9gzx型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)設(shè)計(jì)【三維SW】【含14張CAD圖紙+文檔全套】
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塔里木大學(xué)
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書
學(xué)院
機(jī)械電氣化工程學(xué)院
班級(jí)
學(xué)生姓名
熊浩然
學(xué)號(hào)
課題名稱
9GZX型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)設(shè)計(jì)
起止時(shí)間
2014年12月1日—— 2014 年 5月 25日(共 10周)
指導(dǎo)教師
廖結(jié)安
職稱
講師
課題內(nèi)容
1、查詢有關(guān)9GZX型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)技術(shù)方面的資料,消化資料,完成開題報(bào)告。
2、熟悉9GZX型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)的傳動(dòng)及進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu),測(cè)量有關(guān)參數(shù),提出設(shè)計(jì)思路。
3、完成9GZX型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)的整體方案設(shè)計(jì),并完成設(shè)計(jì)圖。
4、完成各部件的設(shè)計(jì)及主要零件的設(shè)計(jì);
5、完成9GZX型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)的設(shè)計(jì)
擬定工作進(jìn)度(以周為單位)
第1到2周: 熟悉題目,開始查閱資料,完成開題報(bào)告。
第3到4周: 消化資料,設(shè)計(jì)方案。
第5周: 方案研究,確定具體方案,做出開題報(bào)告。
第6周: 進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,計(jì)算。
第7周: 進(jìn)行設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)草圖。
第8周:完成圖紙,進(jìn)行設(shè)計(jì)論文。
第9周:完成設(shè)計(jì)論文,準(zhǔn)備有關(guān)畢業(yè)答辯。
第10周: 交畢業(yè)設(shè)計(jì)的各種資料,并進(jìn)行答辯。
主要參考文獻(xiàn)
[1]隈部淳一郎.精密加工振動(dòng)切削基礎(chǔ)及應(yīng)用,機(jī)械工業(yè)出版社,6, 1985.
[2]王立平,楊叔子,楊兆軍.振動(dòng)鉆削的國內(nèi)外研究狀況和發(fā)展趨勢(shì),機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程,2, 1999.
[3]高本河,熊鎮(zhèn)芹,吳序堂等.振動(dòng)鉆削技術(shù)綜述,機(jī)械制造,1. 2001.
[4] 王世清.深孔加工技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1993.209~220。
[5] 劉戰(zhàn)鋒等.小直徑內(nèi)排屑深孔振動(dòng)鉆削試驗(yàn)研究.新技術(shù)新工藝,1998(4):
13~14.
[6] 李言,薛萬夫. 鈦合金小直徑深孔的振動(dòng)鉆削研究[J].陜西機(jī)械學(xué)院學(xué)報(bào),1998,Vol.5,No.3:209~213.
任務(wù)下達(dá)人(簽字)
年 月 日
任務(wù)接受人意見
任務(wù)接受人簽名
年 月 日
注:1、此任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫,任務(wù)下達(dá)人為指導(dǎo)教師。
2、此任務(wù)書須在學(xué)生畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)開始前一周下達(dá)給學(xué)生本人。
3、此任務(wù)書一式三份,一份留學(xué)院存檔,一份學(xué)生本人留存,一份指導(dǎo)教師留存。
第一章 摘要
割草機(jī)(Lawn mower)又稱除草機(jī)、剪草機(jī)、草坪修剪機(jī)等。割草機(jī)是一種用于修剪草坪、植被等的機(jī)械工具,它是由刀盤、發(fā)動(dòng)機(jī)、行走輪、行走機(jī)構(gòu)、刀片、扶手、控制部分組成。刀盤裝在行走輪上,刀盤上裝有發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸上裝有刀片,刀片利用發(fā)動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)在速度方面提高很多,節(jié)省了除草工人的作業(yè)時(shí)間,減少了大量的人力資源。自1805年就有了,那時(shí)候的割草機(jī)是人力的,沒有動(dòng)力支持。
除草機(jī)
1805年英國人普拉克內(nèi)特發(fā)明了第一臺(tái)收割谷物并可以切割雜草的機(jī)器,由人推動(dòng)機(jī)器,通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)旋刀割草,這就是割草機(jī)的雛形?!?830年,英國紡織工程師比爾-布丁取得了滾筒剪草機(jī)的專利。
1830年,英國紡織工程師比爾-布丁取得了滾筒剪草機(jī)專利, 并獲得了贊譽(yù)。
1832年,蘭塞姆斯農(nóng)機(jī)公司開始批量生產(chǎn)滾筒式割草機(jī)。
1831年,英國紡織大師卡比利亞取得了滾草機(jī)世界獨(dú)家專利。
1833年,蘭塞姆斯農(nóng)機(jī)公司開始批量生產(chǎn)滾筒式的割草機(jī)。19世紀(jì)這種輕巧好操控滾筒式割草機(jī)被廣泛用于交通道路旁綠化帶。1902年,英國人倫敦恩斯制造了內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力的滾筒式割草機(jī),其原理延用至今。
1902年英國人倫敦恩斯制造了內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力的滾筒式割草機(jī),其原理延用至今。我們一般在美國鄉(xiāng)村電視里看到的就是這種除草機(jī),使用它可以很輕松的修整草坪
隨著草坪業(yè)的迅速崛起,中國在21世紀(jì)開始使用蓄力往復(fù)式割草機(jī).。19世紀(jì)末的時(shí)候, 要保護(hù)一塊草坪是極耗費(fèi)體力的事情。比如在Blenheim(德國巴伐利亞西部的村莊) 的大莊園里, 如果雇傭200個(gè)工人的話, 那么其中有50個(gè)人是保養(yǎng)草坪的。在草場(chǎng)瘋長的季節(jié), 大概每十天就需要割一次草。割草工們手持非常長的工具(鐮刀:刀刃是鋸齒狀的,需要經(jīng)常使用磨刀石來打磨讓其保持鋒利)排成一行割草(實(shí)際上工作起來更像是在用鋸子在鋸草)。工作完成后草坪上滿是鋸下來的草葉,然后拾起地上的草葉,用來喂養(yǎng)農(nóng)場(chǎng)的牛羊,這樣既節(jié)省時(shí)間又減少了對(duì)草場(chǎng)的破壞。 由平行四桿升降裝置,機(jī)架、左右單翼鋤草裝置,整機(jī)調(diào)偏裝置。
關(guān)鍵字:
機(jī)械修剪器具,重修剪,修剪機(jī)械設(shè)備,刀片的材料,傳動(dòng)系統(tǒng),帶輪,軸,機(jī)架。
第二章 前言
修剪是人為地抑制頂端主枝生長優(yōu)勢(shì)的措施,可刺激著生部位較低的芽萌發(fā)新技,增強(qiáng)樹勢(shì),培養(yǎng)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)樹冠。修剪方法主要有幼齡的定形修剪、成齡的輕修剪與深修剪,衰老的重修剪及臺(tái)刈等。
