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員工安全培訓教材 XXXXXX有限公司 安全部編制 前 言 安全培訓教育是公司安全生產工作中一項十分重要的內容，是貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，實現(xiàn)公司安全生產、文明生產、提高員工安全意識和素質、有效減少員工不安全行為、防范生產安全事故的重要途徑。 新入職員工由于對公司生產現(xiàn)場不熟悉，缺乏工作經驗和安全知識技能等原因等，極易釀成各類生產安全事故。入職安全教育的目的，是使新員工進入公司后，熟悉和遵守公司各項安全規(guī)章制度，掌握安全操作技術，樹立安全意識，防范事故的發(fā)生。入職安全教育是公司新員工（包括其他新調入人員）的必修課，既是企業(yè)的法定責任，也是員工的法定義務。 本教材主要是針對公司新入職員工崗前安全教育而編寫，也可作為公司各單位日常安全培訓的教材。 1 第一章 公司安全生產概況 公司產品生產工藝過程主要包括：下料、壓型、拼焊、熱處理、機械加工、表面處理、油漆涂裝、包裝入庫等，生產過程中使用到的主要設備設施有切割機、卷板機、液壓機車床、銑床、鉆床、磨床、刨床、數(shù)控加工中心等機械設備和起重機、空壓機、供氣站、變配電、車輛運輸?shù)容o助系統(tǒng)。 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986），公司在生產過程中，至少存在物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、爆炸、中毒、摔扭挫擦等類危險因素。 公司認真貫徹執(zhí)行國家關于安全生產法律法規(guī)，切實落實安全生產責任制，建立了三級安全管理網絡，成立了以總經理為主任、副總經理為副主任的安全生產委員會，各單位也建立了基層安全生產管理網絡。安全部是公司負責安全生產管理工作的職能部門。 第二章 安全生產基礎知識 第一節(jié) 安全生產基本概念 一、安全生產常用的幾個基本概念 （一）安全與本質安全 安全泛指沒有危險，不受威脅和不出事故的狀態(tài)。安全是一個相對的概念，當危險性低于某種程度時，人們就認為是安全的。 本質安全是指設備、設施或技術工藝含有內在的能夠從根本上防止事故的功能。本質安全是生產中預防為主的根本體現(xiàn)，也是安全生產的最高境界，是人們追求的目標。 （二）安全生產 安全生產是指在生產作業(yè)活動過程中，采取有效措施，消除和控制危險、有害因素，整治和消除事故隱患，防止各類事故發(fā)生，保障人身安全與健康、設備和設施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。 （三）安全生產方針 1、我國安全生產的方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”。 2、安全生產方針的含義 安全第一：就是在生產經營活動中，在處理保證安全與生產經營活動的關系上，要始終把安全放在首要位置，優(yōu)先考慮從業(yè)人員和其他人員的人身安全，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產的其他目標。 預防為主：就是按照系統(tǒng)化，科學化的管理思想，按照事故發(fā)生的規(guī)律和特點，千方百計預防事故的發(fā)生，做到防患于未然，將事故消滅在萌芽階段。雖然在生產活動中還不能完全杜絕事故的發(fā)生，但只要思想重視，預防措施得當，事故還是可以大大減少的。 綜合治理：是指安全生產必須綜合運用法律、經濟、科技和行政手段，標本兼治，重在治本，推動要素到位，建立長效機制。做到思想認識上警鐘長鳴，制度保證上嚴密有效，技術支撐上堅強有力，監(jiān)督檢查上嚴格細致，事故處理上嚴肅認真。 （四）危險源 危險源即危險之根源，是系統(tǒng)中導致事故的根源?？赡軐е氯松韨停ɑ颍┙】祿p害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。 危險源由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造成人員傷害、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置。一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導致事故。 （五）事故與事故隱患 在生產經營過程中，事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產損失或其他損失的意外事件。 事故隱患是指生產經營單位違反安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。因此，隱患是事故發(fā)生的必要條件。 （六）工傷和和工傷保險 工傷，又稱“職業(yè)傷害”、“工作傷害”，指勞動者在從事職業(yè)活動或者與職業(yè)責任有關的活動時所遭受的事故傷害和職業(yè)病傷害。一般而言，意外事故必須與勞動者從事工作或職業(yè)的時間和地點有關，而職業(yè)病必須與勞動者從事的工作或職業(yè)的環(huán)境、接觸有毒有害物質的濃度和時間有關。 工傷保險，又稱職業(yè)傷害保險。工傷保險是通過社會統(tǒng)籌的方法，集中用人單位繳納的工傷保險費，建立工傷保險基金，對勞動者在生產經營活動中所遭受的意外傷害或職業(yè)病，并由此造成的死亡、暫時或永久喪失勞動能力時，給予勞動者及其家屬法定的醫(yī)療救治以及必要的經濟補償?shù)囊环N社會保險制度。 （七）“三不傷害”原則 不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 （八）“三違” “三違”是違章指揮，違章操作，違反勞動紀律的簡稱。 要杜絕違章，首先明白什么是違章；違章就是違反安全管理制度、規(guī)范、章程，違反安全技術措施及所從事的活動。“違章不一定出事（故），出事（故）必有違章”，這句話很好的詮釋了事故與違章的關系。根據(jù)全國每年上百萬起事故原因進行的分析證明，95%以上是由于違章而導致的。違章是發(fā)生事故的原因，事故是違章導致的后果。 （九）特種作業(yè)人員 特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。 機械行業(yè)常見特種作業(yè)及人員主要包括：金屬焊接、切割作業(yè)，起重機械作業(yè)，廠內機動車駕駛人員，壓力容器作業(yè)、電氣作業(yè)等。 （十）安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程是生產經營單位在長期的安全生產工作實踐中，認真吸取事故教訓，根據(jù)各工種的特點和作業(yè)中存在的危險因素，總結、提煉的員工安全行為規(guī)范。從某種意義上說，它是通過血的教訓，甚至是付出生命的代價換來的，是職工在在生產操作時必須遵守的安全行為準則。 