ZL50裝載機(jī)總體及工作裝置設(shè)計
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畢業(yè)設(shè)計（論文）
說明書
題目名稱：打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計
摘要
本次課題打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計，通過這次設(shè)計，進(jìn)一步熟悉沖壓模具的設(shè)計流程運用落料、沖孔、彎曲等沖壓工序設(shè)計冷沖壓成形模具，需要解決很多的關(guān)鍵問題，對零件進(jìn)行工藝分析，進(jìn)行沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計和對沖壓模具零部件工藝參數(shù)進(jìn)行參數(shù)選擇及驗算，繪制沖壓模具裝配圖和零件圖。需要運用機(jī)械、材料成形、冷沖壓模具、計算機(jī)二、三維設(shè)計等多學(xué)科的知識，需要相當(dāng)廣闊的知識面和較高的專業(yè)水平。通過對零件進(jìn)行工藝分析和工藝參數(shù)計算，根據(jù)零件所需冷沖壓工序設(shè)計出連續(xù)沖壓模具，同時運用AutoCAD繪制二維模具裝配圖和零件圖還得同時對部分零件進(jìn)行了加工工藝分析。該零件復(fù)雜且尺寸不規(guī)則，這對模具設(shè)計和展開排樣提出了較高的要求，特別是彎曲過程，需要合理的安排工藝，巧妙的設(shè)計沖模來解決，對于部分不關(guān)鍵的零件可適當(dāng)降低尺寸公差要求，設(shè)計中盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)件，有利于設(shè)計成本的降低。
關(guān)鍵詞：冷沖壓模具，工藝分析，連續(xù)模，打火機(jī)金屬外殼
Abstract
This topic lighter metal exterior cold stamping mould design, through the design, further stamping mould design process using blanking, punching, bending stamping process design of cold stamping mould, needs to solve the key problems of many parts, technical analysis, stamping process scheme and the die structure and design of stamping mould parts process parameters parameter selection and calculation, stamping, assembly and detail drawings. Need to use machines, materials, stamping, molding, cold, 3d design of computer science knowledge, need quite a broad knowledge and professional level. Through the analysis of the technology of parts and the process parameters calculation, cold stamping parts needed to process a compound stamping mould design, and using AutoCAD assembly drawing two-dimensional mould parts and also have also made for parts processing analysis. The components and complex, the size of irregular of mold design and layout puts forward higher requirements, especially the bending process, need reasonable arrangement of the clever design process, stamping parts, to solve the key parts for not properly reduce dimension tolerance requirement,design as far as possible, to use standard design cost reduction.
keywords: Cold stamping mould，Process analysis，Continuous mode，Lighter metal shell
目錄
1 引言 5
2 工藝方案確定 7
2.1 零件及沖壓工藝分析 7
2.2 工藝方案確定與工藝流程圖 8
2.2.1工藝方案確定 8
2.2.2工藝流程確定 8
3 工藝參數(shù)的計算 10
3.1 毛坯的尺寸計算 11
3.2 沖裁排樣及材料利用率的計算 11
3.3各部分工藝力的計算 12
3.3.1 沖裁壓力的計算 12
4 主要工作部分尺寸計算 14
4.1 預(yù)切斷凸凹模的刃口尺寸計算 15
4.2 沖孔凸凹模刃口尺寸計算 15
4.3彎曲沖孔凸凹模高度的確定 16
4.4沖孔凸模的強度和剛度校核 17
4.5凸凹模的結(jié)構(gòu)選擇設(shè)計 18
5 其他零件設(shè)計 18
6 壓力機(jī)的選擇 25
7 部分零件加工工藝過程 26
8 模具的裝配和使用 28
9 經(jīng)濟(jì)性分析 30
10 結(jié) 論 31
參 考 文 獻(xiàn) 32
致 謝 33
1 引言
改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。
日前，中國模具協(xié)會企業(yè)年報顯示： 2006年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)516億元，其中沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80％。預(yù)計到2010年，國內(nèi)模具市場需求量將在1200億元人民幣左右。據(jù)介紹，目前我國汽車模具潛在市場十分巨大。質(zhì)量好的沖壓模具在汽車整車等行業(yè)供不應(yīng)求。因此未來我國機(jī)械行業(yè)中，模具的發(fā)展——特別是冷沖壓模具的發(fā)展就顯得尤為重要。
據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的統(tǒng)計材料，2004年我國沖壓模具總產(chǎn)出約為220億元，其中出口0.75億美元，約合6.2億元。根據(jù)我國海關(guān)統(tǒng)計資料，2004年我國共進(jìn)口沖壓模具5.61億美元，約合46.6億元。從上述數(shù)字可以得出2004年我國沖壓模具市場總規(guī)模約為266.6億元。其中國內(nèi)市場總需求為260.4億元，總供應(yīng)約為213.8億元，市場滿足率為82%。在上述供求總體情況中，有幾個具體情況必須說明：一是進(jìn)口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技術(shù)含量較低的中低檔模具，因此技術(shù)含量高的中高檔模具市場滿足率低于沖壓模具總體滿足率，這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn)，而技術(shù)含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模具市場總體滿足率；二是由于我國的模具價格要比國際市場低格低許多，具有一定的競爭力，因此其在國際市場的前景看好，2005年沖壓模具出口達(dá)到1.46億美元，比2004年增長94.7%就可說明這一點。
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