成齡經(jīng)多年采摘和輕修剪后,采樹冠摘面上會(huì)形成密集而細(xì)弱的分枝,這就是常說的“雞爪枝”, 這時(shí),新梢育芽能力減弱,生長乏力,茶葉產(chǎn)量和品質(zhì)下降,為更新樹冠采摘面,就得采用深修剪技術(shù),剪去密集細(xì)弱的雞爪枝層,使重新抽發(fā)新枝,提高育芽能力,延長高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)年限。
一.緒論
深修剪通常剪去冠面10~15cm枝梢,目前的深修剪工作一般用雙人抬修剪機(jī)來實(shí)施,但雙人抬修剪機(jī)比較笨重,且工作效率低。
重修剪的對(duì)象則是半衰老和未老先衰的。這種,雖然骨干枝的抽生能力仍較強(qiáng),但生產(chǎn)枝的育芽能力已很弱,芽葉瘦小,葉張薄細(xì),輕伸修剪根本不起作用,即使采用深修剪也不能達(dá)到目的,這時(shí),就得采用重修剪技術(shù)。重修剪一般在離地30~40cm處修剪樹干。臺(tái)刈則是比重修剪更為徹底的改造樹冠的修剪技術(shù),其對(duì)象是嚴(yán)重衰老的,但目的與重修剪相同;臺(tái)刈后,從根頸部抽發(fā)的新枝能重新形成樹冠。重修剪及臺(tái)刈由于修剪的枝干一般較粗,現(xiàn)有的修剪機(jī)械很難擔(dān)當(dāng)大任、不但效率低,而且常出現(xiàn)露枝現(xiàn)象;因此許多地方還在采用人工以砍柴刀對(duì)枝干進(jìn)行砍切修剪,勞動(dòng)狀況惡劣、勞作水平極其落后,另外人工砍切修剪對(duì)生長是十分不利的。
二.國內(nèi)外同類研究概況
目前,國內(nèi)科研人員對(duì)的修剪研究多集中于的輕修剪、中修剪機(jī)械研制及應(yīng)用上,而在專門用于老或未老先衰的重修剪機(jī)械的研究與應(yīng)用上,還基本處于空白狀態(tài)。
1、修剪機(jī)的研制
由于我國種茶歷史悠久,種植地域廣泛,迫切需要機(jī)械修剪器具來代替手工修剪,因此國內(nèi)在修剪機(jī)具的研制上,已取得了很大進(jìn)步,國內(nèi)已有多家單位生產(chǎn)出了多款修剪機(jī)。
如南京秦淮園林機(jī)械廠生產(chǎn)的單人多功能電動(dòng)修剪機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)為:主機(jī)重量:2.5kg;電壓:24v;桿長:110cm;功率:100w;轉(zhuǎn)速:6000轉(zhuǎn)/分鐘。該機(jī)具有環(huán)保節(jié)能,效率高,能耗小,對(duì)茶作物無污染等優(yōu)點(diǎn)。
浙江省生產(chǎn)的PSM110型修剪機(jī)雙人抬跨行作業(yè)機(jī)具,由兩把鋸齒型刀片作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成修剪作業(yè)。修剪機(jī)的動(dòng)力選用日本三菱TL33PVD型汽油機(jī)。當(dāng)汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度時(shí),離合器先帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),繼而將動(dòng)力傳輸?shù)綔p速齒輪箱,減速齒輪與偏心機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在同一箱體內(nèi),通過一級(jí)齒輪減速,動(dòng)力傳到偏心機(jī)構(gòu),偏心機(jī)構(gòu)上有偏心方向?yàn)?80o的雙凸臺(tái),帶動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成切割作業(yè)。
國外如日產(chǎn)的E7B-750型單人修剪機(jī)配日本單缸二沖程1.03kW(1.4馬力)汽油機(jī),采用平刀片往復(fù)式切割,切割幅寬750mm。具有以下特點(diǎn):①重量輕、方便于單人操作,平形、弧形樹冠均可使用,適應(yīng)性很好;②發(fā)動(dòng)機(jī)性能好,操作簡便,機(jī)身上設(shè)有停車按鈕及汽油機(jī)調(diào)速控制手柄,刀片動(dòng)、停、快、慢控制十分方便。
目前,國內(nèi)外對(duì)的輕、中修剪機(jī)械的研制及應(yīng)用均已成熟。并進(jìn)入大面積應(yīng)用的推廣期。
2、對(duì)修剪機(jī)的應(yīng)用研究
人工修剪每人8小時(shí)只能剪0.02hm2,需付酬金1750元/hm2;采用修剪機(jī)修剪,二人8小時(shí)可修剪0.4hm2,人均工效為手工的10倍,與人工相比費(fèi)用降低了1312.5元/hm2。采用修剪機(jī)進(jìn)行重修剪時(shí),人工重修剪每人8小時(shí)僅能剪0.0133hm2,每天工資需40元,需付酬金3000元/hm2;用修剪機(jī)勉強(qiáng)湊合使用,兩人用雙人修剪機(jī)作主修剪,另一人用單人修剪機(jī)補(bǔ)修遺留枝與邊枝,三人可修剪0.2hm2,工效是手剪的5倍,生產(chǎn)成本是1963元/hm2。與手工相比可降低成本1037元/hm2。1999年單臨安市的深修剪工作就可節(jié)約勞力1050工,節(jié)約生產(chǎn)成本30580余元;重修剪工作可節(jié)約成本13820余元,節(jié)約勞力800工。
通過以上研究,過婉珍等人認(rèn)為:機(jī)械修剪是解決勞力不足和降低生產(chǎn)成本的根本途徑。而普通修剪機(jī)用于重修剪是屬于破壞性使用,一般不宜提倡。并建議生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)專用重修剪機(jī),以滿足用戶需要。
華南農(nóng)業(yè)大學(xué)的覃松林研究分析了單、雙人修剪機(jī)使用時(shí)應(yīng)該注意的問題,他重點(diǎn)指出,單人修剪機(jī)和雙人修剪機(jī)不準(zhǔn)作老的深修剪和重修剪,否則機(jī)器將嚴(yán)重超載而遭到破壞。
3.對(duì)重修剪機(jī)的研究
通過以上科技人員的研究結(jié)果可以看出,修剪機(jī)無論是單人型還是雙人型,都難以承擔(dān)起老的重修剪任務(wù),這迫切需要國內(nèi)的科技工作者研究開發(fā)出一種專門用于老的重修剪機(jī)械。
綜觀國內(nèi)外,目前對(duì)老重修剪方面的研究很少,而且研究領(lǐng)域也僅僅側(cè)重于重修剪工作對(duì)的影響及效應(yīng)分析,對(duì)重修剪機(jī)械的開發(fā)和研制以及應(yīng)用基本上還處于空白狀態(tài),本課題的開展將打破該領(lǐng)域的空白局面,屬國內(nèi)首創(chuàng)。
第三章 設(shè)計(jì)任務(wù)
(一). 修剪是人為地抑制頂端主枝生長優(yōu)勢(shì)的措施,可刺激著生部位較低的芽萌發(fā)新技,增強(qiáng)樹勢(shì),培養(yǎng)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)樹冠。修剪方法主要有幼齡的定形修剪、成齡的輕修剪與深修剪,衰老的重修剪及臺(tái)刈等。
(二)、主要技術(shù)指標(biāo):
1)刀具使用壽命:720h左右;
2)修剪速度:1平每分;
3)修剪幅寬:500cm;
4)工作效率:最高0.24hm2/h;
5)切口平整度:平均80%;
(四)、傳動(dòng)路線的擬定
考慮到經(jīng)濟(jì)性及機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)和所需傳動(dòng)的準(zhǔn)確性,我們擬定傳動(dòng)部分的示意圖
(五)、設(shè)計(jì)步驟
1.基本結(jié)構(gòu)的確定
2.根據(jù)基本結(jié)構(gòu)計(jì)算分析各個(gè)零部件
3.根據(jù)設(shè)計(jì)說明畫出總裝圖
4.根據(jù)計(jì)算結(jié)果及總裝圖,畫出各個(gè)零件圖
第二章.設(shè)計(jì)分析
一. 傳動(dòng)路線的擬定
1.對(duì)傳動(dòng)方案的要求 ?
