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羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆莇荿薃肅莆蒁蝿羈蒞薄薂羇莄莃袇袃羀蒆蝕蝿羀薈裊肈罿羋蚈羄羈莀襖袀肇蒂蚆螆肆薅葿肄肅芄蚅肀肅蕆蒈羆肄蕿螃袂肅艿薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃膀薆螀衿腿芅薂螅腿莇螈蟻膈薀薁聿膇艿袆羅膆莂蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆芃芆蒀羂芃莈蚆袈節(jié)蒁蒈襖芁芀螄螀芀莃薇肈艿蒅螂羄羋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廣東理工職業(yè)學(xué)院中山校區(qū)二期工程-圖書館 鋼 結(jié) 構(gòu) 專 項 施 工 方 案 編 制 單 位：江西省廣豐縣龍馬鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司中山分公司 編 制 ： 編 制 日 期：2011年12月9日 審批 ： 審 批 日 期：2011年 月 日 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、施工部署和目標： 2 四、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作施工方案 2 五、生產(chǎn)制作質(zhì)量保證措施和質(zhì)量控制細則 8 六、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 9 七、安裝過程質(zhì)量保證措施 29 八、施工管理及組織機構(gòu) 34 九、主要生產(chǎn)設(shè)備 36 十、主要施工人員 37 十一、工程進度計劃 38 十二、安全、文明生產(chǎn) 38 一、編制依據(jù) 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計依據(jù)以下資料編制： 1.1本工程的施工合同、設(shè)計籃圖、設(shè)計變更通知及與設(shè)計院、甲方之間確認的傳真等函件。 1.2有關(guān)施工及驗收規(guī)范和標準： 1.2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001） 1.2.2碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-88） 1.2.3低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94） 1.2.4氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊接接頭的基本形式和尺寸（GB985-88） 1.2.5涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88） 1.2.6《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24-90） 1.2.7建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002） 1.2.8碳鋼焊條（GB/T5117-95） 1.3根據(jù)工地場地布置、塔吊、施工技術(shù)能力的實際情況。 二、工程概況 工程名稱：圖書館鋼結(jié)構(gòu)施工程制作、安裝項目 工程地點：中山市五桂山 結(jié)構(gòu)類型：輕型鋼結(jié)構(gòu)天井頂屋蓋 設(shè)計單位：廣東省建工設(shè)計院 施工單位：江西省廣豐縣龍馬鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司中山分公司 本工程為位于廣東省中山市五桂山鎮(zhèn)內(nèi)的廣東理工學(xué)校行政樓的鋼構(gòu)部分,鋼結(jié)構(gòu)為玻璃頂面，鋼架一標高31.85m，鋼架二標高34.5m。鋼構(gòu)件采用熱扎H型鋼，型號為HN450-200a和HN600-200a兩種，材質(zhì)為Q235B,所有鋼結(jié)構(gòu)焊縫在等強連接的部位（主梁翼緣與次梁翼緣及腹板位置連接）為二級焊縫，其余的為三級焊縫；表面處理上，先用打磨機把H型鋼打磨除銹，清理干凈后，立即噴涂鐵紅C53-31紅丹醇酸防銹漆底漆一遍，涂層厚度25～30微米，中間漆為云鐵醇酸防銹漆兩道，涂層厚度50～60微米,氯化橡膠面漆二遍，涂層厚度40～50微米；面漆顏色采用乳白色防火涂料，在涂面漆前應(yīng)對受損部分修補。