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脫硫塔檢修總結(jié) 一、檢修原因： （一）脫硫塔帶水嚴(yán)重，嚴(yán)重腐蝕水平煙道及煙囪，存在生產(chǎn)安全隱患； （二）循環(huán)泵電流降低，噴頭堵塞嚴(yán)重，脫硫效果降低，難以保證脫硫穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行； （三）脫硫塔塔體出現(xiàn)漏水問題，塔體存在運(yùn)行安全隱患； 二、檢修時(shí)間： 2014年6月12日7:30—6月22日9:30，共計(jì)約10天。 三、檢修內(nèi)容： （一）清理拆除兩層除霧器并安裝新的除霧器； （二）疏通清理并更換噴頭； （三）對(duì)塔體內(nèi)部防腐層脫落或磨損嚴(yán)重區(qū)域進(jìn)行防腐防磨； （四）清理塔底積灰； 四、檢修期間脫硫方案措施： （一）采購低硫煤； （二）投入爐內(nèi)噴鈣并低床溫運(yùn)行鍋爐； 五、檢修過程： 6月12日7:30煙道切換完畢，煙道切換初期，因脫硫塔煙道擋板漏煙， 塔內(nèi)溫度高、氣味太大，加之后來啟動(dòng)4#爐，無法進(jìn)人，只能在塔外施工，進(jìn)度極其緩慢，14日入塔煙道用篷布阻擋后，塔內(nèi)氣味減小，15日早晨入塔施工，16日上午塔內(nèi)上層除霧器清理完畢，下午進(jìn)行下層清理，18日早晨清理完下層除霧器，開始安裝新除霧器，18日安裝完成除霧器，19日開始清理噴淋層及噴頭，21日上午清理完并修補(bǔ)完成噴淋系統(tǒng)及塔內(nèi)防腐層脫落或磨損嚴(yán)重處，21日清理塔底積灰并撤架子、封堵人孔門等，22日上午9:30煙氣切換至脫硫塔運(yùn)行； 六、出現(xiàn)問題原因： 此次脫硫塔檢修時(shí)限超出預(yù)期，除霧器積灰嚴(yán)重，噴頭堵塞嚴(yán)重，主要造成原因：一是脫硫塔防腐層脫落造成噴頭堵塞，灰越積越多，造成脫硫效果降低；二是除霧器質(zhì)量問題，上下兩層除霧器均出現(xiàn)塌落問題；三是入塔煙塵濃度大，在上述兩原因的基礎(chǔ)上，脫硫塔除灰能力下降，煙塵大量積累在除霧器及噴淋管路上。 七、檢修后情況： （一）脫硫塔后基本沒有帶水情況； （二）噴淋效果良好，脫硫效果上升，循環(huán)泵電流明顯上升，變化情況如下： 循環(huán)泵/電流（A） 1# 2# 3# 塔體運(yùn)行初期 162 161 133 維修前 119 131 88 維修后 151 148 108 （三）塔內(nèi)部分脫落或磨損嚴(yán)重的防腐層進(jìn)行防腐防磨，可有效防止塔體漏水情況發(fā)生。 八、本次進(jìn)修存在的問題： （一）對(duì)塔內(nèi)情況預(yù)計(jì)不足； （二）煙道漏風(fēng)封堵緩慢，造成施工延期； （三）因2#爐結(jié)焦及啟動(dòng)4#爐入塔配合施工人員力量不足，沒有全天24小時(shí)推進(jìn)進(jìn)度； 檢修后脫硫運(yùn)行注意事項(xiàng) 一、嚴(yán)格執(zhí)行《脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程》； 二、加強(qiáng)除霧器沖洗 暫定90分鐘沖洗一次，注意脫硫塔液位，不要溢水，可適當(dāng)排空； 三、加強(qiáng)PH值控制： PH值正常控制在5.5至6.3之間，嚴(yán)防PH至超過6.8，嚴(yán)謹(jǐn)PH值低于5.5運(yùn)行，每班手動(dòng)測定PH值對(duì)比PH計(jì)顯示是否準(zhǔn)確； 四、加強(qiáng)壓濾： 每班必須壓濾，壓濾時(shí)間不低于1.5小時(shí)或石膏厚度不超過1厘米； 五、控制脫硫塔液位： 正常控制在3.5至4.2米，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陀?.5米或高于4.3米運(yùn)行； 六、控制各池內(nèi)液位： 保持供漿池、工藝水池及沖洗水池液位在1.5米至2.5米之間，沖洗水池及時(shí)補(bǔ)水，以便保證除霧器沖洗用水； 七、加強(qiáng)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控： 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)車間主任及環(huán)保專工，例如各泵的電流變化異常，脫硫塔入口煙壓、各池的水位等；若以下參數(shù)達(dá)到相應(yīng)數(shù)據(jù)值，則需對(duì)脫硫塔進(jìn)行檢修： 循環(huán)泵/電流（A） 1# 2# 3# 數(shù)值 125 125 95 脫硫塔入口煙壓（Pa） 入口 數(shù)值 3000或影響鍋爐引風(fēng)出力時(shí)的煙壓 八、加強(qiáng)設(shè)備巡檢： 保證供水壓力，確保設(shè)備冷卻水正常；查看運(yùn)行設(shè)備油位是否正常；查看運(yùn)行設(shè)備有無異因等。