機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合課程設(shè)計(jì)說明書
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機(jī)電一體化系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) X-Y數(shù)控工作臺(tái)設(shè)計(jì)說明書 學(xué)校名稱: 湖北文理學(xué)院 班級(jí)學(xué)號(hào): 2013279129 學(xué)生姓名: 張亮 班級(jí):機(jī)電1321 2015年11月 一、總體方案設(shè)計(jì) 1.1 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)一個(gè)數(shù)控X-Y工作臺(tái)及其控制系統(tǒng)。該工作臺(tái)可用于銑床上坐標(biāo)孔的加工和臘摸、塑料、鋁合金零件的二維曲線加工,重復(fù)定位精度為0.01mm,定位精度為0.025mm。 設(shè)計(jì)參數(shù)如下:負(fù)載重量G=150N;臺(tái)面尺寸CBH=145mm160mm12mm;底座外形尺寸C1B1H1=210mm220mm140mm;最大長(zhǎng)度L=388mm;工作臺(tái)加工范圍X=55mm,Y=50mm;工作臺(tái)最大快移速度為1m/min。 1.2 總體方案確定 (1)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方式與伺服系統(tǒng) 由于工件在移動(dòng)的過程中沒有進(jìn)行切削,故應(yīng)用點(diǎn)位控制系統(tǒng)。定位方式采用增量坐標(biāo)控制。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降低成本,采用步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)X-Y工作臺(tái)。 (2)計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 本設(shè)計(jì)采用了與MCS-51系列兼容的AT89S51單片機(jī)控制系統(tǒng)。它的主要特點(diǎn)是集成度高,可靠性好,功能強(qiáng),速度快,有較高的性價(jià)比。 控制系統(tǒng)由微機(jī)部分、鍵盤、LED、I/O接口、光電偶合電路、步進(jìn)電機(jī)、電磁鐵功率放大器電路等組成。系統(tǒng)的加工程序和控制命令通過鍵盤操作實(shí)現(xiàn)。LED顯示數(shù)控工作臺(tái)的狀態(tài)。 (3)X-Y工作臺(tái)的傳動(dòng)方式 為保證一定的傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性,又要求結(jié)構(gòu)緊湊,所以選用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副。為提高傳動(dòng)剛度和消除間隙,采用預(yù)加負(fù)荷的結(jié)構(gòu)。 由于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)載荷不大,因此采用有預(yù)加載荷的雙V形滾珠導(dǎo)軌。采用滾珠導(dǎo)軌可減少兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)面的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差,從而提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,減小振動(dòng)。 考慮電機(jī)步距角和絲桿導(dǎo)程只能按標(biāo)準(zhǔn)選取,為達(dá)到分辨率的要求,需采用齒輪降速傳動(dòng)。 圖1-1 系統(tǒng)總體框圖 二、機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2.1、工作臺(tái)外形尺寸及重量估算 X向拖板(上拖板)尺寸: 長(zhǎng)寬高 14516050 重量:按重量=體積材料比重估算 N Y向拖板(下拖板)尺寸: 重量:約90N。 上導(dǎo)軌座(連電機(jī))重量: 夾具及工件重量:約150N 。 X-Y工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)部分的總重量:約287N。 