職工從事本工種工作，就要遵守本工種安全操作規(guī)程，減少或消除可能導致人身傷亡的不安全行為，從而有效控制各類事故的發(fā)生。 第二節(jié) 安全教育 安全培訓是企業(yè)實現(xiàn)安全生產、文明生產最重要的措施之一，是企業(yè)管理工作的一項重要的基礎工作。 我國《安全生產法》明確規(guī)定：“生產經營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗操作?！? 國家安監(jiān)總局頒布的《生產經營單位安全培訓規(guī)定》明確要求：“加工、制造業(yè)等單位的從業(yè)人員，在上崗前必須經過廠（礦）、車間（工段、區(qū)、隊）、班組三級安全教育培訓?！? 一、“三級”安全教育的內容 “三級”安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本制度。教育的對象包括新入職員工、代培人員和實習人員。 （一）公司級崗前安全培訓內容應當包括： 本單位安全生產情況及安全生產基本知識； 本單位安全生產規(guī)章制度和勞動紀律； 從業(yè)人員安全生產權利和義務； 有關事故案例等。 (二)分廠、車間級崗前安全教育 各車間有不同的生產特點和不同的要害部位、危險區(qū)域和設備，因此在進行本級安全教育時，應根據(jù)各自的情況，詳細講解，內容應包括： 工作環(huán)境及危險因素； 所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故； 所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準； 自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理； 安全設備設施、個人防護用品的使用和維護； 本車間(工段、區(qū)、隊)安全生產狀況及規(guī)章制度； 預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項； 有關事故案例； 其他需要培訓的內容。 （三）班組安全教育 班組是企業(yè)生產的“前線”，生產活動是以班組為基礎的。由于操作人員活動在班組，機具設備在班組，事故也常常發(fā)生在班組，因此，班組安全教育非常重要，班組級安全教育應包括： 崗位安全操作規(guī)程； 崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項； 有關事故案例； 其他需要培訓的內容。 二、“三級”安全教育的組織實施 廠級安全教育由公司安全生產管理部門實施。車間級安全教育培訓由分廠（車間）負責人或安全管理人員負責組織實施。班組級安全教育由班組組織實施。 新入職人員必須全部進行三級安全教育，教育后要進行考試，并填寫《員工三級安全教育表》，考核合格方能上崗。 第3節(jié) 安全生產法律法規(guī) 我國頒布的安全生產及相關法律法規(guī)很多，主要有《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》、《勞動法》、《消防法》、《特種設備安全法》、《工傷保險條例》、《危險化學品安全管理條例》及安全生產監(jiān)管部分發(fā)布的相關規(guī)定及規(guī)范標準等等，下面重點介紹以下幾個法律法規(guī)： 一、《安全生產法》 2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務委員會第28次會議通過，同年11月1日頒布實施。2014年8月31日，第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議修改通過，2014年12月1日起重新發(fā)布施行，共七章，一百一十四條。主要對“生產經營單位的安全生產保障”“從業(yè)人員的權利和義務”“安全生產的監(jiān)督管理”及“法律責任”作出了基本的法律規(guī)定。 《安全生產法》第三章規(guī)定了各類從業(yè)人員必須享有的、有關安全生產和人身安全的權利： 職業(yè)健康安全保障 《安全生產法》第四十九條規(guī)定：生產經營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同，應當載明有關保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷保險的事項。 生產經營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產安全事故傷亡依法應承擔的責任。 知情權和建議權 《安全生產法》第五十條規(guī)定：生產經營單位的從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。 批評檢舉控告和拒絕違章指揮權： 《安全生產法》第五十一條規(guī)定：從業(yè)人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。 生產經營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。 4．緊急情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權 《安全生產法》第五十二條規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。 生產經營單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。 從業(yè)人員在行使這項權利的時候，必須明確三點：一是危及人身安全的緊急情況必須有確實可靠的直接根據(jù)，憑借個人猜測或者誤判而實際并不屬于危及人身安全的緊急情況除外；二是緊急情況必須直接危及人身安全，間接或者可能危害人身安全的情況不應撤離，而應采取有效的處理措施；三是出現(xiàn)危及人身安全的緊急情況時，首先是停止作業(yè)，然后要采取可能的應急措施，采取應急措施無效時，再撤離作業(yè)場所。 從業(yè)人員在享有以上安全生產權利的同時，在生產勞動過程中必須履行相應的義務： 1.遵章守規(guī)，佩戴和使用勞動防護用品的義務 《安全生產法》第四十九條規(guī)定：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。 2．接受培訓，提高安全生產素質的義務 《安全生產法》第五十條規(guī)定：從業(yè)人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故防范和應急處理能力。 3．發(fā)現(xiàn)隱患及時報告的義務 《安全生產法》第五十一條規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。 二、《職業(yè)病防治法》 2001年10月27日第九屆全國人民代表大會常務委員會第24次會議通過，2002年5月1日起施行。