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1 外文翻譯 機(jī)械加工零件的工藝及夾具設(shè)計 摘 要 本文對機(jī)械加工零件的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行了分析 確定了機(jī)械加工工藝 路線 夾具在機(jī)械加工中所占的地位和重要性 以及夾具設(shè)計 隨著科學(xué)的日 益發(fā)展進(jìn)步和國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整 工程機(jī)械行業(yè)已成為沒有政策壁壘的完全競 爭行業(yè) 關(guān)鍵詞 技術(shù)背景 發(fā)展趨勢 工序 定位方案 1 機(jī)械加工歷史背景及其意義 機(jī)械制造業(yè)是一個古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè) 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展 對機(jī)械產(chǎn)品的要求越來越高 機(jī)械制造工藝也在日新月異地發(fā)展 自新中國成 立以來 我國的制造技術(shù)與制造業(yè)得到了長足發(fā)展 一個具有相當(dāng)規(guī)模和一定 技術(shù)基礎(chǔ)的機(jī)械工業(yè)體系基本形成 改革開放二十多年來 我國制造業(yè)充分利 用國內(nèi)國外兩方面的技術(shù)資源 有計劃地推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)改造 引導(dǎo)企業(yè)走依 靠科技進(jìn)步的道路 使制造技術(shù) 產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生了顯著變化 為推動國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn) 盡管我國制造業(yè)的綜合技術(shù)水平有 了大幅度提高 但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比 仍存在階段性差距 進(jìn)入二十一世紀(jì) 我國發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)仍然是制造業(yè) 特別是在我國加入世貿(mào)組織后 世界 的制造中心就從發(fā)達(dá)國家遷移到了亞洲 我國有廉價的勞動力和廣大的消費市 場 因此 我國工業(yè)要想發(fā)展 就需要有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備來支持 機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè) 是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ) 是高新技術(shù)產(chǎn) 業(yè)化的載體 是國防建設(shè)的基礎(chǔ) 是實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長的重要支柱 也是為提 高人民生活質(zhì)量 提供消費類機(jī)電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè) 它對國民經(jīng)濟(jì)運行的質(zhì)量 和效益 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用 2 機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 隨著社會的發(fā)展 各種機(jī)械逐漸運用到各個行業(yè)中 不管是在農(nóng)用 軍用 工用等方面 離開了機(jī)械的操作就談不上效率 因此 從某中角度上來說 一 個國家的經(jīng)濟(jì)實力 社會地位 和機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是密不可分的 各工業(yè)化國 家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷程表明 沒有強大的裝備制造業(yè) 就不可能實現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)的工 業(yè)化 現(xiàn)代化和信息化 3 目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn) 業(yè)升級的重要因素 加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度 推進(jìn)機(jī)械工業(yè)持續(xù) 健康 穩(wěn)定發(fā)展 對于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式 提高國民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì) 增強我國經(jīng)濟(jì)的國際競爭力 保障國防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義 3 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 3 1 機(jī)械加工工藝過程的定義 機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀 尺寸 相對位置 和性質(zhì)等 使其成為成品或半成品的全過程 機(jī)械加工工藝過程直接決定零件 及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能 對產(chǎn)品的成本 生產(chǎn)周期都有較大的影響 是整個工藝 過程的重要組成部分 3 2 機(jī)械加工工藝過程的組成 組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序 工序又是由安裝 工位 工步 及走刀組成的 工序是指一個或一組工人 在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所 連續(xù)完成的那一部分工藝過程 工序是制定勞動定額 配備工人及機(jī)床設(shè)備 安排作業(yè)計劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗的基本單元 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序 當(dāng)應(yīng)用轉(zhuǎn)位 或移位 加工的機(jī)床 或夾具 進(jìn)行加工時 在一次裝夾 中 工件 或刀具 相對于機(jī)床要經(jīng)過幾個位置依次進(jìn)行加工 在每一個工作 位置上所完成的那一部分工序 稱為工位 采用多工位加工可以減少裝夾的次 數(shù) 減少裝夾誤差 提高生產(chǎn)率 工步是加工表面在切削刀具和切削用量 僅指主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量 都不 變的情況下所完成的那一部分工藝過程 在一個工步中 如果要切掉的金屬層很厚 可分幾次切削 每切削一次 就稱為一次走刀 3 3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的定義 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過程和操作方法等的工藝文件 稱為工藝規(guī)程 它 是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件 3 4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù) 根據(jù)它來組織原材料和毛 坯的供應(yīng) 進(jìn)行機(jī)床調(diào)整 專用工藝裝備的設(shè)計與制造 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃 調(diào)配勞動力 以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等 機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn) 進(jìn)行計劃調(diào)度的依據(jù) 有了它就可以制 定生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計劃和相應(yīng)的調(diào)度計劃 并能做到各工序科學(xué)地銜接 使生 產(chǎn)均衡 順利 實現(xiàn)優(yōu)質(zhì) 高產(chǎn)和低消耗 機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片 是兩個主要的工藝文件 機(jī) 械加工工藝過程卡片 是說明零件加工工藝過程的工藝文件 在單件 小批量 生產(chǎn)中 以機(jī)械加工工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn) 過程卡的各個項目編制較為詳細(xì) 機(jī)械加工工序卡片是為每個工序詳細(xì)制定的 用于直接指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn) 多 用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件 3 5 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則及步驟 在一定的生產(chǎn)條件下 以最少的勞動消耗和最低的費用 按計劃加工出符 合圖紙要求的零件 是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本原則 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟如下 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型 分析零件加工的工藝性 選擇毛坯的種類和制造方法 擬訂工藝過程 工序設(shè)計 編制工藝文件 4 夾具設(shè)計 4 1 夾具設(shè)計的意義 在機(jī)械行業(yè)中 如何去保證工件的高精度 加工的成本等實質(zhì)性問題 一 直是從事于機(jī)械行業(yè)人員研究的問題 其中在設(shè)計夾具的時候就要考慮以上問 題 高效的夾具是工件高精度的保證 如何讓夾具更高效 更經(jīng)濟(jì) 這是行業(yè) 人急需要解決的 隨著社會的發(fā)展 科技的不斷提高 各種高科技技術(shù)逐漸滲透到各個行業(yè) 如何利用這些高科技為人類服務(wù) 如何充分利用這些高科技在機(jī)械行業(yè)中 這 還需要機(jī)械行業(yè)人員不斷的努力 開拓創(chuàng)新 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 和社會市場需要 夾具的設(shè)計在逐步的超向柔性制 造系統(tǒng)方向發(fā)展 迄今為止 夾具仍是機(jī)電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具之一 刀 具本身已高度標(biāo)準(zhǔn)化 用戶只需要按品種 規(guī)格選用采購 而模具和夾具則和產(chǎn) 品息息相關(guān) 產(chǎn)品一有變化就需重新制作 通常是屬于專用性質(zhì)的工具 模具已發(fā) 展成為獨立的行業(yè) 夾具在國內(nèi)外也正在逐漸形成一個依附于機(jī)床業(yè)或獨立的小 行業(yè) 組合夾具不僅具有標(biāo)準(zhǔn)化 模塊化 