合理的傳動(dòng)方案,首先應(yīng)滿足工作機(jī)的功能要求,其次還應(yīng)滿足工作可靠、傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、重量輕、成本低、工藝性好、使用和維護(hù)方便等要求
2.擬定傳動(dòng)方案
任何一個(gè)方案,要滿足上述所有要求是十分困難的,要統(tǒng)籌兼顧,滿足最主要的和最基本的要求??紤]到經(jīng)濟(jì)性及機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)所需要的準(zhǔn)確性,我們分析決定采用結(jié)構(gòu)比較簡單的帶輪傳動(dòng),故我們選擇第一種傳動(dòng)方案。
二.汽油機(jī)的選擇
1、已知給定的參數(shù)如下:
(1).切削力F=200N;
(2).切削最大半徑R=105mm;
(3).刀片轉(zhuǎn)速n=1500r/min;
2、汽油機(jī)的選擇計(jì)算:(如圖)
T=FR=200N×0.06m=12N.m
選擇2E60C型汽油機(jī),立軸,水冷,P=7.4KW n=2500r/min,T=53N.m
三.帶Ⅰ的設(shè)計(jì)
1.確定計(jì)算功率
工 況
KA
空、輕載起動(dòng)
重載起動(dòng)
每天工作小時(shí)數(shù)/h
<10
10~16
>16
<10
10~16
>16
載荷變動(dòng)微小
液體攪拌機(jī),通風(fēng)機(jī),和鼓風(fēng)機(jī)(≤7.5kW)、離心式水泵和壓縮機(jī)、輕型輸送機(jī)
1.0
1.1
1.2
1.1
1.2
1.3
載荷變動(dòng)小
帶式輸送機(jī)(不均勻載荷)、通風(fēng)機(jī)(>7.5kW)、旋轉(zhuǎn)式水泵和壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)金屬切削床、旋轉(zhuǎn)篩、劇木機(jī)和木工機(jī)械
1.1
1.2
1.3
1.2
1.3
1.4
載荷變動(dòng)較大
制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)、起重機(jī)、磨粉機(jī)、沖剪機(jī)、橡膠機(jī)械、振動(dòng)篩、紡織機(jī)械、重載運(yùn)送機(jī)
1.2
1.3
1.4
1.4
1.5
1.4
載荷變動(dòng)很大
破碎機(jī)(旋轉(zhuǎn)式。顎式等)、磨碎機(jī)(球磨、棒磨、管磨)
1.3
1.4
1.5
1.5
1.6
1.8
表8.21 工作情況系數(shù)KA
由表8.21查得=1.1 由式(8.12)得
==1.1×7.4KW=8.14KW
五.刀片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及材料的選擇
1.刀片的結(jié)構(gòu)采用用圓盤形的刀盤,兩邊有裝有三個(gè)刀片,刀片示意圖入圖所視:
2.材料的選擇:
刀片在高速的環(huán)境下工作,且在剪切過程中,刀片會(huì)受到很大的擠壓力,摩擦也會(huì)很厲害,需要的硬度也比較高。根據(jù)這些我們決定選擇W18Cr4V
W18Cr4V是應(yīng)用最廣泛的高速鋼,其性能只要有:熱處理硬度可達(dá)63-66HRC,抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa,可磨性好。其優(yōu)點(diǎn):通用性強(qiáng),工藝成熟。
熱處理的主要特點(diǎn):淬火加高溫(1200攝氏度),以及回火時(shí)溫度高(560攝氏度)左右、次數(shù)多達(dá)三次左右。采用高淬火溫度是為了讓難溶的特殊炭化物能充分溶入奧氏體,最終使馬氏體中W、Mo、V等含量足夠高,保證其熱硬性足夠高;回火溫度
心 得 體 會(huì)
經(jīng)過自己和小組成員的共同努力,終于將畢業(yè)設(shè)計(jì)完成了。
在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中,我們遇到了許許多多的問題,一遍又一遍的計(jì)算,一遍又一遍的修改,一遍又一遍的推敲機(jī)械結(jié)構(gòu),由于一開始對(duì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不太完美,導(dǎo)致我們走了很多彎路。后來,在完全沒老師的指導(dǎo)下,我們進(jìn)一步對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修改和推敲,并得到了比較完善的框架結(jié)構(gòu)。
盡管這次設(shè)計(jì)的時(shí)間是短暫的,但是對(duì)我來說,收獲卻是很大的,俗話說的好“學(xué)到用時(shí)方狠少”,以前,我們只知道學(xué)知識(shí),但是對(duì)知識(shí)的吸收和利用并不多,這次畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我們?cè)俅螠亓?xí)了以前學(xué)過的知識(shí),并聯(lián)系起來,運(yùn)用在自己的設(shè)計(jì)中。同時(shí)也對(duì)知識(shí)有了進(jìn)一步的鞏固,不僅讓我們對(duì)的生長和修剪有了進(jìn)以步的了解,而且也讓我們對(duì)office軟件,和計(jì)算機(jī)繪圖軟件AutoCAD等工具軟件有了熟練的掌握
參 考 文 獻(xiàn)
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《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》,吳宗澤,機(jī)械工業(yè)出版社,2003年11
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《機(jī)械制圖》李澄,吳天生,聞百橋,高等教育出版社,1997年7
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《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》。陳立德,高等教育出版社2000年8
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《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,聯(lián)合編寫化學(xué)工業(yè)出版社,1981年1
[6]
《工程力學(xué)》,張定華 ,高等教育出版社, 2000年8
第9頁 共21頁
根據(jù)情況填寫,你若沒要求可不寫
設(shè)計(jì)課題名稱:
9gzx型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)
圖紙交稿時(shí)間要求(詳細(xì)說明,交什么圖紙,幾號(hào)交)
2維圖用cad 三維圖用solidworks
全套設(shè)計(jì)交稿時(shí)間要求
4月30號(hào)
其他特殊說明:
4月9號(hào)給我一部分東西
填寫完請(qǐng)把此表和其他所有設(shè)計(jì)要求相關(guān)文件放入文件夾并打包并修改成課題名傳給我,
分 類 號(hào)
密 級(jí)
寧
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
9gzx型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)
所在學(xué)院
機(jī)械與電氣工程學(xué)院
專 業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)
11機(jī)自x班
姓 名
學(xué) 號(hào)
指導(dǎo)老師
2015 年 3 月 31 日
誠 信 承 諾
我謹(jǐn)在此承諾:本人所寫的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)《4LBZ-100型割草機(jī)割草機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)》均系本人獨(dú)立完成,沒有抄襲行為,凡涉及其他作者的觀點(diǎn)和材料,均作了注釋,若有不實(shí),后果由本人承擔(dān)。
承諾人(簽名):
2015 年 3 月 21 日
摘 要
割草機(jī)的發(fā)展方向?qū)⑹窍蚋呖萍蓟较虬l(fā)展,制造出適用性強(qiáng)的割草機(jī)很有發(fā)展市場(chǎng),對(duì)不同地區(qū)開發(fā)出不同的割草機(jī)是很有發(fā)展前途的。由此,相應(yīng)的制造出高性能的割草機(jī)是國外收獲機(jī)的發(fā)展概況。該割草機(jī)可一次性完成割草、割草、分離和裝袋作業(yè)。該機(jī)體積小、重量輕,操作靈活,通過性與適應(yīng)性好,較好地解決了大、中型割草機(jī)在丘陵、山區(qū)和水田難以割草的難題。割草的發(fā)展方向?qū)⑹窍蚋呖萍蓟较虬l(fā)展,制造出適用性強(qiáng)的割草很有發(fā)展市場(chǎng),對(duì)不同地區(qū)開發(fā)出不同的割草是很有發(fā)展前途的。由此,相應(yīng)的制造出高性能的割草是國外收獲機(jī)的發(fā)展概況。該割草割草可一次性完成拉伸、割草、分離和裝袋作業(yè)。該機(jī)體積小、重量輕,操作靈活,通過性與適應(yīng)性好,較好地解決了大、中型割草在丘陵、山區(qū)和水田難以拉伸的難題。割草試驗(yàn)機(jī)適用于航空航天、石油化工、機(jī)械制造、金屬材料及制品、電線電纜、橡塑膠、紙品及彩印包裝、膠粘帶、箱包手袋、紡織纖維、食品、制藥等行業(yè)。可測(cè)試各種材料及成品、半成品的拉、壓、彎、剪等物理性能,選購各種不同的夾具可做抗拉、抗壓、持拉、持壓、抗彎、撕裂、剝離、黏著力、剪力等試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。從高溫下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)可以得到蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗(yàn)的步驟可參見ASTM E-8標(biāo)準(zhǔn)。塑料拉伸試驗(yàn)的方法參見ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)、D-2289標(biāo)準(zhǔn)(高應(yīng)變率)和D-882標(biāo)準(zhǔn)(薄片材)。ASTM D-2343標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗(yàn)方法;ASTM D-897標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了適用于粘結(jié)劑的拉伸試驗(yàn)方法;ASTM D-412標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了硬橡膠的拉伸試驗(yàn)方法。1.準(zhǔn)備試件。用刻線機(jī)在原始標(biāo)距?范圍內(nèi)刻劃圓周線(或用小鋼沖打小沖點(diǎn)),將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測(cè)一次直徑,取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑,然后選用三處截面直徑的最小值來計(jì)算試件的原始截面面積
關(guān)鍵詞:割草機(jī);割草; 改進(jìn)設(shè)計(jì)
29
Abstract
The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field.Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field.The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field.