２０１１年１２月３１日第十一屆全國人民代表大會常務委員會第二十四次會議修改后重新發(fā)布，共七章八十九條。其立法的目的是為了預防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康及相關權益，促進經濟發(fā)展。職業(yè)病防治工作的基本方針是“預防為主，防治結合”。管理的原則時實行“分類管理、綜合治理”。職業(yè)病防治管理需要政府監(jiān)督管理部門、用人單位、勞動者和其他相關單位共同履行自己的法定義務，才能達到預防為主的效果。 《職業(yè)病防治法》中規(guī)定了勞動者職業(yè)衛(wèi)生保護權利、用人單位的職業(yè)病防治職責以及職業(yè)病診斷和職業(yè)病人待遇等。 《職業(yè)病防治法》第四十條規(guī)定：勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權利： （一）獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓； （二）獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復等職業(yè)病防治服務； （三）了解工作場所產生或者可能產生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應當采取的職業(yè)病防護措施； （四）要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設施和個人使用的職業(yè)病防護用品，改善工作條件； （五）對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)以及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告； （六）拒絕違章指揮和強令進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)； （七）參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，對職業(yè)病防治工作提出意見和建議。 三、《工傷保險條例》 2004年1月1日頒布實施。2010年12月8日國務院第136次常務會議修改，2011年1月1日重新發(fā)布施行。目的是為了保障因工作遭受事故傷害或者患職業(yè)病的職工獲得醫(yī)療救治和經濟補償，促進工傷預防和職業(yè)康復，分散用人單位的工傷風險。 《工傷保險條例》第十四條規(guī)定：職工有下列情形之一的，應當認定為工傷： （一）在工作時間和工作場所內，因工作原因受到事故傷害的；（二）工作時間前后在工作場所內，從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的；（三）在工作時間和工作場所內，因履行工作職責受到暴力等意外傷害的；（四）患職業(yè)病的；（五）因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的；（六）在上下班途中，受到非本人主要責任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的；（七）法律、行政法規(guī)規(guī)定應當認定為工傷的其他情形。 《工傷保險條例》第十五條規(guī)定：職工有下列情形之一的，視同工傷： （一）在工作時間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內經搶救無效死亡的；（二）在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的；（三）職工原在軍隊服役，因戰(zhàn)、因公負傷致殘，已取得革命傷殘軍人證，到用人單位后舊傷復發(fā)的。 職工有前款第（一）項、第（二）項情形的，按照本條例的有關規(guī)定享受工傷保險待遇；職工有前款第（三）項情形的，按照本條例的有關規(guī)定享受除一次性傷殘補助金以外的工傷保險待遇。 《工傷保險條例》第十六條規(guī)定：職工符合本條例第十四條、第十五條的規(guī)定，但是有下列情形之一的，不得認定為工傷或者視同工傷： （一）故意犯罪的；（二）醉酒或者吸毒的；（三）自殘或者自殺的。 第四節(jié) 安全色和安全標志 一、安全色 安全色：是特定的表達安全信息的顏色。它以形象而醒目的色彩語言向人們提供禁止、警告、指令、提示等安全信息。 安全色包括四種顏色：即紅色、黃色、藍色、綠色。 安全色的含義及用途 紅色表示禁止、停止的意思。禁止、停止和有危險的器件設備或環(huán)境涂以紅色的標記。 如禁止標志、機器緊急停止按鈕、交通禁止標志、消防設備。 黃色表示注意、警告的意思。需警告人們注意的器件、設備或環(huán)境涂以黃色標記。如警告標志、交通警告標志。 藍色表示指令、必須遵守的意思。如指令必須佩戴個人防護用具標志、交通標志指示等。 綠色表示通行、安全和提供信息的意思?？梢酝ㄐ谢虬踩闆r涂以綠色標記。如表示通行、機器啟動按鈕、安全信號旗等。 2．對比色 對比色有黑白兩種顏色，黃色安全色的對比色為黑色。紅、藍、綠安全色的對比色均為白色。而黑白兩色互為對比色。 黑色用于安全標志的文字、圖形符號，警告標志的幾何圖形和公共信息標志。 白色則作為安全標志中紅、藍、綠色安全色的背景色，也可以用于安全標志的文字和圖形符號以及安全通道、交通的表現(xiàn)、鐵路站臺上的安全線等。 紅色與白色相間的條紋比單獨使用紅色更加醒目，表示禁止通行、禁止跨越等，用于公路交通等方面的防護欄桿以及隔離墩。 黃色與黑色相間的條紋比單獨使用黃色更加醒目，表示要特別注意。用于起重吊鉤、剪板機壓緊裝置、沖床滑塊等。 藍色與白色相間的條紋比單獨使用藍色醒目，用于指示方向，多為交通指導性導向標。 安全標志 安全標志由安全色、幾何圖形和圖形符號構成，用以表達特定的安全信息。使用安全標志的目的是提醒人們注意不安全因素，防止事故發(fā)生，起到安全保障的作用。當然，安全標志本身并不能消除任何危險，也不能取代預防事故的相應措施。 1.安全標志的類型 安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四大類型。 2.安全標志的含義 禁止標志是指禁止人們不安全行為的圖形標志。其基本形式為帶斜杠的圓形框。圓環(huán)和斜杠為紅色，圖形符號為黑色，襯底為白色。 警告標志是指提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生危險的圖形標志。其基本形式是正三角形邊框。三角形邊框及圖形為黑色，襯底為黃色。 指令標志是指強制人們必須做出某種動作或才用防范措施的圖形標志，其基本形式時圓形邊框。圖形符號為白色，襯底為藍色。 提示標志是指向人們提供某種信息的圖形標志。其基本形式時正方形邊框。圖形符號為白色，襯底為綠色。 3.