組合化等當(dāng)代先進(jìn)設(shè)計思想 又符 合節(jié)約資源的原則 更適合綠色制造的環(huán)境保護(hù)原理 所以是今后夾具技術(shù)的一 個重要發(fā)展方向單位 機(jī)床夾具通常是指裝夾工件用的裝置 至于裝夾各種刀具用的裝置 則一般 稱為 輔助工具 輔助工具有時也廣義地包括在機(jī)床夾具的范圍內(nèi) 按照機(jī)床 夾具的應(yīng)用范圍 一般可分為通用夾具 專用夾具和可調(diào)整式夾具等 通用夾具是在普通機(jī)床上一般都附有通用夾具 如車床上的卡盤 銑床上的 回轉(zhuǎn)工作臺 分度頭 頂尖座等 它們都一標(biāo)準(zhǔn)化了 具有一定的通用性 可以用 來安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進(jìn)行特殊的調(diào)整 但是 在實際 生產(chǎn)中 通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要 或者因為生產(chǎn)率低而必 須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn) 或者由于工件的形狀 加工的要求等的不同須專 門設(shè)計制造一種專用夾具 以解決生產(chǎn)實際的需要 用夾具是為了適應(yīng)某一工件的某一工序加工的要求而專門設(shè)計制造的 其功 用主要有下列幾個方面 1 保證工件被加工表面主要包括加工工件所需要的機(jī)動 時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分 2 采用專用夾具后 安裝工件和轉(zhuǎn) 換工位的工作都可以大為簡化 不再需要畫線和找正 縮短了工序的輔助時間并 且節(jié)省了畫線這個工序 從而提高了勞動生產(chǎn)率 在生產(chǎn)中由于采用了多工件平 行加工的夾具 使同時加工的幾個工件的機(jī)動時間將與加工一個工件的機(jī)動時間 相同 采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具 可以在進(jìn)行切削加工某個工件的同時 進(jìn)行其它工件的裝卸工作 從而使輔助時間與機(jī)動時間相重合 總之 隨著專用 夾具的采用和進(jìn)一步改善 可以有效地縮短工序時間 滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要 3 采用專用夾具還能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 例如在普通車床上附加鏜模夾具后 便可以代替鏜床工作 裝上專用夾具后可以車削成型表面等 以充分發(fā)揮通用機(jī) 床的作用 4 減輕勞動強度 保障安全生產(chǎn) 根據(jù)生產(chǎn)需要 采用一些氣動 液壓 或其它機(jī)械化 自動化程度較高的專用夾具 對于減輕工人的勞動強度 保障生產(chǎn) 安全和產(chǎn)品的穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)都有很大作用 加工大型工件時 例如加工車床床身上 下兩面上的螺孔 需要把床身工件翻轉(zhuǎn)幾次進(jìn)行加工 勞動強度大而且不安全 采用電動回轉(zhuǎn)式鉆床家具后 就能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率 減輕勞動強度 保障生產(chǎn) 安全的目的 4 2 夾具的發(fā)展趨勢 工業(yè)設(shè)計是人類社會發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物 從英國莫里斯的 工藝 美術(shù)運動 到德國的包豪斯設(shè)計革命以及美國的廣泛傳播與推廣 工業(yè)設(shè)計 經(jīng)過了醞釀 探索 形成 發(fā)展百余年的歷史滄桑 時至今日 工業(yè)設(shè)計已成 為一門獨立的專業(yè)學(xué)科 并且有一套完整的研究體系 1980 年國際工業(yè)設(shè)計協(xié)會理事會 ICSID 給工業(yè)作了明確定義 就批 量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言 憑借訓(xùn)練 技術(shù)知識 經(jīng)驗及視覺感受 而預(yù)示材料 結(jié)構(gòu) 構(gòu)造 形態(tài) 色彩 表面加工 裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格 叫做工業(yè)設(shè)計 根據(jù)當(dāng)時的具體情況 工業(yè)設(shè)計師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個方面 進(jìn)行工作 而且需要工業(yè)設(shè)計師對包裝 宣傳 展示 市場開發(fā)等問題的解決 付出自己的技術(shù)知識和經(jīng)驗以及視覺評價能力時 這也屬于工業(yè)設(shè)計的范疇 材料 結(jié)構(gòu) 工藝是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) 一方面 技術(shù)制約著設(shè)計 另一方面 技術(shù)也推動著設(shè)計 從設(shè)計美學(xué)的觀點看 技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ) 還具有其本身的 功能 作用 只要善于應(yīng)用材料的特性 予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形 式和適當(dāng)?shù)募庸すに?就能夠創(chuàng)造出實用 美觀 經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品 即在產(chǎn)品中發(fā) 揮技術(shù)潛在的 功能 任何設(shè)計都是時代的產(chǎn)物 它的不同的面貌 不同的特征反映著不同歷史 時期的科學(xué)技術(shù)水平 技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo) 新材料 新工藝的出現(xiàn) 必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu) 新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格 材料 加工工藝 結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的 某個環(huán)節(jié)的變革 便會引起整個機(jī)體的變化 現(xiàn)在 機(jī)械加工工藝及夾具隨著制造技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進(jìn) 機(jī)械加工工 藝以各個工廠的具體情況不同 其加工的規(guī)程也有很大的不同 突破已往的死 模式 使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過程 也使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提 高 制定加工工藝雖可按情況合理制定 但也要滿足其基本要求 在保證產(chǎn)品 質(zhì)量的前提下 盡可能提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本 并在充分利用本工廠 現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上 盡可能采用國內(nèi) 外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗 還應(yīng)保證 操作者良好的勞動條件 但我國現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗來編制工 藝 多半不規(guī)定工步和切削用量 工時定額也憑經(jīng)驗來確定 十分粗略 缺乏 科學(xué)依據(jù) 難以進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)核算 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明 目前中 小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占 工件種類總數(shù)的 85 左右 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代 以適應(yīng)市場的需求與競爭 然而 一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾 具 一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里 約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具 另 一方面 在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中 每隔 3 4 年就要更新 50 80 左右專用夾 具 而夾具的實際磨損量僅為 10 20 左右 特別是近年來 數(shù)控機(jī)床 加工 中心 成組技術(shù) 柔性制造系統(tǒng) FMS 等新加工技術(shù)的應(yīng)用 對機(jī)床夾具提出 了如下新的要求 1 能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn) 以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 降低生產(chǎn)成 本 2 能裝夾一組具有相似性特征的工件 3 能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具 4 能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具 5 采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置 以進(jìn)一步減輕勞動強度和提 高勞動生產(chǎn)率 6 提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化 高效化 精密化和柔性化等 四個方面 利用更好的夾具 可以提高勞動生產(chǎn)率 提高加工精度 減少廢品 可以 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 改善操作的勞動條件 因此 夾具是機(jī)械制造中的一項 重要的工藝裝備 一個好的夾具是加工出合格產(chǎn)品的首要條件 為了讓夾具有 更好的發(fā)展 夾具行業(yè)應(yīng)加強產(chǎn) 學(xué) 研協(xié)作的力度 加快用高新技術(shù)改造和 提升夾具技術(shù)水平的步伐 創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站 充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò) 技術(shù) 與時俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù) 主動與國外夾具廠商聯(lián)系 爭取合資 與合作 引進(jìn)技術(shù) 這是改造和發(fā)展我國夾具行業(yè)較為行之有效的途徑 參考文獻(xiàn) 1 裘愉 組合機(jī)床 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 2 金振華 組合機(jī)床及其調(diào)整與使用 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1990 3 沈延山 生產(chǎn)實習(xí)與組合機(jī)床設(shè)計 大連 大連理工大學(xué)出版社 1989 4 上海市大專院校機(jī)械制造工藝學(xué)協(xié)作組編著 機(jī)械制造工藝學(xué) 福建科學(xué) 技術(shù)出版社 1996 5 王華坤 范元勛 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 北京 兵器工業(yè)出版社 2000 6 馮辛安 機(jī)械制造裝備設(shè)計 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1998 7 陳日曜 機(jī)械原理 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1992 8 方子良 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 上海 上海交通大學(xué)出版社 2004 9 劉秋生 李忠文 液壓傳動與控制 北京 宇航出版社 1994 10 陳于萍 周兆元 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2005 11 東北重型機(jī)械學(xué)院等 機(jī)床夾具設(shè)計手冊 上海 上?？