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制藥廠百級(jí)凈化區(qū)域施工工藝 一、工程概況 上海百特醫(yī)療用品有限公司潔凈室改造工程項(xiàng)目位于金山區(qū)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。系上海百特醫(yī)療用品有限公司大輸液生產(chǎn)車(chē)間改擴(kuò)建工程。本工程主要分兩部分： 1、 生產(chǎn)車(chē)間建筑擴(kuò)建部分：建筑面積為92.1m2,為了節(jié)約施工工期,在5月1日前完成施工,以進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)的整體改造施工.采用混凝土柱鋼屋架結(jié)構(gòu).加氣砼填充墻的設(shè)計(jì)方案.施工時(shí)間為3月19日至4月30日. 2、 生產(chǎn)區(qū)潔凈室裝飾、安裝改造部分：新生產(chǎn)區(qū)建筑面積為438.98 m2,從5月1日開(kāi)始施工,工期為15天. (業(yè)主利用五一勞動(dòng)節(jié)放假23天,但給我們施工工期只有15天,其余8天業(yè)主安裝生產(chǎn)設(shè)備、IQ驗(yàn)證等及試生產(chǎn)等). 生產(chǎn)區(qū)的潔凈級(jí)別為灌裝間局部100級(jí)、其他生產(chǎn)區(qū)域潔凈級(jí)別為10000級(jí)。本工程的90%的工程量就集中在這部分。 二、開(kāi)發(fā)背景 我公司曾經(jīng)施工過(guò)很多制藥廠凈化工程，但這些工程的裝修部分主要是由彩板和環(huán)氧地坪廠家施工的，我公司主要是承擔(dān)機(jī)電安裝，而百級(jí)凈化工程施工更少。 我公司在上海百特醫(yī)療用品有限公司潔凈室改造項(xiàng)目建設(shè)中遇到百級(jí)潔凈室裝修工程。目前尚無(wú)成型方案可供參考，以往工程主要由廠家自行施工。而本工程我公司屬于總承包，其設(shè)計(jì)也是由我公司承擔(dān)，材料的選用和施工均屬于我公司范疇，因此只能通過(guò)總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，選用符合百級(jí)凈化需要的各類(lèi)材料和施工工藝才能滿(mǎn)足最終的驗(yàn)收要求。 三、施工技術(shù)及質(zhì)量控制 本工程分生產(chǎn)車(chē)間擴(kuò)建階段及生產(chǎn)車(chē)間改造施工準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)車(chē)間改造施工階段兩個(gè)階段。 第一階段、生產(chǎn)車(chē)間擴(kuò)建階段及生產(chǎn)車(chē)間改造施工準(zhǔn)備階段： 1.生產(chǎn)車(chē)間擴(kuò)建施工嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并且每天檢查施工進(jìn)度是否完成進(jìn)度計(jì)劃所要求的進(jìn)度。如果未完成責(zé)成土建施工隊(duì)加班加人完成計(jì)劃完成。一定要在4月底完成擴(kuò)建部分施工任務(wù)，以保證5月生產(chǎn)車(chē)間改造施工順利展開(kāi)。 2.原有生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)狀況核查 2.1確認(rèn)原有設(shè)施的拆除、保留對(duì)象，并著標(biāo)記；商討拆除物的處理、運(yùn)出方式； 2.2確認(rèn)原有風(fēng)管、各類(lèi)管線(xiàn)的變動(dòng)、拆除、保留的對(duì)象，并做標(biāo)記；確認(rèn)風(fēng)管、各類(lèi)管線(xiàn)的走向； 2.3確認(rèn)擬改造設(shè)施、增設(shè)的較大型設(shè)施的屋面、樓面位置，并確認(rèn)相關(guān)的承載能力，對(duì)周?chē)h(huán)境的影響等。 2.4確認(rèn)施工過(guò)程的電力供應(yīng)等條件，原有電力系統(tǒng)的拆除范圍和標(biāo)記； 2.5由于要拆除的生產(chǎn)車(chē)間還在生產(chǎn)，對(duì)人員的進(jìn)出嚴(yán)格控制，我們又采用數(shù)碼照相機(jī)拍照到辦公室投影與業(yè)主工程部工程師及我們項(xiàng)目部人員共同確認(rèn)。 3.生產(chǎn)區(qū)潔凈室裝飾、安裝改造部分開(kāi)工準(zhǔn)備 3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況核查情況、原有工程狀況檢查和施工圖制定《原有生產(chǎn)車(chē)間拆除方案》和《潔凈室改造工程施工方案》和各種專(zhuān)題施工方案。在編制方案時(shí)我們強(qiáng)調(diào)方案的實(shí)用性、可操作性。