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目 錄 （給 排 水 安 裝 工 程） 第一章 編制說明………………………………………………02 第二章 工程概況………………………………………………03 第三章 施工組織機構(gòu)及勞、材、機資源配置………………04 第四章 工期安排及工期保證措施……………………………08 第五章 施工準(zhǔn)備、臨時工程準(zhǔn)備工作………………………10 第六章 主要施工方案…………………………………………11 第七章 質(zhì)量控制措施…………………………………………26 第八章 安全保證措施…………………………………………27 中 國 建 筑 工 程 總 公 司 廣東外語外貿(mào)大學(xué)教師公寓（C-18） 給排水安裝工程 施 工 方 案 第一章 編制說明 1.1編制依據(jù) 1.1.1廣州地區(qū)高校新校區(qū)房屋建筑工程招標(biāo)文件 1.1.2廣州大學(xué)城廣東外語外貿(mào)大學(xué)初步設(shè)計圖。 1.1.3國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。 1.1.4通過對施工現(xiàn)場調(diào)查取得的有關(guān)資料。 1.1.5我公司建筑施工的經(jīng)驗、設(shè)備能力和人員素質(zhì)管理水平。 1.2編制范圍 廣州大學(xué)城建設(shè)項目房建三標(biāo)——教師公寓C-18安裝工程——給水排水工程。 1.3編制原則 1.3.1嚴格執(zhí)行國家關(guān)于基本建設(shè)的政策、法令、法規(guī)。 1.3.2遵循國家給排水工程、設(shè)備安裝工程、工藝管道安裝工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、電器設(shè)備安裝工程等施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量評定及驗收標(biāo)準(zhǔn)。 1.3.3滿足招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的具體要求。 1.3.3.1施工進度安排考慮外界因素的影響，方案合理并滿足工程總工期的要求。 1.3.3.2現(xiàn)場組織機構(gòu)配置合理，專業(yè)技術(shù)管理人員滿足施工要求。 1.3.3.3施工機械配套齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求。 1.3.3.4施工總平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地，使現(xiàn)場井然有序。 1.3.3.5施工工藝、施工方法、技術(shù)組織措施切實可靠，確保施工安全，滿足質(zhì)量要求和環(huán)保要求，確保文明施工。 第二章 工程概況 2.1工程簡介 2.1.1工程規(guī)模 廣州大學(xué)城位于廣州市番禺區(qū)新造鎮(zhèn)北面，本廣東外語外貿(mào)大學(xué)為廣州大學(xué)城建設(shè)項目房建三標(biāo)，坐落在大學(xué)城的東北端。東面是大學(xué)城中軸綠化帶，南面為中環(huán)路及生活區(qū)，西鄰貝崗村及中山大學(xué)校區(qū)，北面隔外環(huán)路及珠江水道與長洲島相望。 2.1.2建筑物工程數(shù)量 建筑物工程數(shù)量，教師公寓C-18——4105.00m2，為地上6層。 2.2施工環(huán)境 我隊具有極為豐富的安裝作業(yè)施工經(jīng)驗。近年來先后在廣東承建了多項大型安裝工程，對廣州及珠江三角洲當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程也很熟悉。在施工過程中，將結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件，優(yōu)化施工方案或施工方法。 施工場地內(nèi)“三通一平”及各項臨設(shè)均已完成，施工現(xiàn)場已具備汽車行駛通道。 2.3工程特點 2.3.1本工程工期要求緊，而新型材料較多、教煩雜，必須引起重視。 2.3.2相關(guān)專業(yè)多，應(yīng)充分考慮到多項工種相互穿插、平行作業(yè)，力求做到以全局的觀點統(tǒng)籌安排、精心組織。 第三章 施工組織機構(gòu)及勞、材、機資源配置 3.1施工組織機構(gòu) 3.1.1為了切實有效地完成廣東外貿(mào)大學(xué)安裝工程施工任務(wù)，我們將為本工程設(shè)置精干高效的管理機構(gòu)，配備具有豐富施工經(jīng)驗的管理和施工人員。 3.1.2施工現(xiàn)場設(shè)立“中國建筑工程總公司廣州大學(xué)城項目部 / 第一工區(qū)C-18安裝作業(yè)隊 / 給排水作業(yè)班”，負責(zé)該項安裝工程施工。 3.1.3本項工程施工組織機構(gòu)框架圖（見第5頁——表1）： 3.2勞動力進場計劃及勞動力強度曲線 3.2.1勞動力進場安排 3.2.2主要勞動工人安排 本施工所需主要工種如下：管道工、焊工、雜工等。將按不同時期工程量大小配備相應(yīng)作業(yè)人員。 