如有問題及時(shí)解決，解決不了及時(shí)匯報(bào)車間主任及環(huán)保專工； 九、加強(qiáng)除灰運(yùn)行，嚴(yán)謹(jǐn)布袋旁路運(yùn)行。 十、設(shè)備維修：除霧器沖洗水泵、工藝水泵、地坑泵等需準(zhǔn)備備用泵，當(dāng)運(yùn)行中泵出現(xiàn)故障后，3小時(shí)內(nèi)更換投入運(yùn)行，檢修車間接到設(shè)備缺陷通知后第一時(shí)間進(jìn)行處理。 脫硫系統(tǒng)檢修預(yù)案 一、脫硫系統(tǒng)需檢修情況 （一）停運(yùn)檢修（開專題會(huì)討論） 1、脫硫塔煙氣帶水嚴(yán)重； 2、脫硫效果降低，脫硫循環(huán)泵電流降低； 3、脫硫塔入口煙壓過高，影響鍋爐引風(fēng)出力； 當(dāng)運(yùn)行數(shù)據(jù)達(dá)到以下參數(shù)時(shí)進(jìn)行檢修： 循環(huán)泵/電流（A） 1# 2# 3# 數(shù)值 125 125 95 脫硫塔入口煙壓（Pa） 入口 數(shù)值 3000或影響鍋爐引風(fēng)出力時(shí)的煙壓 （二）運(yùn)行中檢修 1、塔體局部或人孔門處出現(xiàn)漏水； 2、各運(yùn)行設(shè)備臨時(shí)故障，如：各泵機(jī)封更換、更換泵體、檢修更換閥門等。 二、組織機(jī)構(gòu) 1、組織： 組長： 組員: 三、停運(yùn)檢修 （一）停運(yùn)檢修前準(zhǔn)備工作 1、低硫煤采購 提前采購含硫量低于5%的燃煤，根據(jù)生產(chǎn)情況確保15天用煤量，計(jì)劃開始檢修前一天（計(jì)劃切換煙道時(shí)間往前推24小時(shí)）燃用低硫煤，確保切換煙道時(shí)完全燃燒低硫煤。由王成彬負(fù)責(zé)。 2、噴淋頭采購 采購噴淋頭30個(gè)待更換，因制作噴頭周期較長，該工作提前進(jìn)行，購入備用，由張曙光負(fù)責(zé)； 3、除霧器制作 根據(jù)運(yùn)行情況確定是否更換除霧器，若需更換需提前預(yù)定，同時(shí)由預(yù)定廠家安裝人員需安裝前一天到廠待命；該項(xiàng)工作由工程部與張曙光負(fù)責(zé)； 4、防腐、防磨材料準(zhǔn)備 提前聯(lián)系脫硫塔防腐、防磨專業(yè)人員準(zhǔn)備好材料于廠待命；該項(xiàng)工作由工程部與 負(fù)責(zé)督促； 5、環(huán)保報(bào)告 根據(jù)計(jì)劃，提前兩天向環(huán)保部門打報(bào)告，盡力拿回報(bào)告批復(fù)，檢修完成后當(dāng)天或第二天向環(huán)保局打報(bào)告。由 完成； （二）檢修進(jìn)程（一周時(shí)間完成） 1、切換旁路運(yùn)行 完全燒到低硫煤時(shí)開始，切換旁路運(yùn)行試驗(yàn)，由 現(xiàn)場盯靠； 2、打開脫硫塔人孔門進(jìn)行冷卻 切換煙道后冷卻5小時(shí)，通過連續(xù)運(yùn)行循環(huán)泵及除霧器沖洗降溫； 3、入塔煙道封堵 根據(jù)入塔煙道溫度能進(jìn)人為準(zhǔn)，檢修工段進(jìn)人封堵（可視情況用篷布進(jìn)行封堵）工作由 負(fù)責(zé)，5小時(shí)完成； 4、塔內(nèi)搭架子 吸收塔內(nèi)及塔前煙道搭架；由 協(xié)調(diào)，12小時(shí)完成； 5、入塔施工： 拆除清理除霧器及噴淋系統(tǒng)，分三班24小時(shí)連續(xù)清理，由 倒班盯靠，每班協(xié)調(diào)6人施工，由 總協(xié)調(diào)； 清理拆除除霧器48小時(shí)完成； 清理噴淋系統(tǒng)48小時(shí)完成； 除霧器安裝12小時(shí)； 噴淋系統(tǒng)更換連接，塔體防腐脫落或磨損嚴(yán)重處防腐防磨，12小時(shí)； 6、清理塔底積灰并撤架子 由 協(xié)調(diào)，12小時(shí)完成； 7、防腐防磨干燥 24小時(shí)。 8、運(yùn)行脫硫系統(tǒng)，切換煙道。 四、運(yùn)行中檢修 （一）塔體局部或人孔門處出現(xiàn)漏水； 由檢修班8小時(shí)內(nèi)封堵完成； （二）各運(yùn)行設(shè)備臨時(shí)故障，如：各泵機(jī)封更換、更換泵體、檢修更換閥門等； 檢修車間提前準(zhǔn)備除霧器沖洗水泵、工藝水泵、地坑泵等備用件，如遇影響正常運(yùn)行的故障3小時(shí)內(nèi)更換檢修完成；