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目 錄 1 目的………………………………………………………………1 2 范圍………………………………………………………………1 3 職責(zé)………………………………………………………………1 4 作業(yè)流程…………………………………………………………2 5 安全管理要求……………………………………………………4 6 危險源辨識風(fēng)險評價清單………………………………………9 1 目的 為使影響安全文明生產(chǎn)的各類因素處于受控狀態(tài)，保證人工挖孔、鋼筋綁扎、安裝、運輸、模板安裝、混凝土澆筑作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全和健康。 2 范圍 適用于公司/子（分）公司/直管項目部橋梁下部結(jié)構(gòu)施工安全管理。 3 職責(zé) 3.1 子（分）公司/直管項目部負責(zé)本作業(yè)活動的具體實施。 3.2 質(zhì)量安全環(huán)保部門負責(zé)本作業(yè)活動的監(jiān)督檢查。 3.3 人力資源部門負責(zé)勞務(wù)組織人員采購、管理和勞保用品的管理作作情況的監(jiān)督檢查。 3.4 技術(shù)部門負責(zé)安全技術(shù)措施的編制、審核、安全技術(shù)交底，負責(zé)樁基、擴大基礎(chǔ)、墩柱、系梁和蓋梁施工組織計劃編制及施工現(xiàn)場組織管理。 3.5 現(xiàn)場專職安全員負責(zé)安全技術(shù)措施的監(jiān)督落實；負責(zé)對施工現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，現(xiàn)場糾違章及事故隱患的督促整改。 4 作業(yè)流程圖 4.1 人工挖孔樁作業(yè)流程圖 未通過 人工挖孔樁安全技術(shù)措施 總工審批 通過 場地三通一平，設(shè)備進場及架設(shè)安裝，臨時設(shè)施建造工作等。 施工前準備工作 施工測量放樣 采用分層開挖，澆筑護壁。 人工挖孔 鋼筋吊裝流程：液壓系統(tǒng)組裝—安全檢查—鋼筋籠提升—鋼筋籠就位—鋼筋籠固定—砼墊塊綁扎（或定位鋼筋焊接） 成孔驗收 鋼筋籠加工及安裝 就地澆筑砼流程：搭設(shè)腳手架—跳板安裝—孔口夾板固定—料斗安裝—砼拌和后臺檢查—砼拌和—砼運輸—砼振搗 混凝土澆筑 樁基檢測 泵送砼澆筑流程：搭設(shè)腳手架—安裝導(dǎo)管—孔口夾板固定—砼拌和后臺檢查—砼拌和—砼振搗 4.2 墩柱、系梁和蓋梁作業(yè)流程圖 墩柱、系梁和蓋梁安全技術(shù)措施 未通過 總工審批 通過 腳手架搭設(shè) 舊混凝土面鑿毛 鋼筋籠綁扎、定位 鋼筋吊裝流程：液壓系統(tǒng)組裝—安全檢查—鋼筋籠提升—鋼筋籠就位—鋼筋籠固定—砼墊塊綁扎（或定位鋼筋焊接） 鋼筋籠吊裝 定型模板安裝流程：液壓系統(tǒng)組裝—安全檢查—模板潤滑—模板提升—模板就位—模板固定 鋼筋籠焊接固定 模板安裝 就地澆筑砼流程：搭設(shè)腳手架—跳板安裝—孔口夾板固定—料斗安裝—砼拌和后臺檢查—砼拌和—砼運輸—砼振搗 混凝土澆筑 泵送砼澆筑流程：搭設(shè)腳手架—安裝導(dǎo)管—孔口夾板固定—砼拌和后臺檢查—砼拌和—砼振搗 5 安全管理要求 5.1基本要求 5.1.1施工前要求對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備、安全防護設(shè)施及勞動保護用具等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。 5.1.2挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土工作時，機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m，堆放材料及機具時不小于0.8m。 5.1.3禁止在不穩(wěn)定的邊坡和墩柱、系梁和蓋梁下面搭建工棚，找到合理的堆放孔樁渣料場地，保證周邊環(huán)境衛(wèi)生。 5.1.4場地的拉線、架線和搭架子工作必須由持有特殊工種操作證的工人進行操作。現(xiàn)場用電要執(zhí)行《現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定》，以免造成用電傷亡事故。腳手架搭建要穩(wěn)固，按規(guī)定設(shè)斜支撐和剪刀撐，以保證不發(fā)生架子坍塌傷亡事故。 5.2施工測量放樣工作 5.2.1工作時應(yīng)注意安全，注意周圍環(huán)境，避免發(fā)生被毒蛇盯咬或從山上滑落的人身安全事故。 