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1、 目錄 第四章 質(zhì)量管理體系與保證措施 1 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 1 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 1 第三節(jié) 質(zhì)量管理制度 1 第四節(jié) 具體質(zhì)量保證措施 5 1、質(zhì)量管理措施 5 2、原材料質(zhì)量控制措施 7 3、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理措施 7 4、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施 7 5、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施 8 6、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 9 7、混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 11 8、砌筑工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 12 9、裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 12 10、安裝工程質(zhì)量保證措施 14 第五節(jié) 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 21 28 第四章 質(zhì)量管理體

2、系與保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：我們完全接受招標(biāo)文件提出的施工技術(shù)要求，并按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省、南京市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量要求達(dá)國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)南京市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)（金陵杯）。 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 監(jiān)理公司 政府質(zhì)檢部門 技術(shù)管理 其它各職能部門 質(zhì)量管理 項(xiàng)目經(jīng)理部 專業(yè)工長 分包單位專業(yè)工長 專職質(zhì)檢員 各作業(yè)班組 集團(tuán)公司 業(yè)主駐工地代表 第三節(jié) 質(zhì)量管理制度 1、施工組織設(shè)計(jì)審批制度 1）施工組織設(shè)計(jì)必須要有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及各

3、職能崗位管理人員的簽字。 2）施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天送公司技術(shù)部審核后，報(bào)總工程師審批。 3）施工組織設(shè)計(jì)必須按審核審批意見進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報(bào)審批同意后方可實(shí)施。 2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 本工程將嚴(yán)格按照《南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》（含釋義）和《南京市住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理辦法》進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量控制和驗(yàn)收。 1）對(duì)施工中的一些關(guān)鍵技術(shù)，落實(shí)具體施人員和技術(shù)復(fù)核人員，落實(shí)責(zé)任制，使這關(guān)鍵技術(shù)的執(zhí)行有可靠的保證。 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表 序號(hào) 復(fù)核項(xiàng)目 施工人員 或班組 技術(shù)復(fù)核人 1 加工成品規(guī)格計(jì)劃表 技術(shù)員 施工員、技術(shù)員 2 木工

4、翻樣圖 木工組 施工員、技術(shù)員 3 裝飾工程小樣板 抹灰班組 施工員、質(zhì)檢員 4 混凝土級(jí)配 砼攪拌站 技術(shù)員、試驗(yàn)工 5 建筑物測(cè)量定位 施工員 業(yè)主、監(jiān)理、技術(shù)員 6 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 施工員 監(jiān)理、技術(shù)員 7 砌筑皮數(shù)桿 瓦工組 施工員、質(zhì)檢員 8 龍門板、軸線、基礎(chǔ)灰線 施工員 技術(shù)員、質(zhì)檢員 9 基礎(chǔ)彈線 施工員 技術(shù)員、質(zhì)檢員 10 墊層、砼標(biāo)高 施工員 技術(shù)員、質(zhì)檢員 11 模板彈線 木工組 施工員、質(zhì)檢員 12 模板組裝 木工組 技術(shù)員、質(zhì)檢員 13 預(yù)埋件位置、標(biāo)高、規(guī)格 電焊工 施工員、質(zhì)

5、檢員 14 沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè) 施工員 監(jiān)理、技術(shù)員 15 現(xiàn)澆砼模板安裝 木工組 技術(shù)員、質(zhì)檢員 16 各層墻體彈線、標(biāo)高 施工員 技術(shù)員、質(zhì)檢員 17 腳手架安裝 架子組 技術(shù)員、安全員 2）技術(shù)復(fù)核結(jié)束應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。 3）分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程的驗(yàn)收結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》作為檔案資料保存。 4）技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程如下圖所示。 隱蔽工程驗(yàn)收 放樣技術(shù)復(fù)核 鋼筋翻樣 施工員 木工翻樣 自驗(yàn)整改

6、 自驗(yàn)修正 填寫驗(yàn)收單 填寫復(fù)核單 否 項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)驗(yàn) 項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)驗(yàn) 否 否 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收 填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄 填寫技術(shù)復(fù)核記錄簽證 送交業(yè)主或監(jiān)理簽證 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程圖 3、技術(shù)、質(zhì)量交底 技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式 1）當(dāng)項(xiàng)目部接到圖紙后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并申請(qǐng)業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。

7、 2）施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控點(diǎn)。 3）本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各施工負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。 4、分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度 1）分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 2）分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定由專職質(zhì)檢員核定。 3）