Key Words: rice thresher threshing; improved design;
目 錄
摘 要 III
Abstract IV
目 錄 V
第1章 緒論 1
第2章 總體方案確定 2
2.1 割草機(jī)工作原理 2
2.2割草機(jī)總體設(shè)計(jì) 3
2.2.1割草機(jī)的類型定位 3
2.2.2 割草機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)及選擇 3
2.2.3 割草機(jī)的工作流程 3
第3章 割草機(jī)設(shè)計(jì) 4
3.1 割草原理 4
3.2 割草機(jī)類型選擇 4
第4章 動(dòng)力的選擇 6
4.1 整機(jī)消耗的功率計(jì)算 6
4.1.1 割草機(jī)的功率消耗的計(jì)算 6
4.1.2 清選裝置的功率消耗的計(jì)算 6
4.2 柴油機(jī)的選擇 7
第5章 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 8
5.1 傳動(dòng)路線 8
5.2 確定傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 8
5.3 傳動(dòng)裝置動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 8
5.4 皮帶輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 9
5.5 驗(yàn)算小帶輪的包角 10
5.6 確定V帶根數(shù) 10
5.7 單根V帶預(yù)緊力的計(jì)算 10
5.8 計(jì)算壓軸力 11
第6章 齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 12
6.1 材料的選擇及許用應(yīng)力的確定 12
6.2 按輪齒接觸強(qiáng)度的計(jì)算 12
6.3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 13
第7章 軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 15
7.1 軸的材料選擇 15
7.2 軸的最小直徑確定 15
7.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
7.4 軸的校核 16
第8章 鍵連接選擇 19
第9章 滾動(dòng)軸承選用 20
9.1 滾動(dòng)軸承校核 20
9.2 割草滾筒轉(zhuǎn)速計(jì)算 21
9.3 滾筒直徑計(jì)算 21
9.4 割草滾筒長度確定 22
第10章 割草機(jī)其他部分設(shè)計(jì) 23
10.1 滾筒割草齒設(shè)計(jì) 23
10.1.1 弓齒形狀選擇 23
10.1.2 弓齒的排列 23
10.1.3 相關(guān)參數(shù)的計(jì)算 23
10.2凹板的設(shè)計(jì) 24
10.2.1 凹板類型的確定 24
10.2.2 凹板直徑的確定 24
10.2.3 凹板與滾筒之間間隙的確定 25
結(jié)論 26
參考文獻(xiàn) 27
致 謝 28
第1章 緒論
割草機(jī)為割草機(jī)械,是指以農(nóng)作物種子的能力,源于機(jī)械分離,主要是指農(nóng)作物收獲機(jī)械。根據(jù)為谷物,不同類型的割草機(jī)的材料。如“打米機(jī)”割草使用;被稱為“玉米割草機(jī)”割草玉米等。割草機(jī)稱為“谷機(jī)”,是機(jī)械割草稻最常用的手段。后需要第一割草,稻粒的這種機(jī)械分離和莖。割草機(jī)分為兩類,一類靠人力驅(qū)動(dòng)器上,被稱為“人類的節(jié)拍機(jī)”,半機(jī)械化的工具;會(huì)打米機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),它被稱為“力量割草機(jī)。”割草機(jī)出現(xiàn)大大降低了割草的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。
切割尚未經(jīng)過,“顆?!?,這是在除了顆粒外殼,莖的過程。要做到這一點(diǎn)是使用老方法被稱為“枷”使谷物和外殼儀器分離連續(xù)擊敗了。其次是“年輕”的山谷,必須拋到空中谷類讓風(fēng)出光,不希望小米和“糠”的那部分,剩下的糧食落后。這是割草凈化裝置
這是辛苦的、勞累至極的工作,而且花費(fèi)的時(shí)間又很長。4000平方米的用手割草要花大約5天時(shí)間。
它需要很長的時(shí)間。 4000平方米割草的手需要五天左右的時(shí)間。
蘇格蘭發(fā)明家詹姆斯?默克爾和他的兒子,安德魯,要改變這種狀況。經(jīng)過長期的努力,終于在18世紀(jì)后期,詹姆斯已經(jīng)開發(fā)出一種機(jī)器,配備了木制框架旋轉(zhuǎn)鼓。安裝在木制框架與窄帶,當(dāng)它變成以形成氣體流,從而吹入外殼上的。安德魯返回到機(jī)加一個(gè)釋放殼撲設(shè)備。
默克爾任何動(dòng)力割草機(jī)可以很容易地找到驅(qū)動(dòng)源。他們選擇使用馬來司機(jī)第一臺(tái)機(jī)器,但很快創(chuàng)建一個(gè)新的機(jī)器與水和蒸汽動(dòng)力。割草機(jī)是在美國,那里的勞動(dòng)力短缺很成功,但也大農(nóng)業(yè)。割草機(jī)在英國很不受歡迎。手工割草提供了農(nóng)業(yè)工人冬季的就業(yè)機(jī)會(huì)。割草機(jī)威脅著許多農(nóng)業(yè)勞動(dòng)者,使他們失去了工作。
第2章 總體方案確定
第2章 總體方案確定
2.1 割草機(jī)工作原理
割草機(jī)整機(jī)選用一臺(tái)電機(jī)和一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),電機(jī),風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)和倒開關(guān)控制停止。電機(jī)順時(shí)針飼料玉米棒,CCW主要用于啟動(dòng)玉米棒和故障排除的球迷吹掉產(chǎn)生的碎片割草,渣。通過皮帶輪,皮帶輪無級(jí)變速器,同步齒滑輪,所以切割器電動(dòng)機(jī),玉米棒形的旋轉(zhuǎn)切削工具,在工作中調(diào)整轉(zhuǎn)向手柄,可以增加或減少切割器的速度;另一種傳輸線從兩三角皮帶輪,蝸桿傳動(dòng)三套鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。
割草機(jī)
裝在滾筒壓縮彈簧,橡皮輥,塑料輥,橡皮輥,它們旋轉(zhuǎn)兩組(棒送入玉米),無論是從橡膠輥夾緊作用,而且還棒運(yùn)送玉米的功能,玉米上的穗軸彈簧直徑,可以進(jìn)行按照適當(dāng)調(diào)節(jié)兩輥之間的距離,以適應(yīng)不同直徑的棒割草要求。一組塑料滾筒可以是玉米芯保持器,輸送到廢液箱。工具和刀具潤滑使用滴灌杯油,用橄欖油潤滑油。為緊湊,內(nèi)置切刀塑料軸承。塑料軸承上旋轉(zhuǎn)的軸。
機(jī)器潤滑蝸輪,蝸桿,塑料軸承,蠕蟲的主要部分,該蠕蟲使用開放帶動(dòng),潤滑黃油;當(dāng)運(yùn)行塑料軸承需要潤滑,使用標(biāo)準(zhǔn)的針型油杯,在200毫升的體積,而對(duì)于此配備有滴液管,管路端用螺栓固定在油杯,軸承上的槽連接的另一端。滴水管的情況下可見油杯調(diào)節(jié)工作的大小。橄欖油的潤滑油最好的選擇,考慮到可供測(cè)試的其他食用油的價(jià)格。