加工完成后進行吊裝。 吊裝時，采用塔吊吊裝的辦法，吊裝前需搭設(shè)安全網(wǎng)，吊裝時按順序吊裝主梁，然后吊裝次梁，次梁與主梁之間先點焊固定，再加焊；整個鋼架一、鋼架二全部采用塔吊吊裝。,此結(jié)構(gòu)為“井字梁”結(jié)構(gòu)。 三、施工部署和目標： 該項目總工期為90個日歷天，嚴格施工順序，認真執(zhí)行操作程序，優(yōu)化施工方案，按ISO9001管理體系的要求，實現(xiàn)管理的標準化、現(xiàn)場的規(guī)范化、搞好文明施工。 該項目的質(zhì)量目標是合格率達到100% ； 安全總目標：杜絕人身死亡和重大事故，力爭不發(fā)生重傷事故，輕傷事故控制在3‰以下，貫徹新安全規(guī)程、新規(guī)程率達100%； 文明施工管理目標：現(xiàn)場設(shè)備、材料定置擺放且整齊有序，施工道路暢通無阻礙，安全設(shè)施完善、安全保護裝置完好率100%；安全警示標致齊全規(guī)范，施工現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。 四、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作施工方案 零件、板件加工 放樣、號料 場地、工裝準備 詳圖設(shè)計 施工圖評審 4.1生產(chǎn)制作工藝流程： 訂購材料 材料復(fù)驗 打磨、校正 無損檢驗 焊接 檢驗 制作、裝配 現(xiàn)場吊裝 編號 除銹、油漆 綜合檢驗 4.2材料訂購和管理 4.2.1鋼材 本工程材料使用Q235B，符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》要求； 材料檢驗按訂貨合同和材料質(zhì)保書逐項核對驗收，進行外觀和尺寸檢查，材料的復(fù)驗按爐號分批進行，每一爐號的鋼材復(fù)驗一組化學(xué)成分和機械性能，編制材料復(fù)驗報告書，只有復(fù)驗合格的材料才允許用于本工程。 4.2.2焊接材料 根據(jù)施工圖要求及焊接規(guī)程，擬定適合本工程結(jié)構(gòu)特點的焊接工藝，確定焊接材料。 焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合ＧＢ/Ｔ5117-95中的規(guī)定（見下表）： 焊接用焊條、焊絲、焊劑選配 鋼 材 焊 條 Ｑ235B E4303（Ｊ422） 4.3主要工序工藝要點 本工程施工關(guān)鍵工序主要有：（1）清理、找平場地，（2）放樣、氣切割，（4）H型鋼柱梁矯正，（5）打磨除銹、油漆 4.3.1放樣下料及CNC切割 本工程所有零件均按圖紙尺寸或進行1：1放樣取得相關(guān)數(shù)據(jù)，由人工現(xiàn)場氣切割。氣割前應(yīng)將鋼板切割區(qū)表面鐵銹、污物清除干凈，切割后將割縫的熔渣、氧化皮、毛刺和飛濺物清除干凈，保證工件尺寸公差、坡口質(zhì)量等滿足技術(shù)要求。 根據(jù)設(shè)計說明，當(dāng)梁、柱剛接時，其節(jié)點上、下500mm范圍內(nèi)，柱腹板與翼緣板的連接焊縫，應(yīng)采用坡口全熔透，H型鋼腹板、翼緣板與端板的連接焊縫，也應(yīng)開坡口全熔透。故相關(guān)的焊縫段及零件板邊由下料班、裝配班按工藝要求開出坡口。 4.3.2 H型鋼柱梁矯正 4.3.3.1焊接變形后用火焰矯正法進行矯正, 加熱溫度850℃～900℃, 緩慢冷卻。 4.3.3.2火焰矯正須依下列規(guī)定： 空氣冷卻 850℃～900℃ 4.3.3.3 H型鋼矯正采用H型鋼自動矯正機矯正，對翼緣板進行矯直，矯 平。腹板以及翼緣板局部變形，可以通過火焰校正，以確保構(gòu)件幾何尺寸偏差符合規(guī)范要求。 4.3.3鋼梁的制作 鋼梁制作流程為——下料 氣切割 校正 裝配成形 檢驗 焊接 打磨、校正 整體檢 驗 打磨除銹、噴漆 編號 現(xiàn)場吊裝 4.3.4構(gòu)件焊接 4.3.4.1本工程復(fù)雜節(jié)點主要包含H鋼之間的焊接節(jié)點，因此焊接參與應(yīng)力對整個結(jié)構(gòu)的影響至關(guān)重要。焊接殘余應(yīng)力太大，嚴重就破壞整個主體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)發(fā)生不可估計的質(zhì)量后果。工程現(xiàn)場安裝焊接采用的材料Q235B鋼，焊接技術(shù)要求高，難度大，工作周期長，大多焊接接點在一個工作日內(nèi)無法完成，需二個以上班次連續(xù)作業(yè)才能焊接完，因此在焊接施工管理過程中，需全過程控制來保證焊接施工質(zhì)量，減少焊接殘余應(yīng)力。