2.2、滾動(dòng)導(dǎo)軌的參數(shù)確定 ⑴、導(dǎo)軌型式:圓形截面滾珠導(dǎo)軌 ⑵、導(dǎo)軌長(zhǎng)度 ①上導(dǎo)軌(X向) 取動(dòng)導(dǎo)軌長(zhǎng)度 動(dòng)導(dǎo)軌行程 支承導(dǎo)軌長(zhǎng)度 ②下導(dǎo)軌(Y向) 選擇導(dǎo)軌的型號(hào):GTA16 ⑶、直線滾動(dòng)軸承的選型 ①上導(dǎo)軌 ②下導(dǎo)軌 由于本系統(tǒng)負(fù)載相對(duì)較小,查表后得出LM10UUOP型直線滾動(dòng)軸承的額定動(dòng)載荷為370N,大于實(shí)際動(dòng)負(fù)載;但考慮到經(jīng)濟(jì)性等因素最后選擇LM16UUOP型直線滾動(dòng)軸承。并采用雙排兩列4個(gè)直線滾動(dòng)軸承來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)平臺(tái)的支撐。 ⑷、滾動(dòng)導(dǎo)軌剛度及預(yù)緊方法 當(dāng)工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)時(shí),工作臺(tái)壓在兩端滾動(dòng)體上的壓力會(huì)發(fā)生變化,受力大的滾動(dòng)體變形大,受力小的滾動(dòng)體變形小。當(dāng)導(dǎo)軌在位置Ⅰ時(shí),兩端滾動(dòng)體受力相等,工作臺(tái)保持水平;當(dāng)導(dǎo)軌移動(dòng)到位置Ⅱ或Ⅲ時(shí),兩端滾動(dòng)體受力不相等,變形不一致,使工作臺(tái)傾斜α角,由此造成誤差。此外,滾動(dòng)體支承工作臺(tái),若工作臺(tái)剛度差,則在自重和載荷作用下產(chǎn)生彈性變形,會(huì)使工作臺(tái)下凹(有時(shí)還可能出現(xiàn)波浪形),影響導(dǎo)軌的精度。 2.3、滾珠絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算 滾珠絲杠的負(fù)荷包括銑削力及運(yùn)動(dòng)部件的重量所引起的進(jìn)給抗力。應(yīng)按銑削時(shí)的情況計(jì)算。 ⑴、最大動(dòng)負(fù)載Q的計(jì)算 查表得系數(shù),,壽命值 查表得使用壽命時(shí)間T=15000h,初選絲杠螺距t=4mm,得絲杠轉(zhuǎn)速 所以 X向絲杠牽引力 Y向絲杠牽引力 所以最大動(dòng)負(fù)荷 X向 Y向 查表,取滾珠絲杠公稱直徑 ,選用滾珠絲杠螺母副 的型號(hào)為 SFK1004,其額定動(dòng)載荷為390N,足夠用。 ⑵、滾珠絲杠螺母副幾何參數(shù)計(jì)算 表2-1 滾珠絲杠螺母副幾何參數(shù) 名 稱 符 號(hào) 計(jì)算公式和結(jié)果 螺紋滾道 公稱直徑 10 螺距 接觸角 鋼球直徑 螺紋滾道法面半徑 偏心距 螺紋升角 螺桿 螺桿外徑 螺桿內(nèi)徑 螺桿接觸直徑 螺母 螺母螺紋外徑 螺母內(nèi)徑(外循環(huán)) 見表2-1。 ⑶、傳動(dòng)效率計(jì)算 式中:——摩擦角;——絲杠螺紋升角。 ⑷、剛度驗(yàn)算 滾珠絲杠受工作負(fù)載P引起的導(dǎo)程的變化量 Y向所受牽引力大,故應(yīng)用Y向參數(shù)計(jì)算 所以 絲杠因受扭矩而引起的導(dǎo)程變化量很小,可以忽略。 所以導(dǎo)程總誤差 查表知E級(jí)精度的絲杠允許誤差,故剛度足夠。 ⑸、穩(wěn)定性驗(yàn)算 由于絲杠兩端采用止推軸承,故不需要穩(wěn)定性驗(yàn)算。 2.4、步進(jìn)電機(jī)的選用 ⑴、步進(jìn)電機(jī)的步距角 取系統(tǒng)脈沖當(dāng)量,初選步進(jìn)電機(jī)步距角。 ⑵、步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)力矩的計(jì)算 設(shè)步進(jìn)電機(jī)等效負(fù)載力矩為T,負(fù)載力為P,根據(jù)能量守恒原理,電機(jī)所做的功與負(fù)載力做功有如下關(guān)系 式中: ——電機(jī)轉(zhuǎn)角; ——移動(dòng)部件的相應(yīng)位移; ——機(jī)械傳動(dòng)效率。 若取 ,則,且,所以 式中: ——移動(dòng)部件負(fù)載(N);G——移動(dòng)部件重量(N); ——與重量方向一致的作用在移動(dòng)部件上的負(fù)載力(N); ——導(dǎo)軌摩擦系數(shù);——步進(jìn)電機(jī)步距角,(rad);T——電機(jī)軸負(fù)載力矩() 本例中,?。ù慊痄摑L珠導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)),,為絲杠牽引力,。考慮到重力影響,Y向電機(jī)負(fù)載較大,因此取,所以 若不考慮啟動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件慣性的影響,則啟動(dòng)力矩 取安全系數(shù)為0.3,則 對(duì)于工作方式為三相六拍的三相步進(jìn)電機(jī) ⑶、步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率 查表選用兩個(gè)45BF005-Ⅱ型步進(jìn)電機(jī)。