萍技夹g(shù)出版社 1979 12 機(jī)械設(shè)計手冊 聯(lián)合編寫組 機(jī)械設(shè)計手冊 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1987 13 王先逵 機(jī)械制造工藝學(xué) 上下冊 北京 清華大學(xué)出版社 1989 14 崇凱 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 15 黃如林 汪群 金屬加工工藝及工裝設(shè)計 16 魯屏宇 工程圖學(xué) 17 馮辛安 機(jī)械制造裝備設(shè)計 18 Gell Maurice Materials Science and Engineering 1995 A204 246 251 19 X Chen J W Hutchinson M Y He A G Evans Acta Mater 51 2003 2017 世界最新機(jī)械設(shè)計理念 來源 中國科技期刊 摘要 根據(jù)目前國內(nèi)外設(shè)計學(xué)者進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計時的主要思維特點 將產(chǎn) 品方案的設(shè)計方法概括為系統(tǒng)化 結(jié)構(gòu)模塊化 基于產(chǎn)品特征知識和智能 這 幾種方法的特點及其相互間的有機(jī)聯(lián)系 提出產(chǎn)品方案設(shè)計計算機(jī)實現(xiàn)的努力 方向 關(guān)鍵詞 機(jī)械產(chǎn)品方案設(shè)計方法發(fā)展趨勢 設(shè)計文件是將語義設(shè)計網(wǎng)作為設(shè)計工具 在其開發(fā)的活性語義設(shè)計網(wǎng) ASK 中 采用結(jié)點和線條組成的網(wǎng)絡(luò)描述設(shè)計 結(jié)點表示元件化的單元 如設(shè)計任務(wù) 功能 構(gòu)件或加工設(shè)備等 線條用以調(diào)整和定義結(jié)點間不同的語義關(guān)系 由此 為設(shè)計過程中的所有活動和結(jié)果預(yù)先建立模型 使早期設(shè)計要求的定義到每一 個結(jié)構(gòu)的具體描述均可由關(guān)系間的定義表達(dá) 實現(xiàn)了計算機(jī)輔助設(shè)計過程由抽 象到具體的飛躍 系統(tǒng)化設(shè)計方法 系統(tǒng)化設(shè)計方法的主要特點是 將設(shè)計看成由若干個設(shè)計要素組成的一個 系統(tǒng) 每個設(shè)計要素具有獨立性 各個要素間存在著有機(jī)的聯(lián)系 并具有層次 性 所有的設(shè)計要素結(jié)合后 即可實現(xiàn)設(shè)計系統(tǒng)所需完成的任務(wù) 系統(tǒng)化設(shè)計思想于 70 年代由德國學(xué)者 Pahl 和 Beitz 教授提出 他們以系統(tǒng) 理論為基礎(chǔ) 制訂了設(shè)計的一般模式 倡導(dǎo)設(shè)計工作應(yīng)具備條理性 德國工程 師協(xié)會在這一設(shè)計思想的基礎(chǔ)上 制訂出標(biāo)準(zhǔn) VDI2221 技術(shù)系統(tǒng)和產(chǎn)品的開發(fā) 設(shè)計方法 1 將用戶需求作為產(chǎn)品功能特征構(gòu)思 結(jié)構(gòu)設(shè)計和零件設(shè)計 工藝規(guī)劃 作業(yè)控制等的基礎(chǔ) 從產(chǎn)品開發(fā)的宏觀過程出發(fā) 利用質(zhì)量功能布置方法 系 統(tǒng)地將用戶需求信息合理而有效地轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品開發(fā)各階段的技術(shù)目標(biāo)和作業(yè)控 制規(guī)程的方法 2 將產(chǎn)品看作有機(jī)體層次上的生命系統(tǒng) 并借助于生命系統(tǒng)理論 把產(chǎn) 品的設(shè)計過程劃分成功能需求層次 實現(xiàn)功能要求的概念層次和產(chǎn)品的具體設(shè) 計層次 同時采用了生命系統(tǒng)圖符抽象地表達(dá)產(chǎn)品的功能要求 形成產(chǎn)品功能 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 3 將機(jī)械設(shè)計中系統(tǒng)科學(xué)的應(yīng)用歸納為兩個基本問題 一是把要設(shè)計的 產(chǎn)品作為一個系統(tǒng)處理 最佳地確定其組成部分 單元 及其相互關(guān)系 二是 將產(chǎn)品設(shè)計過程看成一個系統(tǒng) 根據(jù)設(shè)計目標(biāo) 正確 合理地確定設(shè)計中各個 方面的工作和各個不同的設(shè)計階段 由于每個設(shè)計者研究問題的角度以及考慮問題的側(cè)重點不同 進(jìn)行方案設(shè) 計時采用的具體研究方法亦存在差異 下面介紹一些具有代表性的系統(tǒng)化設(shè)計 方法 4 設(shè)計元素法 用五個設(shè)計元素 功能 效應(yīng) 效應(yīng)載體 形狀元素和表面參數(shù) 描述 產(chǎn)品解 認(rèn)為一個產(chǎn)品的五個設(shè)計元素值確定之后 產(chǎn)品的所有特征和特征 值即已確定 我國亦有設(shè)計學(xué)者采用了類似方法描述產(chǎn)品的原理解 5 圖形建模法 研制的 設(shè)計分析和引導(dǎo)系統(tǒng) KALEIT 用層次清楚的圖形描述出產(chǎn)品 的功能結(jié)構(gòu)及其相關(guān)的抽象信息 實現(xiàn)了系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 功能關(guān)系的圖形化建模 以及功能層之間的聯(lián)接 將設(shè)計劃分成輔助方法和信息交換兩個方面 利用 Nijssen 信息分析方法可 以采用圖形符號 具有內(nèi)容豐富的語義模型結(jié)構(gòu) 可以描述集成條件 可以劃 分約束類型 可以實現(xiàn)關(guān)系間的任意結(jié)合等特點 將設(shè)計方法解與信息技術(shù)進(jìn) 行集成 實現(xiàn)了設(shè)計過程中不同抽象層間信息關(guān)系的圖形化建模 6 構(gòu)思 設(shè)計 法 將產(chǎn)品的方案設(shè)計分成 構(gòu)思 和 設(shè)計 兩個階段 構(gòu)思 階段的任務(wù) 是尋求 選擇和組合滿足設(shè)計任務(wù)要求的原理解 設(shè)計 階段的工作則是具體 實現(xiàn)構(gòu)思階段的原理解 將方案的 構(gòu)思 具體描述為 根據(jù)合適的功能結(jié)構(gòu) 尋求滿足設(shè)計任務(wù) 要求的原理解 即功能結(jié)構(gòu)中的分功能由 結(jié)構(gòu)元素 實現(xiàn) 并將 結(jié)構(gòu)元素 間的物理聯(lián)接定義為 功能載體 功能載體 和 結(jié)構(gòu)元素 間的相互作用 又形成了功能示意圖 機(jī)械運動簡圖 方案的 設(shè)計 是根據(jù)功能示意圖 先 定性地描述所有的 功能載體 和 結(jié)構(gòu)元素 再定量地描述所有 結(jié)構(gòu)元素 和聯(lián)接件 功能載體 的形狀及位置 得到結(jié)構(gòu)示意圖 Roper H 利用圖論 理論 借助于由他定義的 總設(shè)計單元 GE 結(jié)構(gòu)元素 KE 功能結(jié)構(gòu)元 素 FKE 聯(lián)接結(jié)構(gòu)元素 VKE 結(jié)構(gòu)零件 KT 結(jié)構(gòu)元素零件 KET 等概念 以及描述結(jié)構(gòu)元素尺寸 位置和傳動參數(shù)間相互關(guān)系的若干種簡圖 把設(shè)計專家憑直覺設(shè)計的方法做了形式化的描述 形成了有效地應(yīng)用現(xiàn)有知識 的方法 并將其應(yīng)用于 構(gòu)思 和 設(shè)計 階段 7 鍵合圖法 將組成系統(tǒng)元件的功能分成產(chǎn)生能量 消耗能量 轉(zhuǎn)變能量形式 傳遞能 量等各種類型 并借用鍵合圖表達(dá)元件的功能解 希望將基于功能的模型與鍵 合圖結(jié)合 實現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)的自動生成和功能結(jié)構(gòu)與鍵合圖之間的自動轉(zhuǎn)換 尋 求由鍵合圖產(chǎn)生多個設(shè)計方案的方法 提倡在產(chǎn)品功能分析的基礎(chǔ)上 將產(chǎn)品分解成具有某種功能的一個或幾個 模塊化的基本結(jié)構(gòu) 通過選擇和組合這些模塊化基本結(jié)構(gòu)組建成不同的產(chǎn)品 這些基本結(jié)構(gòu)可以是零件 部件 甚至是一個系統(tǒng) 本結(jié)構(gòu)應(yīng)該具有標(biāo)準(zhǔn)化的接口 聯(lián)接和配合部 并且是系列化 通用化 集成化 層次化 靈便化 經(jīng)濟(jì)化 具有互換性 相容性和相關(guān)性 我國結(jié)合 軟件構(gòu)件技術(shù)和 CAD 技術(shù) 將變形設(shè)計與組合設(shè)計相結(jié)合 根據(jù)分級模塊化 原理 將加工中心機(jī)床由大到小分為產(chǎn)品級 部件級 組件級和元件級 并利 用專家知識和 CAD 技術(shù)將它們組合成不同品種 不同規(guī)格的功能模塊 再由 這些功能模塊組合成不同的加工中心總體方案 以設(shè)計為目錄作為選擇變異機(jī)械結(jié)構(gòu)的工具 提出將設(shè)計的解元素進(jìn)行完 整的 結(jié)構(gòu)化的編排 形成解集設(shè)計目錄 并在解集設(shè)計目錄中列出評論每一 個解的附加信息 非常有利于設(shè)計工程師選擇解元素 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的蓬勃發(fā)展 異地協(xié)同設(shè)計與制造 以及從用戶對產(chǎn)品的功能需 求 設(shè)計 加工 裝配 成品這一并行工程的實現(xiàn)成為可能 但是 達(dá)到這些 目標(biāo)的重要前提條件之一 就是實現(xiàn)產(chǎn)品方案設(shè)計效果的三維可視化 為此 不僅三維圖形軟件 智能化設(shè)計軟件愈來愈多地應(yīng)用于產(chǎn)品的方案設(shè)計中 虛 擬現(xiàn)實技術(shù)以及多媒體 