1、切削用量對切削力的影響比較（陜西理工學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 ）摘 要：通過分析切削力單因素實(shí)驗(yàn)，探討切削用量對切削力的影響規(guī)律；同時(shí)討論刀具幾何參數(shù)對切削力的影響，得出一般結(jié)論；進(jìn)而對比說明精密切削切削力的特殊規(guī)律。關(guān)鍵詞：切削變形；切削力；刀具；精密切削；規(guī)律1. 引言金屬機(jī)械加工過程中，產(chǎn)生的切削力直接影響工件的粗糙度和加工精度，同時(shí)也是確定切削用量的基本參數(shù)。所以掌握切削用量對切削力的影響規(guī)律也顯得重要。本文從一般切削和精密切削兩個(gè)方面對切削用量對切削力的影響規(guī)律做初步探討。2.金屬切削加工機(jī)理金屬切。

2、第四節(jié)數(shù)控車床常用數(shù)控刀具和切削用量的選擇 復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理逐點(diǎn)比較法數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)目的 了解數(shù)控加工中數(shù)控刀具的種類和特點(diǎn) 理解數(shù)控加工的工具系統(tǒng) 了解常用的數(shù)控刀具材料 了解可轉(zhuǎn)位刀片的應(yīng)用及代碼 掌握數(shù)控加工刀具的選擇 補(bǔ)充 一 車削加工知識 臥式車床加工的典型表面 一 車外圓面 1 外圓車刀及其安裝1 90 車刀 a 右偏刀b 左偏刀c。

3、鉸刀鉸削切削用量選擇表高速鋼及硬質(zhì)合金機(jī)鉸刀鉸孔時(shí)的進(jìn)給量(mm/r)刀具材料加工材料鉸刀直徑5 鉸刀直徑510 鉸刀直徑1020 鉸刀直徑2030 鉸刀直徑3040 鉸刀直徑4060鉸刀直徑6080 高速鋼鉸刀鋼b900MPa0.20.5 0.40.9 0.651.4 0.81.8。

4、車削切削用量選取參考表一、外圓車削背吃刀量選擇表（端面切深減半）軸 徑長 度100100250250500500800800120012002000半精精車半精精車半精精車半精精車半精精車半精精車100.80.20.90.210.3。

5、鉆削切削用量選擇參考表一、鉆中心孔的切削用量刀 具 名 稱鉆中心孔公稱直徑(mm)鉆中心孔的切削進(jìn)給量(mm/r)鉆中心孔切削速度v(m/min)中心鉆10.02815中心鉆1.60.02815中心鉆20.04815中心鉆2.50.05815中心鉆3.150.06815中心鉆4。

6、單元四 數(shù)控機(jī)床加工的切削用量習(xí)題一 判斷題1.切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速。( )2.用中等切削速度切削塑性金屬時(shí)最容易產(chǎn)生積屑瘤。（ ）3.跟刀架是固定在機(jī)床導(dǎo)軌上來抵消車削時(shí)的徑向切削力的。（ ）4.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（ ）5.切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。（ ）6.粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高。

7、車床切削用量選擇與計(jì)算,2013年12月,賈豪,科目：車床切削用量選擇與計(jì)算 目的：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使同志們了解，在實(shí)際加工過程中合理的選擇切削深度、進(jìn)給量及主軸轉(zhuǎn)速 內(nèi)容: 1.了解切削用量三要素 2.切削用量的選擇 3.掌握切削用量計(jì)算公式 方法：理論講解 觀看課件 總結(jié)講評時(shí)間：30分鐘要求: 1. 用心聽，仔細(xì)記，遵守課堂紀(jì)律 2.在學(xué)習(xí)過程中多思、多問,車床切削用量選擇與計(jì)算。

8、切削用量的確定,切削用量是指切削速度 Vc 、進(jìn)給量 f （或進(jìn)給速度Vf ） 、背吃刀量 ap 三者的總稱。 切削用量的選擇就是確定工序的背吃刀量 ap，進(jìn)給量 f、切削速度 Vc，以及刀具耐用度。合理選擇切削用量，對充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的性能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有很大的益處。,前 言,一、切削用量三要素,（1）切削用量及切削用量三要素 切削用量是指切削速度 Vc 、進(jìn)給量 f （或進(jìn)給。