電機(jī)的有關(guān)參數(shù)見表2-2。 表2-2 步進(jìn)電機(jī)參數(shù) 型 號(hào) 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 外形尺寸 重量 步距角 最 大靜轉(zhuǎn)距 最高空載啟動(dòng)頻率() 相數(shù) 電壓 電流 外徑 長(zhǎng)度 軸徑 45BF005-Ⅱ 1.5 19.6 3000 3 27 2.5 45 58 4 11 2.5、確定齒輪傳動(dòng)比 因步進(jìn)電機(jī)步距角,滾珠絲杠螺距 ,要實(shí)現(xiàn)脈沖當(dāng)量,在傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)加一對(duì)齒輪降速傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)比 選 , 。 2.6、確定齒輪模數(shù)及有關(guān)尺寸 因傳遞的扭距較小,取模數(shù),齒輪有關(guān)尺寸見表3-3。 2.7、步進(jìn)電機(jī)慣性負(fù)載的計(jì)算 表2-3 齒輪尺寸 17 28 17 19 14.5 5 28 30 25.5 5 17.5 根據(jù)等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算公式,得 式中: ——折算到電機(jī)軸上的慣性負(fù)載(); ——步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量();——齒輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量();——齒輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量();——滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量();M——移動(dòng)部件質(zhì)量()。 對(duì)材料為鋼的圓柱零件轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可按下式估算 式中:D——圓柱零件直徑(cm);L——零件長(zhǎng)度(cm)。 所以 電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小,可以忽略,則 因?yàn)椋詰T性匹配比較符合要求。 三、控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) X-Y數(shù)控工作臺(tái)控制系統(tǒng)硬件主要包括CPU、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)、傳感器、人機(jī)交互界面。 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意幾點(diǎn):電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、響應(yīng)性能好、造價(jià)低、可維護(hù)性、人機(jī)交互界面可操作性比較好。 3.1 CPU板 3.1.1 CPU的選擇 隨著微電子技術(shù)水平的不斷提高,單片微型計(jì)算機(jī)有了飛躍的發(fā)展。單片機(jī)的型號(hào)很多,而目前市場(chǎng)上應(yīng)用MCS-51芯片及其派生的兼容芯片比較多,如目前應(yīng)用最廣的8位單片機(jī)89C51,價(jià)格低廉,而性能優(yōu)良,功能強(qiáng)大。 在一些復(fù)雜的系統(tǒng)中就不得不考慮使用16位單片機(jī),MCS-96系列單片機(jī)廣泛應(yīng)用于伺服系統(tǒng),變頻調(diào)速等各類要求實(shí)時(shí)處理的控制系統(tǒng),它具有較強(qiáng)的運(yùn)算和擴(kuò)展能力。但是定位合理的單片機(jī)可以節(jié)約資源,獲得較高的性價(jià)比。 從要設(shè)計(jì)的系統(tǒng)來看,選用較老的8051單片機(jī)需要拓展程序存儲(chǔ)器和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,無(wú)疑提高了設(shè)計(jì)價(jià)格,而選用高性能的16位MCS-96又顯得過于浪費(fèi)。生產(chǎn)基于51為內(nèi)核的單片機(jī)的廠家有Intel、ATMEL、Simens,其中在CMOS器件生產(chǎn)領(lǐng)域ATMEL公司的工藝和封裝技術(shù)一直處于領(lǐng)先地位。