8、項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)和通報(bào)。 4）公司質(zhì)保部對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)保部。 5）分部工程質(zhì)量核驗(yàn)前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須提前5天填寫分部工程核驗(yàn)單,并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽證后上報(bào)質(zhì)檢站申請(qǐng)核驗(yàn)。 6）分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定流程圖如下圖所示。 分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng) 分部工程驗(yàn)評(píng) 施工班組 技術(shù)員、施工員 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢員 質(zhì)保部 分項(xiàng)施工完成 自檢 交自檢單及任務(wù)單 專檢確認(rèn)填單 送交專檢、自檢表、任務(wù)單

9、確認(rèn)簽證 核定等級(jí) 分部完成 分部質(zhì)量自評(píng) 核準(zhǔn) 確認(rèn)上報(bào) 質(zhì)檢工作流程圖 第四節(jié) 具體質(zhì)量保證措施 本工程若有幸中標(biāo)，我公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)品牌的項(xiàng)目來做，我公司針對(duì)所有參加工程項(xiàng)目施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實(shí)施措施： 1、質(zhì)量管理措施 1）一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場(chǎng)后，我公司將及時(shí)做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收接收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工

10、序的施工提供可靠的技術(shù)保證。 2）在展開工程施工前，對(duì)接收的施工圖紙，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計(jì)圖紙交底。由項(xiàng)目經(jīng)理組織召集對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)稿、編制工作，擬訂保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量措施，落實(shí)質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。 3）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。 4）為確保

11、實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各專業(yè)工種隊(duì)伍的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配與我公司長期合作過、具有同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)驗(yàn)、參與承建過獲獎(jiǎng)工程的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)對(duì)于項(xiàng)目部管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，施工過程中加強(qiáng)過程工序控制，從而從提高隊(duì)伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作，各級(jí)管理人員都必須對(duì)本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。 6）工程施工過程中，必須加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時(shí)，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。

12、7）建立三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度 （1）各分部分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 （2）分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專職質(zhì)量員核定。 （3）由承包項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。 （4）由公司技術(shù)質(zhì)量部門對(duì)本工程定期進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式限期整改通知單，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到公司技術(shù)質(zhì)量部門。 8）確定本工程施工工序控制流程：

13、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)部：技術(shù)交底 每道工序（分項(xiàng)工程） 施工班組 自檢 不合格返工處理 質(zhì)量員 專檢 技術(shù)部：質(zhì)量評(píng)定 建設(shè)單位檢查 監(jiān)理單位檢查 分部工程 工程部：檢查 技術(shù)部：檢查 項(xiàng)目工程師核定 建設(shè)單位核定 監(jiān)理單位核定 政府質(zhì)量監(jiān)督站核定 2、原材料質(zhì)量控制措施 1）加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)書面通知業(yè)主，并

14、與供貨商聯(lián)系，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后采取退貨措施。 2）合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，特別是對(duì)由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。 3）對(duì)于施工主材加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)。對(duì)混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不合格材料。 4）所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不

15、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場(chǎng)。 3、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理措施 1）由我公司專職計(jì)量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計(jì)量器材的周期鑒定、抽檢工作。 2）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管（本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及項(xiàng)目試塊員共同保管）、專人使用，并建立使用臺(tái)帳，他人不得隨意動(dòng)用。 3）所有計(jì)量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、臺(tái)秤、天平、溫度計(jì)、稠度儀等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。 4、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施 1）確?？刂泣c(diǎn)精度的措施： （1）施工前根據(jù)業(yè)主、測(cè)繪院所提供的控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照要求的精度及有關(guān)規(guī)范，

16、復(fù)測(cè)控制點(diǎn)與控制點(diǎn)間的邊長及相關(guān)角度，在經(jīng)工程監(jiān)理復(fù)核無誤后，方能使用。我公司將對(duì)樁基施工階段的軸線、標(biāo)高定位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)糾偏，并建立測(cè)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)置在遠(yuǎn)離基坑、受施工影響小位置。 （2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在加密控制點(diǎn)時(shí)，將根據(jù)精度要求計(jì)算邊長及角度的測(cè)回?cái)?shù)，施工過程中不使用半測(cè)回。 （3）施工過程中，特別在基礎(chǔ)施工前后，加密定期復(fù)測(cè)力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差予以調(diào)整，一旦控制點(diǎn)發(fā)生位移，立即上報(bào)業(yè)主和工程監(jiān)理，及時(shí)復(fù)測(cè)調(diào)整或重新布置。 2）確保角度測(cè)量精度的措施： （1）施工所用儀器在使用之前一定要經(jīng)過質(zhì)量檢查，特別在測(cè)角時(shí)要均勻使用水平度盤刻劃，度換度盤讀數(shù)，并采取正、倒

