機(jī)械系開題報(bào)告-可移動(dòng)式簡(jiǎn)易彎管機(jī)設(shè)計(jì).doc
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題 目: 可移動(dòng)式簡(jiǎn)易彎管機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名: 劉丹 學(xué) 號(hào): 12l0551299 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師: 單根立(教授) 2016年 3月 22日 1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述: 自動(dòng)彎管機(jī) 彎管機(jī)是一種用于管道安裝的輕便型現(xiàn)場(chǎng)施工液壓機(jī)具,具有小巧輕便、移動(dòng)方便、可解體等特點(diǎn),最適宜冷彎各類無縫鋼管。彎管機(jī)是我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備。不僅在電力,石油化工等工業(yè),另外在天然氣,集中供熱等輸送工程中,需要大量的彎管,彎頭,而且在冰箱、空調(diào)和循環(huán)冷卻系統(tǒng)等機(jī)械設(shè)備中有很大的使用價(jià)值。所以彎管機(jī)是重要生產(chǎn)設(shè)備之一,它的安全、可靠、高效運(yùn)行,直接關(guān)系到自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。 目前彎管機(jī)種類繁多且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,主要是在彎管的過程中對(duì)管的傷害比較大:在彎曲的過程中,管的外壁被拉伸而內(nèi)壁被壓縮,存在應(yīng)力集中,且在使用過程中承受(主要是來自彎管內(nèi)液體或者氣體)的壓力范圍較小,在外壁被拉伸處容易產(chǎn)生裂紋和泄露。 自動(dòng)彎管機(jī)共有兩部分組成:校直截?cái)鄼C(jī)和自動(dòng)彎管機(jī)。校直截?cái)鄼C(jī)由導(dǎo)輪、滾筒、兩臺(tái)校直機(jī)、高速 電機(jī)及砂輪,PLC控制部分組成。其功用是將原材料管材校直后,再按照一定的長(zhǎng)度截?cái)啵⒈WC其斷口是平整的,長(zhǎng)度是一致的。自動(dòng)彎管機(jī)由步進(jìn)電機(jī)、擺動(dòng)液壓缸及附屬部分、PLC控制部分、限位開關(guān)等組成,能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料、彎曲、旋轉(zhuǎn)的功能。 1.彎管機(jī)概述 彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,按彎管時(shí)加熱與否可分為冷彎管機(jī)和熱彎管機(jī)兩類,按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、氣動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)四種,按控制方式又可分為手控、半自動(dòng)、自動(dòng)和數(shù)控四種。機(jī)械傳動(dòng)式彎管機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,通用性大。液壓彎管機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠、噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,能彎制不同直徑的管材。半自動(dòng)控制的彎管機(jī),一般只對(duì)彎管角度進(jìn)行自動(dòng)控制,主要用于中、小批量的生產(chǎn)。自動(dòng)控制的彎管機(jī)通過尺寸預(yù)選機(jī)構(gòu)和程序控制系統(tǒng)對(duì)彎管全過程(送進(jìn)、彎管和空間轉(zhuǎn)角)實(shí)行自動(dòng)控制,這種彎管機(jī)一般采用液壓傳動(dòng),適用于大批量生產(chǎn)。數(shù)控彎管機(jī)能夠根據(jù)零件圖規(guī)定的程序和尺寸,通過輸入數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)彎管過程的全自動(dòng)控制,它適用于大批量生產(chǎn),尤其是管件尺寸參數(shù)多變的場(chǎng)合。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,彎管機(jī)的型式日趨多樣化,彎管性能也在大幅 度地提高。微型計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、可編程控制器、先進(jìn)的交流伺服系統(tǒng)以及新 型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用,使彎管機(jī)的功能更趨完善。下面是幾種常用的代表目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的彎管機(jī)。 