劑，待晾干至粘手后將配制好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度約為2mm。 （7）壓入網(wǎng)格布： 1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。 2）在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。 4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其貼緊。網(wǎng)格布水平搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接寬度不小于80 mm，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。 5）在墻面施工預(yù)留孔洞四周100 mm范圍內(nèi)僅抹底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)。 6）在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。 （8）抹面層聚合物砂漿： 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)（一般宜在底層聚合物砂漿抹完后第二天）開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約為2.50.5mm。 （9）飾面層的施工： A、面磚外飾面 1）面磚飾面層，應(yīng)根據(jù)氣溫和外界環(huán)境的不同，在聚合物砂漿施工完畢后8～14天后方可進(jìn)行。 2）面磚（含粘結(jié)劑）重量應(yīng)小于35kg/m2。 3）粘結(jié)面磚應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑；勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的柔性材料，建議使用專用瓷磚勾縫劑。 4）外墻飾面磚粘貼應(yīng)每一樓層設(shè)置水平向伸縮縫，位置可在窗洞口上、下或于樓層對(duì)應(yīng)處，根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和面磚模數(shù)的情況留置。伸縮縫寬12mm，縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑為縫寬的1.3倍，外表面填嵌中性耐候硅酮密封膏，深度為縫寬的50%-70%。 B、涂料外飾面 1）涂料選用水溶性高彈涂料，若使用底涂和膩?zhàn)?，亦為水溶性彈性底涂和膩?zhàn)印? 2）待基層墻面達(dá)到涂料施工的要求時(shí)方可進(jìn)行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料施工工藝相同。 （10）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目： 1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配制原料的質(zhì)量必須符合歐文斯科寧標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 a、檢驗(yàn)數(shù)量： 按樓層每20米長抽查一處，每處延長3米，每層不少于3處。 b、 檢查方法： 觀察和用手推拉檢查。 3）聚合物砂漿與擠塑扳必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。 a、 檢驗(yàn)數(shù)量： 按樓層每20米長抽查一處，每處延長3米，每層不少于3處。 b、 檢查方法： 用小錘輕擊和觀察檢查。 一般項(xiàng)目： 1）每塊擠塑板與基層面的總粘結(jié)面積為30—50%。 檢查數(shù)量：按樓層每20米長檢查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。 2）抹專用粘結(jié)劑及抹聚合物砂漿前檢查界面劑是否已刷過。 檢查數(shù)量：按樓層每20米長檢查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊，且不少于8點(diǎn)。 檢查方法：觀察并觸摸檢查是否有粘手感。 3）固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50 mm。 檢查數(shù)量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處不少于4套。 檢查方法：退出自攻螺絲觀察檢查。 4）擠塑板碰頭縫不抹粘結(jié)劑。 檢查數(shù)量： 按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。 檢查方法：觀察檢查。 5）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)、不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100 mm，上下搭接寬度不小于80 mm。 檢查數(shù)量： 按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每層檢查不少于2塊。 檢查方法：觀察及尺量檢查。 6）聚合物砂漿面層厚度約為4 mm。 檢查數(shù)量： 按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。 檢查方法：尺量檢查。檢驗(yàn)應(yīng)在聚合物砂漿凝結(jié)前進(jìn)行。 （11）施工注意事項(xiàng)： 1）以基層墻面，應(yīng)平整、牢固、無空缺、開裂現(xiàn)象達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)。 2）聚苯板（XPS）標(biāo)準(zhǔn)尺寸1200mm*600mm，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場切割尺寸允許偏差為1.5mm，大小而垂直，整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的擠塑板。 3）在聚苯板（XPS）表面（單面）薄薄地涂上一道專用界面劑，待干燥后即可涂抹膠粘劑。 4）涂上膠粘劑后，立即將擠塑板貼上墻面，并用2m靠尺將其擠壓抹平，保證其垂直，平整度、碰頭處不得抹粘給砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除擠出砂漿，板與板之間要擠緊，不得有縫，拼縫高錯(cuò)不大于1.5mm否則用打磨器磨平整。 5）聚苯板（XPS）應(yīng)水平粘貼，上下兩排擠塑板，應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長二分之一，保證最小錯(cuò)縫尺寸不少于200mm。 6）安裝固定件等待擠塑板粘貼牢固一般在8-24小時(shí)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求位置用沖擊鉆鉆空，錨固深度為50mm，鉆空深度為60mm，固定件用量7層以下，每平方米放5個(gè)，8～18層每平方米約6個(gè)。19～28層每平方米約9個(gè)。 7）在聚苯板（XPS）表面再涂刷一道界面劑等干后將抹面膠漿均勻地抹在聚苯板（XPS）上，壓入網(wǎng)格布，待未干前將網(wǎng)格布?jí)浩?、壓?shí)（面磚飾面需加錨固件固定）。網(wǎng)格布按實(shí)際長度要求剪裁，留出搭接長度100mm，網(wǎng)格布裁剪向順經(jīng)緯向進(jìn)行,抗裂砂漿要求充滿并覆蓋網(wǎng)格布。 8）再批一邊抹面膠漿，抹面膠漿總厚度不得小于3-5mm,抹面膠漿須批刮平整達(dá)到要求后才能做飾面涂料或其它飾面材料。