割草谷物被切斷通過機(jī)械方式送料裝置由入口進(jìn)入割草割草滾筒和凹印在很短的提取凹印通過明確糧食清潔屏幕和球迷清洗網(wǎng)格狀的裝置進(jìn)入由打擊和擦的;長萃取到分離裝置以分離莖和種子,以及一個(gè)長閥桿排出機(jī)外,糧食等短提取通過所述分離裝置的篩子進(jìn)入潔凈谷物清洗設(shè)備之下;風(fēng)扇和下清洗篩子,稻殼和其它小碎屑的聯(lián)合作用被吹到機(jī)光,干凈的食物聚集晶粒外面成可經(jīng)由粒收集裝置的設(shè)備。
2.2割草機(jī)總體設(shè)計(jì)
這種設(shè)計(jì)是一個(gè)小稻田根據(jù)南方丘陵區(qū)割草機(jī)是小而設(shè)計(jì),結(jié)合割草機(jī)可以完成割草,割草,分離和裝袋操作。本機(jī)體積小,重量輕,操作靈活,通過良好的和適應(yīng)性,在山上大,中型割草機(jī)更好的解決方案,山脈和割草難的問題,雙季稻區(qū)南部,泥腳不深更大的超過20厘米就可以正常割草稻田。
2.2.1割草機(jī)的類型定位
整機(jī)形式為:懸掛式、全喂入
割臺(tái)形式為:帶攪龍輸送器式臥式割臺(tái)
割草機(jī)形式為:軸流式
2.2.2 割草機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)及選擇
割草臺(tái)懸掛在框架懸架,后懸架割草機(jī)的柴油,配置在左側(cè)割草機(jī)中間槽的前方,前部和后部端部連接到切割臺(tái)和割草部。有關(guān)資產(chǎn)負(fù)債割臺(tái),割臺(tái)被放置到合適的檔位。為收獲后留割草設(shè)備布局,風(fēng)選設(shè)置在右側(cè),而糧袋放置在右側(cè)的割草機(jī)割草部背面的平衡割草機(jī)。由柴油機(jī),柴油后動(dòng)力輸出軸提供動(dòng)力的收獲部分提供整體前進(jìn)的動(dòng)力。
2.2.3 割草機(jī)的工作流程
當(dāng)割草機(jī)進(jìn)行操作,先卷分配到作物刀,砍下一刀切割后的作物,然后滔滔不絕的產(chǎn)量下降到割臺(tái),割臺(tái)螺旋輸送器,以削減產(chǎn)量倒下預(yù)留伸展左側(cè)是指向機(jī)構(gòu),組織放下以高速發(fā)送回槽拋物線手指螺旋鉆作物,槽作物的手指后該機(jī)構(gòu)發(fā)送從所述塔底物流連續(xù)加入到釋放機(jī)構(gòu)抓取,作物后入軸流割草機(jī)制,因?yàn)樗鞘芨咚賾?zhàn)斗以及作物為螺旋運(yùn)動(dòng)不斷擊中凹版屏的結(jié)果期間輥摻入,使得晶粒把它關(guān)閉,并落在通過在凹谷組螺旋鉆篩板。谷粒谷跌至鑲鉆推抵簸(上未顯示的另一面),再由風(fēng)選被拋向糧袋。割草機(jī)被關(guān)造成凹版目篩保留不能通過糧食凈稻草。
第3章 割草機(jī)設(shè)計(jì)
3.1 割草原理
1)沖擊割草:對(duì)對(duì)方割草元素沖擊作用秒殺頭和割草。較高的沖擊速度,割草越強(qiáng),但也越大裂解速率。
2)摩擦割草:由組件和谷物之間,以及谷物和谷物割草谷物割草離去之間的摩擦。割草機(jī)割草間隙的大小是至關(guān)重要的。
3)梳刷割草:谷物割草由拉力割草部件進(jìn)行。
4)滾動(dòng)割草:打谷割草通過施加壓力的元素進(jìn)行糧食。在這種情況下,力作用在谷物主要沿晶面的法向力。
5)振動(dòng)割草:由割草元件用于施加高頻振動(dòng)進(jìn)行谷物割草。
割草是的幾種方法在長期的生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)而來去殼大米儲(chǔ)存。如果裸存儲(chǔ),則存儲(chǔ)時(shí)間??短。米粒脆,易折斷。因此,本設(shè)計(jì)采用梳刷割草,主要針對(duì)與割草割草完成補(bǔ)充兩者。
3.2 割草機(jī)類型選擇
在根據(jù)不同子類型的不同的方式,根據(jù)本饋送模式割草機(jī)可分為:全喂入和半喂入[6];通過割草齒可分為:
1)剪切流紋桿割草滾筒單元,它由糧食傾桿,網(wǎng)格狀凹雕,間隙調(diào)整裝置等組成。擦割草為主,影響,割草和分離能力的能力,小關(guān)穗率補(bǔ)充。但飼養(yǎng)不均勻種子濕度,割草質(zhì)量下降。
2)切流尖刺滾筒割草機(jī),其中包括牙齒和指甲美甲齒凹版。強(qiáng)勁飆升使用谷物
強(qiáng)烈的影響,以及內(nèi)部的差距,擦割草割草。能夠抓取不均勻,濕飼料作物具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。不過關(guān)的稈高,分離較差。
3)雙滾筒割草機(jī),使用兩個(gè)輥協(xié)同工作。較低的第一鼓的速度,你可以把一個(gè)很好的成熟,豐滿的內(nèi)核先行。第二滾筒的較高的速度,較小的間隙,不能完全割草谷物前滾脫凈。
4)軸向割草滾筒單元,軸向輥功率的較大的作物的物理和機(jī)械特性消耗,比傳統(tǒng)型更敏感,影響飼料作物的長度,水分含量都較大。
5)弓齒滾筒割草機(jī)割草,可以和起飛。僅第一割草穗到滾筒,以確保割草后的干完好;小凹版屏幕分離含雜率有利于后續(xù)的清洗;大部分晶粒的可以從凹印篩,顆粒破碎和損壞很少被分離,功率消耗小。但是,只有接穗尖適應(yīng)不適應(yīng)矮作物,作物適應(yīng)性差割草作物。
考慮到因素,如成本和農(nóng)村的稻田,本設(shè)計(jì)采用了弓齒半喂入割草機(jī)。割草方式進(jìn)入關(guān),關(guān),下側(cè)斷三種形式,如圖關(guān)上分離,低輥位置,喂養(yǎng)表現(xiàn)不佳的影響;下關(guān)分離性能差,少掉穗葉柄,一般夾持半喂入裝置和割草機(jī)割草;一邊脫分離更好的性能和水平割草機(jī)喂養(yǎng)表現(xiàn)。本設(shè)計(jì)采用一個(gè)下膠式。
考慮到成本和農(nóng)村稻田等因素,本設(shè)計(jì)采用的是弓齒滾筒半喂入割草機(jī)。割草方式分為上脫、下脫和側(cè)脫三種形式,如圖4
上脫式分離效果好,滾筒位置低,喂入性能差;下脫式分離性能差,斷穗和帶柄少,適用于一般夾持式半喂入割草機(jī)和割草機(jī);側(cè)脫式分離性能和喂入性能較好,適用于臥式割草機(jī)。本設(shè)計(jì)采用的是下脫式。
第4章 動(dòng)力的選擇
第4章 動(dòng)力的選擇
4.1 整機(jī)消耗的功率計(jì)算
4.1.1 割草機(jī)的功率消耗的計(jì)算
割草機(jī)在工作時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較好(保障割草滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的條件:有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;發(fā)動(dòng)機(jī)有足夠的儲(chǔ)備功率和較靈敏的調(diào)速器)的條件下,其功率總耗用N 由兩部分組成:一部分用于克服滾筒空轉(zhuǎn)而消耗的功率(占總功率消耗的5%-7%),一部分用于克服割草阻力而消耗的功率(占總功率消耗的93%-95%),所以 割草機(jī)的功率消耗為:
N =+ (kW ) (4) 1)其中空轉(zhuǎn)功率消耗: =+
式中:——系數(shù),為克服軸承及傳動(dòng)裝置的摩擦阻力的功率消耗,
B——系數(shù),為克服滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的空氣迎風(fēng)阻力而消耗的功率, .