3.2.3計劃上場勞動力分布（見第6頁——表2）: 3.2.4勞動力強度分布圖（見第7頁——表3)： 3.3材料采購和供應(yīng) 中國建筑工程總公司廣州大學(xué)城項目部 表1 第一工區(qū)C-21安裝作業(yè)隊 組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 項目總指揮長、項目經(jīng)理 李根發(fā) 項目副經(jīng)理 徐進祥、許永進 第一工區(qū)總負責(zé) 吳 用 機電部經(jīng)理 王延河 第一工區(qū)安裝工程主管 陳乙堅 第一工區(qū)空調(diào)技術(shù)負責(zé) 林環(huán)飛 第一工區(qū)電氣技術(shù)負責(zé) 楊開良 第一工區(qū)給排水技術(shù)負責(zé) 簡 丹 （C-21）安裝工程施工負責(zé) 鄭甫 電氣施工負責(zé) 鄭甫 給排水施工負責(zé) 賴增華 通風(fēng)空調(diào)施工負責(zé) 鄭永雄 焊 工 班 陳桂陽 雜 工 班 楊守術(shù) 電 工 班 鄭建明 管 道 班 陳榮貴 計 劃 勞 動 力 進 場 表 表2 序號 月份 工種 人數(shù) 2003年11月 2003年12月 2004年1月 2004年2月 2004年3月 2004年4月 2004年5月 2004年6月 1 水道工 1 4 4 8 13 13 2 焊 工 1 1 1 1 2 2 3 雜 工 1 2 2 4 4 4 4 合 計 3 7 7 13 19 19 3.3.1工程開工后，根據(jù)市場收集并提供三家廠家，滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品樣板，供監(jiān)理、建設(shè)單位選擇，有特殊要求的用料還須會同設(shè)計單位選定。 3.3.2所有主材、設(shè)備（含非標(biāo)設(shè)備）采購須經(jīng)過監(jiān)理、建設(shè)單位確定，并經(jīng)同意后組織采購。 3.3.3一般零星料在當(dāng)?shù)夭少彙? 3.4主要機械設(shè)備進場計劃（見第8頁——表4）： 3.4.1根據(jù)本工程規(guī)模及工期要求，結(jié)合我公司施工能力，配備滿足本工程施工需要的機械設(shè)備，并有必要的備用。 3.4.2機械設(shè)備的完好率和使用率均要滿足施工要求。 本工程的主要機械設(shè)備表 表4 序號 機械設(shè) 備名稱 規(guī)格 型號 數(shù) 量 備注 小計 其 中 自有 新購 租賃 1 電焊機 22KW 6 6 2 管子套絲機 4寸 1 1 3 切割機 3 3 4 電動沖擊鉆 15 15 5 手電鉆 6 6 6 電動式試壓泵 2.5MPa 1 1 7 手搖式試壓泵 1.6Mpa 4 1 3 8 電動角磨機 3 3 第四章 工期安排及工期保證措施 4.1總工期及階段工期安排 4.1.1總工期 本工程施工總工期為5個月共183天，于2003年10月10日進場，2004年4月10日竣工。 4.1.2階段工期安排 施工準(zhǔn)備階段：2003年10月10日～2003年11月5日 預(yù)埋階段：2003年11月6日～2004年1月18日 管線設(shè)備安裝階段：2004年2月4日～2004年4月4日 清理調(diào)試階段：2004年4月6日～2004年4月10日 4.2工期保證措施 4.2.1加強對全體參建人員的思想教育，樹立一個“干”字，著眼一個“搶”字；正確處理質(zhì)量與工期之間的關(guān)系，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入該工程施工。 4.2.2加強組織管理，科學(xué)安排施工：選用管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高、年富力強的同志擔(dān)任主要負責(zé)人，現(xiàn)場負責(zé)人不再兼任其他項目現(xiàn)場負責(zé)人，施工過程中將貫穿始終，不再更換。嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量，高效率地運轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工。工程施工既要平行作業(yè)，又要突出重點。重點工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序展開，工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進度。加強領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任狀，簽訂包保責(zé)任狀，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，確實保證各項工程按施組的計劃完成。 4.2.3項目資金做到專款專用。 4.2.4完善獎懲制度，落實按勞分配原則，充分調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量按期完工。 4.2.5抓好材料供應(yīng)工作，搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件的采購供應(yīng)。確保材料供應(yīng)滿足施工需要，同時合理安排施工順序，盡量避免返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。 4.2.6堅持工程例會制度。定期例會，解決實際問題。 4.2.7防洪措施。雨季隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報，積極采取預(yù)防措施，防止暴雨臺風(fēng)損毀臨時設(shè)施，延誤工期， 4.2.8搞好與地方政府和群眾及運營部門的關(guān)系，主動與地方聯(lián)系。 4.2.9搞好后勤工作。加強現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使職工無后顧之憂 4.2.10 施工配合措施。