本工程焊接具有以下特點： 焊接難度大：大部分主構(gòu)件為鋼材對接焊；多數(shù)桿件壁厚超過14 ㎜。 焊接施工時間短、工作量大。 焊接作業(yè)條件復(fù)雜：懸挑、臨邊、防風(fēng)雨、防雷。 4.3.4.2采取合理的焊接順序 施工中主桿件與次桿件的施焊，應(yīng)遵循下述原則： 由于構(gòu)件大部分為超壁厚，施焊時間較長，應(yīng)采用兩名焊工同時對稱等速施焊，才能有效的控制施焊的層間溫度，消除焊接過程中所產(chǎn)生的焊接內(nèi)應(yīng)力，杜絕產(chǎn)生熱裂紋。 4.3.4.3采取計算，嚴格控制焊接質(zhì)量 焊接過程中的注意事項： （1）控制焊接變形； （2）采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及層間溫度的控制措施； （3）實施多層多道焊，每焊完一焊道后應(yīng)及時清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應(yīng)清除后方可再焊，在連續(xù)焊接過程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度的上下限符合工藝條件要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取后熱保溫措施，再次焊接時，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。 （4）焊后清理及外觀檢查：認真清楚焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不定現(xiàn)象，不得因切割連接板、刨除焊墊板等工作而傷及母材，連接板、引入、引出板墊板刨除后的表面應(yīng)光滑平整。 焊接糾偏措施： （1）對主梁與次梁的現(xiàn)場焊接，應(yīng)按照主桿件向左偏，次桿件右側(cè)先焊，主桿件向右偏，次桿件左側(cè)先焊的順序施焊，利用焊接收縮產(chǎn)生的應(yīng)力對主 桿件進行部分側(cè)偏校正。 （2）現(xiàn)場焊接過程中，應(yīng)著重監(jiān)測H鋼節(jié)點角度與次桿件的軸線垂直度 水平度等基本結(jié)構(gòu)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止焊接。通過改變焊接順序和加熱校正等特殊處理手段，實施處理后再施焊。 （3）對校正后仍有偏斜的主桿件，可先在反方面進行焊接三至四層的預(yù) 偏焊接后再對稱焊接，利用焊接收縮來達到糾偏的結(jié)果。 4.3.4.4消除焊接殘余應(yīng)力的措施 （1）針對本工程焊接節(jié)點的特點，通過從下向上、先焊收縮量較大節(jié)點，后焊收縮量較小節(jié)點，先單獨后整體的合理焊接順序。使焊接應(yīng)力得以有效的散失，從根本上減少焊接層狀撕裂源。 （2）對箱形和圓管焊接時，采取由兩名作業(yè)速度相近的焊接技工，同時、對稱、勻速焊接，并盡量保持連續(xù)施焊，盡量減少碳弧氣刨的使用（碳弧氣刨刨削后，焊縫表面將會附著一層高碳晶粒，是產(chǎn)生裂紋的致命缺陷），并再使用后用角面磨光機磨去刨削部位表面附著的高碳晶粒，以免層狀撕裂的產(chǎn)生。 （3）盡量控制焊縫表面的余高，減少應(yīng)力集中，所有焊縫余高應(yīng)控制在0.5～3mm以內(nèi)。 4.3.4.5保證有全熔透要求部分的焊縫質(zhì)量經(jīng)無損檢測達到設(shè)計及規(guī)范要求，對其它焊縫主要保證焊縫長度和厚度達到要求。 4.4、除銹及涂裝施工工藝 4.4.1除銹 4.4.1.1除銹前的構(gòu)件狀態(tài)應(yīng)是經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件。 4.4.1.2除銹方法: 本工程除特殊構(gòu)件外, 均采用機械打磨除銹。 4.4.1.3除銹磨料, 所有被使用的磨料應(yīng)是清潔干燥和不沾油污, 并且有高強度或帶有棱角, 直徑在0.8～1.2mm之間的鋼丸磨料。鋼丸多次使用后其適用粒度含量低于50%時, 應(yīng)添加新磨料且及時做好鋼丸回收工作。 4.4.1.4除銹等級: Sa2.5級, 即非常徹底的拋丸除銹。其鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物, 任何殘留的痕跡應(yīng)是點狀或條紋狀的輕微色斑。 4.4.2除銹后構(gòu)件的檢查和修補 4.4.2.1經(jīng)拋丸除銹后的構(gòu)件, 應(yīng)檢查表面除銹質(zhì)量是否已經(jīng)達到要求的Sa2.5級的質(zhì)量標準。