超媒體工具也在產(chǎn)品的方案設(shè)計中初露鋒芒 目前 德國等發(fā)達(dá)國家正著力于研究超媒體技術(shù) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn) STEP 以及標(biāo)準(zhǔn) 虛擬現(xiàn)實造型語言上基于虛擬環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)交換格式 在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用 機(jī)械產(chǎn)品的方案設(shè)計正朝著計算機(jī)輔助實現(xiàn) 智能化設(shè)計和滿足異地協(xié)同 設(shè)計制造需求的方向邁進(jìn) 由于產(chǎn)品方案設(shè)計計算機(jī)實現(xiàn)方法的研究起步較晚 目前還沒有成熟的 能夠達(dá)到上述目標(biāo)的方案設(shè)計工具軟件 作者認(rèn)為 綜合 運用文中四種類型設(shè)計方法是達(dá)到這一目標(biāo)有效途徑 雖然這些方法的綜合運 用涉及的領(lǐng)域較多 不僅與機(jī)械設(shè)計的領(lǐng)域知識有關(guān) 而且還涉及到系統(tǒng)工程 理論 人工智能理論 計算機(jī)軟硬件工程 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等各方面的領(lǐng)域知識 但 仍然是產(chǎn)品方案設(shè)計必須努力的方向 國外在這方面的研究已初見成效 我國 設(shè)計學(xué)者也已意識到 CAD 技術(shù)與國際交流合作的重要性 及其應(yīng)當(dāng)采取的措 施 基于產(chǎn)品特征知識設(shè)計方法的主要特點是 用計算機(jī)能夠識別的語言描述 產(chǎn)品的特征及其設(shè)計領(lǐng)域?qū)＜业闹R和經(jīng)驗 建立相應(yīng)的知識庫及推理機(jī) 再 利用已存儲的領(lǐng)域知識和建立的推理機(jī)制實現(xiàn)計算機(jī)輔助產(chǎn)品的方案設(shè)計 機(jī)械系統(tǒng)的方案設(shè)計主要是依據(jù)產(chǎn)品所具有的特征 以及設(shè)計領(lǐng)域?qū)＜业?知識和經(jīng)驗進(jìn)行推量和決策 完成機(jī)構(gòu)的型 數(shù)綜合 欲實現(xiàn)這一階段的計算 機(jī)輔助設(shè)計 必須研究知識的自動獲取 表達(dá) 集成 協(xié)調(diào) 管理和使用 為 此 國內(nèi)外設(shè)計學(xué)者針對機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計知識的自動化處理做了大量的研究 工作 采用的方法可歸納為下述幾種 畢 業(yè) 設(shè) 計 題 目 后鋼板彈簧吊耳加工工藝及 夾具設(shè)計 所屬系部 所屬專業(yè) 所屬班級 學(xué) 號 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 起訖日期 目 錄 目 錄 II 摘要 I ABSTRACT II 第 1 章 序言 1 1 1 后鋼板彈簧吊耳機(jī)械加工工藝簡述 1 1 2 后鋼板彈簧吊耳機(jī)械加工工藝流程 1 1 3 后鋼板彈簧吊耳夾具簡述 2 1 4 機(jī)床夾具的功能 2 1 5 機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢 3 1 5 1 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 3 1 5 2 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 3 第 2 章 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計 5 2 1 后鋼板彈簧吊耳零件的分析 5 2 1 1 零件的作用 5 2 1 2 零件的工藝分析 5 2 2 工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 6 2 3 后鋼板彈簧吊耳加工定位基準(zhǔn)的選擇 6 2 3 1 確定毛坯的制造形式 6 2 3 2 后鋼板彈簧吊耳零件粗基準(zhǔn)的選擇 6 2 3 3 后鋼板彈簧吊耳零件精基準(zhǔn)的選擇 7 2 4 工藝路線的制定 7 2 4 1 工藝方案一 7 2 4 2 工藝方案二 8 2 4 3 工藝方案的比較與分析 8 2 5 后鋼板彈簧吊耳加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 9 2 6 確定切削用量及基本工時 機(jī)動時間 10 2 7 時間定額計算及生產(chǎn)安排 22 2 8 本章小結(jié) 24 第 3 章 加工鉆 2 30 孔液動夾具設(shè)計 25 3 1 后鋼板彈簧吊耳的設(shè)計要求 25 3 2 后鋼板彈簧吊耳的夾具設(shè)計 25 3 2 1 定位基準(zhǔn)的選擇 25 3 2 2 切削力及夾緊力的計算 25 3 3 后鋼板彈簧吊耳夾具定位誤差的分析 28 3 4 后鋼板彈簧吊耳夾具中鉆套 襯套 鉆模板設(shè)計與選用 29 3 5 確定后鋼板彈簧吊耳的夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu) 30 3 6 后鋼板彈簧吊耳的夾具設(shè)計及操作的簡要說明 31 結(jié)論 32 致謝 33 參考文獻(xiàn) 34 I 摘要 本次設(shè)計是工藝規(guī)劃和一些特殊夾具設(shè)計過程的后板簧吊耳部分 由該過程已 知原理 以確保比保證精密加工精度的孔容易的平面 因此 這種設(shè)計遵循的表面 上的第一孔后的原則 過程并清除孔和平面分為粗加工和精加工階段 以確保準(zhǔn)確 性 選擇參考鋼彈簧吊耳大圓柱端面作為粗基準(zhǔn) 鋼板彈簧吊耳端和兩個大型圓柱 孔作為精細(xì)的工藝基準(zhǔn)后后 板簧配置后的主要處理步驟是基端彼此面對 然后面 對取向工藝加工的孔的第一大圓柱形凸耳加工端面 在隨后的步驟中 除了個別流 程是空穴定位技術(shù)與面部和其他孔加工平面之外 整個過程是被選中的工具組合 關(guān)鍵詞 后鋼板彈簧吊耳零件 加工工藝 專用夾具 ABSTRACT This design is a rear spring parts of process planning and special fixture design process The main processing surface parts rear leaf spring is flat and hanging hole By the process known principles to ensure the plane than the guaranteed precision machining precision holes easily Therefore after leaf spring lug end and two large cylindrical hole as a fine craft benchmark The main processing steps after the leaf spring arrangement is the first large cylindrical lug machined end face of the base end face each other and then to face orientation process machined holes in addition to individual processes are outside the hole positioning technology with face and other hole machining plane Keywords rear leaf spring lug processing special fixtures 0 第 1 章 序言 1 1 后鋼板彈簧吊耳機(jī)械加工工藝簡述 后鋼板彈簧凸耳加工處理是指改變形狀 尺寸 相對位置和取得良好份的全過 程的性質(zhì)的加工坯料的方法 該方法是基于所述工作者的處理 例如 該處理流程 粗加工的共用部分 精加工 裝配 檢驗 包裝 是一般方法的過程 如上面所 述原油處理可以包括空白的制造 研磨等 可被分成轎廂精加工 鉗工 銑床 等 等 必要的每個步驟進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)據(jù) 如粗糙度 以實現(xiàn)得多 公差來實現(xiàn) 視產(chǎn)品與技術(shù)人員 設(shè)備條件和工人的質(zhì)量等的數(shù)量 以確定所使用的過程中 和 寫在過程的文件 這是所述處理的規(guī)劃的內(nèi)容 這是一個比較有針對性 每個工廠 可能不一樣 因為實際的情況是不同的 總體來說 該過程是一個程序 過程是對于每個步驟詳細(xì)參數(shù) 工藝規(guī)劃是基 于一個特定工廠編寫過程的實際情況 1 2 后鋼板彈簧吊耳機(jī)械加工工藝流程 后鋼板彈簧凸耳加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過程和工藝文件操作方法之一 它是具體的生產(chǎn)條件下 更合理的工藝和操作方法 按照該書面形式處理的規(guī)定文 件 經(jīng)批準(zhǔn)后 以指導(dǎo)生產(chǎn) 步驟開發(fā)流程規(guī)范 1 生產(chǎn)計劃的計算 以確定生產(chǎn)的類型 2 分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖 零件加工分析 3 選擇了空白 4 制定工藝路線 5 確定每個步驟中 計算處理的尺寸和公差的津貼 6 以確定所使用的每一個過程的設(shè)備和工具 夾具 量具和艾滋病 7 來確定切削的量和固定的工作小時 8 確定的主要過程的技術(shù)要求和試驗方法 9 填寫流程文件 在配制的順序處理的過程中 往往在右邊的內(nèi)容已被預(yù)先確定前進(jìn)行調(diào)整 以提高 經(jīng)濟(jì)效益 在訂單的執(zhí)行過程中 它可能不會出現(xiàn)之前的物質(zhì)條件 如引進(jìn)改變生 產(chǎn)條件 新技術(shù) 新工藝 新材料 采用先進(jìn)的設(shè)備 需要及時修改完善工藝規(guī)程 1 1 3 后鋼板彈簧吊耳夾具簡述 后鋼板彈簧夾具工件裝夾技術(shù)和設(shè)備 它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工等制造工藝 在現(xiàn)代化的生產(chǎn) 工裝夾具是不可缺少的技術(shù)和設(shè)備 這直接影響到精密加工 幫助勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品 夾具設(shè)計是一個重要的技術(shù)工作 工欲善其事 必先利其器 工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志 但是 工具 包括夾具 刀具 量具和艾滋病等 在其功能的不斷創(chuàng)新仍然是非常顯著 1 4 機(jī)床夾具的功能 1 機(jī)床夾具的主要功能 機(jī)器的主要功能是加載工件夾具 工件定位和夾具 1 確定在工件的定位占據(jù)夾緊過程中的正確位置 可以保證工件的正確的大 小和位置的定位精度的要求 2 固定以夾緊工件的定位 以保持加工過程中的定位操作的相同的位置 因 為在加工過程中的工件 通過各種力的作用下 如果工件是固定的 工件會松動 由此 夾緊工件 以提供安全 可靠的加工條件 機(jī)床夾具 2 特殊功能 工裝夾具 主要對刀和引導(dǎo)特殊功能 1 調(diào)節(jié)所述刀的切割邊緣相對于工件或夾具的正確位置 銑削夾具邊緣塊 其可以快速確定相對于所述切割器夾具的正確位置 2 引導(dǎo)鉆夾具鉆鉆模板集可以快速確定鉆頭的位置和鉆頭指導(dǎo)自己的行為 