ATMEL公司的AT89系列單片機(jī)內(nèi)含F(xiàn)lash存儲(chǔ)器,在程序開發(fā)過程中可以十分容易的進(jìn)行程序修改,同時(shí)掉電也不影響信息的保存;它和80C51插座兼容,并且采用靜態(tài)時(shí)鐘方式可以節(jié)省電能。 因此硬件CPU選用AT89S51,AT表示ATMEL公司的產(chǎn)品,9表示內(nèi)含F(xiàn)lash存儲(chǔ)器,S表示含有串行下載Flash存儲(chǔ)器。 AT89S51的性能參數(shù)為:Flash存儲(chǔ)器容量為4KB、16位定時(shí)器2個(gè)、中斷源6個(gè)(看門狗中斷、接收發(fā)送中斷、外部中斷0、外部中斷1、定時(shí)器0和定時(shí)器1中斷)、RAM為128B、14位的計(jì)數(shù)器WDT、I/O口共有32個(gè)。 3.1.2 CPU接口設(shè)計(jì) CPU接口部分包括傳感器部分、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分、人機(jī)交互界面三部分。示意圖如下所示:(行程開關(guān)) 前向通道 傳動(dòng)驅(qū)動(dòng) (電磁鐵) (步進(jìn)電機(jī)) 人機(jī)界面 傳感器 AT89S51 (鍵盤、LED) 后向通道 圖3-1 CPU外部接口示意圖 AT89S51要完成的任務(wù): (1)將行程開關(guān)的狀態(tài)讀入CPU,通過中斷進(jìn)行處理,它的優(yōu)先級(jí)別最高。 (2)通過程序?qū)崟r(shí)控制電機(jī)和電磁鐵的運(yùn)行。 (3)接受鍵盤中斷指令,并響應(yīng)指令,將當(dāng)前行程開關(guān)狀態(tài)和鍵盤狀態(tài)反應(yīng)到LED上,實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互作用。 由于AT89S51只有P1口和P3口是準(zhǔn)雙向口,但P3口主要以第二功能為主,并且在系統(tǒng)中要用到第二功能的中斷口,因此要進(jìn)行I/O擴(kuò)展??紤]到電路的簡(jiǎn)便性和可實(shí)現(xiàn)性,實(shí)際中采用內(nèi)部自帶鎖存器的8155,所以AT89S51的I/O口線分配如下: (1)P1.0-P1.5控制X-Y兩個(gè)方向步進(jìn)電機(jī)的A、B、C線圈通電,形成A-AB-B-BC-C-CA-A三相六拍正轉(zhuǎn)模式和A-AC-C-CB-B-BA-A的反轉(zhuǎn)模式。 (2)P1.6口輸出控制電磁鐵的吸合。 (3)P3.2和P3.3兩個(gè)中斷源中INT0優(yōu)先級(jí)最高,它讀入行程開關(guān)的狀態(tài)并觸發(fā)中斷;INT1讀入點(diǎn)動(dòng)、復(fù)位、圓弧插補(bǔ)開關(guān)的狀態(tài)而觸發(fā)中斷。 (4)P0.0-P0.7外部I/O擴(kuò)展的數(shù)據(jù)讀取。 (5)P2.7和P2.6決定8155的PA、PB、PC口的地址。 P1.0-P1.2 驅(qū)動(dòng)1 X步進(jìn)電機(jī) 驅(qū)動(dòng)2 Y步進(jìn)電機(jī) P1.3-P1.5 P1.6 驅(qū)動(dòng)3 P3.2 外部中斷1 P3.3 外部中斷2 P0.0-P0.7 AD0~AD7 P2.7 CE P2.6 IO/M PB 口 PA口 PC口 AT89S51 鍵盤 電磁鐵 8155 圖3-2 AT89S51控制系統(tǒng)圖 PB口接LED反映當(dāng)前運(yùn)行的8個(gè)狀態(tài):X+禁止、X-禁止、Y+禁止、Y-禁止、手動(dòng)X+運(yùn)行、手動(dòng)X-運(yùn)行、手動(dòng)Y+運(yùn)行、手動(dòng)Y-運(yùn)行。 PA口低四位反映觸發(fā)中斷1的4個(gè)行程開關(guān)的狀態(tài)。 PC口低6位反映了觸發(fā)中斷2的手動(dòng)X+運(yùn)行、手動(dòng)X-運(yùn)行、手動(dòng)Y+運(yùn)行、手動(dòng)Y-運(yùn)行、復(fù)位(RST)、圓弧插補(bǔ)6個(gè)開關(guān)的狀態(tài)。 3.2 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分包括步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)和電磁鐵的驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)須滿足快速急停、定位和退刀時(shí)能快速運(yùn)行、工作時(shí)能帶動(dòng)工作臺(tái)并克服外力(如切削力、摩擦力)并以指令的速度運(yùn)行。在定位和退刀時(shí)電磁鐵吸合使繪筆抬起,繪圖時(shí)能及時(shí)釋放磁力使筆尖壓下。 3.2.1 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和工作原理 步進(jìn)電機(jī)的速度控制比較容易實(shí)現(xiàn),而且不需要反饋電路。