使用安全標志的相關規(guī)定 在有較大危險因素的生產經營場所或者有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志，以提醒、警告員工，使他們能時刻清醒地認識到所處環(huán)境的危險，提高注意力，加強自身安全保護，這對于避免事故發(fā)生將會起到積極作用。 在設置安全標志方面，相關法律已有諸多規(guī)定。如《安全生產法》條規(guī)定，生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。安全警示標志必須符合國家標準。設置的安全標志，未經有關部門批準，不準移動和拆除。 第五節(jié) 職業(yè)健康和勞動防護用品知識 一、職業(yè)健康知識 （一）什么是職業(yè)病 職業(yè)病是指勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其它有毒、有害物質等因素而引起的疾病。根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》，職業(yè)病分為10類，132種。 1． 職業(yè)性塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾病 2． 職業(yè)性皮膚病 3． 職業(yè)性眼病 4． 職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病 5． 職業(yè)性化學中毒 6． 物理因素所致職業(yè)病 7． 職業(yè)性放射性疾病 8． 職業(yè)性傳染病 9． 職業(yè)性腫瘤 10． 其他職業(yè)病 構成《職業(yè)病防治法》所稱的職業(yè)病，必須具備四個要件： 1、患病主體必須是企事業(yè)單位或者個體經營組織的勞動者； 2、必須是在從事職業(yè)活動的過程中產生的； 必須是因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的，其中放射性物質是指放射性同位素或射線裝置發(fā)出的α射線、β射線、γ射線、χ射線、中子射線等電離輻射； 必須是國家公布的職業(yè)病分類和目錄所列的職業(yè)病。在上述四個要件中，缺少任何一個要件，都不屬于法定職業(yè)病。 （二）什么是職業(yè)病危害因素 職業(yè)病危害是指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導致職業(yè)病的各種危害因素。職業(yè)病危害因素包括：職業(yè)活動中存在的各種有害的化學、物理、生物以及在作業(yè)過程中產生的其他職業(yè)有害因素。 （三）職業(yè)病是如何發(fā)生的 勞動者接觸到職業(yè)病危害因素，并不一定就會發(fā)生職業(yè)病。造成職業(yè)病發(fā)生必須具備一定的作用條件，同時受一定的個體危險因素的影響。其中作用條件包括：接觸機會、接觸方式、接觸時間和接觸的強度；個體危險因素包括：遺傳因素、年齡和性別的差異、營養(yǎng)缺乏、其他疾病和精神因素、文化水平和生活方式或個人習慣。 （四）職業(yè)有害因素的來源 生產工藝過程、勞動過程和工作環(huán)境中產生和（或）存在的，對職業(yè)人群的健康、安全和作業(yè)能力可能造成不良影響的一切條件或要素,統(tǒng)稱為職業(yè)有害因素。職業(yè)有害因素是導致職業(yè)性損害的致病原，其對健康的影響主要取決于有害因素的性質和接觸強度等。職業(yè)有害因素按其來源可分為三類： 1．生產工藝過程中產生的有害因素 (1)化學性有害因素:包括生產性毒物和生產性粉塵； (2)物理性有害因素:包括異常氣象條件（高溫、高濕、低溫、高低氣壓等），噪聲、振動、非電離輻射（可見光、紫外線、紅外線、射頻輻射、激光等）、電離輻射（α射線、β射線、γ射線、χ射線、中子射線等）； (3)生物性有害因素：如炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒、真菌、寄生蟲及某些植物性花粉等。 2．勞動過程中的有害因素 不合理的勞動組織和作息制度、勞動強度過大或生產定額不當、職業(yè)心理緊張、體內個別器官或系統(tǒng)緊張、長時間處于不良體位、姿勢或使用不合理的工具等。 3．工作環(huán)境中有害因素 自然環(huán)境因素（如室外作業(yè)）、廠房建筑或布局不符合職業(yè)衛(wèi)生標準（如通風不良、采光照明不足、有毒工段和無毒工段在同一個車間內）和作業(yè)環(huán)境空氣污染等。 二、勞動防護用品知識 勞動防護用品，是指用人單位為勞動者配備的，使其在勞動過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)傷害的個體防護裝備。使用勞動防護用品，是保障從業(yè)人員人身安全與健康的重要措施，也是保障生產經營單位安全生產的基礎。 （一） 勞動防護用品分為以下十大類 防御物理、化學和生物危險、有害因素對頭部傷害的頭部防護用品。 防御缺氧空氣和空氣污染物進入呼吸道的呼吸防護用品。 防御物理和化學危險、有害因素對眼面部傷害的眼面部防護用品。 防噪聲危害及防水、防寒等的聽力防護用品。 防御物理、化學和生物危險、有害因素對手部傷害的手部防護用品。 防御物理和化學危險、有害因素對足部傷害的足部防護用品。 防御物理、化學和生物危險、有害因素對軀干傷害的軀干防護用品。 防御物理、化學和生物危險、有害因素損傷皮膚或引起皮膚疾病的護膚用品。 防止高處作業(yè)勞動者墜落或者高處落物傷害的墜落防護用品。 其他防御危險、有害因素的勞動防護用品。 （二）勞動防護用品的正確使用方法 1、會檢查（可靠性）。使用前做一次外觀檢查，檢查的目的時確認防護用品對危險有害因素防護效能的有效性。檢查的內容包括外觀有無缺陷或損壞，各部件組裝是否嚴密，啟動是否靈活等。 2、會正確使用。嚴格按照使用說明書正確使用勞動防護用品。 3、會正確維護保養(yǎng)防護用品。 第六節(jié) 機械制造企業(yè)事故特點及防范措施 一、機械制造企業(yè)事故特點 我公司產品生產工藝過程一般包括：下料、拼焊、熱處理、機械加工、表面處理、油漆涂裝、裝配、包裝入庫等，生產過程中使用到的主要設備設施有切割機、液壓機、卷板機、電焊機、車床、銑床、鉆床、刨床、數(shù)控加工中心等機電設備和起重設備、空壓機、供氣站、變配電、車輛運輸?shù)容o助系統(tǒng)。在生產過程中可能產生的傷害事故種類有： 物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人體傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌所引發(fā)的物體打擊。 車輛傷害。指企業(yè)機動車輛在形式中引起的人體墜落和物體坍塌、飛落、擠壓等造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。 機械傷害。指機械設備運動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。