1 5 機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢 隨著偉大的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會生產(chǎn)力的迅速提高 從補充工具夾具發(fā)展成 為工藝裝備齊全 1 5 1 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 1 可以快速 方便地裝備新產(chǎn)品投入生產(chǎn) 2 一組能夠夾緊工件具有類似特征的 3 適用于高精密機(jī)床夾具精密加工 4 適用于所有現(xiàn)代燈具新機(jī)的制造技術(shù) 5 高效利用液壓或氣動夾緊裝置夾住 進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率 6 提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度 2 1 5 2 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 夾具的方向 1 精確 隨著越來越精密機(jī)械產(chǎn)品 必將在精密夾具相應(yīng)增加 夾具的方向 2 效率 高效率的夾具 常見的有效率夾子包括 自動化裝置 高速與夾具夾緊動力裝 置的燈具 夾具的方向 3 靈活性 柔性和撓性機(jī)夾具類似 變量是 所述步驟的特征 產(chǎn)量 所述工件的形狀和 大小 新品種具有柔性夾具的特點是 組合夾具 通用可調(diào)夾具 夾具組 裝配夾 具 數(shù)控機(jī)床和夾具 在很長的 靈活的燈具燈具將成為發(fā)展的主要方向 夾具的方向 4 標(biāo)準(zhǔn)化 在配制的典型的夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上 第一固定部件和零件是普遍的 建立的類 型大小串聯(lián)或變體 以減少使用類似的功能元件和夾具的類型的部件 駁回一些的 功結(jié)構(gòu)差 常用的方法包括夾具 零部件 元器件 糟糕的發(fā)型和萬能材料 標(biāo)準(zhǔn) 化階段夾具是普遍深入 主要是建立在零件或裝配夾具系列的大小 并為固定件審 查地圖有利條件 3 第 2 章 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計 0 1 后鋼板彈簧吊耳零件的分析 2 1 1 零件的作用 題目所給零件是 加載后的后鋼板彈簧吊耳的CA10B 解 放 牌 汽 車 后 鋼 板 彈 簧 吊 耳 主體作用 因此 汽車鋼板彈簧吊耳零使 鋼 的 可 擴(kuò) 展 延 伸 可 以 有 正 常 的 緩 沖 件的加工質(zhì)量將影響的汽車 減振和一些功能 性 能 和 壽 命 的 準(zhǔn) 確 性 汽 車 鋼 板 彈 簧 后 吊 耳 的 主 要 作 用 是 緩 沖 導(dǎo)向功能 圖 2 1 后鋼板彈簧吊耳零件圖 2 1 2 零件的工藝分析 由后鋼板彈簧吊耳零件圖知可將其分為兩組加工表面 它們相互間有一定的位 4 置要求 現(xiàn)分析如下 1 以 兩外圓端面為主要加工表面的加工面 32 包括 60m 這 一 組 加 工 表 面 兩外圓端面的銑削 加工 的孔 其中 兩外圓600 37m 60m 端面為 的孔表面粗糙度要求為表 面 粗 糙 度 要 求 6 Ra 1 6Ra 2 以 孔為主要加工表面的加工面 2 個0 43 這 一 組 加 工 表 面 的孔 2 個 的孔 2 個 孔的0 43 1 50 43 2 個在 同一中心線上數(shù)值內(nèi) 外 兩 側(cè) 面 的 銑 削 寬 度 為 的 開 口 槽 的 銑 削 0 43 為 的同軸度要求 其中 2 個 的孔 為 2 個 10 43m 表 面 粗 糙 度 要 求 1 6am 的孔 為 2 個 孔的內(nèi)側(cè)面表面粗糙度5m表 面 粗 糙 度 要 求 Ra 0 要求為 2 個 孔的外側(cè)面 為 寬度為 Ra 0 43 表 面 粗 糙 度 要 求 5R 4 的開口槽的 為 表 面 粗 糙 度 要 求 5 2 2 工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 由以上分析可知 從上面的分析 加工表面的主要部分是平坦的 孔體系 在 一般情況下 以確保比保證精密加工精度的孔中容易的平面 因此 對于該部分 主要的問題的加工過程是確保尺寸精度和平面尺寸精度和孔的位置精度 手柄孔和 所述平面之間的良好的相關(guān)性 加工零件這些原則應(yīng)遵循的孔的第一面后 第一基準(zhǔn)面加工件 該基準(zhǔn)平面定 位處理其他飛機(jī) 這是因為大的平坦區(qū)域 有平面的定位夾緊牢固 以保證可靠的 定位 從而可以很容易地確保孔加工精度 其次 第一平面可切割加工的鑄件表面 不平 由于后鋼板彈簧的挑著大批量生產(chǎn) 如何滿足彈簧吊耳生產(chǎn)率的要求也是主要的考 慮因素 2 3 后鋼板彈簧吊耳加工定位基準(zhǔn)的選擇 2 3 1 確定毛坯的制造形式 確定后鋼板彈簧吊耳零件材料為 35 2 3 2 后鋼板彈簧吊耳零件粗基準(zhǔn)的選擇 后鋼板彈簧吊耳零件粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)符合下列五大要求 1 應(yīng)選擇基于粗加工基準(zhǔn)面作為粗參考 如果有幾個工件表面的表面上沒有 進(jìn)程 則應(yīng)該選擇的高精度表面的作為粗略基準(zhǔn)的相互位置加工表面中的一個 為 了均勻的厚度 形狀的對稱性 更少的夾緊等 5 2 選擇津貼需要統(tǒng)一的粗糙表面的顯著基準(zhǔn) 例如 機(jī)床床軌道表面是重要 的表面上的剩余量均勻的要求 這樣處理的選項 為粗制的基準(zhǔn)導(dǎo)向面 底面加工 床 并且當(dāng)再罰款基準(zhǔn)導(dǎo)向面加工的底表面上 這確保均勻除去較少余量 以使表 面保持細(xì)致的組織 以提高耐磨損性 3 最小加工余量應(yīng)選基體的粗糙表面 4 應(yīng)選個平坦光滑 有閘門 立管 飛邊 毛刺粗糙表面不應(yīng)該被選擇為參 考 受提前處理 如果必要的 5 避免反復(fù)利用粗基準(zhǔn) 了滿足這些要求 參考選擇大型圓筒形鋼制彈簧吊耳端面后 作為粗基準(zhǔn) 基 端面的大型圓筒形鋼制彈簧吊耳加工端面后的第一次對方 然后去面對定向加工工 藝孔 在隨后的步驟中 除了個別流程是空穴定位技術(shù)與面部和其他孔加工平面之 外 2 3 3 后鋼板彈簧吊耳零件精基準(zhǔn)的選擇 選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題 當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時 需要尺寸換 算 2 4 工藝路線的制定 由于所用生產(chǎn)型大規(guī)模生產(chǎn) 從而使步驟要集中 以提高生產(chǎn)率 此外 應(yīng)降 低生產(chǎn)成本 2 4 1 工藝方案一 表 2 1 工藝方案一表 工序 1 銑 兩外圓端面60m 工序 2 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角0 37 1 530 工序 3 鉆 擴(kuò) 孔1 5 工序 4 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角0 43m145 工序 5 銑 孔的內(nèi)側(cè)面0 43 6 工序 6 銑 孔的外側(cè)面0 43m 工序 7 銑寬度為 4 的開口槽 工序 8 終檢 2 4 2 工藝方案二 表 2 2 工藝方案二表 工序 1 銑 孔的內(nèi)側(cè)面0 43m 工序 2 銑 孔的外側(cè)面0 43 工序 3 鉆 擴(kuò) 孔1 5 工序 4 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角0 43m145 工序 5 銑寬度為 4 的開口槽 工序 6 銑 兩外圓端面60 工序 7 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角0 37m 1 530 工序 8 終檢 2 4 3 工藝方案的比較與分析 上述兩個 方案一是先加工 兩外圓端面 然后再工 藝 方 案 的 特 點 在 于 60m 以此為基面加工 孔 再加工 孔 孔 最后加工0 37m 10 5 43 孔的 槽銑 則與方案二相反 先加工0 43 4內(nèi) 外 側(cè) 面 以 及 寬 度 為 的 開 口 孔的內(nèi)外側(cè)面 面加工 孔 孔 寬度為 4再 以 此 為 基 0 43 的開口槽 最后加工 兩外圓端面 孔 m6037 工 兩外圓端面 以后位置度較易保證 經(jīng) 比 較 可 見 先 加 0 7 中先加工 孔 孔 再加工并 且 定 位 及 裝 夾 都 較 方 便 但 方 案 一 10 5m 0 43 孔的內(nèi)外側(cè)面 所用加工時0 43m 不 符 合 先 面 后 孔 的 加 工 原 則 加 工 余 量 更 大 間更多 這樣加工路線就不合理 具體加工藝如下 同 理 寬 度 為 的 開 口 槽 應(yīng) 放 在 最 后 一 個 工 序 加 工 所 以 合 理 表 2 3 工藝方案表 工序 1 銑 兩外圓端面60m 工序 2 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角0 37 1 530 工序 3 銑 孔的內(nèi)側(cè)面0 43 工序 4 銑 孔的外側(cè)面 0m 工序 5 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角0 43 145 工序 6 鉆 擴(kuò) 孔1 5 工序 7 銑寬度為 4 的開口槽m 工序 8 終檢 2 5 后鋼板彈簧吊耳加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 材料確定是 硬度確定在 49 187 大批量生產(chǎn) 使用鑄造毛坯 根據(jù)上述原始資料及加工工藝 工序尺分 別 確 定 各 加 工 表 面 的 機(jī) 械 加 工 余 量 寸及毛坯尺寸如下 1 銑 兩外圓端面60m 考慮其加工 為 先粗銑 然后精銑 對照 Mr Chen 表 面 粗 糙 度 要 求 6 3Ram HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工工藝手冊 得到值 2 3 5 取 2Z 5 達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求 2 加工 孔 0 37m 其表面較高為 其加工按照 Mr Chen HongYun 主編的由粗 糙 度 要 求 1 6Ra 8 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工工藝手冊 得到值 2 3 48 根據(jù)前述 資料確定工件對應(yīng)的毛坯加工余量為 鉆孔 35m 擴(kuò)孔 2Z 1 86 8m 鉸孔 2Z 0 20 37 3 銑 孔的內(nèi)側(cè)面 4 粗糙度考慮到要求為 只要求粗加工 對照 Mr Chen HongYun 主編的12 5Ra 由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工工藝手冊 得到值 2 3 5 取 2Z 3 達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求 m 4 銑 孔的外側(cè)面 0 43m 粗糙度考慮到要求為 只要求粗加工 對照 Mr Chen HongYun 主編的5Ra 由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工工藝手冊 得到值 2 3 5 取 2Z 3 達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求 m 5 加工 孔 0 43m 它的表面粗糙度需要達(dá)到為 