1.1機(jī)械傳動(dòng)式彎管機(jī) 常用的機(jī)動(dòng)(用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng))彎管機(jī),能彎曲直徑為a15-032mm的管材,該彎管機(jī)由機(jī)架、蝸輪減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及四副導(dǎo)輪等機(jī)件構(gòu)成。彎管時(shí),先把管坯裝入相應(yīng)直徑的導(dǎo)輪副內(nèi),并用夾圈予以固定,然后開動(dòng)電機(jī),使活動(dòng)導(dǎo)輪繞固定導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng),便可完成彎管工作。機(jī)動(dòng)彎管機(jī)的彎管能力不高,彎管精度也一般。 1.2多功能彎管機(jī) 一般的彎管機(jī)每加工一種類型的管材,需加工一副型槽與管徑一致、外形與彎曲半徑一致的模具。彎曲半徑越大,管件批量越小,則模具費(fèi)用越高,加工周期越長(zhǎng)。而且,往往需要在特制的模具上對(duì)大彎曲半徑彎管的彎曲回彈超差進(jìn)行修整,既不方便,又增加了加工成本。多功能彎管機(jī)是江西省機(jī)械科學(xué)研究所在普通彎管機(jī)的基礎(chǔ)上研制出來的。它是一種生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短、模具費(fèi)用低、功能齊全、能滿足多種批量彎管生產(chǎn)要求的新型設(shè)備。與普通彎管機(jī)相比,多功能彎管機(jī)增設(shè)了輥輪及其附屬裝置。若要大規(guī)模、大批量地生產(chǎn)尺寸精密的彎管件,只需卸下輥輪3,4,使無縫管在芯棒支持下通過夾緊模進(jìn)入彎曲模具,采用纏繞式彎管工藝即可將管坯彎成預(yù)定形狀。對(duì)于大彎曲半徑、小批量、多品種的管件,則將夾緊模、壓力模、夾頭和芯棒卸下,采用三輥輪彎管工藝來進(jìn)行生產(chǎn)。由于輥輪3,4的位置可以利用絲桿和螺栓分別調(diào)節(jié),使得輥輪與管件接觸的三點(diǎn)A,B,C所確定圓弧的曲率半徑可進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。這種相互位置可調(diào)的輥輪,在彎管過程中實(shí)際上起著模具的作用,具有裝拆方便、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易、一模多用的優(yōu)點(diǎn)。 1.3數(shù)控彎管機(jī) 數(shù)控彎管機(jī)是基于矢量彎管原理,按程序通過數(shù)字控制系統(tǒng)來彎曲用戶所需的任意空間立體管件的現(xiàn)代重要的先進(jìn)彎曲加工設(shè)備,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括夾緊彎曲機(jī)構(gòu)和管材送進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。隨著微機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,現(xiàn)在的數(shù)控彎管機(jī)一般都采用微機(jī)控制,故也稱CNC(Computer Numerical Contr01)系列的彎管機(jī)。由于計(jì)算機(jī)可完全由軟件來確定數(shù)字信息的處理過程,從而具有真正的“柔性”,使數(shù)控系統(tǒng)的性能大大提高。DB80B(CNC)彎管機(jī)是英國(guó)Addison公司生產(chǎn)的一臺(tái)代表彎管世界先進(jìn)水平的機(jī)器。該機(jī)床采用了多CPU控制系統(tǒng)、模塊化設(shè)計(jì)方法、標(biāo)準(zhǔn)化總線結(jié)構(gòu)和人機(jī)對(duì)話圖形編程等先進(jìn)技術(shù),使其控制系統(tǒng)的控制精度、可靠性大大提高。 1.4中頻感應(yīng)彎管機(jī) 中頻感應(yīng)局部加熱彎管技術(shù)不需要模具,具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),主要用于大口徑、厚壁、高強(qiáng)度鋼管的彎制加工。目前,能彎制直徑1520mm,壁厚80mm的各種彎管。華北電力大學(xué)研制開發(fā)的機(jī)電液一體化ZW系列大型中頻彎管機(jī)是我國(guó)目前最先進(jìn)的中頻彎管設(shè)備。 2.彎管機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 數(shù)控機(jī)床水平和裝備的數(shù)控化程度是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的集中體現(xiàn),裝備的數(shù)控化是振興我國(guó)制造業(yè)的重要基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床按其功能類型大致分為金屬切削加工類機(jī)床(如車、銑、鏜、磨、加工中心、切齒設(shè)備等)、金屬成形類機(jī)床(如沖床、彎管、折彎、剪邊等)和特種加工類機(jī)床(如激光加工類機(jī)床、電加工類機(jī)床等)。