設(shè)計(jì)時(shí)的脈沖當(dāng)量為0.01mm,步進(jìn)電機(jī)每走一步,工作臺(tái)直線行進(jìn)0.01mm。 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路中采用了光電偶合器,它具有較強(qiáng)的抗干擾性,而且具有保護(hù)CPU的作用,當(dāng)功放電路出現(xiàn)故障時(shí),不會(huì)將大的電壓加在CPU上使其燒壞。 圖3-4 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路圖 該電路中的功放電路是一個(gè)單電壓功率放大電路,當(dāng)A相得電時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一步。電路中與繞組并聯(lián)的二極管D起到續(xù)流作用,即在功放管截止是,使儲(chǔ)存在繞組中的能量通過二極管形成續(xù)流回路泄放,從而保護(hù)功放管。與繞組W串聯(lián)的電阻為限流電阻,限制通過繞組的電流不至超過額定值,以免電動(dòng)機(jī)發(fā)熱厲害被燒壞。 由于步進(jìn)電機(jī)采用的是三相六拍的工作方式(三個(gè)線圈A、B、C),其正轉(zhuǎn)的通電順序?yàn)椋篈-AB-B-BC-C-CA-A,其反轉(zhuǎn)的通電順序?yàn)椋篈-AC-C-CB-B-BA-A。 步進(jìn)時(shí)鐘 A相波形 B相波形 C相波形 圖3-5 三相六拍工作方式時(shí)相電壓波形(正轉(zhuǎn)) 3.2.2 電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路 該驅(qū)動(dòng)電路也采用了光電偶合器,但其功放電路相對(duì)簡(jiǎn)單。其光電偶合部分采用的是達(dá)林頓管,因?yàn)轵?qū)動(dòng)電磁鐵的電流比較大。 圖3-6 電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路 3.2.3 電源設(shè)計(jì) 兩電機(jī)同時(shí)工作再加上控制系統(tǒng)用電,所需電源容量比較大,需要選擇大容量電源。此系統(tǒng)中用到的電源電壓為27V、12V、5V,為了便于管理和電源容量需求,就采用了標(biāo)準(zhǔn)的27V電源作為基準(zhǔn),通過芯片進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換得到所需的12V和5V電壓。 圖3-7 電源轉(zhuǎn)換電路圖 電路中在轉(zhuǎn)換芯片的前后有兩個(gè)電容,前面電容起防止自激作用,后面電容起濾波作用。此外,在具體應(yīng)用的過程中,LM7805必須加上散熱片。 3.3 傳感器和人機(jī)界面 由于步進(jìn)電機(jī)不需要反饋電路,但是要注意工作臺(tái)不能超過最大行程。因此,必須在X、Y軸的方向各加上兩個(gè)行程開關(guān)。這里行程開關(guān)作用有兩個(gè):(1)防止工作臺(tái)超過最大行程,使電機(jī)損壞(2)可以用與定位。所以這4個(gè)行程開關(guān)就充當(dāng)了傳感器。 人機(jī)界面設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則就是要有良好的人機(jī)交互能力,一般要求操作簡(jiǎn)便,界面簡(jiǎn)潔明了。此系統(tǒng)中共有9個(gè)LED,LED1燈亮表示X軸負(fù)方向禁止通行,LED2燈亮表示X軸正方向禁止通行,LED3燈亮表示Y軸負(fù)方向禁止通行,LED4燈亮表示Y軸正方向禁止通行,LED5燈亮表示手動(dòng)使工作臺(tái)向X軸負(fù)方向通行,LED6燈亮表示手動(dòng)使工作臺(tái)向X軸正方向通行,LED7燈亮表示手動(dòng)使工作臺(tái)向Y軸負(fù)方向通行,LED8燈亮表示手動(dòng)使工作臺(tái)向Y軸正方向通行,LED9亮表示系統(tǒng)通電運(yùn)行。 界面上的7個(gè)按扭意義為:按扭1是通斷電開關(guān),按扭2是向X軸負(fù)方向運(yùn)行的點(diǎn)動(dòng)開關(guān),按扭3是向X軸正方向運(yùn)行的點(diǎn)動(dòng)開關(guān),按扭4是向Y軸負(fù)方向運(yùn)行的點(diǎn)動(dòng)開關(guān),按扭5是向Y軸正方向運(yùn)行的點(diǎn)動(dòng)開關(guān),按扭6是復(fù)位開關(guān),按扭7是執(zhí)行繪制圓弧開關(guān)。 圖3-8 人機(jī)界面圖 3.4 本章小節(jié) 本章著重介紹了數(shù)控工作臺(tái)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)。