正式進場施工后，我公司將加強施工組織協(xié)調(diào)和與兄弟單位密切配合，根據(jù)本工程的特點，在施工前必須研究設(shè)計圖紙和說明書，合理科學(xué)安排好各工序的銜接，注意預(yù)留套管和預(yù)留孔洞等，搞好各專業(yè)管線的協(xié)調(diào)、各種管線的駁接，確保工期兌現(xiàn)。 第五章 施工準(zhǔn)備、臨時工程準(zhǔn)備工作 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工平面按以下原則進行布置：統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，節(jié)約用地，滿足環(huán)保和文明施工要求，現(xiàn)場井然有序。 5.1施工準(zhǔn)備 5.1.1進場后立即組織各專業(yè)工程技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉設(shè)計文件，并進行現(xiàn)場校對，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，對存在問題及時反饋給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位。 5.1.2根據(jù)設(shè)計文件，準(zhǔn)備好所需的各種標(biāo)準(zhǔn)圖，做好有關(guān)材料計劃申請，進行主材、地材進場前的取樣實驗，對提供材料、設(shè)備的廠家進行調(diào)查評審，確定合格的分供方，以控制工程材料和設(shè)備質(zhì)量。 5.1.3根據(jù)施工合同、施工調(diào)查、設(shè)計文件、工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和我公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，編制項目質(zhì)量計劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書等，并報業(yè)主和監(jiān)理。 5.1.4參與業(yè)主主持的征地拆遷事宜，并及時辦理臨時用地使用手續(xù)。 5.1.5對施工人員進行詳細的技術(shù)交底。 5.2臨時工程設(shè)施 臨時設(shè)施另見臨建與臨水臨電方案，下做簡單表述。 5.2.1施工現(xiàn)場臨時設(shè)施 辦公用房搭設(shè)于施工現(xiàn)場，生活用房搭設(shè)于施工場地外，現(xiàn)租用貝崗村山頂上空地，搭設(shè)施工人員生活小區(qū)。 5.2.2施工給水和排水 本工程施工用水采用現(xiàn)場的臨時給水，鋪設(shè)臨時管道至各用水點。 工地污水順著臨時道路旁排水溝就近排入現(xiàn)場的臨時排水管網(wǎng)。 5.2.3施工用電 本工程施工和生活用電由現(xiàn)場臨時電網(wǎng)中接入，設(shè)置電表箱及開關(guān)箱。 5.2.4指揮、調(diào)度機構(gòu)及通訊設(shè)備配置 施工現(xiàn)場設(shè)置施工指揮調(diào)度機構(gòu)，為保證現(xiàn)場施工指揮調(diào)度的時效性，各施工主要負責(zé)人配備對講機和移動電話，各施工班組負責(zé)人自購移動電話，并要求24小時開通，確保通訊暢通。 5.2.5工地消防：工地消防配置干粉滅火器及消防栓等設(shè)施。 第六章 主要施工方案 給排水安裝工程主要分為三步進行，首先是管線預(yù)埋，本項與土建混凝土工程同時進行，其次是區(qū)域內(nèi)的管線安裝，然后是設(shè)備安裝、調(diào)試。安裝工程專業(yè)多、交叉作業(yè)干擾大、工期緊，作業(yè)面廣，為避免施工中各專業(yè)出現(xiàn)漏項及質(zhì)量、安全事故，部署如下： 1、嚴格做好施工前期準(zhǔn)備工作，在進入施工場地前，根據(jù)施工圖紙加工支架和管材制作等工作。 2、總體按先室內(nèi)部分安裝，后室外部分安裝的順序，在區(qū)域施工中各專業(yè)同時進行。 3、管道安裝隨土建進度施工，室內(nèi)管道在樓層拆模后一星期內(nèi)基本完成，按先干管后支管的原則進行施工。室外管道在土建填土完畢后，除施工主要通道外，其余部分先預(yù)埋施工。 4、水泵設(shè)備安裝，按甲方要求和設(shè)計參數(shù)進行施工并調(diào)試、運轉(zhuǎn)。 以上步驟將設(shè)專業(yè)技術(shù)員專人跟蹤，檢查是否有遺漏和協(xié)調(diào)工作，安裝部分工程施工工藝如下： 6.1管道預(yù)埋預(yù)留施工方法 6.1.1本工程管道安裝預(yù)留預(yù)埋的項目主要有：A．防水套管預(yù)埋。B．過梁、墻套管預(yù)埋。C．穿樓板套管、孔洞預(yù)留。D．砼樓板及局部墻板內(nèi)的管道預(yù)埋。必須注意在留洞前要求甲方確定衛(wèi)生器具的產(chǎn)品，提供說明書和預(yù)留尺寸。 6.1.2施工程序：熟悉圖紙 → 套管制作 → 套管安裝、孔洞預(yù)留、管道預(yù)埋 →隱蔽驗收 6.1.3套管制作：根據(jù)圖紙設(shè)計，按照國標(biāo)S312圖集的標(biāo)準(zhǔn)制作，在制作防水套管時應(yīng)確保翼環(huán)兩面均與套管焊接，并確保焊縫的焊接質(zhì)量。 6.1.4套管安裝：應(yīng)在建筑鋼筋網(wǎng)扎好后，根據(jù)設(shè)計的座標(biāo)、標(biāo)高，用電焊固定，并用水泥紙或其它容易取出的物品封堵好管口兩端，如在砌筑的隔墻上預(yù)埋則采用水泥砂漿固定的方法施工，其它同前。 6.1.5孔洞預(yù)留：主要是為安裝立管和大規(guī)格過墻管而預(yù)留，在安裝時可預(yù)留木盒，配合建筑檢驗幾何座標(biāo)，可采用鐵絲綁扎和釘子固定的方法進行安裝。 