金屬成形類機(jī)床的數(shù)控化起步相對(duì)較晚,發(fā)展迅速。其中數(shù)控彎管機(jī)廣泛應(yīng)用在汽車、家電等行業(yè),是汽車行業(yè)重要的加工裝備,各種類型的數(shù)控彎管機(jī)工藝對(duì)象和工藝過程不同,單個(gè)品種數(shù)量不多,其核心數(shù)控系統(tǒng)尚未形成完整的系列產(chǎn)品,品牌比較雜而少。 在國(guó)內(nèi),塑性成形設(shè)備的特點(diǎn)是小批量多品種,其數(shù)控系統(tǒng)除了有跟一般金切機(jī)床相同的共性外,還有自己的獨(dú)有的特性(如成形工藝的復(fù)雜性、控制對(duì)象的多樣性、生產(chǎn)過程的非線性等)。由于國(guó)外塑性成形設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)一般采用專用結(jié)構(gòu),給系統(tǒng)的維護(hù)和升級(jí)帶來很大困難,且成本昂貴。數(shù)控彎管機(jī)作為塑性成形設(shè)備之一,其應(yīng)用廣泛。但是,目前在國(guó)內(nèi)主要彎管機(jī)生產(chǎn)廠家:長(zhǎng)治鍛壓機(jī)床廠、江陰機(jī)械廠、上海常青機(jī)械廠、上海嘉定彎管機(jī)廠、中山市科力高自動(dòng)儀設(shè)備有限公司、上海頒新彎管設(shè)備有限公司等,大多為液壓半自動(dòng)彎管機(jī),數(shù)控彎管機(jī)品種批量較少,很多產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)均是在工業(yè)PC基礎(chǔ)上自主開發(fā)或者主要是國(guó)外非主流品牌數(shù)控系統(tǒng),針對(duì)性強(qiáng)、通用性差。國(guó)外彎管機(jī)主要生產(chǎn)廠家:英國(guó)ADDISON公司、意大利BLM集團(tuán)、日本大洋株式會(huì)社、瑞典HERBER公司和美國(guó)伊頓公司等,主要生產(chǎn)數(shù)控彎管機(jī),且數(shù)控系統(tǒng)均是自己公司開發(fā)配套產(chǎn)品。國(guó)外產(chǎn)品(相當(dāng)STAR一03W彎管機(jī))均在200萬以上,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品約在80"--"120萬元之間。 美國(guó)自20世紀(jì)60年代就開始使用垂直液壓(即立式)彎管機(jī),可以彎制152.4~762mm (6~30英寸)各種壁厚的鋼管。70年代后,冷彎?rùn)C(jī)的性能進(jìn)一步完善,同時(shí),彎管內(nèi)胎研制成功,與冷彎?rùn)C(jī)配套使用,能夠彎制薄壁高強(qiáng)度大口徑的輸油輸氣管道鋼管,最大彎管直徑達(dá)到1524mm(60英寸)。原蘇聯(lián)研制冷彎管機(jī)基本也是從20世紀(jì)60年代開始的,功能與美國(guó)機(jī)器相仿,但由于其主機(jī)液壓系統(tǒng)采取臥式結(jié)構(gòu),平面占用空間較大,運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)擺布均存在較大困難。 目前,世界上有美國(guó)、加拿大和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家近10家冷彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠,所產(chǎn)機(jī)型基本結(jié)構(gòu)均為垂直液壓式,內(nèi)胎形式主要有氣動(dòng)式和液壓式兩種。氣動(dòng)式結(jié)構(gòu)內(nèi)胎優(yōu)點(diǎn)在于行走速度快、彎管預(yù)制效率高,但需要另行配置空氣壓縮機(jī),系統(tǒng)工作平穩(wěn)性差,難以控制。液壓式內(nèi)胎借助于整機(jī)液壓站,結(jié)構(gòu)緊湊,且液壓傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,能夠保證管道在預(yù)制過程中不發(fā)生橢圓變形。 如今我國(guó)彎管機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)具有以下顯著的特點(diǎn):1.搖臂,其作用是保證彎管彎曲半徑符合要求,其夾緊座是限制鋼管在彎曲過程中反彈。2.矯直輥一是防止在彎曲過程中垂直方向變形,與浮動(dòng)防橢圓夾具配合使用保證彎曲后的鋼管橢圓度符合要求。3.導(dǎo)向輥裝置一有兩組導(dǎo)向輥和機(jī)架及夾緊傳動(dòng)系統(tǒng)組成,導(dǎo)向輥開合由液壓驅(qū)動(dòng)來完成,其功能是與搖臂共同完成鋼管水平方向的彎曲。4.推送裝置(由小車、床身、傳動(dòng)軸、牽引鏈等組成)推動(dòng)鋼管前進(jìn),在搖臂和導(dǎo)向輥?zhàn)饔孟落摴墚a(chǎn)生彎曲。5.驅(qū)動(dòng)裝置它是推送裝置的動(dòng)力源。6.