2)其中割草功率消耗:這個(gè)過程比較復(fù)雜,首先是以較低的速度進(jìn)入割草機(jī)入口處,與高速旋轉(zhuǎn)的割草滾筒接觸,然后被拖入割草間隙進(jìn)行割草,既有梳刷也有打擊,研究的依據(jù)是動(dòng)量守恒定律:
沖量轉(zhuǎn)換為動(dòng)量: , (5)
—單位時(shí)間喂入的谷物量;
—綜合搓擦系數(shù),0.7-0.8;
—滾筒的切向速度,15m / s。
將數(shù)據(jù)代入N =+ 得:
N= 0.52+1.5=2.02()
4.1.2 清選裝置的功率消耗的計(jì)算
清選裝置消耗的功率由下式可求得:
(6)
其中:——單位時(shí)間進(jìn)入清選裝置的脫出物質(zhì)量();
——單位脫出物質(zhì)量清選篩所需的功率(),上篩:0.4-0.5,下篩:0.25-0.3;
——選別能力系數(shù),0.8-0.9。
代入數(shù)據(jù)可得消耗的功率:
1.75()
4.2 柴油機(jī)的選擇
通過上面的計(jì)算,可以知道整個(gè)割草機(jī)消耗的功率,其消耗的總功率為: 0.043+2.02+1.75+1=4.813()
查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[19]可得,選取廣泛用于農(nóng)業(yè)上105系列,南昌柴油機(jī)廠,選取型號(hào)為:X2105BC-15?,其額定功率為16.2,滿載轉(zhuǎn)速為.滿足割草機(jī)的動(dòng)力的需求。
第5章 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)
第5章 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)
5.1 傳動(dòng)路線
主傳動(dòng)軸→割草滾筒→第2傳動(dòng)軸→風(fēng)機(jī)
↓→ 第1傳動(dòng)軸→曲柄搖桿
5.2 確定傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比
總傳動(dòng)比
(7) 式中 —柴油機(jī)滿載轉(zhuǎn)速,1500r/min,則
那么V帶的傳動(dòng)比,處于2~4之間,符合要求。
分配各級(jí)傳動(dòng)比
1) 取V帶傳動(dòng)傳動(dòng)比為 ,
2)取第1傳動(dòng)軸傳動(dòng)比為0.6,
3)第2傳動(dòng)軸傳動(dòng)比。
5.3 傳動(dòng)裝置動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算
柴油機(jī)輸出軸額定轉(zhuǎn)速為, 割草機(jī)滿負(fù)荷作業(yè)時(shí),輸出軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在0.8-0.9倍額定轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運(yùn)行。
1)各軸轉(zhuǎn)速
主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速,。主軸與動(dòng)力輸出軸直聯(lián)。
第1傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)。傳動(dòng)比為, 帶傳動(dòng)按92%效率計(jì)算, 則
割草滾筒轉(zhuǎn)速。帶傳動(dòng)按92%效率計(jì)算,則
第2傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為,傳動(dòng)比為1。帶傳動(dòng)按92%效率計(jì)算,則
風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)直接安裝在第2傳動(dòng)軸上,則
2)各軸功率
主傳動(dòng)軸
第1傳動(dòng)軸
式中 -帶傳動(dòng)效率;查表[19]取值0.92。
3)各軸轉(zhuǎn)矩
第1傳動(dòng)軸
第2傳動(dòng)軸
5.4 皮帶輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算
5.4.1 帶型的選定
根據(jù)總體方案的選擇,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[19]的工況系數(shù)。可得計(jì)算功率為:
(8)
根據(jù)計(jì)算功率和柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速,查手冊(cè)[19]選擇采用SPZ型皮帶。
5.4.2 帶輪直徑與帶速的確定
小帶輪的直徑通過查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[19],有,其中是V帶的最小基準(zhǔn)直徑,過小,會(huì)降低皮帶的使用壽命。;反過來,雖然可以延長皮帶的使用壽命,但是帶傳動(dòng)的外形尺寸隨之增大。V帶的最小基準(zhǔn)直徑參考值如下表所示。
表3 V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑
類型 Y Z SPZ A SPA B SPB C SPC D E
20 50 63 75 90 125 140 200 224 355 500
選取小帶輪的直徑。
大帶輪的基準(zhǔn)直徑,取。
上式中是V帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率,值很小,在計(jì)算中可以忽略不計(jì)。
帶速的計(jì)算:
代入數(shù)據(jù)的
對(duì)于普通的V帶,,太小傳遞的功率小,太大則離心力過大,計(jì)算的結(jié)果在合理范圍內(nèi),符合設(shè)計(jì)要求。
5.4.3 帶的基準(zhǔn)長度和軸間距的確定
由公式 (9) 代入數(shù)據(jù)得 。
所需帶的基準(zhǔn)長度為:
代入數(shù)據(jù)得
則實(shí)際的軸間距為
代入數(shù)據(jù)的實(shí)際的軸間距為 。
5.5 驗(yàn)算小帶輪的包角
由下式可求帶輪包角:
一般,最小不低于,小帶輪包角合適,不需要使用張緊輪。
5.6 確定V帶根數(shù)
V帶根數(shù)可由以下公式計(jì)算:
(10) 其中 ——功率增量,考慮傳動(dòng)比時(shí),在大帶輪上的彎曲應(yīng)力較小,在壽命相同的條件下,可以增大傳遞的功率。
——包角修正系數(shù),考慮包角不等于時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響。
——帶長修正系數(shù),考慮包角不為特定長度時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響。
——單根V帶的基本額定功率。
查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[20]可得:,=0.99,=0.97,=
圓整后取V帶根數(shù)
5.7 單根V帶預(yù)緊力的計(jì)算
根據(jù)公式 (11)
=
=
5.8 計(jì)算壓軸力
根據(jù)公式 (12) (13) 其中 ——為正常預(yù)緊力的1.5倍。
代入數(shù)據(jù)
第6 章 齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算
第6章 齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.1 材料的選擇及許用應(yīng)力的確定
根據(jù)設(shè)計(jì)方案,本設(shè)計(jì)采用的是直齒圓柱齒輪傳動(dòng),考慮到割草機(jī)功率較大,故大、小齒輪都選用硬齒面。選取大、小齒輪的材料均為40Cr,并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火,齒面硬度為48~55HRC。因采用表面淬火,輪齒的變形不大,不需要磨削,故初選7級(jí)精度。
6.2 按輪齒接觸強(qiáng)度的計(jì)算
根據(jù)公式
(14) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值
1)試選載荷系數(shù);
2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩:
3)由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[20]選取齒寬系數(shù);
4)由手冊(cè)[20]查得材料的彈性影響系數(shù)
5)按齒面硬度中間值查手冊(cè)[20得大、小齒輪得接觸疲勞強(qiáng)度極限 (15) 6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)
7)查設(shè)計(jì)手冊(cè)[19]得接觸疲勞壽命系數(shù)
8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力
取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,得
計(jì)算
1)試算小齒輪分度圓直徑,代入中較小的值
2)計(jì)算圓周速度
3)計(jì)算齒寬
4)計(jì)算齒寬與齒高之比
模數(shù)
齒高
5)計(jì)算載荷系數(shù)
根據(jù),7級(jí)精度,由手冊(cè)[21]查得動(dòng)載系數(shù);
假設(shè),由手冊(cè)[21]查得齒間載荷分配系數(shù); 由手冊(cè)[21]查得使用系數(shù);
由表4查得接觸強(qiáng)度計(jì)算用齒向載荷分布系數(shù);
由手冊(cè)[21]查得彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算用齒向載荷分布系數(shù). 故載荷系數(shù)
6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,得
7)計(jì)算模數(shù)
6.3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)
彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為
(16)
確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值
1)由手冊(cè)[21]得大、小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;
2)由手冊(cè)[21]查得彎曲疲勞壽命系數(shù);。
3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力