6.1.6管道預(yù)埋：本工程有局部的給水管道需在土建澆砼樓板及局部砼墻板時預(yù)埋。施工時應(yīng)在土建綁扎樓板或墻板鋼筋時與土建同步安裝管道，安裝完畢要立即試壓，然后將試壓合格的管道用鐵絲綁扎在鋼筋上加以固定。在土建澆砼期間，已試壓合格的給水管道要保持在工作壓力的條件下，并應(yīng)派人看護，要避免管道被損壞和碰撞移位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)。 6.2管道預(yù)埋的技術(shù)要求 6.2.1管道的預(yù)留口定位坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不超過《規(guī)范》規(guī)定的要求； A.管道的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，且位于砼樓板或墻板表層鋼筋的上面； 預(yù)埋管道的部位和坐標(biāo)必須符合設(shè)計要求； B.如有設(shè)計變更，應(yīng)在預(yù)埋后及時的按變更預(yù)埋的部位和坐標(biāo)在施工圖上做好標(biāo)識，以便工程竣工后編入竣工圖內(nèi)； C.工程竣工交工前，應(yīng)將暗敷管道于的樓板或墻面的部位用油漆做好標(biāo)識，以防業(yè)主裝修時損壞管道。 6.2.2預(yù)留預(yù)埋的技術(shù)措施：首先在施工前，應(yīng)由各位專業(yè)工長針對存在的問題和變更情況，互相通報核對，在保證無問題的情況下方可施工。如有交叉矛盾，盡快與甲方、監(jiān)理、設(shè)計院聯(lián)系解決。施工完畢應(yīng)先自檢無誤，再請甲方、監(jiān)理共同檢查驗收，并做好驗收記錄和簽證，方可交給土建澆砼。 6.3給水管道、附件敷設(shè)安裝及技術(shù)要求 6.3.1給水管道施工程序及安裝方法： 6.3.1.1工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 樓板內(nèi)預(yù)埋管安裝及試壓 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓驗收 → 管道沖洗、消毒。 6.3.1.2施工準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙和圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，核對管道的坐標(biāo)、標(biāo)高以及設(shè)計安排及布局是否合理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位洽商解決。對所有進場的管材、附件須經(jīng)檢查驗收方可投入安裝。 6.3.1.3預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙及實際測量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、套絲或焊接、上零件、彎管段的調(diào)直、編號、核對，按管段分組編號碼放整齊。 6.3.1.4干管安裝：安裝時應(yīng)先從管道系統(tǒng)的入口起始端開始定位安裝，并應(yīng)按設(shè)計的坡度、坡向及要求敷設(shè)。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗的準(zhǔn)備，同時亦可以防止管內(nèi)落入雜物。此管段如在室外應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，及時的做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸壞。 6.3.1.5立管安裝：在主體結(jié)構(gòu)施工中一旦達到安裝立管的條件時，應(yīng)及時插入進行安裝。安裝時應(yīng)請土建提供每層的標(biāo)高線，如在管井內(nèi)安裝，管井內(nèi)雜物應(yīng)清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時應(yīng)先從上至下吊線定位，將預(yù)制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，安裝時應(yīng)保證預(yù)留管口的位置、標(biāo)高、朝向正確。凡安裝在室外的外墻立管，應(yīng)隨外墻腳手架的拆除從上至下順序安裝；如為安裝在室內(nèi)的立管應(yīng)從下至上順序安裝。安裝完畢應(yīng)及時清理，并復(fù)核預(yù)留管口的位置、標(biāo)高、朝向是否正確無誤。安裝閥門時其手柄的朝向應(yīng)便于開、關(guān)使用和維修。管道安裝完畢應(yīng)及時的將立管牢固的固定在管卡上，并及時的做好防腐措施。 6.3.1.6支管安裝：應(yīng)在墻體砌筑的同時或砌筑后，墻面未裝修前進行，將預(yù)制好的支管從立管預(yù)留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長度，根據(jù)規(guī)范的要求合理的設(shè)置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預(yù)留的冷、熱水管口。支管上如應(yīng)安裝水表應(yīng)暫不裝表，先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付鉗前拆下臨時連接管，安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管應(yīng)敷設(shè)在在冷水支管上方，冷熱水預(yù)留口的位置為左熱右冷。 