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GLD型帶式給料機 使用說明書 鶴壁市恒天機械有限公司 尊敬的用戶： 為了您進一步了解我廠產(chǎn)品使用我廠產(chǎn)品。購買GLD型帶式給料機后，首先要認真閱讀產(chǎn)品使用維護說明書內(nèi)容，掌握正確的新產(chǎn)品安裝、維護、保養(yǎng)、使用操作要領(lǐng)和安全注意事項，嚴格按照產(chǎn)品使用維護說明書要求進行操作，確保您的人身安全和延長新產(chǎn)品使用壽命。 安 全 警 示 1、給料機運行過程中嚴禁拆卸托輥及軸承座。 2、給料機運行過程中嚴禁將手或人身其他部位放在托輥、傳動滾筒及改向滾筒上。 3、定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時查明原因并處理，必要時可通知廠家處理；空倉檢修時應(yīng)關(guān)閉閘門。 目 錄 一、 用途及使用環(huán)境條件…………………………………4 二、 帶式給料機優(yōu)點………………………………………4 三、 帶式給料結(jié)構(gòu)組成工作原理…………………………5 四、 帶式給料機外型圖……………………………………5 五、 GLD型系列帶式給料機技術(shù)性能及參數(shù) …………6 六、 型號說明………………………………………………6 七、 安裝與試車注意事項…………………………………6 八、 運行與維護保養(yǎng)………………………………………6 九、 電氣控制………………………………………………7 十、 一般故障排除…………………………………………7 十一、 貯存與運輸 ………………………………………7 十二、 用戶須知 …………………………………………7 十三、 出廠隨機文件 ……………………………………8 一、 用途及使用環(huán)境條件 GLD型帶式給料機廣泛應(yīng)用于煤炭、制藥、化工、水泥、冶金、建材等行業(yè)，對粒狀、粉狀等不同物料的給料系統(tǒng)，以實現(xiàn)連續(xù)、均勻、遠程集中控制自動供料。給料機使用現(xiàn)場空氣應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定，電機系統(tǒng)應(yīng)接地良好，電機絕緣可靠，給料機配套電機應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.2《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》中的有關(guān)規(guī)定并有安全標志及防爆合格證。 本機有以下特點： 1、與國內(nèi)相同生產(chǎn)率的給料機相比，運行平穩(wěn)、能耗少、運行功率小，但給料量大（200t/h~4000t/h）。 2、給料量穩(wěn)定，給料量的調(diào)整方便。 3、該機運行噪音小，保護現(xiàn)場環(huán)境。 4、維修量小，使用壽命長（與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比可減少50%的維修量）。 5、安裝方便，可實現(xiàn)生產(chǎn)的遠程自動控制、GLD系列帶式給料機設(shè)計合理，性能可靠，效益顯著，可替代現(xiàn)用的往復(fù)式給料機及振動式給料機。帶式給料機，已被各行業(yè)廣泛應(yīng)用。 二、 帶式給料機優(yōu)點 1、 閘門部分----開啟容易 原設(shè)計是平閘門前后移動。在滿倉物料壓在閘板上，此時閘板受物料重量所產(chǎn)生的正壓力，即受物料的全部重力，又受物料砸力，因此閘板需要的強度特別大。 若想開啟閘門，需讓閘門向前平移。物料重力全壓在閘板上，閘板從倉內(nèi)移出需克服兩種摩擦力：其一，物料對閘板面的摩擦力，由于閘板被滿倉物料壓死，必須要用大于物料對閘板的重力及物料對閘板的摩擦力，閘板才有可能往前走；其二，物料與閘板的重量又全壓在滑道上，使閘板上所有物料的重力作用下與滑道又產(chǎn)生一種面接觸的滑道摩擦（因閘板是一平面，其滑道也是由型材組成的平面）。十幾米高的煤柱壓在閘板上，其重量已經(jīng)很大了，又全部采用滑動面摩擦的閘板。因此只有克服物料重力和摩擦力才能真正開啟閘門。 關(guān)閉時同樣只要有物料壓在閘板上，在重力和摩擦力作用下很難關(guān)閉。 我們采用了把料倉下，后面設(shè)計成斜面，這樣使倉壓在這里減少了將近50%。閘板，我們設(shè)計成斜的向下插入。這樣在開啟閘門時，我們的閘板不再承受壓在閘板物料上正壓力，而是很小一部分，即1/3；而閘板僅封了倉料的一半，因此壓在閘板上的重力是料倉正壓力的1/2X斜閘板的1/3，即承受正壓力的1/6，這僅是其一；其二因閘板是斜的，所以只要閘板開啟一點小縫物料在自重的作用下，就會自動的向開啟處滾動，在閘板上形成動態(tài)的滾動摩擦這就比靜止壓在上面的滑動摩擦力要小的多。