5.2.2測量儀器要架設(shè)穩(wěn)定后再進行測量，避免發(fā)生測量儀器損壞的安全事故。 5.3人工挖孔及成孔驗收 5.3.1所有施工人員必須按規(guī)定要求，配戴安全防護工具。 5.3.2手動絞車或卷楊機出渣前，應(yīng)認真進行檢查，確認提升、制動等部件正常后方可投入使用。卷楊機應(yīng)設(shè)專人操作，并有固定、統(tǒng)一的信號，專人指揮。吊斗升降時，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外。吊斗不使用時，應(yīng)及時摘下，不得懸掛。 5.3.3基坑高度超過1.5m時，應(yīng)具備有便于出入基杭的爬梯等安全設(shè)施。 5.3.4開挖中，當坑沒頂面裂縫，坑壁松塌或遇有漏水等影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。 5.3.5開挖基坑需機械抽水開挖時，必須配備足夠的抽排水設(shè)備。抽水機及管路要安放牢靠。 5.3.6挖樁基時應(yīng)設(shè)“小心墜落”警示標志，并加設(shè)圍欄，夜間施工時應(yīng)高紅燈示警。不施工時應(yīng)蓋住樁口，以免行人或施工人員墜入樁孔內(nèi)。 5.3.7人工挖孔應(yīng)對樁基礎(chǔ)邊坡和孔壁的穩(wěn)定進行監(jiān)控，經(jīng)常檢查，及時進行支護，以免發(fā)生邊坡跨塌事故。 5.3.8挖孔樁施工期間，必須備有瓦斯警報器，隨時檢查瓦斯含量，要經(jīng)常檢查樁孔內(nèi)的氣體情況，如果孔內(nèi)施工人員感覺呼吸困難，應(yīng)立即停止工作，采取通風(fēng)或換班工作等措施。 5.3.9樁基挖孔時石方爆破必須遵守國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》，爆破作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。 5.3.10爆破作業(yè)前必須填報《危險作業(yè)審批表》，制定作業(yè)指導(dǎo)書，層層進行安全技術(shù)交底。 5.3.11爆破時現(xiàn)場施工人員應(yīng)服從爆破安全員統(tǒng)一指揮，及時撤出爆破區(qū)，孔口應(yīng)用防護蓋蓋住，以防止石渣飛出，打傷施工人員。 5.3.12嚴禁爆破器材放在危險地點或機械設(shè)備和電源、火源附近，也不得放在工棚內(nèi)。 5.3.13爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標志。 5.4鋼筋籠加工、安裝施工 5.4.1進場鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，不得阻礙交通。 5.4.2電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，并按《電氣焊工崗位安全標準》進行操作。 5.4.3鋼筋轉(zhuǎn)移、吊運必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點吊運，禁止單繩、單點起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。 5.4.4鋼筋籠吊裝作業(yè)前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿，墩柱高10m以上時應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。（腳手架作業(yè)安全應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)范） 5.4.5高空作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。 5.4.6液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進行全面檢查，施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5.4.7鋼筋籠的吊裝作業(yè)時應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定，工程技術(shù)部應(yīng)編制單項施工方案及安全技術(shù)措施，并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術(shù)交底。 