6.3.2水壓試驗：水壓試驗的步驟 6.3.2.1將試壓管道所有預(yù)留口封堵嚴密然后緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出； 6.3.2.2充滿水后，進行嚴密性檢查，如有滲漏應(yīng)現(xiàn)修復(fù)； 6.3.2.3給水管應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過0.05MPa，同時應(yīng)檢查各連接處不得滲漏為合格。 6.3.3給水管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求 6.3.3.1本工程室內(nèi)冷水給水管道的選用卡式不銹鋼管（另見專項施工方案），室內(nèi)熱水管采用銅管（另見專項施工方案）。 6.3.3.2給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。 6.3.3.3冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的上方。 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施： 墻體兩側(cè)采取柔性連結(jié)。 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 管道在敷過程中應(yīng)及時封堵管口以防雜物落入造成堵塞。 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3—5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 本工程熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管路，采用金屬材料制作的支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道支架的最大間距 管徑（mm） 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距 （m） 立 管 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 橫 冷水管 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 管 熱水管 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 注：1.冷熱水管共用支吊架時，應(yīng)按熱水管的間距確定。2.暗敷直埋管道的支吊架間距可按1000—1500mm敷設(shè)。 采用鋼管安裝立管時，層高小于5M每層安裝一個支架，層高大于5M每層不得少于安裝二個支架，管卡安裝高度為距地面1.5—1.8m，2個以上管卡應(yīng)均勻安裝，統(tǒng)一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼管支架的最大間距 公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大間距 (m) 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，立管垂直度不得超過3mm／m。 管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。 在管道敷設(shè)中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗，再請甲方、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統(tǒng)應(yīng)分層、分單元、分戶做好水壓試驗。 給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生防疫部門或供水公司有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 各類閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。 閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為工稱壓力的1.1倍；試驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定： 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑（mm） 最短試驗持續(xù)時間（S） 嚴 密 性 試 驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 15 65—200 30 15 60 250—450 60 30 180 管道暗敷時墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30。 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未溶合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 管道及管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。 給水管道水平管段敷設(shè)坡度為2‰—5‰，并坡向泄水裝置。 