CPU板介紹了CPU的選擇及其外圍的接口設(shè)計(jì)和控制流程;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)介紹了步進(jìn)電機(jī)和電磁鐵的驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì);此外還敘述了人機(jī)界面各個(gè)按扭和LED的意義。 四、控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 4.1 總體方案 對(duì)于AT89S51的程序設(shè)計(jì),由于所需實(shí)現(xiàn)的功能較簡(jiǎn)單,采用匯編的形式。編譯器采用Keil 7.02b。該編譯器是51系列單片機(jī)程序設(shè)計(jì)的常用工具,既可用匯編,也支持C語(yǔ)言編譯。同時(shí)具有完善的調(diào)試功能。 4.2 主流程圖 上電復(fù)位 P1.6=0,吸合電磁鐵,繪筆抬起 外部中斷,8155初始化 開外部中斷,開總中斷 等待中斷 CTL EQU 3FF8H PA EQU 3FF9H PB EQU 3FFAH PC EQU 3FFBH CMD EQU 02H ORG 0000H AJMP MAIN ORG 0003H AJMP INT0IS ;外部中斷0入口 ORG 000BH AJMP TM0IS ;定時(shí)器0中斷入口 ORG 0013H AJMP INT1IS ;外部中斷1入口 ORG 001BH AJMP TM1IS ;定時(shí)器1中斷入口 ORG 0100H MAIN:ANL P1,0EFH SETB IT0 ;外中斷負(fù)跳沿觸發(fā) 圖4-1 SETB IT1 MOV A,CTL MOV DPTR,A MOVX @DPTR,CMD ;A口輸入,B口輸出,C口輸入 SETB EX0 ;允許外中斷0 SETB EX1 ;允許外中斷1 SETB PX0 SETB PX1 ;設(shè)置優(yōu)先級(jí) SETB EA ;開總中斷 LOOP:AJMP LOOP ;等待中斷 在等待中斷的過程中,如果有中斷到來,先檢查中斷0的狀態(tài),是中斷0則進(jìn)入中斷0的中斷服務(wù)INT0IS,是中斷1則進(jìn)入中斷1的中斷服務(wù)INT1IS。 中斷服務(wù)0是由4個(gè)行程開關(guān)觸發(fā)的,它觸發(fā)后通過單片機(jī)讀取PA口內(nèi)容,然后將結(jié)果反饋到PB口的LED上。 中斷服務(wù)1有6個(gè)中斷源,這六個(gè)中斷源分別是手動(dòng)X正方向運(yùn)行,手動(dòng)X負(fù)方向運(yùn)行,手動(dòng)Y正方向運(yùn)行,手動(dòng)Y負(fù)方向運(yùn)行,復(fù)位和繪制圓弧。 4.3 INT0中斷服務(wù)流程圖 INT0IS:PUSH ACC PUSH DPTL PUSH DPTH PUSH PSW MOV A,PA MOV DPTR,A MOVX A,@DPTR ;讀PA口內(nèi)容 MOV R2,A MOV A,PB MOV DPTR,A MOV @DPTR,R2 MOV A,R2 CPL A ;A取反 ANL A,#03H ;屏蔽高6位 JZ A,TM2C SETB P1.0 SETB P1.1 SETB P1.2 TM2C: MOV A,R2 CPL A ANL A,#0CH JZ A,RETIN SETB P1.3 圖4-2 SETB P1.4 SETB P1.5 RETIN:POP PSW POP DPTH POP DPTL POP ACC RETI 4.4 INT1中斷服務(wù)流程圖 INT1IS:CLR EX1 MOV A,@DPTR PUSH ACC JNB ACC.4,RST PUSH PSW JNB ACC.0,X+EN PUSH DPTL JNB ACC.1,X-EN PUSH DPTH JNB ACC.2,Y+EN CLR P1.6 JNB ACC.3,Y-EN MOV A,PC JNB ACC.5,ARC MOV DPTR,A LOOP1:POP DPTH MOVX A,@DPTR;讀PC口內(nèi)容 POP DPTL MOV R1,A POP PSW ANL R1,#0FH POP ACC MOV A,PB SETB EX1 MOV DPTR,A RETI MOV A,@DPTR;讀PB口內(nèi)容 ANL A,#0FH SWAP A ORL A,R1 MOV R2,A MOV A,PB MOV DPTR,A MOVX @DPTR,R2;數(shù)據(jù)輸入PB口 INC DPTL 4.4.1 復(fù)位程序流程圖 DIRX EQU 30H DIRY EQU 31H RST: CLR P1.6 RPA: MOV A,PA MOV DPTR,A MOVX A,@DPTR ;讀PA口內(nèi)容 JNB ACC.0,ACC2 MOV DIRX,#00H ;表X電機(jī)反轉(zhuǎn) ACALL XMOTOR0 ;X電機(jī)反轉(zhuǎn)一步 ACC2: JNB ACC.2,LOOP0 MOV DIRY,#00H ;表Y電機(jī)反轉(zhuǎn) ACALL YMOTOR0 ;Y電機(jī)反轉(zhuǎn)一步 AJMP RPA LOOP0:AJMP LOOP1 4.4.2 X軸電機(jī)點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)程序流程圖 X+EN: CLR P1.6 MOV A,PA MOV DPTR,A MOVX A,@DPTR JNB ACC.0,LOOP2 MOTOR0: MOV DIRX,#01H ACALL XMOTOR0 MOV A,PC MOV DPTR,A MOV A,@DPTR JNB ACC.0,MOTOR0 LOOP2: AJMP LOOP1 這是X軸電機(jī)點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)的程序,其他的X軸電機(jī)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)、Y軸電機(jī)點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)、Y軸電機(jī)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)依次類推。 4.4.3 繪制圓弧程序流程圖 圖4-6 逐點(diǎn)比較法畫圓弧 逐點(diǎn)比較法原理:假設(shè)所畫圓弧在第一象限,圓心坐標(biāo)為(0,0),圓弧上點(diǎn)的坐標(biāo)為(X,Y),圓弧半徑為R,每一點(diǎn)的坐標(biāo)偏差為F=X*X+Y*Y-R*R,若F>0,應(yīng)沿X軸負(fù)方向走一步,此時(shí)FX=(X-1)*(X-1)+Y*Y-R*R=F-2X+1,X=X-1;若F<0,應(yīng)沿Y軸正方向走一步,此時(shí)FY=X*X+(Y-1)*(Y-1)-R*R=F+2Y+1,Y=Y+1。插補(bǔ)程序見附錄。 4.4.4 步進(jìn)電機(jī)步進(jìn)一步程序流程圖 圖4-7 步進(jìn)電機(jī)步進(jìn)一步程序流程圖 DEF EQU 12H SJMP LP3 MOV DEF,#00H TAB: DB FEH XMOTOR1:JNE DIRX,#01H,XMOTOR0 DB FCH JNE DEF,#05H,LP2 DB FDH CLR DEF DB F9H LP2: MOV A,DEF DB FBH INC DEF DB FAH LP3: MOV DPTR,#TAB MOVC A,@A+DPTR ANL P1,A ACALL DELAY RET XMOTOR0:JNE DEF,#00H,LP4 MOV A,#05H MOV DEF,A LP4: MOV A,DEF DEC DEF 五、附錄 參 考 文 獻(xiàn) [1] 鄭學(xué)堅(jiān),周斌.微型計(jì)算機(jī)原理及應(yīng)用.清華大學(xué)出版社,2003 [2] 李廣弟,朱月秀,王秀山.單片機(jī)基礎(chǔ).北京航空航天大學(xué)出版社,2001 [3] 房小翠.單片微型計(jì)算機(jī)與機(jī)電接口技術(shù).國(guó)防工業(yè)出版社,2002 [4] 王小明. 電動(dòng)機(jī)的單片機(jī)控制. 北京航空航天大學(xué)出版社,2002 [5] 李建勇.機(jī)電一體化技術(shù).科學(xué)出版社.2004 [6] 王愛玲,白恩遠(yuǎn),趙學(xué)良.現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床.國(guó)防工業(yè)出版社,2001 [7] 徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(3).機(jī)械工業(yè)出版社,2003 [8] 張建民.機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì).北京理工出版社,2004 [9] 徐灝等.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000 [10] 濮良貴 ,記名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2003 [11] 吳振彪.機(jī)電綜合設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].湛江:湛江海洋大學(xué),1999 [12].楊入清.現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)—系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,2000 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