泵站一分高壓和低壓兩部分為導(dǎo)向輥開合、搖臂夾緊座油缸、推送裝置小車卡盤開合、矯直輥開合提供動(dòng)力。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,彎管機(jī)的型式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、可編程控制器、先進(jìn)的交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用,使彎管機(jī)的功能更趨完善。 數(shù)控彎管機(jī)介紹:數(shù)控彎管機(jī)是數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)彎管工藝相結(jié)合,隨著機(jī)床工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的。其自 動(dòng)化程度高、效率高,適合于快速精確地彎制復(fù)雜的空間彎曲件。作為數(shù)控彎管機(jī)的核心,控制系統(tǒng)的性能 優(yōu)劣對(duì)整個(gè)設(shè)備的精度和效率影響甚大。因此,研究開發(fā)出先進(jìn)的彎管控制系統(tǒng)具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。 伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,彎管性能也在大幅度地提高。特別是微型計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、可編程控制器、 先進(jìn)的交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用,使得傳統(tǒng)彎管機(jī)的功能日趨完善,數(shù)控彎管機(jī)、PLC彎管機(jī)、單片機(jī)彎管機(jī)等自動(dòng)化的彎管機(jī)將取代傳統(tǒng)彎管機(jī)而成為現(xiàn)代彎管的主要設(shè)備。 傳統(tǒng)的二維式的彎管機(jī)已無法滿足復(fù)雜的工業(yè)需要。三維數(shù)控彎管機(jī)正是在這一背景下逐漸開發(fā)并成熟起來的。可程序設(shè)計(jì)控制器(PLC)在彎管機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用給復(fù)雜要求的彎管系統(tǒng)提供了技術(shù)支持。到現(xiàn) 在,由于國(guó)內(nèi)空調(diào),汽車等行業(yè)的興起對(duì)于彎管機(jī)的需求產(chǎn)生了由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變。所以同樣催生了彎管機(jī)技 術(shù)的飛躍,數(shù)控技術(shù)終于引入到了彎管機(jī)行業(yè),數(shù)控的介入是彎管行業(yè)的一次技術(shù)革命,不管從彎管速度、精度上都是具有具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。自工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的上世紀(jì)90年代后以來,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)廠房、設(shè)備、交通設(shè)施需求急劇增加,各種金屬管的需求已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求。許多金屬管的形狀要求也不斷復(fù)雜化,從而催生了彎管機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)。臺(tái)達(dá)作為行業(yè)的領(lǐng)軍者率先利用產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)以及中達(dá)電通的整合技術(shù)銷售給行業(yè)帶了更強(qiáng)的生命力。 現(xiàn)今,我國(guó)彎管機(jī)制造也已基本上能夠滿足工業(yè)需求了,特別是在普通彎管機(jī)上。目前,國(guó)內(nèi)研制的中頻加熱彎管機(jī)基本上可以顯示我國(guó)的自動(dòng)彎管機(jī)發(fā)展進(jìn)程。它是以液壓、機(jī)械機(jī)構(gòu)、中頻加熱為主要的運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),以可編程控制器(PLC)為控制機(jī)構(gòu)來進(jìn)行工作的。這種彎管機(jī)廣泛用于直徑較大且管壁較厚的管材。彎曲效果很好,應(yīng)力集中不明顯,這種彎管機(jī)用于加工輸送石油,天然氣等易泄露物料彎管。 中國(guó)作為全球最大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)、進(jìn)口國(guó)和消費(fèi)國(guó),早期的機(jī)床均屬國(guó)營(yíng),生產(chǎn)效率不佳,出口比例較低;目前管類加工機(jī)床彎管機(jī)及其行業(yè)機(jī)床正在逐漸成熟走向國(guó)際市場(chǎng)。