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼 管 每 米 全長5m以上 1≯25 用水平尺、直池、拉線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每 米 全長5m以上 1.5≯25 鑄鐵管 每 米 全長5m以上 2≯25 2 立管垂直度 鋼 管 每 米 5m以上 3≯8 吊線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每 米 5m以上 2≯8 鑄鐵管 每 米 5m以上 3≯10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢 驗 方 法 1 厚 度 +0.1δ -0.05δ 用鋼針刺入 2 表 面 平整度 卷 材 5 用2m靠尺和鍥型塞尺檢查 涂 抹 10 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10—30mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。 6.3.4室內(nèi)排水雨水管道、附件敷設(shè)安裝及技術(shù)要求 ①排水雨水管道施工程序及安裝方法 工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 封口堵洞 → 閉水試驗 → 通水試驗。 施工準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙和圖紙會審紀(jì)要，尤其結(jié)構(gòu)和建筑圖，核對管道的坐標(biāo)、標(biāo)高以及設(shè)計安排及布局是否合理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位洽商解決。對所有進場的管材、附件須經(jīng)檢查驗收方可投入安裝。 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙及實際測量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、套絲、上零件、調(diào)直、編號、核對，按管段分組編號碼放整齊。 干管安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好管道的托、吊架，并先安裝好，將預(yù)制加工好的管段，逐段連接順序安裝。 立管安裝：根據(jù)設(shè)計將管道安裝部位的預(yù)留洞清理并修整，使之符合安裝立管的要求。安裝前應(yīng)清理場地，將已預(yù)制加工好的管段運到安裝部位，然后逐段安裝，安裝時應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由樓板洞內(nèi)設(shè)下一根繩子，下面一人將繩子拴在需安裝的立管上半部，二人齊心協(xié)力上拉下托安裝立管，每裝一段應(yīng)及時的復(fù)核預(yù)留口的標(biāo)高、朝向及立管的垂直度，無誤后應(yīng)立即用支架固定，交土建封堵樓板洞。 支管安裝：清理場地，搭設(shè)操作平臺，先根據(jù)設(shè)計制作安裝好支、吊架，將預(yù)制好的支管水平初步吊起，插入立管預(yù)留口內(nèi)，根據(jù)管徑的大小，按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定調(diào)整好坡度，然后將支管固定在吊架或支架，再安裝登高管，并按照衛(wèi)生器具的尺寸要求，調(diào)整好預(yù)留管口的坐標(biāo)，對各預(yù)留管口做臨時封閉。 ②排水雨水管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求 所有污水、廢水、雨水、凝結(jié)水管道的安裝及管道接口的要求，應(yīng)符合前款給水管道敷設(shè)安裝及技術(shù)要求中管道接口的規(guī)定，以及《規(guī)范》第3.3.15條和圖紙設(shè)計的規(guī)定，圖紙設(shè)計的具體要求如下： 污水采用離心ABS排水管，膠劑連接（另見專項施工方案）； 雨水均采用內(nèi)涂塑鋼管排水管，絲口或卡箍連接（另見專項施工方案）； 室內(nèi)懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項次 管 徑（mm） 最小坡度（mm） 1 50 0.020 2 75 0.015 3 100 0.008 4 125 0.006 5 150 0.005 6 200—400 0.004 管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道穿越樓板處為固定支撐點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并采用C20細石混凝土分兩次澆搗密實。澆搗結(jié)束后，結(jié)合找平層和面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm。 管道穿越樓板，加裝鋼制套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10—20mm，套管高出地面不得小于50mm。 本工程雨水管道采用金屬排水管道，其吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件的間距：橫管不大于2m；立管不大與3m。