除銹質(zhì)量可對照國際提供的照片或樣板。同時還應(yīng)目測或采用粗糙度儀測定鋼材表面的粗糙度值。經(jīng)檢不合格的部位必需重新除銹, 直到合格為止。 4.4.2.2除銹后暴露的切割和焊縫缺陷, 遺漏焊縫或另件, 以及構(gòu)件二次變形必需重新進行修整和除銹。經(jīng)檢驗合格才允許進行油漆。 4.4.2.3除銹后的構(gòu)件, 應(yīng)在四小時內(nèi)涂上第一道油漆, 以免構(gòu)件表面返銹。 4.4.3涂裝 4.4.3.1施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護和消防知識后才允許進行涂裝操作, 對于有特殊要求的涂裝工程, 噴涂操作人員應(yīng)在培訓(xùn)合格后才能上崗。 4.4.3.2鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作和除銹質(zhì)量檢驗合格后才可進行。 4.4.3.3漆膜質(zhì)量檢驗分外觀檢驗和膜厚檢驗二種，每道油漆完成后均必須進行質(zhì)量檢驗，漆膜測厚使用電子測厚儀檢驗，要求平均厚度等于或大于規(guī)定厚之和。 4.4.3.4各種油漆在使用前應(yīng)充分攪勻, 當(dāng)天使用的油漆應(yīng)在當(dāng)天配置和當(dāng)天用完。調(diào)好的油漆應(yīng)及時加蓋。以防溶劑揮發(fā)和混入臟物。 4.4.3.5稀釋劑的加入必需按規(guī)定操作且稀釋劑所編號應(yīng)與油漆品種相匹配。 4.4.3.6涂裝構(gòu)件應(yīng)擺放在高1米左右的胎架上, 并盡可能安排在清潔和干燥的室內(nèi)進行作業(yè)。 4.4.3.7當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃, 相對濕度大于85%, 露點小于3℃或遇大風(fēng)雨時應(yīng)停止作業(yè)。 4.4.3.8涂裝前的構(gòu)件表面或重涂每一道油漆前的工作, 應(yīng)嚴防雨淋、灰塵、油脂和其它臟物。 4.4.3.9涂裝結(jié)束后的構(gòu)件, 應(yīng)標上原構(gòu)件編號和定位標記等。 4.4.4涂裝后構(gòu)件的堆放和吊裝 4.4.4.1涂裝后的構(gòu)件在未完全干固時不可進行吊裝。 4.4.4.2吊構(gòu)件時應(yīng)采用具有防止漆膜受損的吊運工具。 4.4.4.3涂裝后的構(gòu)件堆放應(yīng)將長度、寬度、高度基本相同的構(gòu)件分開堆放, 構(gòu)件之間需填有木條, 且不宜堆壓過度, 以免造成構(gòu)件變形。 4.4.5涂裝作業(yè)的安全與防火 4.4.5.1存放和調(diào)制油漆的場所或倉庫, 應(yīng)有良好的通風(fēng)和設(shè)施, 并備有粉末滅火劑、砂箱和二氧化碳等滅火器材。 4.4.5.2施工場地不得貯存過多的油漆和稀釋劑。 4.4.5.3涂裝作業(yè)應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行操作。 4.4.5.4施工時嚴禁抽煙、飲水進食, 不準用溶劑或強力清洗劑。 4.4.5.5存放油漆和溶劑的筒蓋用后必需蓋緊。 4.4.5.6傾倒涂料或溶劑時, 應(yīng)將二個容器相接觸, 并給予接地以免產(chǎn)生火星和靜電。 4.4.5.7使用無氣噴涂時, 噴槍嚴禁對著人體或手掌, 以免造成傷害, 并應(yīng)防止噴槍由于靜電而產(chǎn)生火花, 由此引發(fā)火災(zāi)或爆炸。 4.4.5.8工作場地應(yīng)保持整潔, 擦洗油漆和溶劑的抹布應(yīng)放在油漆桶內(nèi)。 4.4.6漆膜外觀以目測檢驗，必須達到： 4.4.6.1沒有明顯的涂層不均勻，擦傷脫落、漏涂等缺陷； 4.4.6.2沒有明顯小孔裂縫； 4.4.6.3流掛不多且不顯著； 4.4.6.4無漏涂。 五、生產(chǎn)制作質(zhì)量保證措施和質(zhì)量控制細則 5.1號料檢驗 5.1.1 測量方法 5.1.1.1 測量用具必須經(jīng)計量單位標定合格并在有效期內(nèi)。 5.1.1.2 根據(jù)放樣的零件尺寸檢驗下料尺寸是否在公差范圍內(nèi)，保證符合制作標準要求。在測量長度超過10M時，按量具校驗要求，采用拉力器，確保測尺在直線條件下，拉力達到規(guī)定值時測量讀數(shù)。讀數(shù)必須準確。 5.1.1.3 認真做好檢驗記錄，記錄內(nèi)容用鋼筆填寫，不應(yīng)有涂改現(xiàn)象，如需修改要有修改人簽名和注明日期。記錄內(nèi)容中應(yīng)包括所使用的工具的編號。 