17、鏡觀測(cè)取其平均值，另外控制望遠(yuǎn)鏡的傾斜角不宜過大，一般控制在3°左右，儀器至兩目標(biāo)點(diǎn)的距離要大致相等。 （2）儀器對(duì)中誤差是由于儀器對(duì)中不精確引起的測(cè)角誤差，與所測(cè)角度大小有關(guān)，邊長越短或水平角越接近180°時(shí)，對(duì)中要求越嚴(yán)格，故施工中本公司測(cè)量師將會(huì)謹(jǐn)慎操作，確保角度測(cè)量精度。 （3）在觀測(cè)水平角時(shí)盡量使標(biāo)桿立直，儀器照準(zhǔn)目標(biāo)的根部，邊長越短，測(cè)量使越要注意。 （4）外界影響而引起的測(cè)量誤差，主要有旁折光、目標(biāo)陰暗、風(fēng)力、儀器在陽光下受熱等影響，施工過程中將根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。 3）確保極坐標(biāo)點(diǎn)放樣精度的措施： （1）為提高點(diǎn)位的精確度，施工中我公司測(cè)量師將采用歸化法測(cè)放角度

18、和長度，為在使用上避免差錯(cuò)，在計(jì)算放樣元素時(shí)采用分別計(jì)算并采用不用的公式計(jì)算，必要時(shí)增加儀器用另外的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 （2）為提高點(diǎn)位的放樣精度，本工程將采用測(cè)回法和復(fù)測(cè)法來提高測(cè)角精度，放樣時(shí)邊長將盡可能取短，另外還將通過偏差公式預(yù)計(jì)出偏差值，來確保整個(gè)精度。 4）檢查、復(fù)測(cè)測(cè)量樁志 查對(duì)復(fù)核業(yè)主所交付的中線位置、三角網(wǎng)基點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)等樁志和有關(guān)測(cè)量資料，如有樁志不足，不妥、位置移動(dòng)或精度與要求不符，均需進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固，并將校測(cè)結(jié)果通知業(yè)主及監(jiān)理單位。 5、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施 模板施工嚴(yán)格按國家規(guī)范及行業(yè)、地方規(guī)范執(zhí)行，做好技術(shù)復(fù)核工作。模板原材料選用要求：使用前均須

19、對(duì)模板原材料進(jìn)行挑選，夾板四邊必須垂直、順直，如有偏差均需入庫加工修整；木方不得蹺曲變形，木方兩邊必須上刨床修整平直且尺寸統(tǒng)一方可使用。 （1） 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板采用九夾板。 （2） 模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不至發(fā)生變形，模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 （3） 對(duì)拉螺栓緊固可靠。 （4） 模板制作應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。 （5） 模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。 （6） 模板表面內(nèi)涂刷脫模劑時(shí)，脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。涂刷的隔離層應(yīng)均勻適度。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土施工縫部位。 （

20、7） 所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。 （8） 模板施工質(zhì)量的偏差應(yīng)控制混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （9） 混凝土接茬部處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插筋有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。 6、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 為保證工程質(zhì)量，在鋼筋工程施工過程中應(yīng)堅(jiān)持樣板先行制度。在基礎(chǔ)部位部位先做出樣板，自檢合格后通知監(jiān)理共同檢查合格后再進(jìn)行大面積施工。 （1） 本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，工程采用的鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

21、》的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工前配料單要經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核后方可下達(dá)加工料單。加工成型鋼筋需加強(qiáng)檢查、驗(yàn)收工作，如有偏差及時(shí)調(diào)整。 （2） 為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，需要從管理和操作上下工夫，嚴(yán)上加細(xì)，用工具雙F筋控制墻體橫豎方向受力筋。 （3） 樓板內(nèi)的上下層鋼筋之間，用粗鋼筋支架隔開。工具筋做的要精確，誤差控制在2mm以內(nèi)。 （4） 保護(hù)層：基礎(chǔ)梁鋼筋支架頂棍支撐模板，拉鉤鉤住鋼筋網(wǎng)片、用保護(hù)層塑料墊塊、臨時(shí)支撐等控制梁鋼筋位置，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看筋。 （5） 加強(qiáng)過程控制，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工中鋼筋工長、質(zhì)檢員要加強(qiáng)關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 （6） 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。