取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,得
4)計(jì)算載荷系數(shù)K
5)查取齒形系數(shù)
由手冊(cè)[21]查得齒形系數(shù) 。
6)查取應(yīng)力校正系數(shù)
由手冊(cè)[21]得應(yīng)力校正系數(shù) 。
7)計(jì)算大小齒輪的并加以比較
小齒輪的數(shù)值大。
設(shè)計(jì)計(jì)算
對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m略大于由齒根疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),可取由彎曲強(qiáng)度算得得模數(shù)1.64,就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2mm,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑,。
取 取
幾何尺寸計(jì)算
1)計(jì)算分度圓直徑
2)計(jì)算中心距
3)計(jì)算齒輪寬度
驗(yàn)算
符合要求。
第7 軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算
第7章 軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算
7.1 軸的材料選擇
割草機(jī)在工作時(shí),割草軸的轉(zhuǎn)速很高,而且傳遞的扭矩很大,綜合考慮,軸的材料選擇45鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度為195-290,其接觸疲勞強(qiáng)度極限,彎曲疲勞極限取。
7.2 軸的最小直徑確定
由公式 (17)
其中 ——該軸傳遞的功率,;
——該軸的轉(zhuǎn)速,;
——指軸的材料和承載情況確定常數(shù)。
已知 =2.02,,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[21]可得C=128,代入上式可得
選。
7.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
為了便于軸上零件的拆卸,經(jīng)常把軸做成階梯形。軸的直徑從軸端逐漸向中間增大,可依次將齒輪和帶輪等從軸的上端裝拆,為了使軸上的零件便于安裝,軸端及各軸的端部應(yīng)有倒角。軸上磨削的軸段應(yīng)有砂輪越程槽,車制螺紋軸段應(yīng)有退刀槽。
各段軸的直徑,如有配合要求的軸段,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)直徑,安裝軸承、齒輪等標(biāo)準(zhǔn)件的軸徑,應(yīng)符合各標(biāo)準(zhǔn)件的內(nèi)徑系列規(guī)定。采用的套筒、螺母、軸端擋圈作軸向固定時(shí),應(yīng)把裝零件的軸段長度做的比零件輪轂短,以確保螺母等緊靠零件端面。割草軸結(jié)構(gòu)初定如圖7所示:
圖7 軸的結(jié)構(gòu)圖
7.4 軸的校核
7.4.1 軸上載荷的計(jì)算
求軸承上的支反力
垂直面內(nèi):
水平面內(nèi):
畫受力簡圖與彎矩圖,如圖8所示:
據(jù)第四強(qiáng)度理論且忽略鍵槽影響
表4 受力分析
載荷 水平面H 垂直面V
支反力F
彎矩M
總彎矩
扭矩T
軸安全。
圖8 受力簡圖和彎矩圖
7.4.2 按彎扭合成應(yīng)力校核軸強(qiáng)度
進(jìn)行校核時(shí),只校核軸承上承受彎矩和扭矩最大的截面強(qiáng)度,取=0.6,
軸的計(jì)算應(yīng)力為:
前已選定軸材料為45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,由機(jī)械設(shè)計(jì)[23]表15-1查得=60Mpa 因此<,故安全。
7.4.3 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度
抗彎截面系數(shù): ==
抗扭截面系數(shù): ==
截面上彎矩應(yīng)力
截面上扭矩應(yīng)力
軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,機(jī)械設(shè)計(jì)[23]表15-1查得 。
截面上由于軸肩而形成理論應(yīng)力集中系數(shù)及按機(jī)械設(shè)計(jì)[23]附表3-2查取,因:
經(jīng)插值后可查得=1.59 =1.33
又可查得[23]軸的材料敏性系數(shù)為:
故有效應(yīng)力集中系數(shù)為:
=1+(-1)=1+0.85(1.33-1)=1.28
由機(jī)械設(shè)計(jì)[23]附圖得尺寸系數(shù)=0.85 ,得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)為=0。9
由附圖查得表面質(zhì)量系數(shù)
==0.92
軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理,即=1 ,則綜合系數(shù)值為
又由碳鋼的特性系數(shù):
=0.1-0.2 取=0.15
=0.05-0.1 取=0.75
計(jì)算安全系數(shù):
>S=1.5
故安全
第8章 鍵連接選擇
鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和切向鍵連接。 平鍵按用途分有三種:普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。平鍵的兩側(cè)面為工作面,平鍵連接是靠鍵和鍵槽側(cè)面擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩,鍵的上表面和輪轂槽底之間留有間隙。平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛。本設(shè)計(jì)采用的是平鍵連接 。
查表機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[21]表4-1分別選擇軸1、2段平鍵b×h×L=6mm×6mm×20mm、b×h×L=10mm×8mm×22mm。材料為45鋼,其許用擠壓應(yīng)力,取其平均值,。
在本設(shè)計(jì)中割草軸傳遞的扭矩最大,根據(jù)要求,需對(duì)割草軸的鍵連接進(jìn)行強(qiáng)度校核,因載荷均勻分布,根據(jù)平鍵連接的擠壓強(qiáng)度公式:
(19)
式中:T為轉(zhuǎn)矩(N·mm);
為軸徑(mm);
為鍵的高度(mm);
為鍵的工作長度(mm);
為許用擠壓應(yīng)力(MPa);
代入數(shù)據(jù)得 <
可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。
第9章 滾動(dòng)軸承選用
第9章 滾動(dòng)軸承選用
已知裝軸承處軸徑,轉(zhuǎn)速,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[22],選用圓錐滾子軸(GB/T 276-1994摘錄),選型號(hào)為30208,其基本參數(shù)為,。基本額定動(dòng)載荷。
9.1 滾動(dòng)軸承校核
根據(jù)上述數(shù)據(jù),可計(jì)算:
圓周力
徑向力
軸向力
9.1.1 當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算
該圓錐滾子軸承受和的作用,必須求出當(dāng)量動(dòng)載荷P。由下式可求:
(20)
其中,分別為徑向系數(shù)和軸向系數(shù)。
因?yàn)? <0.37
所以
9.1.2 計(jì)算所需的徑向基本額定動(dòng)載荷
對(duì)于圓錐滾子軸承30208,其徑向基本額定載荷
(21)
式中—載荷系數(shù),查表[23]8-15取=1;
—當(dāng)量動(dòng)載荷,1239.44N;
—溫度系數(shù),查表[23]6-4得=1;
—基本額定壽命[24],本機(jī)預(yù)設(shè)壽命=8000h;
—軸承轉(zhuǎn)速,650;
—壽命指數(shù)[25],對(duì)滾子軸承=10/3。
<
故所選軸承符合要求。
9.1.3 驗(yàn)算軸承的壽命
>8000h
由壽命校核結(jié)果可以看出兩軸承的壽命均大于設(shè)計(jì)壽命,故所選軸承合格。
9.2 割草滾筒轉(zhuǎn)速計(jì)算
滾筒的轉(zhuǎn)速一般根據(jù)滾筒的有效直徑來計(jì)算。當(dāng)滾筒速度增加時(shí),脫凈率增加,帶柄率減少,但破碎率和斷莖率都會(huì)增加,當(dāng)圓周速度大于12米/秒時(shí),脫凈率在99%以上,但如果圓周速度過大,脫離效率提高并不顯著,僅使谷粒在滾筒上跳動(dòng)加劇,增加谷粒的拋散損失[7]。當(dāng)滾筒的圓周速度太小時(shí),弓齒對(duì)穗的沖擊力減弱,從而延長割草時(shí)間而降低生產(chǎn)率。通常情況下對(duì)于來說:。根據(jù)圓周速度V可以求得滾筒的轉(zhuǎn)速。
(1)
式中
D——滾筒直徑(不包括弓齒高度);
H——弓齒的高度,取。
滾筒轉(zhuǎn)速
取
9.3 滾筒直徑計(jì)算
滾筒圈直徑D由防止?jié)L筒纏草和滾筒對(duì)莖稈的最大允許包角兩個(gè)條件確定[8], 其計(jì)算式為:
其中 L——下作物的長度mm;
l——作物喂入深度, 一般大于400mm[9];
ɑ——所包圍滾筒的允許包角,一般為120o[10]。
一般況下, 選用較大直徑為有利, 其原因是:作物喂得深, 未進(jìn)未脫損失少;喂人口弧度大, 可以提高喂人性能;滾筒不易纏草, 對(duì)作物品種和濕度的適應(yīng)性好;凹板篩面積大, 分離能力強(qiáng);引轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 適應(yīng)超負(fù)荷的性能良好;凹板曲率小,喂進(jìn)割草室的莖稈折斷少, 有利于減少功率消耗[11]。
L取1200mm,l取300mm。則
由上式可得:,
由上式可得:。
滾筒直徑一般為按齒頂計(jì)算)[12],齒根處直徑一般為。由于本次設(shè)計(jì)中的采用的是半喂入式割草機(jī),因此進(jìn)入割草機(jī)的只是作物的穗頭部分,故不用擔(dān)心莖桿纏繞的問題可以取滾筒直徑為400mm[13] (不含弓齒高)。
9.4 割草滾筒長度確定
它與喂入速度和弓齒總數(shù)有關(guān)[14]。半喂入割草機(jī)工作時(shí)作物潮濕, 工作量大,一般選為600-1000mm,本機(jī)設(shè)計(jì)滾筒長度定為700mm[15].