樓層高度小于4m，立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 本工程排水管道若采用ABS排水管，立管及橫管支吊架的間距應(yīng)按圖紙設(shè)計和規(guī)范的要求安裝，具體規(guī)定如下： ABS排水管道支吊架最大間距 管 徑（mm） 50 75 110 125 160 立 管（m） 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 橫 管（m） 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在地層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下旋吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管相垂直的墻面距離不小于200mm，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面的距離應(yīng)不小于400mm。 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。 屋面雨水斗應(yīng)盡量做到與土建澆砼時同時配合預(yù)埋，以防將來屋面滲漏，雨水斗與立管應(yīng)封閉式連接安裝。 為防止立管堵塞，在安裝立管時應(yīng)將埋地橫管與立管分開安裝。待土建在屋面施工完畢、室外排水接通后將立管與排出橫管連接。 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 通氣管應(yīng)高出屋面300mm。 在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。 在經(jīng)常有人停留的平頂屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 屋頂有隔熱層時應(yīng)從隔熱層板面算起。 通向室外的排水管穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管在連接時，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑部小于 4倍管徑的90彎頭。 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 室內(nèi)排水管和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 坐 標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo) 高 15 3 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1 全長（25m以上） ≯25 鋼 管 每1m 管徑≦100mm 1 管徑＞100mm 1.5 全長（25m以上） 管徑≦100mm ≯25 管徑＞100mm ≯38 塑料管 每1m 1.5 全長（25m以上） ≯38 鋼筋混凝土管 混凝 土 管 每1m 3 全長（25m以上） ≯75 4 立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 直尺 檢查 全長（25m以上） ≯15 鋼 管 每1m 3 全長（25m以上） ≯10 塑料管 每1m 3 全長（25m以上） ≯15 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。要求：滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降為合格。同時應(yīng)并做好記錄，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收簽證。 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管的上部雨水斗。要求：灌水試驗持續(xù)1h，不漏不滲為合格。 雨水管道不得與排水管道相連接。 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。連接管管徑當(dāng)無設(shè)計要求時，不得小于100mm。 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于下表（規(guī)范）的規(guī)定： 項 次 懸吊管直徑（mm） 檢查口間距（mm） 1 ≤150 ≯15 2 ≥200 ≯20 第七章 質(zhì)量控制措施 7.1基本要求 7.1.1材料及設(shè)備 （1）、材料進場必須要有“三證” 設(shè)備進入現(xiàn)場以后，要會同建設(shè)、監(jiān)理單位組織開箱檢查，檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，按照設(shè)備裝箱單檢查有無缺件，認真做好檢查記錄。 （2）、重要材料、設(shè)備的訂貨由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同討論決定。 7.2.2機具 在機具使用方面，我們將購置功能齊全、較為先進的機具以滿足施工需求。 7.2質(zhì)量措施 （1）按質(zhì)量保證體系層層把關(guān)，及時掌握工程施工過程中的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、工程進度等動態(tài)。有計劃地進行施工布署。同時記清施工日記。班組必須做好自檢記錄。 （2）組織施工過程中，貫徹執(zhí)行施工工藝及有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按圖紙施工并向班組進行詳細的技術(shù)交待，圖紙修改必須經(jīng)過設(shè)計及甲方同意，工藝修改必須經(jīng)技術(shù)主管人員批準(zhǔn)。 （3）制安過程中最終檢驗所用量具，均應(yīng)使用經(jīng)計量鑒定合格的量具。 （4）在施工過程中，認真執(zhí)行“三檢制”及公司制定的檢驗方法程序確保質(zhì)量始終處在良好的受控狀態(tài)。 （5）加強對各工序的工序質(zhì)量控制，用工序質(zhì)量來保證成品的質(zhì)量，將質(zhì)量保證工作貫穿在整個工程施工過程中。 （6）加強質(zhì)檢監(jiān)督，每道工序檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序，如發(fā)現(xiàn)有不合格，應(yīng)下達反修通知單，并限期修改復(fù)驗直至合格。對下達返修通知單的項目按公司獎懲辦法執(zhí)行。 7.3成品保護 在整個施工過程中及施工結(jié)束交工以前，要加強對成品的保護，對不同的施工階段的成品做出不同的標(biāo)記，在易損壞部分應(yīng)加臨時保護裝置。如發(fā)現(xiàn)成品損壞應(yīng)及時修整、更換，并保證系統(tǒng)性能完好。 對其它施工單位的成品也應(yīng)提高保護意識，在施工過程中如需動用其它施工單位的成品，必須通知該單位施工負責(zé)人，經(jīng)施工負責(zé)人同意后，方能動用，并及時復(fù)原。 第八章 安全保證措施 安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，杜絕行車、交通和人身傷亡事故的發(fā)生，從而維護好國家、企業(yè)和職工的根本利益，充分確保各項施工順利進展。 8.1建立安全保證體系 采取縱橫結(jié)合建立安全網(wǎng)絡(luò)，層層成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，行政一把手擔(dān)任組長，加大工作力度。項目部項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。為了強化安全工作的管理、監(jiān)督，成立安質(zhì)檢查部，建立、健全安全保證體系。 8.2遵守國家各項安全技術(shù)規(guī)則 8.2.1持證上崗制度 8.2.1.1安裝工程中，管道工、電工、電焊工等專業(yè)工種必須持證上崗，嚴禁無證操作。 8.2.1.2特殊工藝施工嚴格執(zhí)行工藝細則，定人定崗，嚴禁無證操作和違章作業(yè)。 8.2.1.3從事高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。 8.2.2保證施工用電安全 施工用電不得亂接亂用，防止電纜碰破漏電，并應(yīng)由專業(yè)電工作業(yè)。嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝接地線，不合格的電料器材嚴禁使用。 8.2.3注意防火安全 8.2.3.1生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的工棚周圍應(yīng)設(shè)消防水栓、消防水池和滅火器,以防火災(zāi)。 8.2.3.2場地布置按已報批的施工平面圖進行，嚴禁超范圍占地；隨時保證道路通暢、排水通暢、場地整潔、材料機具堆放有序。 8.2.3.3庫房、油庫遠離生活區(qū)，并嚴禁煙火。 8.2.3.4工地消防：工地配置若干消防干粉滅火器。 8.2.4按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。 8.3安全施工教育 8.3.1利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。 8.3.2各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施。檢查工作時，必須同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。 8.3.3總結(jié)工作時，必須同時總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求。把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。 8.3.4認真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮各級安全員的作用，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項，要立即處理，作出記錄，限期改正，落實到人。 8.3.5施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底，對大型臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。 8.4施工安全措施 8.4.1各工地出入口設(shè)立安全提示標(biāo)牌，危險地段設(shè)立醒目標(biāo)志，以保安全。 8.4.2堅持使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 8.4.3所有機械設(shè)備、垂直運輸設(shè)備等安裝就位后均要試運行，合格后方可進行使用，并按操作規(guī)范操作，專人負責(zé)，且操作人員必須持證上崗，不得擅自離開工作崗位。 8.4.4夜間施工應(yīng)照明充足，上下人處均應(yīng)設(shè)照明裝置。 8.4.5絕對禁止不安全的用電操作行為，臨時用電線路的架設(shè)和機具動力配電裝置及開關(guān)插座，均應(yīng)符合安全用電的操作規(guī)范要求，執(zhí)行三相五線制并裝漏電保護器，所有配電開關(guān)都要設(shè)箱上鎖并專人負責(zé)管理。金屬腳手架嚴禁掛設(shè)照明及動力電線。 8.4.6嚴禁從樓上往下投擲物品及倒垃圾，小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 8.4.7氣焊、電焊設(shè)備機具專人管理，防止火災(zāi)和發(fā)生危險，并設(shè)專用消防用。