加工采用以下三步法 鉆 擴(kuò) 鉸 對1 6Ra 照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工工藝手 冊 得到值 2 3 48 根據(jù)前述資料確定工件對應(yīng)的毛坯加工余量為 鉆孔 28m 擴(kuò)孔 2Z 1 89 m 鉸孔 2Z 0 20 43 6 加工 孔15 它的表面粗糙度需要達(dá)到為 其加工方式可以分為鉆 擴(kuò) 兩步 對12 5Ra 照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工工藝手 冊 得到值 2 3 48 根據(jù)前述資料確定工件對應(yīng)的毛坯加工余量為 鉆孔 9m 擴(kuò)孔 2Z 1 810 5m 7 銑寬度為 4 的開口槽 9 粗糙度考慮到要求為 只要求粗加工 對照 Mr Chen HongYun 主編的由50Ram China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工工藝手冊 得到值 2 3 48 取 2Z 2 達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求 m 2 6 確定切削用量及基本工時 機(jī)動時間 工序 1 粗 精銑 兩外圓端面60m 機(jī)床 專用組合銑床 刀具 刀 粗齒數(shù)量 細(xì)齒數(shù)量高 速 剛 圓 柱 形 銑 63dm 6Z 10Z 1 粗銑 銑削深度 wa3 每齒進(jìn)給量 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版f 的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 13 取 0 8 famZ 銑削速度 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的V 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 23 取 2 4 inV 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 式 2 1 n01Vd 取 30 63 代入公式 2 1 得 V0dn13 1 2 min 46r 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 11 4 取 169 ir 實際銑削速度 V 03 43 4 mindn 工作臺進(jìn)給量每分 式 2 2 mfzwf 取 代入公式 2 2 得 zf0 8fa 6Zn169 m19 2 i 取 if 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工 10 工藝手冊 從中看出 被切削層長度 由毛坯尺寸可知l 60lm 刀具切入長度 130 刀具切出長度 2l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時間 式 2 3 jt12jmlf 取 代入公式 2 3 得 60l13l2l801jt 5in8 以上為銑一個端面的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 12 12 3mijt 2 精銑 銑削深度 wa 每齒進(jìn)給量 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版f 的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道表 30 13 取 0 6 famZ 銑削速度 對照 Mr Chen Wenliang 的由 China Machine Press 出版的 機(jī)V 械加工工藝師手冊 表 30 23 取 2 4 inV 取 30 63 代入公式 2 1 得 0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 Mr Chen n013 102 mi 46rd Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知表 11 4 取 210 minr 實際銑削速度 V 03 1462041 5 indn 取 代入公式 2 2 得 zf0 8fa6Zw 工作臺每分進(jìn)給量 mf0 6126 minzwfn 11 對照 Mr Chen Wenliang 的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師 手冊 知 被切削層長度 由毛坯尺寸可知l 60lm 刀具切入長度 130 刀具切出長度 取2l 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 3 得 60lm 3lml2 機(jī)動時間 以上為銑一個端面的機(jī)動1jt12603 7injf 時間 故本工序機(jī)動工時為 10 7346injt 工序 2 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角0 m 1 530 機(jī)床 專用組合鉆床 刀具 麻花鉆 擴(kuò)孔鉆 鉸刀 1 鉆 孔35 切削深度 pa1 2m 進(jìn)給量 對照 Mr Chen Wenliang 的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械f 加工工藝師手冊 知表 28 10 取 0 6 7 fmr 由于本零件在加工 孔時屬于底剛度零件 所以進(jìn)給量要乘以 0 75 則35 0 6 7 0 3 52 f mrr 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工 藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 13 取 0 4 fmr 取切削速度 24 inV 取 24 35 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliang012418 in3 5rd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 2 minr 12 實際切削速度 V 03 1452 6 mindn 被切削層長度 l76m 刀具切入長度 12 刀具切出長度 l3 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時間 式 2 4 jt12jlfn 取 代入公式 2 4 得 60l 13l2l 0 4523n 1jt7 94mi2 5 2 擴(kuò) 孔3 切削深度 pa1 進(jìn)給量 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 30 0 9 12 7 063 84 f mr 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工 藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 31 取 0 72f r 切削速度 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的V 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 31 取 19 minV 取 19 36 8 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 Mr Chen Wenliangn0164 i3 8Vrd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 174 minr 實際切削速度 V 03 146 8720 1 mindn 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工 藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 42 13 被切削層長度 l76m 刀具切入長度 14 刀具切出長度 2l3 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 4 得 74l l2l 0 72f14n 機(jī)動時間 1jt163 6min jf 3 鉸 孔0 37m 切削深度 pa 5 進(jìn)給量 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 35 取 0 95 2 1 fmr 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工 藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 36 取 1 2 fmr 取切削速度 9 1 inVm 取 9 1 37 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 Mr Chen Wenliang019 78 in34rd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 72 minr 實際切削速度 V 03 14728 mindn 被切削層長度 l76 刀具切入長度 15 刀具切出長度 2l0m 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 4 得 76l 5l2l1 2f7n 機(jī)動時間 jt1650 6min jfn 14 4 倒角 采用 锪鉆 為縮短輔助時間 取倒角是的主軸轉(zhuǎn)速與1 530 15 擴(kuò)孔時相同 手動進(jìn)給 74 minr 工序 3 粗銑 孔的內(nèi)側(cè)面0 3 機(jī)床 專用組合銑床 刀具 高速剛圓柱形銑刀 粗齒數(shù)50d 6Z 銑削深度 pa1 wm 每齒進(jìn)給量 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版f 的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 29 取 0 8 famZ 銑削速度 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的V 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 29 取 24 inV 取 24 50 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 Mr Chen Wenliangn012415 mi3 Vrd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 11 4 取 169 minr 實際銑削速度 V 03 145692 5 indn 取 代入公式 2 2 得 zf0 8fa6Zw 工作臺每分進(jìn)給量 mf0 8619 mizfn 取 inmf 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工 工藝手冊 從中看出 被切削層長度 由毛坯尺寸可知l 60lm 刀具切入長度 130 刀具切出長度 取2l 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 3 得 60lm 3lml2 80f 15 機(jī)動時間 1jt126031 5min8jmlf 以上為銑一個端面的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 12 5 3injt 工序 4 粗銑 孔的外側(cè)面0 4 機(jī)床 專用組合銑床 刀具 高速剛圓柱形銑刀 粗齒數(shù)50dm 6Z 銑削深度 pa1 w 每齒進(jìn)給量 對照 