比如我們?cè)诰幹屏恕锻獯g、灌裝間回風(fēng)夾道施工方案》時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況初步編制了兩套方案。又多次召開(kāi)項(xiàng)目部工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)、主要技術(shù)工人討論，最后結(jié)合安全、施工工藝及施工工期等要求才最終確定最終的施工方案。施工進(jìn)度計(jì)劃初步制定后又經(jīng)多次論證、多次修改才最終確定。 3.2在保證質(zhì)量的前提下，本工程的重中之重是是否能按時(shí)按合同規(guī)定15天內(nèi)完成生產(chǎn)區(qū)潔凈室裝飾、安裝改造部分施工任務(wù)。我們項(xiàng)目部根據(jù)先根據(jù)現(xiàn)有的資料和掌握的情況編制了施工進(jìn)度計(jì)劃，又多次召開(kāi)項(xiàng)目部工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)、主要技術(shù)工人（并請(qǐng)業(yè)主工程師參予），多次推翻前論，幾易其稿，最終的施工進(jìn)度計(jì)劃建立施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)、確定各個(gè)工序完成時(shí)間精確到小時(shí)計(jì)。確定施工進(jìn)度計(jì)劃后又組織項(xiàng)目部工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)學(xué)習(xí)，并要求此計(jì)劃只能提前，不能延后。并制定了工期獎(jiǎng)懲措施。 3.3提前一個(gè)月訂購(gòu)設(shè)備、材料并要求在四月底潔凈室改造工程所需設(shè)備和材料全部到現(xiàn)場(chǎng)，以確保改造工程開(kāi)工后順利進(jìn)行施工。 3.4確定各類(lèi)材料的堆放場(chǎng)地、必要的現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)所。 a、 準(zhǔn)備施工用臨時(shí)電源（特別是照明設(shè)備）、水源和氣源。 b、 準(zhǔn)備必要的施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施和其他安全措施；并對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，張貼安全規(guī)定。 c、 對(duì)潔凈施工質(zhì)量要求，結(jié)合改造潔凈室的具體情況，對(duì)施工人員講授潔凈技術(shù)常識(shí)和具體要求，提出必要的著裝、安裝機(jī)具和清潔用品的要求和規(guī)定等。 d、 第二階段、生產(chǎn)車(chē)間改造施工階段： 1.按照施工工序及各個(gè)施工工序施工所需時(shí)間相結(jié)合將整個(gè)生產(chǎn)區(qū)分為更衣間區(qū)、打印間區(qū)（打印間、清洗間、物料處理間及潔凈走廊）、外袋灌裝區(qū)（灌裝間、外袋間、封口間）三個(gè)施工區(qū)域。施工工序按照如下施工順序施工： 保護(hù) 拆除 風(fēng)管安裝 彩鋼板施工 風(fēng)口、燈具開(kāi)洞安裝 壓縮空氣管道安裝 電氣穿管配線(xiàn) 環(huán)氧地坪施工 撕膜打膠清潔 空調(diào)機(jī)組試車(chē)及空吹 大清潔 高效過(guò)濾器安裝 空調(diào)風(fēng)量、壓差調(diào)試 潔凈度測(cè)定 微生物測(cè)定 風(fēng)口配管 竣工驗(yàn)收 2.主要工程施工工藝： 2.1彩鋼板施工——是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主干管基本安裝完，然后對(duì)室內(nèi)地面、柱、墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到清潔無(wú)塵方可開(kāi)始施工。在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專(zhuān)人清掃。 2.1.1施工前應(yīng)熟悉各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖，并繪制頂棚、墻板施工詳圖或稱(chēng)二次設(shè)計(jì)圖和完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，對(duì)土建施工的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。 2.1.2對(duì)土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于0．