ZL50裝載機(jī)總體及工作裝置設(shè)計(jì)
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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)
外文文獻(xiàn)及譯文
文獻(xiàn)、資料題目：Scale up and application of equal-channel angular extrusion for the electronics and aerospace industries
文獻(xiàn)、資料來源：材料科學(xué)與工程雜志
文獻(xiàn)、資料發(fā)表（出版）日期：2007.12
院 （部）： 材料科學(xué)與工程學(xué)院
專 業(yè)： 材料成型及控制工程
班 級(jí)： 成型054
姓 名： 李瑜
學(xué) 號(hào)： 2005101265
指導(dǎo)教師： 任國成
翻譯日期： 2009.6.15
山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)外文文獻(xiàn)及譯文
中文譯文
等通道轉(zhuǎn)角擠壓工藝在電子和航空航天行業(yè)的推廣和應(yīng)用
摘要：
促進(jìn)等通道轉(zhuǎn)角擠壓發(fā)展以及在實(shí)驗(yàn)室的探索階段取得進(jìn)展，等徑角擠壓在這兩個(gè)領(lǐng)域是至關(guān)重要的：（一）模具設(shè)計(jì)、處理設(shè)計(jì)和規(guī)模擴(kuò)大（工具/加工設(shè)計(jì)與推廣）；（二）發(fā)展新亞微米晶產(chǎn)品。這兩個(gè)目標(biāo)在霍尼韋爾公司得到了實(shí)現(xiàn)。第一種情況是利用等徑角擠壓在電子工業(yè)從單相合金生產(chǎn)濺射靶材成功的商業(yè)化。在實(shí)際中的應(yīng)用（毛坯尺寸）明顯多于那些文獻(xiàn)報(bào)道。其他的重合金鋁材料在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用的描述則是以增加拉伸強(qiáng)度、高周疲勞和韌性為目的。在這些合金中，更好的了解塑性變形和降水機(jī)制之間的相互作用可達(dá)到最佳的性能。2007年埃爾塞維爾B.訴保留所有權(quán)利
1 導(dǎo)言
過去10年，劇烈塑性變形（SPD）技術(shù)已成為熱切研究的焦點(diǎn)，因?yàn)樗麄兛梢杂贸叽缭?0到500納米之間亞微米晶粒研究生產(chǎn)金屬材料 。一個(gè)有前途的劇烈塑性變形（SPD）方法是等通道轉(zhuǎn)角擠壓（ 等徑角擠壓 ）工藝。它可以通過簡(jiǎn)單的剪切引起的劇烈塑性變形產(chǎn)生出大量的亞微米晶粒材料。到目前為止，研究已在亞微米晶材料的的表征紋理、結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，以及等徑角擠壓影響的主要參數(shù)和畸變退火方面取得穩(wěn)步進(jìn)展。然而，盡管有豐富的文獻(xiàn)資料，但在工程和商業(yè)化方面的問題直到最近才討論，且很少有實(shí)際應(yīng)用的報(bào)道。絕大多數(shù)研究者繼續(xù)使用小長圓筒形或方形坯料。 已經(jīng)有一些擴(kuò)大規(guī)模的鋼坯的嘗試，但還沒有成功的商業(yè)化的報(bào)告。
本文綜述了，霍尼韋爾公司在模具設(shè)計(jì)，推廣和商業(yè)化等徑角擠壓平板鋼坯進(jìn)行獲得的成果。選定的例子表明，該技術(shù)可以以一個(gè)或多個(gè)下列方式進(jìn)入市場(chǎng)： （一） 提供全面降低成本以針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)制造或設(shè)計(jì)，（二）提供優(yōu)異的產(chǎn)品性能，（三）答復(fù)一個(gè)未得到滿足的需求。第一個(gè)涉及等徑角擠壓產(chǎn)品的例子是使用微米與亞微米尺寸晶粒的高純度鋁、銅和鈦制造用于制造邏輯和存儲(chǔ)元件濺射靶材。另外兩個(gè)例子是關(guān)于中等和重合金鋁材料在航空航天和運(yùn)輸領(lǐng)域的應(yīng)用。特別注意的是影響等徑角擠壓的結(jié)構(gòu)和性能的單相銅和鋁，尤其是鋁在合金成分的增加從一個(gè)非常低的水平（如濺射靶材）到一個(gè)更高的水（如在商業(yè)合金為航空航天）。有人認(rèn)為，新的機(jī)制和隨著新的塑性變形之間的相互作用和形變熱處理時(shí)的相變使合金水平的提高，更多合金應(yīng)用機(jī)會(huì)將出現(xiàn)。
2．規(guī)模和工藝設(shè)計(jì)
霍尼韋爾公司的重點(diǎn)是，從歷史上看， 等徑角擠壓平板產(chǎn)品，這是第一次介紹了編號(hào)。 [ 38 ]在這種情況下（圖1 ），一個(gè)典型的坯料形狀的特點(diǎn)是厚度為a，寬度為b和長度c，b >> c。通常情況下，尺寸C和B是平等的，允許使用相同的工具進(jìn)行多道次處理（在± 90 ?之間輪換通過）。加工特性之一是等徑角擠壓平板和長期鋼坯相似。不過，通常用于平板鋼坯的軸允許± 90?鋼坯輪換垂直擠壓（圖1 中z軸），鑒于長期的產(chǎn)品，它是平行的擠壓軸。在規(guī)模增長方面，有兩個(gè)因素在起作用：（i）模具設(shè)計(jì)，及（ ii ）優(yōu)化等徑角擠壓變形模式。
2.1 .模具設(shè)計(jì)
從生產(chǎn)角度看，主要的驅(qū)動(dòng)程序工具設(shè)計(jì)包括安全，成本和生產(chǎn)力。
2.1.1 .安全性和成本
如果使用常規(guī)低成本工具鋼，最大的問題是沖床潛在的斷裂/屈曲。對(duì)于給定的
材料，沖床壓力p1必須大大低于沖壓材料的屈服強(qiáng)度。沖壓力為
其中p是在出口的第一通道的壓力，
K為材料剪切流動(dòng)應(yīng)力
m是塑料的摩擦系數(shù)
F是該地區(qū)固定死墻壁
A是鋼坯橫截面積
對(duì)于該工具本身，最大的沖床壓力p1和通道壁的σn行動(dòng)結(jié)束時(shí)的入口通道。同樣地顯示在[ 30 ] ，低摩擦情況（m < 0.25 ）
因此，最好的減少模具/沖壓壓力的辦法是： （一）限制比例的c / a＜6-10（二）減少兩個(gè)通道的摩擦。有兩個(gè)相應(yīng)的策略：選擇有效的潤滑劑和使通道壁可動(dòng)。這是利用單位平板等徑角擠壓鋼坯相對(duì)長期的鋼坯的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)，從設(shè)備和設(shè)計(jì)是可移動(dòng)的墻壁通道沿線theentrance不需要平板產(chǎn)品。這是因?yàn)槠桨瀹a(chǎn)品中a<
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