22、（7） 落實(shí)工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。 （8） 澆筑混凝土?xí)r高出模板的墻體插筋臨時(shí)固定，以保證豎筋的正確位置。 （9） 防止墻、暗柱插筋位移，增加措施，綁過不可踩踏。墻、暗柱豎筋在距混凝土澆筑面上150-200mm處綁扎固定支架，控制墻體豎筋位置。 （10） 防止露筋：根據(jù)保護(hù)層厚度合理選擇墊塊，綁在鋼筋骨架受力鋼筋的外側(cè)，綁扎板梁墻柱應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋的綁扎順序施工，控制好它的外型尺寸，綁扎完后用盒尺按50線復(fù)測(cè)一遍板頂及梁頂鋼筋標(biāo)高，不得超過允許偏差。 （11） 認(rèn)真核對(duì)鋼筋下料單，嚴(yán)格按料單下料，防止同截面接頭過多，配料時(shí)，應(yīng)按下料單鋼筋編號(hào)，并劃出鋼筋綁扎成型示意圖。 （12） 防止搭接長

23、度不夠，綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查是否達(dá)到規(guī)定的長度。 （13） 防止梁鋼筋位置不正，用尺量檢查。綁板筋時(shí)合理布置馬凳，嚴(yán)禁在鋼筋上集中存放材料。在人員經(jīng)常通過處，應(yīng)鋪腳手板，腳手板應(yīng)支承在鋼筋支架上。 7、混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 1）砼質(zhì)量控制程序流程圖： 水灰比 用水量 骨料級(jí)配 骨料粒徑 稠度 和易性 水泥含量 骨料性質(zhì) 堅(jiān)硬 致密 化學(xué)安定性 養(yǎng)護(hù) 水灰比 水泥類別 骨料的選擇 加氣量 抗碳化 空氣中CO2 抗蝕性 溶解 化學(xué)作用 耐火性 爆裂 耐火負(fù)荷 抗磨損 水流磨蝕 水泥質(zhì)量 水灰比小 單位用水量

24、少 混凝土勻質(zhì)性、密實(shí)性 惰性骨料 質(zhì)量要求 質(zhì)量控制 耐久性 強(qiáng)度 組成材料 配合比確定 水泥細(xì)度安定性 砂率 水pH≤4 骨料粒徑 外加劑 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 配合比設(shè)計(jì) 試配 配制的動(dòng)態(tài)信息及調(diào)整 砂率 水泥漿 骨料 密實(shí) 水灰比 水泥 養(yǎng)護(hù) 形狀和結(jié)構(gòu)級(jí)配結(jié)構(gòu)安定性 減少單位用水量 配合比 攪拌 含氣量 減水劑 原料的選用 原料的有效使用 加大骨料最大粒徑 良好的級(jí)配 最小的坍落度 最小的用水量 2）砼施工時(shí)，一方面

25、加強(qiáng)砼攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的評(píng)審、管理，同時(shí)在砼澆搗過程加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水，必須由攪拌臺(tái)試驗(yàn)室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整級(jí)配，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 3）加強(qiáng)對(duì)砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時(shí)送檢，確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。 4）現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 5）基礎(chǔ)、柱、梁等砼澆搗時(shí)，必須連續(xù)一次澆搗完成，不得隨意在中間停留而產(chǎn)生冷縫，并按氣候條件及時(shí)做好恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)材料和機(jī)具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確

26、保砼正常連續(xù)供應(yīng)。 6）每次各構(gòu)件封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的認(rèn)可；砼澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。 7）各部位澆搗時(shí)，必須正確掌握模板內(nèi)砼的布料厚度，每層厚度不得超過500厚，必須進(jìn)行分層分皮振實(shí)密實(shí)，同時(shí)密切注意砼流淌速度和流淌距離，及時(shí)加以振搗，嚴(yán)防漏振。 8）本工程施工階段，經(jīng)歷冬、雨、夏季，因此砼澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。 8、砌筑工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 1）框架填充墻砌筑時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求的位置和間距，鑿出砼墻面的磚墻拉結(jié)筋砌入墻體內(nèi)，同時(shí)砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，劃出

27、皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻體隨砼結(jié)構(gòu)樓層的施工進(jìn)度情況，同步逐層進(jìn)行砌筑。 2）施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強(qiáng)層層把關(guān)驗(yàn)收，確保工程砌體施工質(zhì)量。 3）為避免在使用過程中，樓面水流向管弄，影響使用功能，因此，在砌筑管弄墻時(shí)，先澆筑20cm高混凝土導(dǎo)墻，然后再在其上砌筑墻體。 9、裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 1）裝飾工程體現(xiàn)整個(gè)工程最終的施工質(zhì)量，對(duì)于裝飾分項(xiàng)施工中的每一道工序，都必須強(qiáng)調(diào)施工中的檢查驗(yàn)收工作，這一道工序被檢查為不合格產(chǎn)品則必須返工，絕對(duì)不可進(jìn)入下一道工序施工，如在外墻面粉刷施工前，對(duì)于外墻對(duì)拉螺絲眼、腳手洞等