1％，墻角應(yīng)垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0．2％。 2.1.3頂棚應(yīng)按房間寬度方向起拱，使頂棚在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。頂棚四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密。安裝過(guò)程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。施工過(guò)程中禁止撞擊和踩踏板面。 2.1.4需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽應(yīng)防止脫落積塵；粘貼前必須仔細(xì)清掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)牢固。 2.1.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑，不得有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以以上進(jìn)行。 2.1.6管道穿過(guò)圍擴(kuò)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)移位，確保密封效果：應(yīng)將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。在金屬壁板上所開(kāi)的每個(gè)孔洞的周邊均應(yīng)附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng)，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海綿，再用密封膠處理。 2.1.7對(duì)室內(nèi)裝修所用材料、零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。金屬壁板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告，包括消防控制報(bào)告、合格證書(shū)。 2.1.8室內(nèi)裝修前，室內(nèi)空間必須徹底清掃至無(wú)積塵，金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開(kāi)箱啟封，不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。 2.1.9金屬壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。頂棚的固定和吊掛件只能與主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架交叉混用。墻板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起塵、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊，而且容易清洗。吊頂表面的平整度高低差小于2mm，所有接縫的平直度必須小于1．5mm，所有接縫高低必須小于lmm，所有接縫的縫隙不大于0．5mm，墻板的垂直度誤差小于1度。 2.1.10潔凈室內(nèi)地面與墻面部位踢腳線(xiàn)、墻與墻轉(zhuǎn)角、墻與頂板普遍的做法是將所有交角均加裝鋁合金圓角，但圓弧角有厚度，在圓角與板壁和地面的兩個(gè)交角處，便會(huì)形成兩個(gè)細(xì)小的接縫，由于地面、墻板壁、頂板壁不平，在接縫處往往有很多縫隙，即使打了硅膠，也會(huì)有開(kāi)裂的現(xiàn)象。一旦在采用水清洗時(shí)，水會(huì)通過(guò)縫隙滲到里面，圓角下經(jīng)常滿(mǎn)是水漬，成為細(xì)菌滋生的絕好場(chǎng)地，因此本來(lái)的目的是為了消除衛(wèi)生死角，而實(shí)際情況卻增加了很多隱患。由此我們采用環(huán)氧砂漿制作踢腳線(xiàn)（如圖1、圖2所示）、墻板轉(zhuǎn)角采用整體鋁合金圓弧轉(zhuǎn)角（如圖3所示）。 圖 2 圖 3 2.1.11撕膜清潔密封：撕膜前應(yīng)具備的條件：①各專(zhuān)業(yè)末端如高效過(guò)濾器箱、燈具、回風(fēng)口、管線(xiàn)閥門(mén)、插座、排風(fēng)裝置等均已安裝；②地面裝修施工：完成，并初步驗(yàn)收；③潔凈室進(jìn)行徹底清潔吸塵處理。清潔密封是確保潔凈室裝修功能的關(guān)鍵工序之一，清潔是在撕膜后對(duì)淑凈室的冉次清掃吸塵和對(duì)頂板、墻儀的清潔、擦拭，它足進(jìn)行密封的前提。密封才用防水防霉硅膠對(duì)各處板縫進(jìn)行密封打膠。打膠要求飽滿(mǎn)均勻，并略低于板面，呈圓弧狀，為保證膠縫的均勻，可在打膠前在需打膠的接縫兩側(cè)貼上紙膠帶。 