Mr Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版f 的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 29 取 0 8 famZ 銑削速度 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的V 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 29 取 24 inV 取 24 50 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliangn012415 mi3 Vrd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 11 4 取 169 minr 實際銑削速度 V 03 145692 5 indn 取 代入公式 2 2 得 zf0 8fa6Zw 工作臺每分進(jìn)給量 mf0 8619 mizfn 取 inmf 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工 工藝手冊 從中看出 被切削層長度 由毛坯尺寸可知l 60lm 刀具切入長度 130 刀具切出長度 取2l 走刀次數(shù)為 1 16 取 代入公式 2 3 得 60lm 13lml2 80f 機(jī)動時間 jt1631 5injf 以上為銑一個端面的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 12 52 3injt 工序 5 鉆 擴(kuò) 鉸 孔0 4m 機(jī)床 專用組合鉆床 刀具 麻花鉆 擴(kuò)孔鉆 鉸刀 1 鉆 孔28 切削深度 pa1 5m 進(jìn)給量 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)f 械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 10 取 0 45 fmr 由于本零件在加工 孔時屬于底剛度零件 所以進(jìn)給量要乘以 0 75 則35 0 45 0 7 0 41 f rr 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 28 13 取 32 fm 取切削速度 24 inVm 取 24 28 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliang0147 in3 28rd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 2 inr 實際切削速度 V 03 14280 4 mindn 被切削層長度 l2m 刀具切入長度 1 刀具切出長度 2l3 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 4 得 l 0l2l0 45f23n 機(jī)動時間 jt 1203 4min 5jltf 17 以上為鉆一個孔的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 120 43 86minjt 2 擴(kuò) 孔9 切削深度 pa1 5 進(jìn)給量 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)f 械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 30 0 81 7 056 f mr 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 28 31 取 0 f r 切削速度 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的V 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 31 取 19 8 minV 取 19 8 29 8 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliangn0119 82 i3 4Vr 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 23 minr 實際切削速度 V 03 1429 831 min0dn 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 28 42 被切削層長度 l2m 刀具切入長度 14 刀具切出長度 2l3 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 4 得 l 4l2l 0 6f23n 機(jī)動時間 1jt14 0minjf 以上為擴(kuò)一個孔的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 18 120 4minjt 3 鉸 孔 3 切削深度 pa 125 進(jìn)給量 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)f 械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 35 取 0 8 1 fmr 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手 冊 知道結(jié)果為表 28 36 取 1 2 fmr 取切削速度 9 inV 取 9 9 30 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliang019 105 in34rd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 96 minr 實際切削速度 V 03 1496 mindn 被切削層長度 l2 刀具切入長度 15 刀具切出長度 2l0m 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 4 得 l 5l2l1 2f96n 機(jī)動時間 jt150 41min jfn 以上為鉸一個孔的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 120 482mijt 4 倒角 采用 锪鉆 為縮短輔助時間 取倒角是的主軸轉(zhuǎn)速與擴(kuò)孔5 9 時相同 手動進(jìn)給 3 inr 工序 6 鉆 擴(kuò) 孔10 機(jī)床 專用組合鉆床 19 刀具 麻花鉆 擴(kuò)孔鉆 1 鉆 孔9m 切削深度 pa0 85 進(jìn)給量 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)f 械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 10 取 0 2 8 fmr 由于本零件在加工 孔時屬于底剛度零件 所以進(jìn)給量要乘以 0 75 則35m 0 2 8 0 7 0 16 2 f rmr 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 28 13 取 fr 取切削速度 24 inVm 取 24 9 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliang012489 min3 rd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 72 minr 實際切削速度 V 03 149721 8 indn 被切削層長度 l48 刀具切入長度 1 刀具切出長度 2l3m 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 4 得 48l l2l0 2f7n 機(jī)動時間 jt1483 8min jfn 以上為鉆一個孔的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 120 38 76mijt 2 擴(kuò) 孔5 切削深度 pa1 20 進(jìn)給量 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)f 械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 30 0 5 6 7 035 42 f mr 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 28 31 取 0 6 704 f mr 切削速度 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的V 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 28 31 取 25 inV 取 25 10 5 代入公式 2 1 得0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliangn0178 mi3 41 5Vrd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 9 3 取 72 minr 實際切削速度 V 03 14 572 4 in0dn 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 28 42 被切削層長度 l48m 刀具切入長度 1 刀具切出長度 2l3 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 4 得 48l l2l 0 4f72n 機(jī)動時間 1jt183 19mijlf 以上為擴(kuò)一個孔的機(jī)動時間 故本工序機(jī)動工時為 120 9 38minjt 工序 7 粗銑寬度為 4 的開口槽 機(jī)床 專用組合銑床 刀具 高速剛鋸片銑刀 粗齒數(shù) 80d 20Z 4L 銑削深度 wa2m 21 每齒進(jìn)給量 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版fa 的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 13 取 0 5 famZ 銑削速度 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的V 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 30 23 取 2 4 inV 取 30 63 代入公式 2 1 得 0d 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 對照 r Chen Wenliangn01310 min 48Vrd 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 11 5 取 18 minr 實際銑削速度 V 03 14852 8 indn 取 代入公式 2 2 得 zf0 5fa2Zw 工作臺每分進(jìn)給量 mf0 51 mizfn 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械加工 工藝手冊 從中看出 被切削層長度 由毛坯尺寸可知l 20lm 刀具切入長度 130 刀具切出長度 取2l 走刀次數(shù)為 1 取 代入公式 2 3 得 0l 3l2l 18mf 機(jī)動時間 1jt1032 4injf 2 7 時間定額計算及生產(chǎn)安排 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的 機(jī)械加工工藝 師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 2 時間定額公式為 大量生產(chǎn)時 Ntktt