28、予留洞，在進(jìn)行如下處理后，再進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行外墻粉刷施工： （1）對(duì)于內(nèi)外墻對(duì)拉螺絲眼，先采用1：2水泥砂漿加5%防水劑，分二次填嵌密實(shí)，填嵌深度不小于4cm，填嵌的水泥砂漿向內(nèi)陷5mm，，然后再注5mm厚防水硅膠； （2）對(duì)于外墻腳手洞等較大洞眼，則采用C20細(xì)石混凝土加微膨脹劑分二次填嵌密實(shí)。 2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制驗(yàn)收程序，加強(qiáng)質(zhì)量交底工作，為確保交底工作的上通下達(dá)，作為負(fù)責(zé)施工的一線管理人員，必須做到除了進(jìn)行書面交底外，必須進(jìn)行上操作面的交底，確保工作質(zhì)量目標(biāo)層層明確，認(rèn)真執(zhí)行。 3）各操作層面、作業(yè)部位的施工，必須推行誰施工誰負(fù)責(zé)的制度，操作人員姓名、實(shí)測(cè)

29、質(zhì)量數(shù)據(jù)，必須用直接標(biāo)寫或圖紙標(biāo)注的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)反映，定期進(jìn)行評(píng)比、考核，切實(shí)提高整體施工質(zhì)量。 4）土建濕作業(yè)部分工程，是裝飾工程的最基本部分，必須確保墻、地、頂面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸標(biāo)高控制達(dá)標(biāo)率95％以上。 5）有關(guān)飾面層施工前必須選擇在同等條件的基層進(jìn)行樣板施工，樣板房及樣板層的施工，必須做到標(biāo)準(zhǔn)明確，且經(jīng)總承包及監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)大面積施工。 6）裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應(yīng)采購必須嚴(yán)格按照質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進(jìn)行，供應(yīng)商的評(píng)定、物料質(zhì)量的驗(yàn)證、包裝、搬運(yùn)、存儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)的工作程序，確保施工物料的質(zhì)量滿足工程質(zhì)量的要求。 7）裝飾施工

30、正常鋪開施工時(shí)，必須做好各作業(yè)層面、各專業(yè)專業(yè)分包隊(duì)伍之間的配合協(xié)調(diào)，正確安排各專業(yè)工種之間的作業(yè)層面與工序搭接，落實(shí)對(duì)口各作業(yè)層面的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員，確保工程施工質(zhì)量在受控有序的條件下進(jìn)行。 8）裝飾施工階段必須做好施工作業(yè)面的施工安全及消防設(shè)施、措施的到位落實(shí)工作，同時(shí)更應(yīng)按照施工進(jìn)度的進(jìn)度情況，由專人負(fù)責(zé)落實(shí)做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)工作，確保已完工之產(chǎn)品不受污損。 9）精裝修等其他專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種之工序搭接，避免返工浪費(fèi)，同時(shí)針對(duì)各個(gè)不同分項(xiàng)工程施工進(jìn)度情況，認(rèn)真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施。 1

31、0、安裝工程質(zhì)量保證措施 1）保證給排水、消防系統(tǒng)工程質(zhì)量的措施 （1）管道支（吊）架預(yù)制、安裝質(zhì)量保證措施 支（吊）架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。 支（吊）架進(jìn)行防腐涂刷前，應(yīng)清除鐵銹、焊縫焊渣以及表面油污，確保防腐質(zhì)量。 由于主體結(jié)構(gòu)表面存在誤差，支架制作時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量其安裝角度，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)尺寸制作2～3個(gè)后，選擇不同位置試安裝，以便修正有關(guān)尺寸，保證支架底與結(jié)構(gòu)體結(jié)合緊密，支承角鋼水平。 （2）管道安裝質(zhì)量保證措施 各類管件、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn)；管材、閥門及附件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。管子在下料

