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引風(fēng)機(jī)變頻改造功能設(shè)計(jì)說(shuō)明書 國(guó)電湖南寶慶煤電有限公司#1、2機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻技改工程所采用的變頻器為西門子（上海）電氣傳動(dòng)設(shè)備有限公司提供的空冷型完美無(wú)諧波變頻器，6KV AC，3相，50HZ，AC輸入，0-6KVAC輸出。變壓器采用7000KVA空冷干式30脈沖隔離變壓器。該變頻器的控制方式采用多極PWM疊加技術(shù)，結(jié)構(gòu)采用多個(gè)變頻單元串聯(lián)疊加輸出的方式。整套變頻裝置由旁通柜、變壓器柜、功率單元柜和控制柜四部分組成，可以在機(jī)組正常運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)變頻回路和工頻回路的自動(dòng)切換或手動(dòng)切換。 引風(fēng)機(jī)高壓變頻改造采用“一拖一自動(dòng)旁路”方式，如下圖所示。變頻器一次回路由真空斷路器QF1、QF2、QF3組成。變頻回路由QF2、QF3兩臺(tái)真空斷路器控制, 工頻回路由真空斷路器QF1組成。真空開關(guān)均采用鎧裝移開式開關(guān)設(shè)備。 變頻裝置與電動(dòng)機(jī)的連接方式見(jiàn)下圖： 6kV電源經(jīng)真空斷路器QF2到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經(jīng)真空斷路器QF3送至引風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻運(yùn)行；6kV電源還可經(jīng)真空斷路器QF1直接起動(dòng)引風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行。QF1與QF3電氣硬接線閉鎖，保證遠(yuǎn)方就地操作均不能兩臺(tái)開關(guān)同時(shí)合閘。 1、引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QF邏輯 1.1引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QF合閘允許條件 1) 任一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行 2) 任一臺(tái)引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站油泵運(yùn)行 3) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站供油壓力正常（大于0.2MPa） 4) 引風(fēng)機(jī)軸承溫度正常<90℃ 5) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)前、后軸承溫度<70℃ 6) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)三相線圈溫度<125℃ 7) 風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)導(dǎo)葉關(guān)狀態(tài) 8) 引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2關(guān)閉 9) 引風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門開狀態(tài) 10) 任一臺(tái)空預(yù)器投入運(yùn)行 11) 引風(fēng)機(jī)無(wú)電氣故障 12) 脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)允許 13) 建立煙風(fēng)通道 14) 無(wú)跳閘條件 15) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2在分閘位置 16) 工頻旁路開關(guān)QF1在分閘位置 1.2引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QF保護(hù)跳閘條件 1) 引風(fēng)機(jī)A軸承溫度>110℃，延時(shí)5s 2) 引風(fēng)機(jī)A電機(jī)前軸承溫度或后軸承溫度>80℃ 3) 引風(fēng)機(jī)A電機(jī)三相線圈溫度>130℃ 4) 引風(fēng)機(jī)A軸承X向振動(dòng)過(guò)大7.1mm/s且Y向振動(dòng)報(bào)警4.8mm/s加品質(zhì)判斷（延時(shí)3s） 5) 引風(fēng)機(jī)A軸承Y向振動(dòng)過(guò)大7.1mm/s且X向振動(dòng)報(bào)警4.8mm/s加品質(zhì)判斷（延時(shí)3s） 6) 兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)全停且引風(fēng)機(jī)軸承溫度（>95℃） 7) 兩臺(tái)潤(rùn)滑油泵全停延時(shí)10S或引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站供油壓力低且低低（延時(shí)5s） 8) 引風(fēng)機(jī)A運(yùn)行后60S，出口電動(dòng)門關(guān)延時(shí)15S 9) 引風(fēng)機(jī)A啟動(dòng)后60S,入口煙氣擋板全關(guān)延時(shí)15S 10) 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)。