2.2地坪施工——無(wú)溶劑環(huán)氧自流平樹(shù)脂地面 2.2.1特性 1）無(wú)溶劑環(huán)氧自流平樹(shù)脂地面采用小分子低黏度環(huán)氧樹(shù)脂，配以活性稀釋劑、高品質(zhì)的助劑，采用先進(jìn)的加工工藝制成。 2）以活性稀釋劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑稀釋?zhuān)瑹o(wú)毒、無(wú)揮發(fā)性的物質(zhì)，符合環(huán)保要求。 3）采用高品質(zhì)的固化劑，使環(huán)氧地面的施工在質(zhì)地和觀感上有了極大的提高，其一次成膜的厚度可達(dá)到1.5～3mm。 4）在耐磨、裝飾方面優(yōu)于溶劑性環(huán)氧材料。 5）無(wú)溶劑環(huán)氧自流平樹(shù)脂地面可以根據(jù)業(yè)主要求做到任何一種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)顏色。 2.2.2適用范圍 無(wú)溶劑環(huán)氧自流平樹(shù)脂地面是一種高固體，常溫硬化的環(huán)氧厚漿樹(shù)脂地面，具有易清潔不起塵、耐油、耐化學(xué)品、耐磨、耐沖擊，防靜電功能，廣泛用于醫(yī)藥、食品、電子工業(yè)的高質(zhì)量建筑地面。 2.2.3主要施工方法 2.2.3.1施工程序 施工準(zhǔn)備 → 基層驗(yàn)收 → 基層處理 → 底層處理劑 → 第一遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨 → 第二遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨 → 第三遍環(huán)氧層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨涂底漆磨 → 面涂 → 固化養(yǎng)護(hù). 2.2.3.2施工準(zhǔn)備 根據(jù)工程工期要求在自流平地面施工前1個(gè)月，需找業(yè)主確認(rèn)自流平顏色，同時(shí)，根據(jù)工期要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制作業(yè)計(jì)劃，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。 1）材料準(zhǔn)備 自流平顏色經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，根據(jù)凈化車(chē)間建筑平面圖，計(jì)算采購(gòu)量，由于工期非常緊，要求在自流平地面施工前三天將材料全部備貨至現(xiàn)場(chǎng)。 2）工機(jī)具準(zhǔn)備 本工程自流平地面施工是一項(xiàng)既速度快又要質(zhì)量好的任務(wù)，所以對(duì)工機(jī)具的性能，數(shù)量提出了非常高的要求。潔凈車(chē)間自流平地面施工至少需要配備：電動(dòng)磨光機(jī)4臺(tái)，吸塵器（1100W）3臺(tái)，鐵板灰刀40把，油漆刷60把，消泡器3只，攪拌器2只。 3）人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程總計(jì)劃，自流平地面必須在60天內(nèi)完成，同彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程一樣，工期緊，配合性強(qiáng)的工程，必須配備技術(shù)熟練、有經(jīng)驗(yàn)、充足的防腐工人。 4）現(xiàn)場(chǎng)條件 施工前，所有專(zhuān)業(yè)停止工作：工機(jī)具、材料、腳手架都清除出場(chǎng)。有涂料墻面，在墻面施工完之后進(jìn)行地面工作。外門(mén)窗全都能封閉，以防蚊蟲(chóng)進(jìn)入。有足夠的臨時(shí)照明設(shè)施。 2.2.3.3施工方法 1）基層驗(yàn)收處理 高級(jí)的環(huán)氧自流平地面必須依賴(lài)基層地面的質(zhì)量，作為地面工作的第一步：基層的驗(yàn)收處理起著關(guān)鍵的作用。 A、基層驗(yàn)收 a. 地面基層要求平整、清潔、干燥（表面含水率在20mm深度內(nèi)不大于6%） b. 地面基層不得有起殼和較大的眼孔、裂縫、凹凸不平、起砂等現(xiàn)象。 c. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，留好地面分格縫（常規(guī)在24m2設(shè)置）。 d. 基層坡度用２m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于５mm。 B、基層處理 a. 基層起殼、起砂應(yīng)重新返工，孔洞和明顯凹陷處填補(bǔ)平整。 b. 機(jī)械打磨清除表面的浮砂以及粘附的垃圾雜物。 c. 用溶劑徹底清除地面上的油跡、油漆等污物。 d. 清除積水、并使潮濕徹底干燥。 