32、、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清理干靜，當(dāng)安裝暫時(shí)中斷時(shí)，其敞開口應(yīng)及時(shí)封堵。 鍍鋅鋼管絲接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時(shí)應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。 無縫鋼管的坡口可用氣割或機(jī)械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。 排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。 埋地及暗裝的管道應(yīng)及時(shí)做好試壓、灌水、通球等檢驗(yàn)工作，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 消防系統(tǒng)管道施工時(shí)，注意選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，其商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全。 噴淋系統(tǒng)管道宜有0.002～0

33、.005的坡度，坡向排水管。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件安裝的位置除要符合圖紙要求外，還應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。 衛(wèi)生器具在安裝前，對(duì)其外觀進(jìn)行檢查、復(fù)驗(yàn)型號(hào)。安裝過程中，不準(zhǔn)將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具的支托架應(yīng)平整牢固，與器具接觸緊密，并做好產(chǎn)品保護(hù)措施。 管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時(shí)，應(yīng)采取“上堵下開”的工藝，加工各類系統(tǒng)管道的（毛坯）臨時(shí)堵頭進(jìn)行封堵，防止建筑灰砂與雜物進(jìn)入管道，造成堵塞。 給排水工程施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。檢查合格后才能進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和吹洗、清掃。系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和吹洗、清掃必須符

34、合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，便于進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、清洗和配合調(diào)試。 管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動(dòng)、松馳、斷裂等現(xiàn)象。 給排水系統(tǒng)管道穿過筑物外墻的，應(yīng)采用防水套管，套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 （3）設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施 按照基礎(chǔ)圖及設(shè)備安裝圖對(duì)基礎(chǔ)各部位尺寸、預(yù)留孔（地腳螺栓）劃線，對(duì)基礎(chǔ)缺陷和坐標(biāo)尺寸與設(shè)計(jì)不符之處應(yīng)予以處理。 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面（主要傳動(dòng)設(shè)備）應(yīng)進(jìn)行鑿磨面處理。將基礎(chǔ)表面全部鑿毛，提高二次灌漿層與基礎(chǔ)的粘結(jié)力。 設(shè)備部件的吊裝必須選擇好吊點(diǎn)和重心，千斤位置要根據(jù)不同的要求采

35、取相應(yīng)的保護(hù)措施，對(duì)各種工作面、配合面和密封面等嚴(yán)禁碰撞和擦傷。 大型設(shè)備的拖運(yùn)、吊裝與就位安裝，必須編制詳盡的施工方案指導(dǎo)施工。 2）保證動(dòng)力照明系統(tǒng)工程質(zhì)量的措施 （1）橋架安裝質(zhì)量保證措施 鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)調(diào)整沖擊鉆，按照膨脹螺栓的規(guī)格設(shè)置深度尺和選擇鉆頭。 管路定位、基礎(chǔ)預(yù)埋、橋架及箱（柜）安裝時(shí)應(yīng)使用紅外線測(cè)高儀、水平尺、線錘等專用測(cè)量工具，確保安裝整齊美觀。 橋架（線槽）穿過建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補(bǔ)償措施。 （2）電纜敷設(shè)質(zhì)量保證措施 電纜敷設(shè)前，先檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格及絕緣值是否符合設(shè)計(jì)要求，其外觀有無損傷。 電纜敷設(shè)前認(rèn)真審查配電系統(tǒng)干線圖，按照電纜

36、清單，在紙上模擬每一根電纜的敷設(shè)方向、路徑，以保證所有電纜在支架上擺放整齊不交叉，做到整潔、美觀，然后按此排列順序敷設(shè)電纜。 電纜敷設(shè)前應(yīng)將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工，防止產(chǎn)生不必要的電纜中間接頭。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根。 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上部引出，同時(shí)要保證有足夠的人力不使電纜外皮受到摩擦。 電纜在穿入金屬保護(hù)管時(shí)應(yīng)垂直穿入，避免管口劃傷電纜。電纜穿入后，立即進(jìn)行封堵。 電纜敷設(shè)后，用自粘帶在端頭纏繞密封，防止電纜受潮。 熱縮電纜頭制作時(shí)，要均勻加熱，使熱縮件受熱均勻，均勻收縮。 電纜進(jìn)入箱、盤、柜應(yīng)排列整齊、美觀、有規(guī)則，使用尼龍?jiān)鷰нM(jìn)行綁扎和