5.1.1.4 檢驗員對測量記錄的數(shù)據(jù)負責(zé)，并在測量記錄上簽名及日期。 5.2切割檢驗 5.2.1 檢查作業(yè)的實施條件，要符合工藝流程。 5.2.2 切割后的坡口用坡口量規(guī)檢查，有突尖、毛刺等不完整的地方，必須進行處理，直到?jīng)]有上述缺陷為止。 5.2.3 表面粗糙度要滿足圖紙及工藝要求。 5.3制孔檢驗 5.3.1 檢查制孔作業(yè)是否按照工藝要求進行。 5.3.2 對于立柱、零件板的鉆孔，要制作模板并嚴格檢驗?zāi)０宓某叽?、孔徑配鉆。 5.3.3 對孔的直徑和定位尺寸需嚴格按公差要求控制其精度。 5.3.4 制孔軸除了要在圖紙中指定的位置外，還要求與材料的表面成垂直狀。 5.3.5 由于開孔引起孔的周圍產(chǎn)生的卷邊（毛刺等），必須消除干凈。 5.4 零、部件加工檢驗 5.4.1 驗收方法：由檢驗員在現(xiàn)場抽查號料、切割、制孔加工，對重要部件劃線必須進行檢驗，檢查內(nèi)容包括：材料正確使用，劃線尺寸正確性，切割質(zhì)量，制孔精度等；對機加工件的檢驗必須進行全面監(jiān)控，其加工前后都進行檢測，看其是否符合圖紙及技術(shù)要求。 5.4.2 廠內(nèi)報驗：按報驗項目表的要求，提交QC報檢。由施工部門進行自檢、互檢合格后，提交QC進行檢查，QC檢驗后在驗收單上簽名。不合格品不能流入下道工序。QC必須認真做好專檢及巡檢工作。 5.4.3 對外報驗：如需對外（監(jiān)理）報驗的項目，檢驗員驗收后，書面通知監(jiān)理和業(yè)主，商定時間進行檢驗。 5.5部件焊接檢驗 5.5.1 所有施焊作業(yè)必須由合格焊工擔(dān)任。 5.5.2 凡要求全熔透的部位必須按工藝要求開坡口、清根、施焊，經(jīng)無損探傷檢測合格。 5.5.3 焊縫長度、厚度必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。 5.5.4 檢查焊縫表面質(zhì)量，檢查咬邊、焊腳高度、氣孔、錯邊等是否超標。特別要注意是否有裂紋和漏焊。 5.5.5 檢查焊后變形情況，對部件完成全部焊接后應(yīng)進行尺寸測量和記錄。 5.5.6 廠內(nèi)報驗按4.2進行，不合格品不能驗收，不能流入下一道工序。 5.5.7 外觀檢驗合格后，如需就地探傷時，書面通知質(zhì)監(jiān)處無損探傷室，安排時間進行探傷，合格后由質(zhì)監(jiān)處探傷室出具報告，不合格的按規(guī)定返修，直至合格。 5.5.8 如需對外報驗時，則按4.3要求進行。 六、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 6.1、人員組織：準備安裝隊伍進場施工。 6.2、構(gòu)件進場:成品按順序、批次進場。 6.3、安裝條件：現(xiàn)場須符合三通一平條件。 6.4、方案概述： 根據(jù)構(gòu)件特點，鋼構(gòu)件在現(xiàn)場制作，先安裝鋼架一（標高31.85m），后安裝鋼架二（標高34.50m），原則上先安裝主梁，后安裝次梁，現(xiàn)場進行焊接。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點，要求節(jié)點焊縫質(zhì)量要保證，保證節(jié)點的連接。 鋼梁吊裝方案：由于本工程的結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場的實際情況，大噸位的汽車吊不適用，故決定采用現(xiàn)場原有的兩臺塔吊進行構(gòu)件吊裝。 由于BZ-07、BZ-08a的重量大于塔吊的額定吊重范圍，故采用在天井地面搭設(shè)臨時鋼管支撐平臺方案，將鋼梁分成兩節(jié)制作，分段吊裝，在支撐平臺上再進行拼接。 6.5、吊裝機具的選擇：鋼架一依靠現(xiàn)場1#塔吊（5T）吊裝，鋼架二依靠現(xiàn)場2#塔吊（8T）吊裝。 1#塔吊技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號 QTZ63 額定載重 50KN 荷載特性表： 幅度m 2.5-26.3 27 29 32 35 38 41 44 50 起重量t 3.0 2.98 2.69 2.38 2.31 1.92 1.74 1.58 1.33 2#塔吊技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號 QTZ100 額定載重 80KN 荷載特性表： R 2.5-15.5 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 m a=4 8.00 7.27 6.73 5.94 5.31 4.78 4.34 3.96 3.64 3.35 3.10 2.88 t a=2 4.00 3.74 3.45 3.20 2.98 t R 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 m a=4 2.69 2.51 2.35 2.20 2.07 1.95 1.84 1.75 1.65 1.56 1.47 1.40 t a=2 2.79 2.61 2.45 2.30 2.17 2.05 1.94 1.85 1.75 1.66 1.57 1.50 t 1 起重作業(yè)應(yīng)嚴格按起重操作規(guī)程執(zhí)行。