e. 使用吸塵器或漆刷將地坪表面的塵埃徹底清除。 f. 地面分格縫處理：水泥砂漿地面完工在24m2范圍同時(shí)留好伸縮縫（深5cm寬2cm），采用環(huán)氧澆注，做成“ ”型柔性節(jié)點(diǎn)，起到熱漲冷縮作用，保證地面不會(huì)出現(xiàn)裂縫。 2）無(wú)溶劑環(huán)氧自流平樹(shù)脂地面施工 A、底層處理劑 a. 底層處理劑起著增加附著力，抗腐蝕性等作用。 b. 底層處理劑配比：6101環(huán)氧樹(shù)脂100%+稀釋劑30%+適量石英沙。 c. 底層處理劑施工完，檢查一遍有無(wú)漏涂，質(zhì)量不好之處，再重新處理。 B、第一遍中間層環(huán)氧膠泥 中間層環(huán)氧膠泥制成，能增強(qiáng)樹(shù)脂地抗沖擊性能，同時(shí)起到找平基面作用。 a. 第一遍環(huán)氧膠泥配比：環(huán)氧樹(shù)脂100%+稀釋劑40%+立得粉填料50%+131固化劑（根據(jù)潮濕度）20%～30%。 b. 第一遍環(huán)氧膠泥24小時(shí)固化后，進(jìn)行實(shí)干打磨，打磨完即刻清掃干凈，為第二遍環(huán)氧膠泥中間層創(chuàng)造條件。 C、第二遍中間層環(huán)氧膠泥 a. 第二遍環(huán)氧膠泥配比：環(huán)氧樹(shù)脂100%+稀釋劑40%+立得粉填料40%+131固化劑20%～30%。 b. 第二遍環(huán)氧膠泥24小時(shí)固化后，進(jìn)行實(shí)干打磨，打磨完即刻清掃干凈，為第二遍環(huán)氧膠泥中間層創(chuàng)造條件。 D、第三遍中間層環(huán)氧膠泥 a. 第三遍環(huán)氧膠泥配比：環(huán)氧樹(shù)脂100%+稀釋劑40%+立得粉填料20+131回化劑20%～30%。 b. 第三遍環(huán)氧膠泥是最后一道中間層，24小時(shí)固化后，必須細(xì)致打磨找平，為自流平的平整度質(zhì)量提供重要保證。所有地面打磨完，全面清潔干凈后再次細(xì)致檢查，有無(wú)不平整缺陷之處。 E、底漆施工 a. 環(huán)氧底漆具有觸變流體特性，能很快自動(dòng)流平，該底漆的粘度較小，有利于向混凝土地坪的孔隙中滲透，增加地面的附著力。 b. 環(huán)氧地漆一般配比： 假設(shè)甲材料為自流平本體材料，乙材料為稀輕淺棕色配料，那么一般配比為甲:乙=3:1。 c. 嚴(yán)格按照以上配比，拌入定粉料，攪拌均勻，進(jìn)行批刮，涂刮成較稀的環(huán)氧底漆一道，要求涂刮均勻、飽滿(mǎn)，不得有漏刷處。 d. 底漆的修補(bǔ)與打磨 環(huán)氧底漆涂刷固化后，全面檢查，如有明顯凹陷處板刷補(bǔ)平，局部不平整打磨修正，為環(huán)氧自流平地面面層的施工創(chuàng)造最好的條件。 F、環(huán)氧自流平面層施工 a.環(huán)氧自流平樹(shù)脂地面一次自流層可達(dá)1mm—1.5mm，耗環(huán)氧樹(shù)脂1.5Kg—2.5Kg/m2；3mm厚自流平須分兩次進(jìn)行，第一次1mm，第二次2mm，3mm以上厚度也至少分兩次。 b.配比（同環(huán)氧底漆） c.環(huán)氧自流平樹(shù)脂地面最終完工后，其平整度必須高于一般的地面標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能制作宛如玻璃面般的效果。 3）固化養(yǎng)護(hù) 自流平地面施工結(jié)束在25℃氣溫下需固化養(yǎng)護(hù)7天以上，冬季養(yǎng)護(hù)期要適當(dāng)延長(zhǎng)。在此期間，廠房全封閉，任何人不得進(jìn)入，地面不可接觸腐蝕介質(zhì)，不可接觸水，更不可重物碾壓。 2.3通風(fēng)空調(diào)工程 因凈化空調(diào)施工在我公司早已是成熟工藝，在此僅敘述質(zhì)量控制工藝。 （1）暫停施工的風(fēng)管及管道，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。 （2）嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，且不得將其它支吊架焊在已安裝好的支吊架和管道上。 （3）運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，要輕拿輕放，避免由于碰撞使執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。 （4）管道水壓試驗(yàn)后，要隨即將水排放干凈，并用空氣吹掃干凈，保證管道內(nèi)部的潔凈。試驗(yàn)好的管道，要有專(zhuān)人定期巡護(hù)，其上不能吊掛其他物件，特別是在保溫時(shí)要小心，不能承受外力，以免管道變形及絲接口處投入使用時(shí)泄漏，試驗(yàn)好的管道不能再在上面開(kāi)孔。 （5）通風(fēng)管道制作要選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，通風(fēng)管道制作過(guò)程中要避免鍍鋅薄鋼板表面劃傷；通風(fēng)管道制作完畢后要進(jìn)行嚴(yán)格的漏光測(cè)試。 （6）通風(fēng)管道安裝過(guò)程中法蘭連接處要嚴(yán)密，風(fēng)管安裝后其水平度允許偏差要符合規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管安裝完畢后要進(jìn)行嚴(yán)格的漏風(fēng)量檢測(cè)。 （7）通風(fēng)管道保溫采用保溫板要嚴(yán)密，厚度要均勻，風(fēng)管保溫時(shí)保溫板接縫處要嚴(yán)密，保溫板要固定好，嚴(yán)禁保溫板起鼓脫落。風(fēng)管法蘭連接處要單獨(dú)保溫。 （8）風(fēng)口安裝時(shí)，要使風(fēng)口貼實(shí)吊頂裝飾面，同一房間的風(fēng)口安裝后高度要一致，排列要整齊。 （9）風(fēng)管及管道保溫后要有專(zhuān)人巡護(hù)，防止其受踩踏及其他人為破壞。 （10）對(duì)風(fēng)管的施工要滿(mǎn)足以下潔凈要求： A、風(fēng)管的制作、安裝要求： a、風(fēng)管制作應(yīng)在特定加工車(chē)間內(nèi)制作； b、加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板、加工前鍍鋅板必須用洗滌劑清洗、擦凈、干燥后使用。 c、制作場(chǎng)地潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套不許有油污。鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準(zhǔn)穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面。 d、制作法蘭、吊架、風(fēng)機(jī)底座時(shí)，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)。鐵件刷油干燥后方能進(jìn)行裝配、安裝； e、風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，擺放在清潔的場(chǎng)地，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后再拆封口。風(fēng)管安裝前再次清掃干凈后進(jìn)行安裝； f、風(fēng)管安裝用支吊架，打孔和預(yù)留調(diào)整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行； g、擦試風(fēng)管不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用無(wú)塵布； h、工具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔； i、風(fēng)機(jī)、空調(diào)器進(jìn)入廠房后開(kāi)封、拆箱清點(diǎn)、不安裝時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)防塵措施； j、風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部，不準(zhǔn)將拉鉚釘用于潔凈風(fēng)管，鋼鉚釘必須用鍍鋅的。 B、系統(tǒng)的密封性要求： a、風(fēng)管下料時(shí)應(yīng)注意安排，盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭； b、不論是平咬口，還是聯(lián)合角咬口，均要有密封措施，平咬口縫咬口時(shí)用壓筋機(jī)壓平咬口縫，聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀； c、咬口連接的縫隙均要涂密封膠； d、法蘭連接風(fēng)管時(shí)法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵，鉚法蘭時(shí)鉚釘處應(yīng)有密封措施； e、為了保證施工質(zhì)量，提高可靠性，正式施工前先做樣板風(fēng)管，以便采用質(zhì)量好，又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù)； f、風(fēng)管施工完畢后，要對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄漏試驗(yàn)，采用“面積法”檢漏試驗(yàn)，其泄漏率符合規(guī)范要求≤2% ； g、空調(diào)機(jī)安裝就位后也需打掃內(nèi)部之后試漏，允許泄漏率≤2% 。 