37、固定，電纜芯線號(hào)用電纜標(biāo)志打印機(jī)打印。 電纜芯線與接線端子的連接，母排的安裝連接等緊固工作，均應(yīng)使用力矩扳手，以滿足扭矩要求。 鋼管應(yīng)選用鍍鋅厚壁鋼管，鋼管切割后應(yīng)將管口打磨光滑，避免損壞電纜電線。 （3）配電柜安裝質(zhì)量保證措施 配電柜在就位過程中，應(yīng)用滑車和人力緩慢平穩(wěn)就位，嚴(yán)禁用撬棒等野蠻操作， 配電柜在就位過程中，要防止柜體受到劇烈的撞擊，致使柜體變形、內(nèi)部元器件損壞。 配電柜在安裝過程中，要防止漆層被劃傷，如被劃傷后，用廠家配送的同樣顏色的漆重新涂抹。 產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有銘牌、有合格證，還應(yīng)有編號(hào)，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。 3）機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病的分析及

38、具體應(yīng)對(duì)措施 （1）給水排水及采暖工程 A 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏 管道進(jìn)水、通水后，管道連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。 預(yù)防措施： 給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進(jìn)場(chǎng)實(shí)物上的標(biāo)注必須一致。 管道暗敷設(shè)時(shí)，管道固定應(yīng)牢固，墻體管道保護(hù)層宜采用不小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí)，管道保護(hù)層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。 埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)并合格。 B 管道及支吊架銹蝕 預(yù)防措施： 室內(nèi)直埋給水管道應(yīng)做防腐處理。 室外

39、金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。 C 衛(wèi)生器具不牢固和滲漏? 預(yù)防措施： 衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時(shí)，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并標(biāo)明位置。 衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水試驗(yàn)。 帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時(shí)，排水栓溢流口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。 D 排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢 預(yù)防措施： 地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須

40、滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個(gè)受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。 地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。 E 保溫（絕熱）不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水 預(yù)防措施： 各類保溫、絕熱材料耐火等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。材料在進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進(jìn)行抽檢，同品牌、同批次抽檢不得瀕于個(gè)規(guī)格，有異議時(shí)，應(yīng)

41、見證取樣委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)試。 保溫、絕熱的管、板膠粘劑、封裹材料的阻燃和防潮性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，封閉保溫、絕熱的管、板的膠帶或粘膠應(yīng)選用符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。 保溫、絕熱的管、板結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫、絕熱材料在過支架的洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫、絕熱管殼，確保閥門、部件與保溫、絕熱管殼能夠結(jié)合緊密。 室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)莱睂拥寞B合不得少于35mm。 F 采暖效果差 預(yù)防措施： 采暖水平管與其他管道交叉時(shí)，其他管道應(yīng)避讓采暖管道，當(dāng)采暖管道被迫上下繞行時(shí)，應(yīng)在繞行高點(diǎn)安裝排氣閥。水平管變徑時(shí)應(yīng)

42、采用頂平異徑管。采暖系統(tǒng)安裝結(jié)束、系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)后，必須進(jìn)行采暖區(qū)域內(nèi)的溫度場(chǎng)測(cè)定。 G 管道支架選用不當(dāng) 管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴(yán)重影響使用。 預(yù)防措施： 管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。 在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架?；顒?dòng)支架的形式，應(yīng)根據(jù)對(duì)管道摩擦的不同程度來選擇，對(duì)摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴(yán)格的限制時(shí)，采用滑動(dòng)支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時(shí)應(yīng)用滾動(dòng)支架。 在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、門型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课?，裝設(shè)導(dǎo)向支

43、架。 在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。 經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應(yīng)進(jìn)行更換。 H 閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體滲漏 閥門安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時(shí)閥體有泄漏，影響使用。 預(yù)防措施： 屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換。 雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)。 屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行更換。施工過程中，需要注意防范，造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是

44、閥門本身是好的，由于安裝時(shí)操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。 I 排水管道甩口不準(zhǔn) 由于在施工主管時(shí)甩口不準(zhǔn)，造成繼續(xù)接管時(shí)，管道坐標(biāo)或標(biāo)高產(chǎn)生位移。 預(yù)防措施： 管道安裝后，底部要墊實(shí)，固定要穩(wěn)固。 在編制施工方案時(shí)，要全面安排管道的安裝位置，及時(shí)詳細(xì)了解衛(wèi)生器具的尺寸。 協(xié)調(diào)土建、綜合機(jī)電、裝飾施工各方，共同協(xié)商保護(hù)措施，以防造成位移。 對(duì)土建施工提出技術(shù)要求，并應(yīng)了解土建工程情況，發(fā)現(xiàn)問題，共同協(xié)商解決。 若需修正管位，應(yīng)拆除登高管段，調(diào)整和復(fù)檢尺寸后重新安裝固定。 J 室內(nèi)管道施工缺陷 管道穿越隔墻、樓板處未預(yù)留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，