其三，我們的閘板下的滑道是兩側(cè)定位，并且在閘板下方安裝了部分滑動滾輪，使閘板與滑輪進行滑動運轉(zhuǎn)，這樣摩擦力也就小了幾十倍，綜合上述特點和結(jié)構(gòu)，我很自豪的說我們的閘板開啟容易。 2、箱體部分----保護環(huán)境 我們采用全封閉結(jié)構(gòu)，上面全部鋼板封閉，前面下料口處用連接削與連接套結(jié)合在一塊鋼板上，這樣有料下料，無料封口，防止灰塵揚起，保護現(xiàn)場環(huán)境。 3、輸送部分----簡單耐用 我們經(jīng)過計算采用單一的帶，不是皮帶與甲帶的組合，因此組合理想狀態(tài)下很好，可是也容易出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象。其一，兩條帶即皮帶和甲帶，肯定有一條過漲緊或者是未漲緊。因為從唯物主義論來說，事物總是千差萬別的，天下沒有兩片一樣的樹葉，我也可以說沒有兩者在不同厚度下一樣長的兩條帶。所以有過漲緊存在，也就有可能斷帶。（更何況就是制作成一樣長，由于鋼帶和皮帶的伸長率不一樣，因此也會出現(xiàn)不一樣長）或不同步運轉(zhuǎn)。 而我們是在原有的運輸帶上經(jīng)過特殊處理設(shè)計，又在內(nèi)部加入了縱橫鋼絲提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗靜電和耐磨性能，在鋼絲的作用下，既不出現(xiàn)撕裂也不會出現(xiàn)過長的伸廠，故不需要經(jīng)常調(diào)整帶的漲緊度。 4、傳動部分----安全節(jié)能 原設(shè)計是由電機減速機，經(jīng)鏈輪，鏈條，傳動滾筒鏈輪，由鏈條輪帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動。這些復(fù)雜的傳動系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，只要有一個環(huán)節(jié)出問題，就不能工作，再說鏈傳動，有功能損耗，并且需作防護罩，為什么呢？因為大家都知道裸露在外面的旋轉(zhuǎn)部件是一個危險因素。罩住一時，不等于沒有。 我們采用機電一體化，集程動力輸出裝置，即電機與減速機用法蘭聯(lián)為一體，減速輸出應(yīng)為孔，而滾筒是軸，這樣的傳動部分無一外露的旋轉(zhuǎn)部分，所以安全。 三、 給料機結(jié)構(gòu)組成及工作原理 物料通過漏斗、閘門，落到具有耐磨防撕裂、抗沖擊能力、阻燃的專用環(huán)形輸送帶上，巨大的倉壓由漏斗進行緩解，下流物料自重、及少量倉壓，由閘板和下面密排的緩沖托輥承擔(dān)。驅(qū)動裝置通過傳動滾筒，使輸送帶均速線運動，實現(xiàn)連續(xù)均勻的給料。若因含水量大，粘在帶上的物料無法自動卸下，由改向滾筒下方的皮帶清掃器強行把物料卸凈，并且我們在帶的下方加了一個接料斗，這樣能更好的避免物料在返程中撒落在地上或設(shè)備后面。 驅(qū)動裝置為電機驅(qū)動機械變速器經(jīng)變擋減速機帶動傳動滾筒進行工作。 驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、緩沖托輥、清掃器均固定在底架上。底架通過螺栓聯(lián)接安裝在箱體的側(cè)板上。大修時，可關(guān)閉閘門，封住料倉中的物料，即可對下面進行方便的維修。 GLD1500/4/S和GLD2500/5.5/S、GLD3500/7.5/S、GLD4000/11/S型給料機漏斗安裝尺寸分別與K2、K3、K4型往復(fù)式給料機尺寸基本相同，可替換現(xiàn)有的往復(fù)式給料機。 四、 帶式給料機外形圖 五、 GLD型系列帶式給料機技術(shù)性能及參數(shù) 型號 功率 電壓 調(diào)速方式 速度范圍（m／s） 給料范圍（t／h|） 重量（kg） GLD800／5.5／S 5.5 AC380 AC660 AC1140 可選 手動 0.4~0.7 160~800 3700 GLD800／5.5／B 自動 0.42~0.7 480~800 3800 GLD2000／5.5／S 5.5／7.5① 手動 0.6~0.1 400~2000 4200 GLD2000／5.5／B 自動 0.2~0.1 1200~2000 4300 GLD3300／7.5／S 7.5 手動 0.2~0.1 660~3300 5200 GLD3300／5.5／B 自動 0.6~0.1 1980~3300 5300 GLD4400／11／S 11 手動 0.3~1.5 880~4400 6200 GLD4400／11／B 自動 0.9~1.5 2640~4400 6300 注：1、以上表中給料能力是以煤為標準物料給出的密度按0.9t/m3; 2、超出本表所列范圍時，可特殊訂貨。 