9、第五章 切削用量及刀具幾何角度的選擇,教學(xué)要求,掌握刀具結(jié)構(gòu)的作用及各角度選取原則,掌握切削用量的選取原則,切削變形 切削力 切削溫度 刀具磨損 刀具耐用度 生產(chǎn)率 工件成本,切削用量,刀具幾何參數(shù),刀具合理幾何參數(shù)的選擇 刀具幾何參數(shù)包括：刀面形式、刀具角度、切削刃形狀等。 刀具合理的幾何參數(shù)，是指在保證加工質(zhì)量的前提下，能夠獲得最高刀具耐用度，從而達(dá)到提高切削效率或降低生產(chǎn)成本目的的。

10、第一章 金屬切削基礎(chǔ) 各種機(jī)械產(chǎn)品的用途和零件結(jié)構(gòu)的差別雖然很大 ， 但它們的制造工藝卻有共同之處 ， 即都是構(gòu)成零件 的各種表面的成形過程 。 機(jī)械零件表面的切削加工 成形過程是通過刀具與被加工零件的相對運(yùn)動(dòng)完成 的 。 這一過程要在由金屬切削機(jī)床 、 刀具 、 夾具 、 工件構(gòu)成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中完成 。 機(jī)床是加工 機(jī)械零件的工作機(jī)械 ， 刀具直接對零件進(jìn)行切削 ， 夾具用來固定加工對象。

11、合理選擇零食|合理選擇數(shù)控銑加工中的刀具和切削用量理工論文 摘要: 在借助CAM軟件進(jìn)行數(shù)控編程的過程中,刀具的選擇和切削用量的確定是十分重要,它不僅對被加工零件的質(zhì)量影響巨大,甚至可以決定著機(jī)床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。所以,在編制加工程序時(shí),選擇合理的刀具和切削用量,是編制高質(zhì)量加工程序的前提。 關(guān)鍵詞:刀具 種類 要求 選擇 切削用量 現(xiàn)在,如Pro/ENGINE。

12、合理選擇數(shù)控銑加工中的刀具和切削用量(1) 摘要： 在借助CAM軟件進(jìn)行數(shù)控編程的過程中，刀具的選擇和切削用量的確定是十分重要，它不僅對被加工零件的質(zhì)量影響巨大，甚至可以決定著機(jī)床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。所以，在編制加工程序時(shí)，選擇合理的刀具和切削用量，是編制高質(zhì)量加工程序的前提。 關(guān)鍵詞：刀具 種類 要求 選擇 切削用量 現(xiàn)在，如Pro/ENGINEER、UG、Cimatro。

13、13 刀 具 材 料 和 切 削 用 量 金 屬 切 削 過 程 中 的 加 工 質(zhì) 量 加 工 效 率 加工 成 本 ， 在 很 大 程 度 上 取 決 于 刀 具 合 理 選 擇 。 因此 ， 材 料 結(jié) 構(gòu) 和 幾 何 形 狀 是 構(gòu)。

14、第7章切削用量的選擇選擇合理的切削用量是切削加工中十分重要的環(huán)節(jié)，切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù)，而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量加工效率生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。選擇合理切削用量時(shí)，必須考慮加工性質(zhì)。合理的切削用量是指在保證。

15、2.3切削用量與刀具結(jié)構(gòu) v 2.3.1 切削用量的基本概念v 2.3.2 刀具幾何結(jié)構(gòu)v 2.3.3 刀具的主要角度v 2.3.4 切削層參數(shù)和切削方式 v切削加工中，隨著切削層加工余量不斷被刀具切除，工件上有3個(gè)處于變動(dòng)中的表面。v 1。

16、第7章切削用量的選擇選擇合理的切削用量是切削加工中十分重要的環(huán)節(jié)，切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù)，而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量加工效率生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。選擇合理切削用量時(shí)，必須考慮加工性質(zhì)。合理的切削用量是指在保證。