45、影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。 預(yù)防措施： 管道施工時(shí)，要預(yù)先考慮與土建的配合，即在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。 在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，絕對(duì)不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時(shí)，必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計(jì)算出每一支架處的標(biāo)高

46、，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。 （2）電氣工程 A 電氣系統(tǒng)導(dǎo)管引起墻面、樓地面表面裂縫，導(dǎo)管及導(dǎo)線損壞 預(yù)防措施： 材料埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的電導(dǎo)管應(yīng)選用中型及中型以上的絕緣導(dǎo)管；金屬導(dǎo)管宜選用鍍鋅管材。 嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑大于Φ32電導(dǎo)管，嚴(yán)禁電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)。混凝土板內(nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。 墻體內(nèi)暗敷導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在承重墻上開水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。 電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫

47、、抗震縫和沉降縫時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。 B 配電箱安裝的偏差 配電箱的標(biāo)高或垂直度超過允許偏差。 預(yù)防措施： 根據(jù)土建工程的標(biāo)高線，準(zhǔn)確測(cè)量定位。 C 電纜橋架（或線槽）安裝問題 支架和吊架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐處理；電纜橋架（線槽）在穿過建筑物的變形縫時(shí)未作處理。 預(yù)防措施： 在安裝橋架支吊架時(shí)，應(yīng)將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊，焊接部位務(wù)必焊牢，不能有虛焊現(xiàn)象，焊接處及時(shí)刷好防銹漆；橋架（線槽）穿過建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補(bǔ)償措施。 D 電纜敷設(shè)易出現(xiàn)的問題 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，排列不整齊，交叉嚴(yán)重；電纜頭芯線與銅接頭壓接不緊固。 預(yù)防措施： 電纜敷設(shè)前應(yīng)將電纜

48、事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根；電纜頭采用銅接頭液壓鉗，壓接時(shí)，銅接頭與芯線截面必須配套，壓接模具與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 E 管內(nèi)穿線易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 護(hù)口遺漏，破損及管徑不符。 預(yù)防措施： 穿線前，應(yīng)檢查護(hù)口是否完好且與管徑不符，如因操作不慎而使護(hù)口遺漏、破損或管徑不符者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，更換。 F 燈具及開關(guān)、插座安裝中易出現(xiàn)的問題 成排燈具的中心偏差超出允許范圍；開關(guān)插座的面板不平整，與建筑物表面有間隔。 預(yù)防措施： 確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，而且要拉十字線；開關(guān)、插座安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊

49、貼建筑物表面。 G 防雷與接地安裝 焊接面積不夠，焊接處不飽滿，焊口有夾渣，咬肉，裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象；藥皮處理不干凈，漏涂防銹漆。 預(yù)防措施： 所有焊接處嚴(yán)格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。 第五節(jié) 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 國別產(chǎn)地 制造年份 已使用臺(tái)時(shí)數(shù) 用途 備注 1 全站儀 TCA2003 1 瑞士 05 09年購置 測(cè)量 2 水準(zhǔn)儀 NA2 1 瑞士 06 09年購置 測(cè)量 3 水準(zhǔn)儀 S3 3 國產(chǎn)

50、 06 09年購置 測(cè)量 4 垂準(zhǔn)儀 VISA 2 瑞士 07 09年購置 測(cè)量 5 經(jīng)緯儀 J2 4 國產(chǎn) 07 09年購置 測(cè)量 6 鋼卷尺 100米 4 國產(chǎn) 10 11年購置 測(cè)量 7 鋼卷尺 50米 4 國產(chǎn) 10 11年購置 測(cè)量 8 拉力磅 20㎏ 4 國產(chǎn) 10 11年購置 拉力檢測(cè) 9 水平尺 8 國產(chǎn) 10 11年購置 平整度 10 角 尺 8 國產(chǎn) 10 11年購置 平整度 11 溫度計(jì) 3 國產(chǎn) 10 11年購置 溫度控制 12 托線板 2000′150′12 10 國產(chǎn) 10 11年購置 平整度 13 塞尺 3 國產(chǎn) 10 11年購置 平整度 14 百格網(wǎng) 3 國產(chǎn) 10 11年購置 分格 15 回彈儀 HT225S 1 國產(chǎn) 09 11年購置 混凝土 16 臺(tái)秤 3 國產(chǎn) 09 11年購置 稱重 17 稠度儀 1 國產(chǎn) 09 11年購置 砂漿 18 天 平 200g 1 國產(chǎn) 09 11年購置 稱重