送風(fēng)機(jī)A跳閘，聯(lián)跳同側(cè)引風(fēng)機(jī)A 11) 兩側(cè)主/備用空預(yù)器電機(jī)均停運(yùn)延時(shí)2min 12) MFT已跳閘且爐膛壓力低2且低3值（-4500Pa） 13) 脫硫請(qǐng)求停引風(fēng)機(jī)A 14) 循環(huán)漿液泵全停 2、真空斷路器QF1邏輯 允許手動(dòng)分閘 2.1 QF1合閘允許條件（即工頻啟動(dòng)允許條件） 1) 引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF在合閘位置 2) 變頻器出線開關(guān)QF3在分閘位置 3) 工頻旁路開關(guān)QF1控制方式在遠(yuǎn)方 2.2 QF1分閘允許條件 1) 無(wú) 3、真空斷路器QF2邏輯 允許手動(dòng)分閘 3.1 QF2合閘條件 1) 引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF在合閘位置 2) 變頻器出線開關(guān)QF3在分閘位置 3) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2在遠(yuǎn)方 3.2 QF2跳閘條件 1) 變頻器重故障信號(hào)來(lái) 2) 運(yùn)行人員手動(dòng)“變切工”指令來(lái) 3.3 QF2分閘允許條件 1) 無(wú) 4、真空斷路器QF3邏輯 變頻器停止后，可以手動(dòng)分（僅在畫面上按鈕顏色變白，禁操，DPU無(wú)邏輯）。 4.1 QF3合閘條件 1) 工頻旁路開關(guān)QF1在分閘位置 2) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2在合閘位置 3) 變頻器出線開關(guān)QF3在遠(yuǎn)方 4.2 QF3分閘允許條件 1) 無(wú) 5、變頻器邏輯 5.1變頻器啟動(dòng)允許條件 1) 變頻器無(wú)輕故障 2) 變頻器無(wú)重故障 3) 變頻器準(zhǔn)備就緒 4) 變頻器遠(yuǎn)方控制 5) 引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF合閘狀態(tài) 6) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2合閘狀態(tài) 7) 變頻器出線開關(guān)QF3合閘狀態(tài) 5.2變頻器正常停止條件 1) 變頻器重故障信號(hào) 2) DCS畫面，變頻切工頻指令發(fā)出 3) DCS畫面，運(yùn)行人員發(fā)變頻器停止指令 5.3 變頻器緊急停止條件 1) 無(wú) 6 、變頻切工頻邏輯 6.1 事故時(shí)，變頻切工頻條件 1) 變頻器重故障信號(hào)來(lái)，下降延5秒。 6.2事故時(shí)，變頻切工頻，動(dòng)作順序 1) 跳閘變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2，跳閘變頻器出線開關(guān)QF3，停止變頻器運(yùn)行，超馳關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉至對(duì)應(yīng)負(fù)荷位置（該位置由對(duì)應(yīng)負(fù)荷靜葉曲線給定）（同時(shí)動(dòng)作，不需反饋） 附表一：#1鍋爐引風(fēng)機(jī)靜葉開度與機(jī)組負(fù)荷對(duì)應(yīng)關(guān)系： 負(fù)荷 項(xiàng)目 0MW 300MW 500MW 660MW A引靜葉開度 35 35 56 85 B引靜葉開度 34 34 52 80 2) 變頻器出線開關(guān)QF2、QF3跳開（反饋均來(lái)后）延時(shí)1.5S后，合上工頻旁路開關(guān)QF1 6.3正常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行人員手動(dòng)“變頻切工頻”條件 1) 頻率反饋大于49HZ（條件不滿足，畫面按鈕變白色，滿足后可操作，DPU無(wú)邏輯）,DCS上“變頻切工頻”指令發(fā)出 6.4 正常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行人員手動(dòng)“變頻切工頻”，動(dòng)作順序 1) 停止變頻器運(yùn)行，跳閘變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2，跳閘變頻器出線開關(guān)QF3。 2) 變頻器出線開關(guān)QF2、QF3跳開（反饋來(lái)后）延時(shí)1.5S后，合上工頻旁路開關(guān)QF1 7、工頻切變頻邏輯 7.1 工頻切變頻條件 1) 變頻器頻率給定指令在49HZ以上（條件不滿足，畫面按鈕變白色，滿足后可操作，DPU無(wú)邏輯），按下“工頻切變頻”按鈕。 7.2工頻切變頻，動(dòng)作順序（反饋正確后方可執(zhí)行下一步） 1) 合上變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2 2) 變頻器準(zhǔn)備就緒，發(fā)信號(hào)至DCS 3) 斷開工頻旁路開關(guān)QF1 4) 延時(shí)2.5秒，合上變頻器出線開關(guān)QF3 5) 啟動(dòng)變頻器 8、引風(fēng)機(jī)狀態(tài)判斷邏輯 原邏輯中引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF的合閘狀態(tài)代表引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF的分閘狀態(tài)代表引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)，增加變頻設(shè)備后，引風(fēng)機(jī)狀態(tài)判斷條件需進(jìn)行相應(yīng)修改。 原邏輯中引風(fēng)機(jī)跳閘接的是高壓側(cè)開關(guān)狀態(tài)，應(yīng)將原邏輯中單臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘的邏輯更改為引風(fēng)機(jī)跳閘綜合信號(hào)。信號(hào)更改后相應(yīng)引風(fēng)機(jī)RB功能、送引風(fēng)機(jī)相互聯(lián)鎖功能以及引風(fēng)機(jī)跳閘聯(lián)關(guān)靜葉、進(jìn)出口擋板功能可不做變動(dòng)。 