六、 型號說明 GLD □ /□ /S 手動調(diào)速 功率(kW) 設(shè)計生產(chǎn)量（t/h） 帶式給料機 七、 安裝與試車注意事項 1、 安裝好，設(shè)備左右兩側(cè)成水平，高度差不大于3毫米。 2、 電源的電壓是否與銘牌所規(guī)定的參數(shù)相符。接地線是否可靠。 3、 檢查各聯(lián)接處螺栓是否緊固、不得有間隙。 4、 檢查變速器中的潤滑油是否足夠。 5、 各旋轉(zhuǎn)部件周圍不得有雜物。 6、 電機接線時，必須進行全面安全檢查，以免開機后發(fā)生人身與設(shè)備事故。 7、 開機前必須將變速器上的放氣孔旋塞松開。 八、 運行與維護保養(yǎng) 1、在給料機工作過程中，要定期檢查、各部件螺栓是否松動；各個托輥轉(zhuǎn)動是否正常；皮帶是否跑偏。 2、定期清理托輥和滾筒外殼的煤泥等雜物，新安裝的給料機負荷運行兩周后應(yīng)調(diào)整皮帶的松緊度。 3、變速機在正常工作過程中，一旦發(fā)現(xiàn)異常，尤其聽到異常噪聲，要及時檢查明原因，并處理。必要時可通知廠家處理，同時對變速機要定期保養(yǎng)。 4、變擋型變速機出廠時，調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置，不得隨意調(diào)整，以免損壞零件。 5、變擋型變速機必須在運行狀態(tài)下才能調(diào)整，否則將損壞零件。 6、變擋型變速機在使用中油位必須超出油鏡中心線。低于1/3時應(yīng)立即補充，變速機在工作1000小時后，更換第一次40#~90#工業(yè)齒輪油潤滑。 7、K系列傘形齒減速機用40#~90#工業(yè)齒輪油潤滑。 8、變擋型變速機工作環(huán)境不得大于40℃，表面溫度不超過90℃。 9、定期潤滑油運動部件，并檢查各部件運行情況。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時查明原因并處理，必要時通知廠家處理。 九、電氣控制 1、為正確合理使用GLD型系列給料機，用戶必須配備與電機相適用的電氣保護，如欠壓、短路、缺相等裝置。 2、用戶在使用變頻器調(diào)整時，所選用的變頻器的額定電流應(yīng)大于電機額定電流的1.5倍。 十、一般故障排除 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 電機不轉(zhuǎn)動 電線斷路 查電器、保險絲等 轉(zhuǎn)子卡殼 查電機軸承、密封圈等 三相電纜線有一相不通 查開關(guān)及電纜線 電機電子繞組燒壞 重新嵌線進行大修電機 2 皮帶跑偏 滾筒不平行 調(diào)整絲稈 3 給料量大 帶運行快 調(diào)整傳動滾筒轉(zhuǎn)速 4 給料量小 眉線高度不夠 開大閘門 十一、貯存與運輸 1、本機貯存中應(yīng)對電機采取防潮保護措施，整機防銹。 2、本機貯存應(yīng)平放，以免設(shè)備碰撞變形。 3、本機在裝卸與運輸過程中應(yīng)捆扎牢靠，以防碰撞。 4、設(shè)備也可部分拆開運輸。 十二、用戶須知 檢查現(xiàn)場條件是否符合本機銘牌數(shù)據(jù)需要。 檢查各聯(lián)接處螺栓是否緊固。 各旋轉(zhuǎn)部件周圍不得有雜物，個托輥保持相互平行。 檢查變速器中的潤滑油是否夠。MB無極變速器在使用前必須加入Ub-1或Ub-3專用牽引液，油位不能低于油標中心線。K系列傘形齒減速機用40#—90#工業(yè)齒輪潤滑油。 開機前必須將變速器上的放氣孔旋塞松開。 給料機啟動后，及時檢查運輸帶是否跑偏，并校正。 給料機空運行一切正常后，打開閘門投入生產(chǎn)。 新安裝給料機負荷運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。 定期檢查螺栓、托輥、皮帶、并清理托輥和滾筒外殼的煤泥等雜物。 變擋型變速機必須在停止狀態(tài)下調(diào)速，否則將損壞零件。 變擋型變速機在使用中油位必須超出油鏡中心線。第一期工作1000小時后換40#~90#工業(yè)齒輪油潤滑，第二期工作2000小時后更換，以后每隔3000小時后更換一次，在惡劣情況下工作應(yīng)縮短更換期。 變擋型變速機工作環(huán)境不得大于40℃，表面溫度不超過90℃。 K系列減速機第一次換油時間在1000小時以內(nèi)，第二次換油時間為2000小時以內(nèi)，以后每隔3000小時更換一次。 電機上不得用水直接沖洗。 十三、出廠隨機文件 1、給料機《使用說明書》一份。 2、產(chǎn)品合格證一份。 3、減速機使用說明書一份。 4、發(fā)貨清單一份。 地 址：鶴壁市金山工業(yè)園 郵 編：458030 電 話：13653923229 傳 真：0392-6661866 信箱：tzmdyx@sina.com