C、風(fēng)管及附件的清洗 凈化空調(diào)系統(tǒng)工程在施工過(guò)程中的風(fēng)管清洗是該系統(tǒng)施工全過(guò)程中的重要工序，做好風(fēng)管的清洗，不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度，同時(shí)還保證高效過(guò)濾器的使用壽命，系統(tǒng)運(yùn)行的潔凈度。 a、清洗用材料： 潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑為中性清潔劑，抹布為無(wú)塵布； 用自來(lái)水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔。 b、清潔用具的要求 凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專(zhuān)管專(zhuān)用，不得混作他用； 在清洗過(guò)程中使用的任何物質(zhì)應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵 c、作業(yè)條件 清洗場(chǎng)地要求封閉隔離，無(wú)塵土。清洗場(chǎng)地地面鋪設(shè)塑料板，每天至少清掃擦拭3次，保持場(chǎng)內(nèi)干凈無(wú)塵； 清洗場(chǎng)地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對(duì)進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、零部件進(jìn)行檢查，符合條件方可攜帶入內(nèi)； d、作業(yè)過(guò)程 檢查涂膠密封是否合格，如不合格應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格； 用半干濕抹布擦拭外表面； 用清潔半干抹布擦拭內(nèi)表面浮塵； 用清潔劑擦拭內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬； 將擦凈的風(fēng)管進(jìn)行干燥處理（風(fēng)干或吹干）； 用白綢布檢查內(nèi)表面清潔質(zhì)量，白綢布擦拭不留任何灰跡、油漬為清洗合格； 立即將風(fēng)管兩端用塑料薄膜及粘膠帶進(jìn)行密閉保護(hù)。 四、管理措施 為了保證按期按質(zhì)完成施工任務(wù)。我們采取隨時(shí)檢查協(xié)調(diào)、日總結(jié)匯報(bào)、及時(shí)調(diào)整補(bǔ)救等各種措施。 隨時(shí)檢查協(xié)調(diào)：我們要求施工經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工程師在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查掌握質(zhì)量和進(jìn)度情況，24小時(shí)保證有2～4名項(xiàng)目管理人員蹲在現(xiàn)場(chǎng)，并且要求施工經(jīng)理每天來(lái)的最早，走的最遲，隨時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，指揮和協(xié)調(diào)各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。 日總結(jié)匯報(bào)：要求每天下午4點(diǎn)召開(kāi)日總結(jié)會(huì)，匯總當(dāng)天的施工完成情況，總結(jié)當(dāng)日存在的問(wèn)題，并對(duì)下一個(gè)工作日的工作做出詳細(xì)要求。 及時(shí)調(diào)整補(bǔ)救：一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整補(bǔ)救。及時(shí)通報(bào)和要求各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)和各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)上層補(bǔ)救。 雖然我們的施工任務(wù)很緊，但我們并沒(méi)有放松對(duì)安全問(wèn)題的重視程度。必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)教育才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，配備兩名專(zhuān)職安全管理員，建立并嚴(yán)厲執(zhí)行各種安全制度等措施層層保障安全生產(chǎn)。 雖然存在許多問(wèn)題和困難，但我們項(xiàng)目部在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理的支持和領(lǐng)導(dǎo)下，克服困難，連續(xù)15天24小時(shí)施工，最終完成了業(yè)主認(rèn)為在歐洲需要三個(gè)月才能完成的施工任務(wù)。 五、三材計(jì)算任證書(shū) 后附