1、交流伺服系統(tǒng)在貨架冷彎成型線中的應(yīng)用 摘要：針對(duì)本公司貨架冷彎成型線的交流伺服控制系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)和產(chǎn)品工藝要求，結(jié)合三菱系列伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)際應(yīng)用，分析了系統(tǒng)應(yīng)用其解決定長(zhǎng)控制的設(shè)計(jì)思想和控制原理。實(shí)際應(yīng)用控制精度最高在0.1mm左右且可避免累積誤差，能達(dá)到較高精度位置控制的目的和要求。關(guān)鍵詞：交流伺服系統(tǒng)定長(zhǎng)控制位置控制1、引言1.1在貨架立柱冷彎成型生產(chǎn)線中導(dǎo)入在線預(yù)沖。

2、折彎成型理論,Stamping,模修系列“實(shí)踐理論“訓(xùn)練之三,一. 來(lái)由 二. 應(yīng)用方向 三. 內(nèi)容方面: 【1】向下折彎 A. 折彎方式 B. 入子配合(標(biāo)準(zhǔn)配合,過(guò)量R配合) C. 折彎成型兩段式理論 D. 90成型方式 【2】向上折彎 【3】“Z”字形折彎成型,講議大綱,一.來(lái)由: 【1】SLOT1端子沖模和光模,城南模改善. 【2】ZIF端子R角成形穩(wěn)定性改善. 展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算方。

3、變截面輥彎成型技術(shù) 的研究進(jìn)展,歐洲,德國(guó)達(dá)姆施塔特大學(xué) 德國(guó)data M公司,圖2 德國(guó)達(dá)姆施塔特大學(xué)柔性輥彎成型機(jī)概念,圖1 第一條實(shí)驗(yàn)柔性輥彎成型機(jī),日本,日本拓殖大學(xué)小奈弘教授 （2003年起） 單一式柔性輥彎成型機(jī) 串列式柔性輥彎成型機(jī),圖3 拓殖大學(xué)柔性輥彎成型機(jī)控制系統(tǒng)示意圖,圖4 拓殖大學(xué)的三機(jī)架串列式柔性輥彎成型機(jī),中國(guó),北方工業(yè)大學(xué)（2004年起） 單軸可控的變截面輥彎成。

4、輥彎成型的部分缺陷分析 輥彎成型是帶材在輥式成形機(jī)上連續(xù)彎曲成具 有規(guī)定形狀和尺寸的截形的塑性變形工藝。 在 實(shí) 際的輥彎生產(chǎn)中，金屬板帶受到不同的變形，包 括橫向變形和冗余變形。其中橫向變形是輥彎成 形過(guò)程中最重要，必不可少的變形。橫向變。

5、畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告學(xué) 生 姓 名：學(xué) 號(hào)：學(xué) 院 、 系 ：專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化設(shè) 計(jì) 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過(guò)程模具設(shè)計(jì)指 導(dǎo) 教 師 : 年月日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開(kāi) 題 報(bào) 告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫 2000 字左右的文獻(xiàn)綜述：文 獻(xiàn) 綜 述一、本課題研究的意義及目的槽鋼屬于經(jīng)濟(jì)型斷面型材，利用這些型材制成的成品件可以減輕重量、降低成本、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能、并有良好的工藝性，應(yīng)用極為廣泛。輥彎成型是槽鋼的主要成型方法，輥彎成型是通過(guò)多道次具有特定輪廓型面的成型軋輥，把卷材或單張板材逐漸地進(jìn)行橫。

6、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書學(xué) 院 、 系 ： 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué) 生 姓 名：學(xué) 號(hào)：論 文 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過(guò)程模具設(shè)計(jì)起 迄 日 期 :指 導(dǎo) 教 師 :系 主 任 : 發(fā)任務(wù)書日期: 年月日任務(wù)書填寫要求1畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經(jīng)學(xué)生所在系的負(fù)責(zé)人審查、簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生；2任務(wù)書內(nèi)容必須用黑筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼；3任務(wù)書。

7、緊固件冷鐓成型工藝 緊固件成型工藝中 冷鐓 擠 技術(shù)是一種主要加工工藝 冷鐓 擠 屬于金屬壓力加工范疇 在生產(chǎn)中 在常溫狀態(tài)下 對(duì)金屬施加外力 使金屬在預(yù)定的模具內(nèi)成形 這種方法通常叫冷鐓 實(shí)際上 任何緊固件的成。

8、學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告學(xué) 生 姓 名：學(xué) 號(hào)：學(xué) 院 、 系 ：專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化設(shè) 計(jì) 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)仿真指 導(dǎo) 教 師 :年 3 月 15 日開(kāi)題報(bào)告填寫要求1開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在系審查后生效；2開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)；3學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)。

9、學(xué)院 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書第 0 頁(yè) 共 53 頁(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書槽鋼輥彎成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)仿真學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 學(xué) 院： 系 名： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師： 年 5 月學(xué)院 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書第 1 頁(yè) 共 53 頁(yè)槽鋼輥彎成型過(guò)程的有限元模擬摘要冷彎型鋼產(chǎn)品具有斷面合理、強(qiáng)度高、重量輕、金屬利用率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種經(jīng)濟(jì)斷面型鋼，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、輕工、機(jī)械制造以及建筑等各個(gè)行業(yè)。輥彎成型過(guò)程是非常復(fù)雜的(本文以槽鋼為例)，其變形是橫向彎曲、縱向拉伸及橫向剪切等多種變形的組合，而且影響成型因素眾。

10、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書學(xué) 院 、 系 ： 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院機(jī)械工程系專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué) 生 姓 名：學(xué) 號(hào)：設(shè) 計(jì) 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)仿真起 迄 日 期 :設(shè) 計(jì) 地 點(diǎn) :指 導(dǎo) 教 師 :系 主 任 :發(fā)任務(wù)書日期: 年 2 月 23 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書1畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的任務(wù)和要求：任務(wù)：對(duì)槽剛輥彎成型過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真要求：了解并掌握輥彎成型過(guò)程的理論知識(shí)，學(xué)習(xí)并熟練運(yùn)用 ANSYS 軟件，利用有限元理論對(duì)槽鋼輥彎成型過(guò)程進(jìn)行有限元建模，對(duì)槽鋼輥彎成型過(guò)程中的應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)和位移場(chǎng)和各道次橫向應(yīng)力、應(yīng)變和縱。

11、目錄1. 形狀尺寸2. 坯料準(zhǔn)備3. 自動(dòng)鍛壓機(jī)的型號(hào)4. 凹模孔的直徑5. 滾壓螺紋坯徑尺寸的確定6. 送料滾輪設(shè)計(jì)7. 切料模8. 送料與切料時(shí)常見(jiàn)的缺陷產(chǎn)生的原因9. 初鐓10. 終鐓沖模11. 鐓鍛凹模12. 減徑模13. 切邊14。

12、冷成型工藝及力的計(jì)算,一、冷成型工藝的特點(diǎn) 1、自動(dòng)冷鐓機(jī)成型工藝包括切料與成型，單擊與雙擊冷鐓機(jī)的比例極限為h02.5d0和h04.5d0。彈簧浮動(dòng)的比例極限為h07.35d0和D/d04.12。多工位冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)（5個(gè)或以上）成型凹模內(nèi)進(jìn)行沖壓、鐓鍛、擠壓和縮徑等多工位工藝，與單工位冷鐓機(jī)工藝相比,可使h0/d0增大到10， D/d025。首先材料是退火好的狀態(tài)。 2、制造螺栓和階梯軸采用。