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送排風系統(tǒng)施工技術要點： 1、風管制作： 1.1金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定。 1.2金屬風管的連接應符合下列規(guī)定： 1.2.1風管板材拼接中咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。 1.2.2金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于設計或相關規(guī)范要求，中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘?shù)目拙嗖坏么笥?50mm；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。 1.2.3矩形風管邊長大于630mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2平方米，均應采取加固措施。 1.2.4風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm； 1.2.5風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm。 1.2.6風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm。 1.2.7風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。 2、風管支吊架的安裝： 2.1風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4 m；大于400mm， 不應大于3m。 2.2支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。 2.3當水平懸吊的主、干風管長度超過20m，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不少應少于1個。 3、風管安裝： 3.1在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 3.2風管的安裝應符合下列規(guī)定： 3.2.1風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作； 3.2.2風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求。 3.2.3連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。 3.2.4風管與磚、混凝土風道的連接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置。 3.2.5風管內嚴禁其他管線穿過； 3.3風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作； 3.4止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。 3.5防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。 4、風機的安裝： 風機的安裝應符合下列規(guī)定： 4.1型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確； 4.2葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一位置上； 4.3固定通風機的螺栓應擰緊，并有防松動措施。 4.4葉輪轉子和機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定或為葉輪外徑值的1/100。 4.5安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式或外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定，焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。 4.6風機傳動裝置的外露部位及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網(wǎng)）或采取其他安裝設施。 5、通風、防排煙系統(tǒng)其他技術未說明部分按照設計圖紙及現(xiàn)行相關國家驗收規(guī)范、標準等執(zhí)行。 《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736-2012 《全國民用建筑工程設計技術措施.暖通空調動力》2009版 《高層民用建筑設計防火規(guī)范》50045-95 （2005版） 《汽車庫、修車庫、停車場、設計防火規(guī)范》GB50067-97 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB20243-2002 《金屬、非金屬風管支、吊架》08K132 《建筑防排煙系統(tǒng)設計和設備附件選用與安裝》K103-1~2 《通風機安裝》k101-1~3 6、通風、防排煙系統(tǒng)包括： 住宅部分：電梯前室及防煙樓梯間機械加壓送風系統(tǒng)、地下室電氣間機械通風系統(tǒng)的預留預埋、設備/材料（包括風機及配套控制箱、風管材料、風閥、防火閥、排煙口、風口等）的采購、制安、調試、驗收等工作。 地下車庫部分：地下車庫及車庫內各設備房送風、排風、補風、排煙系統(tǒng)的預留預埋、設備/材料（包括風機及配套控制箱、風管材料、風閥、防火閥、排煙口、風口等）的采購、制安、調試、驗收等工作。