遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計VII遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計手柄座零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計班級。在學(xué)完...第2章機械加工工藝規(guī)程的制訂一、名詞解釋1.生產(chǎn)過程(p37)生產(chǎn)過程是指把原材料(半成品)轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程.機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括。設(shè)計手柄套零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計內(nèi)容。
手柄的機械加工工藝規(guī)程Tag內(nèi)容描述:
1、遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 VII 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計 手柄座零件的機械加工工藝規(guī)程 及工藝裝備設(shè)計 班 級 姓 名 指導(dǎo)教師 完成日期 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 XVI 課程設(shè)計任務(wù)書 一 設(shè)計題目 手柄座 零件。
2、緒論本次設(shè)計是在我們學(xué)完了相關(guān)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及大部分專業(yè)課之后進行的這是我們在畢業(yè)設(shè)計之前的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。在學(xué)完機械制造工藝學(xué)的基礎(chǔ)上進行這樣的設(shè)計和練習(xí),我覺得是很有必要的,它對我們的理論提高有了一定啟發(fā),讓我們知道了學(xué)習(xí)的重點和怎么根據(jù)具體的情況設(shè)計出可行的夾具。也讓我提高了分析問題、解決問題的能力。
3、第2章 機械加工工藝規(guī)程的制訂 一、名詞解釋 1.生產(chǎn)過程(p37) 生產(chǎn)過程是指把原材料(半成品)轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程.機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,一般包括: 生產(chǎn)與技術(shù)的準備,如工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計和制造,生產(chǎn)計劃的編制,生產(chǎn)資料的準備;毛坯的制造,如鑄造,鍛造,沖壓等;零件的加工,如切削加工,熱處理,表面處理等;產(chǎn)品的裝配,如總裝,部裝,調(diào)試檢驗和油漆等;生產(chǎn)的服務(wù),如原。
4、下面以CA6102發(fā)動機為例,對其連桿和曲軸的加工工藝及發(fā)動機總成進行分析。1.1 連桿加工工藝1.1.1 連桿的功用、結(jié)構(gòu)特點及工作條件連桿是汽車發(fā)動機主要的傳動構(gòu)件之一,它是把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸,使活塞的往復(fù)直線運動變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運動,以輸出功率。CA6102發(fā)動機連桿采用直剖式結(jié)構(gòu),它由從大頭到小頭逐步變小的工字形截面的連桿體及連桿蓋、螺栓、螺母等組成。由以。
5、汽車制造技術(shù)基礎(chǔ),車輛工程專業(yè)中原工學(xué)院機電學(xué)院主講肖慶和,汽車制造工藝特點機械加工工藝設(shè)計基礎(chǔ)機床夾具設(shè)計機械加工工藝系統(tǒng)(機床、刀具、工件、夾具)基本知識機械制造質(zhì)量分析與控制汽車裝配工藝規(guī)程的制訂汽車先進制造技術(shù)與系統(tǒng),1、本課程研究的內(nèi)容,2、本課程的任務(wù)和要求,(1)掌握汽車制造工藝流程及特點,掌握機械加工基本知識。(2)具備制訂機械加工工藝規(guī)程的能力,能選合理擇加工方法和機床、刀具。
6、第一次大作業(yè):機械加工工藝規(guī)程一. 名詞解釋1. 工序: 2. 工步: 3. 工位: 4. 生產(chǎn)綱領(lǐng): 5. 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng): 6. 安裝: 7. 定位: 8. 基本精基準: 9. 零件結(jié)構(gòu)工藝性: 10. 設(shè)計基準: 11.定位基準: 12. 基準重合原則:、13. 基準統(tǒng)一原則: 14. 經(jīng)濟精度: 15. 加工余量: 16。
7、鄭 州 科 技 學(xué) 院機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書題目:設(shè)計手柄套零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計內(nèi)容: 1.零件圖 1張2.毛坯圖 1張3.機械加工工藝過程卡 1份4.機械加工工序卡 1份5.夾具設(shè)計裝配圖 1張6.夾具體零件圖 1張。
8、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計的步驟 一 零件分析 1 分析零件結(jié)構(gòu)特點 確定零件的主要加工方法 2 分析零件加工技術(shù)要求 確定重要表面的精加工方法 3 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和精度 做出零件加工工藝性評價 二 確定毛坯 1 根據(jù)零件的。
9、目 錄 1 零件的分析 1 1 1零件的作用 1 1 2 零件的工藝分析及其技術(shù)要求 1 2 工藝規(guī)程設(shè)計 3 2 1 確定毛坯的制造形式及毛坯尺寸確定的 3 2 2 基面的選擇 4 2 3 制定工藝路線 5 2 4 機械加工余量 工序尺寸 6 2 5 確定。