各種機具要做好經(jīng)常性的檢查、維護、保養(yǎng)工作，起吊之前要進行必要的試吊。 2 起吊前應(yīng)查清吊物重量，選好吊點，嚴禁超負荷起吊。 3 起吊工作應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一指揮信號，工作中堅守崗位，思想集中，聽從指揮，嚴禁玩忽職守。 4 起吊時重物下面不得過人和站人，無關(guān)人員嚴禁進入起吊區(qū)域，起吊時應(yīng)設(shè)有警戒線，并有專人負責(zé)。 5 施工作業(yè)中當(dāng)遇到停電又刮4級以上風(fēng)時。塔吊司機應(yīng)立即使用備用24V直流蓄電瓶充電的電源，使伸臂旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的電磁制動裝置通電起到制動作用，大臂不會隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)，避免吊索或吊物碰觸或接近高壓線路；如遇風(fēng)力繼續(xù)加大，司機應(yīng)迅速將吊物落下，將吊鉤升到大臂根部相距2m處。停止作業(yè)，并立即松開旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器。使其在風(fēng)標效應(yīng)的情況下，伸臂自由旋轉(zhuǎn)。塔吊大臂及吊鉤上升高度只要脫開了高壓線感應(yīng)電場的范圍。就不會觸電事故，也不會造成塔吊在刮大風(fēng)時應(yīng)強行制動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)而致?lián)p傷設(shè)備或造成倒塔事故。 塔吊吊裝范圍及布置圖 根據(jù)鋼梁的實際重量及安裝位置，以及對照塔吊的荷載特性表，所有的鋼梁全部可以通過塔吊吊裝。 6.5、施工測量及施工順序 找到頂層樓面1m標高線，根據(jù)樓層1m標高線在混凝土柱上定位鋼梁底部安裝位置標高，根據(jù)實際高度確定鋼梁下端牛腿長度及鋼梁安裝位置。 鋼架一安裝時，先安裝周邊鋼梁（GLA-01，GLA-02，GLA-03，GLA-04，GLA-05，GLA-06），安裝后，現(xiàn)場測量GLA-07a，GLA-07b, GLA-08, GLA-09a, GLA-09b, GLA-10a, GLA-10b, GLA-11a, GLA-11b, GLA-12a, GLA-12b的長度，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，加工以上鋼梁。安裝以上鋼梁，在鋼梁上定位次梁的安裝位置，定位時從J軸與4軸相交的90度陽角柱位開始向兩側(cè)按圖紙尺寸標志次梁的安裝位置。然后安裝GLA-13，GLA-14，GLA-16a, GLA-16b, GLA-17a, GLA-17b次梁，最后安裝GLA-15，最后測量GLA-18a, GLA-18b的長度，制作安裝。 鋼架一鋼梁規(guī)格列表 編號 規(guī)格 長度（mm） 數(shù)量（件） 單件重量（Kg） GLA-01 HN450x200x12x8 15099 1 996.5 GLA-02 HN450x200x12x8 22099 1 1458.5 GLA-03 HN450x200x12x8 14989 1 989.2 GLA-04 HN450x200x12x8 22099 1 1458.5 GLA-05 HN450x200x12x8 4937 1 325.8 GLA-06 HN450x200x12x8 4872 2 321.6 GLA-07a HN450x200x12x8 14130 1 932.6 GLA-07b HN450x200x12x8 14130 1 932.6 GLA-08 HN450x200x12x8 23189 1 1530.5 GLA-09a HN450x200x12x8 18173 1 1199.4 GLA-09b HN450x200x12x8 18173 1 1199.4 GLA-10a HN450x200x12x8 