在國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)大力改革、裁汰冗員,大量崛起“人員精簡(jiǎn)、產(chǎn)值高”的民營(yíng)企業(yè)等事件后,情況得到好轉(zhuǎn)。同時(shí),隨著逐步學(xué)習(xí)日本、美國(guó)的技術(shù)設(shè)計(jì)理念,把主要市場(chǎng)投向汽車、模具、電子等高端產(chǎn)業(yè)。管材類機(jī)械 主要有彎管機(jī)、及數(shù)控彎管機(jī)等。采用技術(shù)合作或引進(jìn)外資的方式吸引日本、臺(tái)灣企業(yè),使機(jī)床產(chǎn)業(yè)得到大幅度的發(fā)展。彎管機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景 樂觀,專家預(yù)測(cè),在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國(guó)家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下,機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將 保持高速增長(zhǎng)。但對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床需求將不斷上升,對(duì)中低檔機(jī)床工具產(chǎn)品的需求則將不斷下降,升級(jí)改造 應(yīng)注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。從現(xiàn)狀來看,我國(guó)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈,雖然高檔、中檔、低檔產(chǎn)品對(duì)應(yīng)著不同的市場(chǎng) 和用戶群,但是產(chǎn)品卻存在著相同問題,即產(chǎn)品的質(zhì)量和效率不高。比如機(jī)床制造業(yè),無論是滿足高精度要求的高端機(jī)床或數(shù)控管材數(shù)控彎管機(jī)機(jī)床,還是普通、量大、面廣的中低檔機(jī)床,首先要保證機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此,傳統(tǒng)的機(jī)械行業(yè),其產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造,關(guān)鍵在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。 未來彎管機(jī)應(yīng)該朝著更加智能化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。 用弱電控制強(qiáng)電來提高精度,用PLC或者單片機(jī)控制來替代傳統(tǒng)的手工目測(cè)控制。而一些直徑較小的鋁管或者銅管的彎管機(jī)應(yīng)與截?cái)嗟臋C(jī)器合并在一起,使彎管機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊,更容易控制。雖然我國(guó)的彎管機(jī)行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定差距。但是,我認(rèn)為隨著我們工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,趕上世界先進(jìn)技術(shù)要求還是很有希望的。 3.彎管機(jī)種類 彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,按彎管時(shí)加熱與否可分為冷彎管機(jī)和熱彎管機(jī)兩類,按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、氣動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)四種,按控制方式又可分為手控、半自動(dòng)、自動(dòng)和數(shù)控四種。彎管機(jī)的彎曲原理,在普通情況下有以情二種,即滾彎式與纏繞式。如下圖1-1、1-2分別是彎管原理圖。 1-1 1-2 纏繞式主要用于方管的彎曲其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而滾彎式主要用于圓管彎曲也可用于方管彎曲但沒有纏繞式好,但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。故本彎管機(jī)采用滾彎式。 彎管的步驟大致是: 1.留出第1段直線段長(zhǎng)度,并夾緊管子。 2.彎曲。 3.松開夾緊塊,取出管子,使模具復(fù)位。按管形標(biāo)準(zhǔn)樣件在檢驗(yàn)夾具上檢查管形,并校正。 4.重復(fù)第1步,直至彎完管子為止。 參考文獻(xiàn) [1]王同海.管材塑性加工技術(shù)〔M〕. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998. 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