zfjd 1 0 Ntz 單件時間定額公式 22 式 2 5 1 kttfjd 其中 單件時間定額 d 基本時間 機(jī)動時間 jt 輔助時間 f 休息時間占操作時間的百分比值k 工序 1 粗 精銑 兩外圓端面60m 機(jī)動時間 jt2 314 76inj 輔助時間 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 45 取工步輔助時間為 因工0 41min 件的裝下線時間比較少 因此工件裝卸時間確定是 則in1 00 41 5inft 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械k 加工工藝手冊 得到值 2 5 48 13 k 取 k 0 13 代入公式 2 5 得3 76jt0 ft 單間時間定額 d 1 765 4 82mindjfttk 工序 2 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角03m 1 30 機(jī)動時間 jt2 8inj 輔助時間 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 41 取工步輔助時間為 因工min4 0 件的裝下線時間比較少 因此工件裝卸時間確定是 則in1 0in54 014 ft 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械k 加工工藝手冊 得到值 2 5 43 14 2 k 取 k 0 1214 代入公式 2 5 得2 78jt ft 單間時間定額 d 1 7805 3 72mindjfttk 工序 3 銑 孔的內(nèi)側(cè)面0 43m 機(jī)動時間 jt2 inj 輔助時間 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 45 取工步輔助時間為 因工in41 0 件的裝下線時間比較少 因此工件裝卸時間確定是 則in1 0in51 04 ft 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械k 加工工藝手冊 得到值 2 5 48 13 k 取 k 0 13 代入公式 2 5 得2 3jt ft 單間時間定額 d 23 1 2 3051 3 17mindjfttk 工序 4 銑 孔的外側(cè)面0 43m 機(jī)動時間 jt inj 輔助時間 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 41 取工步輔助時間為 因工0 41min 件的裝下線時間比較少 因此工件裝卸時間確定是 則in1 00 41 5inft 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械k 加工工藝手冊 得到值 2 5 43 14 2 k 取 k 0 1214 代入公式 2 5 得2 3jt0 4ft 單間時間定額 d 1 35 3 8mindjfttk 工序 5 鉆 擴(kuò) 鉸 孔 倒角04m 145 機(jī)動時間 jt 8inj 輔助時間 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 41 取工步輔助時間為 因工0 4in 件的裝下線時間比較少 因此工件裝卸時間確定是 則in1 00 41 5inft 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械k 加工工藝手冊 得到值 2 5 48 12 4k 取 k 0 1214 代入公式 2 5 得 8jt0 4ft 單間時間定額 d 1 58 2 6mindjfttk 工序 6 鉆 擴(kuò) 孔 m 機(jī)動時間 jt03inj 輔助時間 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 41 取工步輔助時間為 因工0 4in 件的裝下線時間比較少 因此工件裝卸時間確定是 則in1 00 41 5inft 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械k 加工工藝手冊 得到值 2 5 43 k 12 14 取 k 0 1214 代入公式 2 5 得 38jt0 4ft 單間時間定額 d 1 385 12 4 1 03mindjfttk 工序 7 銑寬度為 4 的開口槽m 機(jī)動時間 jt0 inj 輔助時間 對照 r Chen Wenliang 主編的由 China Machine Press 出版的f 24 機(jī)械加工工藝師手冊 知道結(jié)果為表 2 5 45 取工步輔助時間為 因工0 31min 件的裝下線時間比較少 因此工件裝卸時間確定是 則in1 00 31 4minft 對照 Mr Chen HongYun 主編的由 China Machine Press 出版的 實用機(jī)械k 加工工藝手冊 得到值 2 5 48 13k 取 k 0 13 代入公式 2 5 得 jt0 ft 單間時間定額 d 1 4 0 96mindjfttk 2 8 本章小結(jié) 本章主要是對后鋼板彈簧設(shè)計過程的耳朵 清楚的部件的作用 凸耳的后鋼板 彈簧設(shè)計的主要作用是負(fù)載后 使鋼可以延長 拉伸 可以有正常的緩沖區(qū) 確定 加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的部件 可以使工藝路線分析的部分 開發(fā)成套技 術(shù)方案 然后進(jìn)行分析和比較這些套節(jié)目 選擇最佳的解決方案 并最終工時定額 計算和生產(chǎn)安排 精細(xì)加工技術(shù) 生產(chǎn)出合格的能力 一個必要的前提 高質(zhì)量的 零件 因此設(shè)計的過程中是非常重要的 設(shè)計中應(yīng)反復(fù)比較 選擇最佳的解決方案 25 第 3 章 加工鉆 2 30 孔液動夾具設(shè)計 3 1 后鋼板彈簧吊耳的設(shè)計要求 為了生產(chǎn)需要 需要設(shè)計專用夾具 上述過程是在專用夾具螺栓孔 這夾 具將用于鉆 Z525 3 2 后鋼板彈簧吊耳的夾具設(shè)計 3 2 1 定位基準(zhǔn)的選擇 為了改善板簧后部凸耳固定件的處理效率和便利的處理中 要使用高速鋼 材料的決定 用于加工 使用液壓夾緊制備 圖中示出了由部分 一個孔和端 面 37mm 37mm 孔 用于定位基準(zhǔn) 采用作為與定位銷輔助支撐 并且為了 縮短二次處理時 應(yīng)設(shè)計用于工件的快速變化夾緊裝置 3 2 2 切削力及夾緊力的計算 刀具 麻花鉆 30mm 則軸向力 見 工藝師手冊 表 28 4 由這主要是由于完成鉆井技術(shù)工藝孔 擴(kuò) 鉸孔 鉆 鉸力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了切削力 的擴(kuò)張更大 計算以鉆削力為準(zhǔn) 由 切削手冊 得到鉆削力及力矩的值如下 鉆削力 式 5 2 6 08 2HBDfF 鉆削力矩 式 5 3 91T 式中 30Dm maxaxmin187491733 代入公式 5 2 和 5 3 得1 2fr 0 8 66741FN 1 9 0 339T 26 本道工序加工工藝孔時 夾緊力方向與鉆削力方向是同樣的 步驟的路孔 夾 緊力的方向 并在同一方向上的鉆孔力的過程 因此 沒有計算夾緊站在多大意義 簡單地定位夾緊件銷的強度 剛度也就是適當(dāng) 以滿足加工要求 根據(jù)因素切削力 夾緊力 在這個過程中 夾緊不良狀態(tài)時 夾緊力的計算 應(yīng)根 據(jù)機(jī)械平衡的原理而設(shè)計的 初步確定液壓缸參數(shù) 表 5 1 按負(fù)載選擇工作壓力 1 負(fù)載 KN 50 工作壓 力 MPa 0 8 1 1 5 2 2 5 3 3 4 4 5 5 表 5 2 各種機(jī)械常用的系統(tǒng)工作壓力 1 機(jī) 床 機(jī)械類 型 磨 床 組 合 機(jī) 床 龍 門 刨 床 拉 床 農(nóng)業(yè)機(jī) 械 小型工 程機(jī)械 建筑機(jī) 械 液壓鑿 巖機(jī) 液壓機(jī) 大中型 挖掘機(jī) 重型機(jī) 械 起重運 輸機(jī)械 工作壓 力 MPa 0 8 2 3 5 2 8 8 1 0 10 18 20 32 由于鉆削力為 4239N 初選液10N往 往 要 取 大 一 些 在 這 取 負(fù) 載 約 為 壓缸的設(shè)計壓力 P1 3MPa 并在快進(jìn)為 了 滿 足 工 作 這 里 的 液 壓 缸 課 選 用 單 桿 式 的 時差動連接 則液壓缸無桿腔與有桿腔的 D 和活塞桿直徑 d 應(yīng)滿足 A1212A 等 效 面 積 與 應(yīng) 滿 足 即 液 壓 缸 內(nèi) 徑 d 0 707D 為防止切削后工件突然前沖 液壓缸需保持一定的背壓 暫取背壓為 0 5MPa 并取液壓缸機(jī)械效率 則液壓缸上的平衡方程9 0m 1212PFP 故液壓缸無桿腔的有效面積 2232551 46106 410 21032 cmAb 27 液壓缸直徑 cmAD68 73 41 液壓缸內(nèi)徑 按 GB T2348 1980 取值 D 80mm 因 A1 2A 故活塞桿直徑 d 0 707D 56mm 標(biāo)準(zhǔn)直徑 則液壓缸有效面積為 222 6 580 4 4 521 cmdDAc 2 缸體壁厚 的校核 查書得 取壁厚為 10mm 則 1 08D 根據(jù) 時 4 2 3 0 8 max3p 2 可算出缸體壁厚為 1 25 滿足最低速度的要求 12c2 2 活塞桿強度計算 56mm 4 mF150 18374 d6 4 式中 許用應(yīng)力 Q235 鋼的抗拉強度為 MPa85n b 375 500MPa 取 400MPa 為位安全系數(shù)取 5 即活塞桿的強度適中 3 活塞桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計 活塞桿的驅(qū)動機(jī)構(gòu)馬達(dá)頭部 和 連 接 到 所 述 活 塞 桿 以 避 免 生 產(chǎn) 偏 負(fù) 荷 工 作 力 以滿足對液壓缸的安裝要求 應(yīng)根據(jù)所述負(fù)載和 和 提 高 其 作 用 效 率 的 負(fù) 載 的 外 端 的具體情況 選擇合適的活塞桿端結(jié)構(gòu) 4 活塞桿的密封與防塵 活塞桿的密封分為以下幾種 VYUO形 密 封 圈 形 夾 織 物 密 封 圈 形 密 封 圈 形密封圈等 6 具有厚度為 0 5mm 薄鋼板 為了便于設(shè)計和維護(hù) 該程序選擇的 O 形環(huán) 由上述計算易得 KW 實際夾緊力不是很大 決定液壓缸夾緊機(jī)構(gòu) 3 3 后鋼板彈簧吊耳夾具定位誤差的分析 制造誤差 ZZ 1 中心線對定位件中心線位置精度 取 m05 3 2 m04 2 2 內(nèi)外圓同軸度誤差 查表 P297 故 8 3 mDW 142 06 05 8 1 222222542 則 014 0 知此方案可行 29 3 4 后鋼板彈簧吊耳夾具中鉆套 襯套 鉆模板設(shè)計與選用 加工切割鉆孔唯一能夠滿足加工要求 因此 可互換鉆頭套筒 結(jié)構(gòu)如下所示 以減少在輔助時間來更換鉆頭套筒的選擇 因此 在使用可互換鉆頭套 因為該過程符合要求到達(dá)孔 以減少輔助時間 表 d D D1 H t 基本 極限 偏差 F7 基本 極限 偏差 D6 0 1 3 0 010 0 004 6 1 1 8 4 7 1 8 2 6 5 8 6 9 2 6 3 0 016 0 006 3 3 3 6 0 016 0 008 9 3 3 4 7 10 4 5 8 11 8 12 1 6 5 6 0 022 0 010 10 0 019 0 010 13 6 8 12 15 10 16 2 0 8 10 0 028 0 013 15 18 10 12 18 0 023 0 012 22 12 20 2 5 12 15 0 034 0 016 22 0 028 26 16 28 3 0 008 30 15 18 26 30 6 18 22 30 0 015 34 22