8.1引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行狀態(tài)判斷 以下條件全部滿足，則認(rèn)為該引風(fēng)機(jī)處于變頻運(yùn)行狀態(tài)： 1) 引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF合閘狀態(tài)； 2) 變頻器變頻運(yùn)行反饋； 8.2引風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行狀態(tài)判斷 以下條件全部滿足，則認(rèn)為該引風(fēng)機(jī)處于工頻運(yùn)行狀態(tài)： 1) 引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF合閘狀態(tài)； 2) 引風(fēng)機(jī)工頻旁路開關(guān)QF1合閘狀態(tài)。 8.3引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)判斷 以下條件任一滿足，則認(rèn)為該引風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)： 1) 引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行狀態(tài)延時(shí)5秒。 2) 引風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行狀態(tài)延時(shí)5秒。 8.4引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)判斷 1) 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)取非為該引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)。 9、變頻調(diào)節(jié)自動(dòng)邏輯 增加變頻調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié)回路，工作原理同引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)回路。任一變頻調(diào)節(jié)投入自動(dòng)后，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉強(qiáng)制切手動(dòng)。人為將靜葉全開，變頻自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓。通過(guò)引風(fēng)機(jī)A變頻調(diào)節(jié)操作面板可以設(shè)置爐膛負(fù)壓設(shè)定值，通過(guò)引風(fēng)機(jī)B變頻調(diào)節(jié)操作面板可以設(shè)置A/B引風(fēng)機(jī)變頻指令偏置，變頻指令最大偏置不得超過(guò)5HZ，既兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)變頻頻率差最大不得超過(guò)10HZ，否則輸入無(wú)效。 原工頻情況下靜葉調(diào)節(jié)自動(dòng)不變（既A引靜葉調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)負(fù)壓，B引靜葉調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)兩側(cè)靜葉偏置）。 9.1 變頻自動(dòng)切手動(dòng)條件： 當(dāng)變頻自動(dòng)切手動(dòng)后，變頻器頻率輸出維持當(dāng)前值 1) 操作員將變頻切手動(dòng) 2) 變頻指令與反饋偏差大，且對(duì)側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)60秒后 3) 變頻反饋品質(zhì)壞 4) 爐膛壓力測(cè)點(diǎn)無(wú)效 5) 爐膛壓力控制偏差＞500Pa（參考原靜葉邏輯偏差值），且對(duì)側(cè)引風(fēng)機(jī)停運(yùn)RB未動(dòng)作 6) 引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài) 9.2 變頻器調(diào)節(jié)超馳關(guān) 本側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘（停止?fàn)顟B(tài)來(lái)）后，本側(cè)變頻器指令到“0” 1) 本側(cè)引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)且對(duì)側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài) 9.3變頻控制閉鎖增 1) 引風(fēng)機(jī)電流大于640A,閉鎖變頻器增 10、引風(fēng)機(jī)靜葉邏輯 10.1切手動(dòng)邏輯 在原切手動(dòng)條件中增加以下切手動(dòng)條件： 任一引風(fēng)變頻自動(dòng)投入，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉強(qiáng)制切手動(dòng)。只有兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)變頻都切手動(dòng)后，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)方可投入。 