12870 1 849.4 GLA-10b HN450x200x12x8 12870 1 849.4 GLA-11a HN450x200x12x8 7566 1 499.4 GLA-11b HN450x200x12x8 7566 1 499.4 GLA-12a HN450x200x12x8 2262 1 149.3 GLA-12b HN450x200x12x8 2262 1 149.3 GLA-13 HN450x200x12x8 5000 1 330 GLA-14 HN450x200x12x8 5283 36 348.7 GLA-15 HN450x200x12x8 3626 9 239.3 GLA-16a HN450x200x12x8 4031 5 266 GLA-16b HN450x200x12x8 4031 5 266 GLA-17a HN450x200x12x8 2263 4 149.4 GLA-17b HN450x200x12x8 2263 4 149.4 GLA-18a HN450x200x12x8 5343 1 352.6 GLA-18b HN450x200x12x8 5343 1 352.6 鋼架一平面示意圖 鋼架二安裝時，先安裝周邊鋼梁（GLB-01a，GLB -01b, GLB -02，GLB -03a，GLB -03b，GLB -04），安裝后，現(xiàn)場測量GLB -05a，GLB -05b, GLB -06a，GLB -06b，GLB -07，GLB -08a, GLB -08b的長度，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸加工以上鋼梁。安裝以上鋼梁，安裝順序：GLB -07→GLB -08a→GLB -08b→GLB -06a→GLB -06 b→GLB -05a→GLB -05b，測量GLB -09a，GLB -09b, GLB -10a, GLB -10b, GLB -11a, GLB -11b, GLB -06c, GLB -06d的長度，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸加工制作以上鋼梁，按以上順序安裝鋼梁，接著安裝GLB -12，GLB -13a，GLB -13b，GLB -14a，GLB -14b，GLB -15，GLB -16，GLB -17，GLB -18，GLB -19，GLB -20, GLB -21a, GLB -21b, GLB -22a, GLB -22b 鋼架二鋼梁規(guī)格列表 編號 規(guī) 格 長度（mm） 數(shù)量（件） 單價重量（kg） GLB-01a HN600x200x15x10 15100 1 1505.3 GLB-01b HN600x200x15x10 15100 1 1505.3 GLB-02 HN600x200x15x10 15000 2 1495.4 GLB-03a HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB-03b HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB-04 HN600x200x15x10 8598 2 857 GLB-05a HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB-05b HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB-06a HN600x200x15x10 4713 1 469.8 GLB-06b HN600x200x15x10 4713 1 469.8 GLB-06c HN600x200x15x10 2518 1 251 GLB-06d HN600x200x15x10 2518 1 251 GLB-07 HN600x200x15x10 29791 1 2969.9 GLB-08a HN600x200x15x10 24487 1 2441.1 GLB-08b HN600x200x15x10 24487 1 2441.1 GLB-09a HN600x200x15x10 19184 1 1912.4 GLB-09b HN600x200x15x10 19184 1 1912.4 GLB-10a HN600x200x15x10 13880 1 1383.7 GLB-10b HN600x200x15x10 13880 1 1383.7 GLB-11a HN600x200x15x10 8577 1 855 GLB-11b HN600x200x15x10 8577 1 855 GLB-12 HN600x200x15x10 5283 20 526.7 GLB-13a HN60