5.5模板安裝施工 5.5.1模板吊裝作業(yè)前必須檢查液壓系統(tǒng)是否可以正常運行。施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5.5.2模板吊裝作業(yè)時應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定，工程技術(shù)部應(yīng)編制單項施工方案及安全技術(shù)措施，并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術(shù)交底。 5.6混凝土澆筑施工 5.6.1使用人工運輸混凝土施工工藝 5.6.1.1混凝土澆筑前必須認真檢查腳手架、跳板的搭設(shè)寬度、坡度和強度等是否滿足安全要求。檢查腳手架兩側(cè)是否安裝護欄，護欄強度是否滿足安全要求。 5.6.1.2腳手架和作業(yè)臺上堆放的物品不得超過設(shè)計荷載。 5.6.1.3檢查混凝土料斗是否固定牢靠，下料串筒是否聯(lián)結(jié)正常。 5.6.1.4混凝土運輸時，手推車作業(yè)人員要注意相互避讓，待停穩(wěn)后方可下料。 5.6.1.5腳手架的穩(wěn)定情況要設(shè)專人進行監(jiān)控，運行不正常時立即停止混凝土運輸工作，等安全隱患排除后繼續(xù)施工。 5.6.1.6混凝土振搗作業(yè)人員必須等砼料下完后再下倉進行振搗。 5.6.2 使用吊罐澆筑混凝土施工工藝 5.6.2.1混凝土澆筑前必須認真檢查砼罐的吊環(huán)、罐體焊縫有無裂紋，發(fā)現(xiàn)有明顯損壞的砼罐必須停止使用。同時檢查導(dǎo)管排架是否穩(wěn)固。 5.6.2.2施工漏斗連接必須牢靠，上、下聯(lián)絡(luò)通暢，發(fā)現(xiàn)料斗堵塞必須及時疏通。 5.6.2.3指揮人員必須密切注意吊罐運行情況，吊罐下嚴禁站人?；炷琳駬v作業(yè)人員必須等砼料下完后再下倉進行振搗。 5.6.2.4腳手架的穩(wěn)定情況要設(shè)專人進行監(jiān)控，運行不正常時立即停止混凝土澆筑工作，等安全隱患排除后繼續(xù)施工。 5.6.3使用泵送混凝土澆筑施工工藝 5.6.3.1砼泵工作時，導(dǎo)管兩側(cè)1米、出口正前方30米，禁止站人。 5.6.3.2導(dǎo)管巡查員在檢查導(dǎo)管的同時，必須檢查導(dǎo)管排架的穩(wěn)定狀況。 5.6.3.3導(dǎo)管拆后必須抬放到平穩(wěn)的場地上，不得隨意堆放在排架上。 5.6.3.4腳手架的穩(wěn)定情況要設(shè)專人進行監(jiān)控，運行不正常時立即停止混凝土澆筑工作，等安全隱患排除后繼續(xù)施工。 ６　危險源辨識風(fēng)險評價清單（見下表） 危險源辨識風(fēng)險評價清單（Fe431-1） 序號 作業(yè) 活動 危害 事件 三種狀態(tài) 三種時態(tài) 傷害對象 作業(yè)條件危險性評價（D=LEC） 危險等級 不可承受 正常 異常 緊急 過去 現(xiàn)在 將來 L E C D 1 樁基施工 樁壁坍塌 √ √ 自己、他人 3 6 40 720 5 不可承受 2 護壁坍塌 √ √ 自己、他人 1 6 40 240 4 不可承受 3 高處墜落 √ √ √ 自己 10 6 15 900 5 不可承受 4 物體打擊 √ √ 自己、他人 3 6 15 270 4 重大風(fēng)險 5 觸電 √ √ √ 自己、他人 3 6 15 270 4 重大風(fēng)險 6 爆破 √ √ 自己、他人 1 6 15 90 3 重大風(fēng)險 7 中毒和窒息 √ √ 自己、他人 1 6 15 90 3 8 起重傷害 √ √ 自己、他人 1 6 3 18 1 9 機械傷害 √ √ 自己、他人 1 6 3 18 1 10 灼燙 √ √ √ 自己、他人 1 6 1 6 1 危險源辨識風(fēng)險評價清單（Fe431-1） 序號 作業(yè) 活動 危害 事件 三種狀態(tài) 三種時態(tài) 傷害對象 作業(yè)條件危險性評價（D=LEC） 危險等級 不可承受 正常 異常 緊急 過去 現(xiàn)在 將來 L E C D 1 系梁及墩柱 施工 排架坍塌 √ √ 自己、他人 1 6 40 240 4 不可承受 2 高處墜落 √ √ √ 自己、他人 10 6 15 900 5 不可承受 3 觸電 √ √ √ 自己、他人 3 6 15 270 4 重大風(fēng)險 4 物體打擊 √ √ √ 自己、他人 3 6 15 270 4 重大風(fēng)險 5 起重傷害 √ √ 自己、他人 1 6 3 18 1 6 機械傷害 √ √ 自己、他人 1 6 3 18 1 7 灼燙 √ √ √ 自己、他人 1 6 1 6 1