第10章 割草裝置其他部分設(shè)計(jì)
第10章 割草機(jī)其他部分設(shè)計(jì)
10.1 滾筒割草齒設(shè)計(jì)
10.1.1 弓齒形狀選擇
弓齒的形狀有“V”字形及“U”字形兩種。試驗(yàn)結(jié)果表明“V”字形弓齒頂角為22o時(shí),消耗的功率和斷穗率都最少?!癠”字形弓齒圓弧大的功率消耗小,斷穗率也小。本設(shè)計(jì)滾筒上割草齒采用三重齒,它們能夠提高梳刷、割草質(zhì)量,并且滾筒不易纏草。弓齒用45鋼制造,淬火部位的硬度為HRC 45-55[16]。
10.1.2 弓齒的排列
半喂入式的割草滾筒的弓齒排列按斜線,具有工作平穩(wěn),生產(chǎn)率高的特點(diǎn)。所以,在本設(shè)計(jì)中,采用的是齒排斜線配置。弓齒依螺旋排列的目地除了達(dá)到割草時(shí)負(fù)荷均勻外,而且還能促使雜余沿軸向流動(dòng)。所以,選擇弓齒的排列按照螺旋線分區(qū)的排列。分三個(gè)區(qū),第一區(qū)段為梳整區(qū),約占滾筒全長的10%-15%,梳整齒選材為6-8mm 的鋼絲,對(duì)作梳導(dǎo)和推送,梳整齒安裝在滾筒喂入端的錐形面上。第二區(qū)段為割草區(qū),約占滾筒全長的70-75%[17]。鋼絲直徑5-6mm,它又分前后兩區(qū)。前區(qū)約占全長的40-45%。由于谷物剛進(jìn)入割草間隙,割草量較大,安裝了加強(qiáng)齒。 第三區(qū)為排稿區(qū),只占滾筒全長的8-10%,鋼絲直徑5-6mm,為加強(qiáng)排草能力,齒距較密,為60毫米左右,齒形與割草齒相同。
10.1.3 相關(guān)參數(shù)的計(jì)算
螺旋排列的列數(shù):
。
弓齒軸向間距:
。
弓齒數(shù):
。
10.2凹板的設(shè)計(jì)
10.2.1 凹板類型的確定
凹板有編織篩式和柵格式兩種,其比較如表2所示。
表2 編織篩式與柵格式凹板的對(duì)比
凹板類型 篩孔尺寸(mm ) 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
處理斷穗能力很強(qiáng), 容易變形
編織篩凹板 鋼絲直徑2.5 斷穗、帶柄率少結(jié)構(gòu) 濕脫性能差、
簡單、容易制造 易堵塞易磨損
篩孔寬12-15 剛性好、分離能力強(qiáng) 結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜
柵格式凹板 篩孔長20-30 夾帶損失小、濕脫適好 較多、斷穗、帶柄較多
經(jīng)過綜合比較,本設(shè)計(jì)采用柵格式凹板,其結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 凹板篩結(jié)構(gòu)示意圖
10.2.2 凹板直徑的確定
凹板直徑是決定生產(chǎn)率的主要參數(shù)(在限制滾筒轉(zhuǎn)速的情況下,凹板直徑是決定生產(chǎn)率的唯一參數(shù)),凹板直徑與生產(chǎn)率成正比,但不是一次性線性關(guān)系。
根據(jù)凹板直徑與生產(chǎn)率的關(guān)系和實(shí)際生產(chǎn)情況,本設(shè)計(jì)現(xiàn)選取凹板直徑D為490mm,對(duì)割草機(jī)來說,其割草間隙就是滾筒齒頂圓與凹板圓鋼之間的間隙。
10.2.3 凹板與滾筒之間間隙的確定
滾筒與凹板入口間隙和出口間隙的比值為3-4。出入口間隙小則凹板分離能力強(qiáng),但過小易產(chǎn)生堵塞。入口間隙過大(>30mm)則滾筒抓取作物的能力和凹板前端的分離能力減弱。取入口的間隙為30mm,則出口的間隙為10mm,割草間隙從喂入口到出口從30mm逐漸減至10mm,在割草區(qū)為3-8mm,取6mm。
參考文獻(xiàn)
結(jié)論
一、總結(jié)
第一部分,文獻(xiàn)資料的搜集與整理。通過專利網(wǎng)、文獻(xiàn)庫和老師給的資料,了解了當(dāng)前主流的幾種機(jī)車轉(zhuǎn)向架助推器類型。然后根據(jù)文獻(xiàn)資料,綜合分析每種助推器的優(yōu)劣,綜合比較借鑒,初步確定采用撬棍杠桿式助推方式。
第二部分,確定局部和整體方案。進(jìn)一步分析撬棍式助推器的助推方式,及需要哪些相配合的機(jī)構(gòu),將助推器分為執(zhí)行系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三部分。然后先對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行理論受力分析,分析其位移量。借此計(jì)算出傳動(dòng)部分齒輪減速的傳動(dòng)比和需要的電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,從而確定電機(jī)選型,至此傳動(dòng)部分和驅(qū)動(dòng)部分也同時(shí)確定下來。
第四部分,各部件具體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和校核。根據(jù)前面三章的內(nèi)容,確定執(zhí)行系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)各部件的具體結(jié)構(gòu)尺寸,確定軸上零件的定位和裝配方式,最后選擇合適的軸承并對(duì)各部件進(jìn)行校核。
二、設(shè)計(jì)的不足之處
這次的設(shè)計(jì)還只是階段性的,助推器的結(jié)構(gòu)還可以進(jìn)行局部優(yōu)化,中間的傳動(dòng)系統(tǒng)也有很多不同的方案可以選擇,比如選擇齒輪傳動(dòng)代替鏈傳,
三、個(gè)人體會(huì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)四年期間最后一次正式的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)了,可以說是跨出大學(xué)校園的最后一步。需要考察自己大學(xué)期間學(xué)習(xí)的各項(xiàng)專業(yè)技能和課程知識(shí),并且要綜合運(yùn)用,對(duì)自己也是一次全面的提高。
因?yàn)榭佳械年P(guān)系,很多時(shí)間被占用了,所以畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間比較緊,中間過程略顯倉促。剛開始做課題使并沒有什么頭緒,不知道從哪里下手。就像無頭的蒼蠅,這里做一些,那里做一些,其中受力分析就做了很多遍,事實(shí)證明這些都是無用功。后來跟指導(dǎo)老師溝通了很多次,確定下來步驟。先綜合分析助推器的總體結(jié)構(gòu),分成幾部分,比如驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、執(zhí)行部分,這樣就有了一個(gè)大的方向。
因此,我體會(huì)到初步設(shè)計(jì)必須確定每一部分的工作,由大到小,先分析結(jié)構(gòu),再對(duì)結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力性能綜合分析,不斷的修正、不斷的改進(jìn),這樣才能做出完整的設(shè)計(jì)。
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