簡稱“絞輾碰割戳” 起重傷害。指各種起重作業(yè)（包括起重機械安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。 由于起重機械作業(yè)的特點是：將物料在一定的空間范圍內進行升降和搬運，如果使用、維修等環(huán)節(jié)上稍有疏忽，就可能造成人身和設備事故。這些事故一方面造成人員傷亡，另一方面也會造成很大的經濟損失。起重事故的特點是重大惡性事故多，常見事故反復發(fā)生。如斷繩、吊鉤吊物墜落，砸，擠傷害。 觸電。包括各種設備、設施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。分為電擊和電傷。電擊時電流直接作用與人體所造成的傷害。電傷是電流轉換成熱能和機械能等其他形式的能量作用與人體造成的傷害。 灼燙。指火焰燒傷、高溫物燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外的灼傷）、物理灼傷等。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。 火災。包括火災引起的燒傷和死亡。 高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。 坍塌。是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故。 各種爆炸，包括炸藥爆炸、化學爆炸和物理爆炸。 中毒和窒息。 （12）其他傷害。指除上述意外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。 二、機械制造企業(yè)安全通則 認真執(zhí)行國家有關勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項安全生產規(guī)章制度。 新入職員工、調換工種人員及來廠實習、代培和臨時參加生產的人員，必須經過安全教育和操作技術培訓，經考試合格后在師傅的指導下進行操作。 電氣、起重、焊接、壓力容器、車輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須持證上崗。 操作工必須熟悉產品性能、工藝規(guī)程及設備操作要求，會正確處理生產過程中出現(xiàn)的故障。做到“三不傷害”。 操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內。進入生產現(xiàn)場必須戴安全帽；有可能被傳動機械絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準佩帶裝飾品；生產作業(yè)場所不準赤膊；不準穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋。 工作時應集中精力、堅守崗位，不準做與本職工作無關的事。上班前不準飲酒。 操作對人體有發(fā)生傷害危險的機械設備時，應檢查安全防護裝置是否齊全可靠，否則不準進行操作。 不準隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置，安全信號裝置，防護圍欄、警戒標志等。 檢修機械、電氣設備時，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細檢查，確認無人檢修后方準合閘。 操作中使用的行燈，其電壓不得超過36V，金屬容器內和潮濕場所作業(yè)不得超過12V。 生產場所應保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應及時清除。 登高作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅實牢固，符合安全技術要求，并采取可靠的防滑措施。 非電氣作業(yè)人員嚴禁裝修電器設備和線路。 易燃、易爆等生產作業(yè)場所，嚴禁煙火及明火作業(yè)。 禁止在產生有毒有害物質作業(yè)場所內進餐、飲水，工作時要戴好防毒口罩或其它防護用品。 嚴禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過停留。 生產作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準在運轉設備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。 嚴格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，氣源，熄滅火種，清理場地，中途停電要關閉電源。 凡進入公司變配電站、危險品倉庫等要害場所，必須經有關部門批準，并辦理登記手續(xù)。 廠房內外配置的消防器材不準挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。 發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災、爆炸事故要及時進行搶救，立即報告有關領導和部門，保護好事故現(xiàn)場。 三、金屬切削安全操作準則 1. 工作前的準備 ①選擇和使用適合的防護用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內。 ②檢查保護用具是否完好。 ③檢查并布置工作場地，按左、右手習慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。 ④檢查本機床專用起重設備狀態(tài)是否正常。 ⑤檢查機床狀況，如防護裝置的位置和牢固性，電源導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機床運動件相碰等，并了解前班機床使用情況。 ⑥空車檢查起動和停止按鈕；手把、潤滑冷卻系統(tǒng)是否正常。 ⑦大型機床需兩人以上操作時，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。 2. 工作中的要求 ①被加工件的重量、輪廓尺寸應與機床的技術性能數(shù)據(jù)相適應。 ②被加工件重量大于20kg時，要使用起重設備。為了移動方便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊附件。 ③在工件回轉或刀具回轉的情況下，禁止戴手套操作。 ④緊固工件、刀具或機床附件時要站穩(wěn)，勿用力過猛。 ⑤每次開動機床前都要確認機床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對任何人都無危險。 ⑥當機床已在工作時不能變動手柄和進行測量、調整以及清理等工作。操作者應觀察加工進程。 ⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑，應放下防護擋板，清除機床工作臺和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。 ⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機床附近通道，要及時清掃切屑，工作場地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。 ⑨當離開機床時，即使是很短的時間，也一定要停車。 ⑩當聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運轉聲音不正常時，要迅速停車檢查。 3. 工作結束 ①關閉機床，整理工作場地，收拾好刀具、附件和測量工作。 ②使用專用工具將切屑清理干凈。 ③進行日常維護，如加注潤滑油等。 ④關閉機床上的照明燈，并切斷機床的電源。 四、拼配焊接安全操作準則 金屬構件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品，應分別按規(guī)定位置碼放整齊，鋼板之間嚴禁用磚塊、石塊當支撐，碼放不宜過高。卷管的停放應擋好三角木、楔鐵或用道木“打掩”。用撬棍時應選好力點，保持身體平衡，移動或滾動物件時前方嚴禁站人。 組裝工作平臺，必須接地良好，接地電阻應不大于10Ω，施工作業(yè)點臨時照明電壓不得大于36V。熱加工作業(yè)點距氧氣和乙炔（丙烷）瓶的安全距離應不小于10m。大型構件附近與吊裝作業(yè)區(qū)，不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。 在轉胎(滾動臺)上拼配焊接應防止工件從轉胎上滾落。滾動輪(主動輪和被動輪)兩側應水平，拼裝筒體（罐體）中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35，工件轉動線速度，不得超過3m／min。 吊裝作業(yè)應遵守下列規(guī)定： 吊裝用的鋼絲繩應經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時更換匹配的鋼絲繩，應防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴禁接觸有腐蝕性的化學物質。 鋼絲繩承載時應舒展，不得扭結、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時，必須受力均勻，鋼材棱角必須加保護墊。 用后的鋼絲繩、鏈條，必須懸掛在架子上或指定，重盤繩應放在墊好的木板上。 吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查吊索、吊具、鏈條、卸扣、吊鉤、卡(夾)具、銷軸等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷，嚴禁使用。 針對吊裝物的形體，合理選擇捆綁位置和方法，重心要低，捆綁要牢，確保平衡。吊裝前應先進行試吊合格，方可正式吊裝。 掛鉤、脫鉤應戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應持繩套下端，往重物上掛或脫鉤時應持繩套上端。重物捆綁不牢，不得起吊。多人操作必須由專人指揮。 吊運行程下面不得有人，并應避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時，必須設專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應有可靠的防護措施。 使用的支架、平臺、掛架操作前必須認真檢查合格后，方可使用。架上不得放置零散鐵件，嚴禁攀登、跨越護身欄和隨意拆改。 在架上作業(yè)時，應穿絕緣、防滑鞋，配合焊接作業(yè)應戴防護鏡。 起重機翻轉工件時，所用吊具必須進行認真檢查，作業(yè)人員必須離開危險區(qū)域。 禁止在吊起或翻轉的工件上進行捶擊校正，防止工件墜落。 在裝配中，對較大較重工件必須放平墊穩(wěn)，豎立的工件要有可靠支撐，防止歪倒傷人。 使用撬杠撬壓工件時，手指不要放在撬杠下，防止壓滑砸手。在撬起的工件下面墊物時，手指應放在墊物的兩側，禁止放在墊物的上下方。 氣瓶均應穩(wěn)固豎立或裝在專用膠輪車上使用。 焊接場所周圍10m以內，不準存放易燃易爆物品，氧氣瓶、丙烷（乙炔）瓶與明火距離應為10m以上；與暖氣設備距離應在1m以上；如不能保持上述距離時，須采取有效隔離措施。 高處作業(yè)應嚴格遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，并佩帶合格的安全帶。 氣瓶不能放空，必須留有余氣，如氧氣瓶內應留有不小于0.1MPa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.05—0.1MPa表壓的余氣。 在進行焊接裝配時，鉚工與焊工需相互配合，防止熱工件燙傷，避免工件壓壞電線，造成觸電事故。 在大型金屬構件內部作業(yè)時，應有防止觸電、碰傷、割傷的措施。 加熱后的工件要定點存放。搬動時應先用滴水方法試驗，冷卻后方可搬動。 氧氣瓶嚴禁與一切油類接觸。、固定使用的氧氣瓶應固定在固定物體上，移動使用的氧氣瓶應放置在專用小車上。 氧氣瓶口應有完整的瓶帽。減壓器氣壓表應準確。氧氣瓶的工作壓力不得超過14.7mPa。 減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固，禁止在焊接、切割設備上使用未經檢驗合格的減壓器。各種氣體專用減壓器禁止換用或替用。 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應拆下更換，禁止自行修理。 橡膠軟管應隨時檢查各結合部位，應無松動和漏氣現(xiàn)象，工作結束后要妥善保管。氧氣膠管和乙炔膠管不能混用，不得用其它膠管代替。 操作氧氣瓶時，操作者應站在側面，緩慢開氣調試合理后方可正常工作。 操作中如遇膠管回火燃燒現(xiàn)象，應立即折疊燃燒膠管，關掉氣瓶閥門，進行檢查修理。 五、員工安全生產職責 （1）認真執(zhí)行公司安全管理制度和標準，接受安全生產教育和培訓，遵守公司勞動紀律。 （2）熟悉掌握本崗位安全操作規(guī)程，安全生產責任制和有關安全技術要求。 （3）積極參加各項安全活動和班組安全例會。 （4）進入生產作業(yè)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞動防護用品，從事危險、特殊立體交叉作業(yè)或多人作業(yè)時，服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調配合完成工作任務。 （5）對本人使用的設備、設施、工附具與吊索具，在操作前必須認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷或隱患，應及時處理或上報，并協(xié)助予以解決。 （6）嚴禁違章作業(yè)，冒險作業(yè)，有權拒絕違章指揮。 （7）特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁從事非本工種的特種作業(yè)和無證或學徒工獨立上崗操作。一般技術工種操作非本工種設備時應經過單位領導批準，無獨立操作能力的不許擔任作業(yè) （8）發(fā)生各類工傷事故應及時上報單位領導，并搶救傷員和保護現(xiàn)場，協(xié)助上級調查分析工傷事故。 第七節(jié) 事故應急與現(xiàn)場急救知識 掌握一定的事故應急救援知識，對于處理緊急事故，防止和減少傷亡事故有著積極的意義。 一、應急管理中的“四個一” 在應急中應掌握“四個一”，即“一圖一點一號一法”。其中： （1）“一圖”——逃生路線圖。所有作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事故，班組員工除了搶救身邊的傷者，最重要的任務不是救災搶險，而是逃生，這是現(xiàn)代應急管理的基本原則，是以人為本的具體體現(xiàn)。既然是逃生，就要事先熟悉現(xiàn)場逃生路線，班組應急演習也是為了熟悉這條逃生路線，否則急來抱佛腳，亂了方向，成為無頭的蒼蠅。 （2） “一點”——緊急集合點。緊急集合地點是逃生路線的終點。它的重要作用體現(xiàn)在：緊急疏散后，集中到此點，便于應急指揮部門點名，核實員工人數(shù)，如有缺員，可以立即展開尋救。 （3） “一號”——報警電話號碼。報警電話有不同的類別和層次，火警119，急救120是眾所周知的，但是作為班組員工，僅僅知道這兩個號是遠遠不夠的。這里所說的“一號”， 首先是指所在單位的應急指揮中心的電話號碼，以及你的直接上級領導的電話。 （4） “一法”——常用的急救方法。突發(fā)事件發(fā)生后，如何在第一時間內對傷者采取急救措施，爭取挽救傷者的機會，對于減少人員傷亡起著重要的作用。 二、 現(xiàn)場急救與逃生 1．事故現(xiàn)場急救原則 在生產勞動過程中，不可避免發(fā)生各類工傷事故，為了減少和避免事故造成的傷害和損失，每個職工都應了解一些常見事故發(fā)生以后的救護和自救技術，才能做到臨危不亂，化險為夷。職業(yè)傷害急救原則如下： （1）遇到傷害發(fā)生時，不要驚慌失措，要保持鎮(zhèn)靜，并設法維持好現(xiàn)場的秩序。 （2）在周圍環(huán)境不危及生命條件下，一般不要隨便搬動傷員。 （3）暫不要給傷病員喝任何飲料和進食。 （4）如發(fā)生意外，而現(xiàn)場無人時，應向周圍大聲呼救，請求來人幫助或設法聯(lián)系有關部門，不要單獨留下受傷人員無人照管。 （5）根據(jù)傷情對病員邊分類邊搶救，處理的原則是先重后輕、先急后緩、先近后遠，對呼吸困難、窒息和心跳停止的傷病員，從速置頭于后仰位、托起下頌、使呼吸道通暢，同時施行人工呼吸、胸外心臟按壓等復蘇操作，原地搶救。 （6）對傷情穩(wěn)定、估計轉運途中不會加重傷情的傷病員，迅速組織人力，利用各種交通工具分別轉運到附近的醫(yī)療單位急救。 （7）現(xiàn)場搶救一切行動必須服從有關領導的統(tǒng)一指揮，不可各自為政。 2．急救時首先要對病人做的檢查 現(xiàn)場急救，人命關天，現(xiàn)場急救時的檢查不容許像在醫(yī)院中那樣全面細致地進行，但是在給病人做急救處理之前，必須首先了解病人的主要傷情，對病人進行必要的檢查，特別是對重要的體征不能忽略遺漏。所以現(xiàn)場急救的檢查要抓住重點。 首先要檢查心臟跳動情況。心跳是生命的基本體征，正常人每分鐘心跳60一100次。嚴重創(chuàng)傷，大出血等病人，心跳多增快，但力量較弱，摸脈搏時覺脈細而快，每分鐘跳120次以上時多為早期休克。當病人死亡時，心跳停止。 其次是檢查呼吸。呼吸也是生命的基本體征，正常每分鐘呼吸16~20次。垂危病人的呼吸多變快、變淺、不規(guī)則；當病人臨死前，呼吸變緩慢、不規(guī)則直至停止呼吸。在觀察危重病人的呼吸時，由于呼吸微弱，難以看到胸部明顯的起伏，可以用l小片棉花或小薄紙條，小草等放在病人鼻孔旁，看這些物體是否隨呼吸來回飄動來判定還有無呼吸。 最后看瞳孔。正常人兩個眼睛的瞳孔等大、等圓、遇到光線照來時可以迅速收縮。當病人受到嚴重傷害，兩側的瞳孔可以不一般大，可能縮小或擴大。當用電筒突然刺激瞳孔時，瞳孔不收縮或收縮遲鈍。 3．急救常識 （1）創(chuàng)傷急救 創(chuàng)傷急救原則上是先搶救，后固定，再送醫(yī)院，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。需要送醫(yī)院救治的，應立即做好保護傷員措施后送醫(yī)院救治。 搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無出血、骨折和休克等。 外部出血立即采取止血措施，防止失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態(tài)，神智不清，或昏迷者，要考慮胸腹部內臟或腦部受傷的可能性。 為防止傷口感染，應用清潔布片覆蓋。救護人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內填塞任何東西或隨便使用藥。 搬運時應使傷員平躺在擔架上，腰部束在擔架上，防止跌下。平地搬運時傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時頭部在上，搬運中應嚴密觀察傷員，防止傷情突變。 （2）止血 傷口滲血：用較傷口稍大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口，然后進行包扎。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶適當加壓止血。 傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時，立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端），使血流中斷，將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。 用止血帶或彈性較好的布帶等止血時，應先用柔軟布片或傷員的衣袖等數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以剛使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60分鐘，下肢每80分鐘放松一次，每次放松1-2min開始扎緊與放松的時間均與書面標明在止血帶旁。扎緊時間不宜超過四小時。不要在上臂中三分一處和腋窩下使用止血帶，以免損傷神經。若放松時觀察已無大出血可暫停使用。 高處墜落、撞擊、擠壓可能有胸腹內臟破裂出血。受傷者外觀無出血但常表現(xiàn)面色蒼白，脈搏細微，氣促，冷汗淋漓，四肢厥冷，煩躁不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應迅速躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫(yī)院救治。 （3）燒傷、燙傷 立即冷卻燒（燙）傷的部位，用冷水沖洗燒傷部位10～30分鐘或冷水浸泡直到無痛的感覺為止。 冷卻后再剪開或脫去衣褲。 不要給口渴傷員喝白開水。 傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片消毒紗布覆蓋送往醫(yī)院。 妥善保護創(chuàng)面，不可挑破傷處的水泡。不可在傷處亂涂藥水或藥膏等。 盡快送往醫(yī)院進一步治療。 搬運時，病人應取仰臥位，動作應輕柔，行進要干穩(wěn)，并隨時觀察病人情況，對途中發(fā)生呼吸、心跳停止者，應就地搶救。 （4）觸電 首先應立即使觸電者脫離電源。救護人員切不可直接用手、其他金屬或潮濕的物件作為救護工具，而必須使用千燥絕緣的工具。救護人員最好只用一只手操作，以防自己觸電。 如果觸電者傷勢不重、神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力，或觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應讓觸電者安靜休息，注意觀察并請醫(yī)生前來治療。觸電后，即使觸電者表面的傷害看起來不嚴重，也必須接受醫(yī)生的診治。因為身體內部可能會有嚴重的燒傷。 如果觸電者傷勢較重，己經失去知覺，但心臟跳動和呼吸尚未中斷，應讓觸電者安靜地平臥，解開其緊身衣服以利呼吸；保持空氣流通，若天氣寒冷，則注意保溫。嚴密觀察，速請醫(yī)生治療或送往醫(yī)院。 如果觸電者傷勢嚴重，呼吸停止或心臟跳動停止，應立即實施口對口人工呼吸或胸外心臟按壓進行急救；若二者都已停止，則應同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟按壓急救，并速請醫(yī)生治療或送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不能中止急救。 中暑 當出現(xiàn)中暑先兆癥狀或輕度中暑時，應立即離開高溫作業(yè)環(huán)境，到陰涼安靜地方休息，補充清涼含鹽飲料。 昏倒的患者，應將其迅速抬到環(huán)境涼爽的地方，解開衣扣和褲帶，有條件者可在患者頭部、兩腋下和大腿內側等處放置水袋，用冷水、冰水或酒精擦身，同時用風扇向患者吹風。上述治療過程中，必須用力按摩患者四肢，以防止周圍血循環(huán)停滯。 病人清醒后，可給病人喝些涼開水，同時服用十滴水或人丹等防暑藥品。 對重度中暑者，應在作上述降溫措施的同時，將患者迅速送往醫(yī)院進行搶救 第三章 典型事故案例 事故案例（一） 一、事故經過 某公司機加車間三級車工張某，在C620車床上加工零部件。當時磁鐵座千分表放在車床外導軌上，他用185轉/分的車速校好零件后，沒有停車右手就從轉動零部件上方跨過去拿千分表。由于人體靠近零部件，衣服下面兩個衣扣未扣，衣襟散開，被零部件的突出支臂鉤住。一瞬間，張某的衣服和右部同時被絞入零部件與軌道之間，頭部受傷嚴重，搶救無效死亡。 二、事故分析 從事機械加工人員必須穿戴好防護用品，上衣要做到“三緊”女工要戴好工作帽。同時規(guī)定不準跨過轉動的零部件拿取工具。這是一起嚴重地違反操作規(guī)定和護品穿戴不規(guī)范而引發(fā)的一起死亡事故。教訓告訴我們，遵章守紀，安全才有保障。 事故案例（二） 一、事故經過 某市裝配廠機動科機修站劃線鉗工呂某某（男，51歲） ，在操作臺鉆（Z512）加工工件的過程中，在未停機的情況下，戴手套清掃工件鐵屑，被旋轉鉆頭上所帶的鐵屑掛住右手食指，纏繞在鉆頭（Z512）上，造成右手食指兩節(jié)離斷事故。 二、事故分析 造成這起事故的直接原因，是鉗工呂某某嚴重違反操作規(guī)程，在未停機的狀況下戴手套清掃工件鐵屑。 造成事故的間接原因，一是安全管理不嚴，對安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實不夠。二是對習慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴。 事故案例（三） 一、事故經過 某公司機修車間大修工段鏜工張某，在鏜床上加工零件，掛上自動進刀后就背向工件，不慎將身體傾靠在工件上，衣服被旋轉的固定刀桿的外露螺釘絞住，將身體絞倒，脊椎骨折，被鄰近操作者發(fā)現(xiàn)，送醫(yī)院搶救無效死亡。 二、事故分析 固定刀桿的螺釘原是內六角螺釘，后因丟失，張某用長約40mm的外六角螺釘代用，致使螺釘外露30mm，并隨軸轉動，致使操作時螺釘掛住衣服，造成死亡。鏜床刀桿旋轉速度較慢，旋轉幅度較大，可以產生較大的力矩。因此，有些人看到刀桿旋轉較慢，產生麻痹思想，不注意安全操作，分散精力，造成慘禍。同時，裝卸、校正、測量工作時，一定要停車，穿好工作服。 事故案例（四） 一、事故經過 某公司四車間檢修工李某到機加車間切割鐵管（因無齒鋸已經損壞，不能使用，所以用車床切割）。由于鐵管較長，切割時，鐵管后部甩動，李某就戴著手套扶著轉動的鐵管。鐵管剩余部分很短時，李某依舊用手扶著，手套被鐵管頭的毛刺刮住，連同手一起被絞在鐵管上，李某在用力掙脫時，將右手大拇指拽掉，造成工傷事故。 二、事故分析 李某安全意識淡薄，車床上轉動的工件不允許用手去碰，更不允許戴著手套去扶工件，違反安全操作規(guī)程，是直接責任者之一。車工黃某在李某用手扶工件時，沒有去制止，默許了李某的行為，嚴重違反操作規(guī)程。黃某對操作規(guī)程的學習不認真，對違章作業(yè)習以為常，也是直接責任者之一。四車間主任丁某對員工的安全教育不到位，負有領導責任。 事故案例（五） 一、事故經過 某高校一位男生在銑床上實習即將結束時，指導教師要求學生停車清理工作現(xiàn)場，但該同學工作積極性高，想再趕一件活。當用兩把三面刃銑刀自動走刀銑一個銅件臺階時．本應用毛刷清除碎切屑，該同學心急求快，用帶著手套的手去撥抹切屑，手套連同手一起被絞了進去。雖然指導教師及時切斷了電源，但該同學的中指已被切掉 1 厘米，造成了終身的遺憾。 二、事故分析 該同學未按照指導教師要求進行實習，并且在工作中違反了“嚴禁戴手套操作”和“嚴禁用手清除切屑”等安全操作規(guī)程，造成了不該發(fā)生的人身傷害事故。 事故案例（六） 一、事故經過 某機械加工廠鏜工張某，與師傅在臥式鏜床上加工一種較大較復雜的部件，鏜床主軸以200r/min 的速度旋轉著。因工件較大，形狀復雜，夾持位置較高，張某站在鏜床操作臺上觀察進刀情況。突然，張某痛苦地大叫一聲，師傅聞聲急忙按下停車按鈕。只見張某上身裸露趴在工件上，左臂鮮血淋淋，勞動布工作服、毛衣、襯衣、背心全部被撕破纏繞在鏜桿上。經送醫(yī)院檢查救治，張某左臂及手腕多處皮膚撕裂，肌肉嚴重挫傷，脾臟破裂被手術切除。 二、事故分析 事故調查發(fā)現(xiàn)，引起事故的直接原因是張某工作服最下邊一粒紐扣未系，在觀察工件加工情況時，衣角被鏜桿絞住，由此而造成事故。從這起事故來看，正確穿戴個人勞動防護用品是作業(yè)人員安全生產的一個重要環(huán)節(jié)，假如張某上崗前按工作服“三緊”著裝要求，將上衣紐扣全部系好，事故是完全可以避免的。 33