11、新增光字牌報(bào)警 變頻器輕故障報(bào)警； 變頻器重故障報(bào)警； 變頻器故障聲報(bào)警； 變頻器控制電源掉電； 變壓器風(fēng)機(jī)故障； 變壓器溫度過(guò)高； 引風(fēng)機(jī)QF1開關(guān)綜合報(bào)警 引風(fēng)機(jī)QF2開關(guān)綜合報(bào)警 引風(fēng)機(jī)QF3開關(guān)綜合報(bào)警 變頻器自動(dòng)切手動(dòng)； 引風(fēng)機(jī)變頻切工頻 引風(fēng)機(jī)工頻切變頻 12、引風(fēng)機(jī)啟停操作步驟說(shuō)明書 12.1引風(fēng)機(jī)工頻啟動(dòng)步驟（運(yùn)行手動(dòng)） 1) 合上引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 2) 10S后引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2聯(lián)開（或手動(dòng)開啟） 3) 合上引風(fēng)機(jī)工頻旁路開關(guān)QF1 4) 逐步開啟引風(fēng)機(jī)靜葉至需要開度 12.2引風(fēng)機(jī)工頻停止步驟（運(yùn)行手動(dòng)） 1) 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉到0（5%） 2) 斷開引風(fēng)機(jī)工頻開關(guān)QF1 3) 斷開引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 12.3引風(fēng)機(jī)變頻啟動(dòng)步驟（運(yùn)行手動(dòng)） 1) 合上引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 2) 10S后引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2聯(lián)開（或手動(dòng)開啟） 3) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2向變頻器充電 4) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器出線開關(guān)QF3 5) 啟動(dòng)變頻器運(yùn)行 6) 檢查變頻頻率自動(dòng)增加至20HZ，逐步開啟引風(fēng)機(jī)靜葉直至全開 7) 逐步增加引風(fēng)機(jī)變頻頻率至需要頻率 12.4引風(fēng)機(jī)變頻順控啟動(dòng)步驟（DCS上發(fā)出引風(fēng)機(jī)變頻順控指令后） 1) 合上引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 2) 10S后引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2聯(lián)開（或手動(dòng)開啟） 3) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2向變頻器充電 4) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器出線開關(guān)QF3 5) 啟動(dòng)變頻器運(yùn)行 6) 檢查變頻頻率自動(dòng)增加至20HZ 7) 逐步開啟引風(fēng)機(jī)靜葉至30% 備注：引風(fēng)機(jī)變頻順控邏輯，每一步動(dòng)作反饋正確后方可執(zhí)行下一步。 12.5引風(fēng)機(jī)變頻停止步驟（運(yùn)行手動(dòng)） 1) 逐步減少引風(fēng)機(jī)變頻頻率至20HZ左右 2) 逐步關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉開度到0（5%） 3) 停止變頻器運(yùn)行 4) 斷開變頻器出線開關(guān)QF3 5) 斷開變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2 6) 斷開引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 12.6引風(fēng)機(jī)變頻器順控停止步驟（DCS上引風(fēng)機(jī)變頻順控停止指令發(fā)出） 1) 運(yùn)行人員手動(dòng)逐步減少引風(fēng)機(jī)變頻頻率至0HZ 2) 逐步關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉開度至零（需在5%以下） 3) 停止變頻器運(yùn)行 4) 斷開變頻器出線開關(guān)QF3 5) 斷開變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2 6) 斷開引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 備注：引風(fēng)機(jī)變頻順控邏輯，每一步動(dòng)作反饋正確后方可執(zhí)行下一步。 12.7引風(fēng)機(jī)變頻切工頻步驟 (運(yùn)行手動(dòng)) 1) 將待切工頻引風(fēng)機(jī)變頻自動(dòng)解手動(dòng) 2) 逐步將待切工頻引風(fēng)機(jī)變頻頻率增至49HZ以上，同時(shí)手動(dòng)逐步關(guān)小其靜葉開度至對(duì)應(yīng)負(fù)荷下相應(yīng)開度 3) 維持另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)變頻自動(dòng) 4) 按下待切工頻引風(fēng)機(jī)“變頻切工頻”按鈕 5) 檢查待切工頻引風(fēng)機(jī)由變頻自動(dòng)切換為工頻運(yùn)行 6) 調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，根據(jù)實(shí)際選擇變頻自動(dòng)或工頻自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓 12.8引風(fēng)機(jī)工頻切變頻步驟（運(yùn)行手動(dòng)） 1) 檢查待切變頻引風(fēng)機(jī)靜葉在手動(dòng)位置 2) 適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓 3) 將待切變頻引風(fēng)機(jī)變頻頻率給定至49HZ以上 4) 維持另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)變頻自動(dòng) 5) 按下待切變頻引風(fēng)機(jī)“工頻切變頻“按鈕 6) 檢查待切變頻引風(fēng)機(jī)自動(dòng)由工頻切換至變頻運(yùn)行 7) 逐步全開切換成功引風(fēng)機(jī)靜葉，并逐步減少切換成功引風(fēng)機(jī)變頻頻率 8) 投入兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)變頻自動(dòng) 2013/11/13