1、目錄一、序言2二、零件分析21零件的作用22零件的工藝分析2三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)31確定毛坯的制造形式32基面的選擇33制定工藝路線34毛坯尺寸的確定與機(jī)械加工余量55確定各道工序的切削用量及基本工時(shí)5四、夾具的設(shè)計(jì)151問(wèn)題的提出152夾具設(shè)計(jì)15五、三維建模。

2、1 - 摘 要 工藝學(xué)是研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主的技術(shù)學(xué)科 ,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性 ,要求學(xué)習(xí)過(guò)程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐 ,同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)研究的課題是法蘭盤(pán)加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下： 首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用、結(jié)構(gòu)和工藝的分析，通過(guò)零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的具體加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸。 第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制定工藝路線方案，通常情。

3、第一部分 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1件圖工藝性分析1.1結(jié)構(gòu)功用分析1.2零件技術(shù)條件分析1.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析2毛坯選擇2.1毛坯類(lèi)型2.2毛坯余量決定2.3毛坯零件合圖草圖3機(jī)械加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定3.2加工順序的安排3.3定位基準(zhǔn)的選擇3.4加工階段的劃分說(shuō)明3.5主要機(jī)械加工工序簡(jiǎn)圖4工序尺寸及其公差確定5設(shè)備。

4、充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙法蘭盤(pán)的加工工藝及鉆 4XM5夾具設(shè)計(jì)摘 要法蘭盤(pán)零件加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；。