ZL50裝載機(jī)總體及工作裝置設(shè)計

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目 錄 摘 要 I Abstract II 1 緒論 1 2 設(shè)計任務(wù) 2 3 沖壓件的工藝性分析 3 3.1 工件材料 3 3.2 工件結(jié)構(gòu)形狀 3 3.3 工件尺寸精度 3 4 沖裁工藝方案 3 5 主要工藝計算 4 5.1排樣設(shè)計 4 5.1.1毛坯形狀與尺寸的確定 4 5.1.2 選定排樣類型和方式 4 5.1.3 確定撘邊值 5 5.1.4選定材料的規(guī)格和裁板方案 5 5.1.5繪制排樣并標(biāo)注必要的尺寸 5 5.2 沖壓工藝力的計算 6 5.2.1 選沖裁力的計算 6 5.2.2 卸料力、推件力和頂件力的計算 6 5.3壓力中心的計算 6 5.4 模具刃口尺寸的計算 7 5.5 工件零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)選用 9 5.5.1 凸模的結(jié)構(gòu)形式及固定方式 9 5.5.1.1標(biāo)準(zhǔn)圓凸模的結(jié)構(gòu)形狀及固定 9 5.5.1.2 非圓形凸模的結(jié)構(gòu)形狀及固定 9 5.5.1.3 凸模的尺寸的確定 9 5.5.2 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)選用 10 5.5.2.1 凹模的結(jié)構(gòu)形狀及固定 10 5.5.2.2 凹模的刃口形狀 10 5.5.2.3 凹模的外形設(shè)計 11 5.5.3 凸凹模的設(shè)計 12 5.6 模具總體設(shè)計 12 5.7 定位件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)選用 13 5.8 壓料、卸料零件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)選用 15 5.9 導(dǎo)向零件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)選用 16 5.10 連接與固定零件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)選用 17 6 設(shè)備的選擇 19 6.1 設(shè)備選擇 19 6.2設(shè)備驗收 19 7 制定模具零件加工工藝過程 20 8 總裝圖 23 結(jié)束語 24 參考文獻(xiàn) 25 致謝 26 摘要 本設(shè)計題目是CC1026S側(cè)板沖孔切頭模設(shè)計，體現(xiàn)了板類沖壓零件的設(shè)計的要求、內(nèi)容及方向，有非常重要的設(shè)計意義，通過這該零件模具的設(shè)計，進(jìn)一步鞏固了本人對沖壓模具設(shè)計的知識，為設(shè)計更復(fù)雜的沖壓模具做好了準(zhǔn)備并吸取了更豐富的經(jīng)驗。 此設(shè)計運(yùn)用沖壓工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，首先分析了工件的工藝性及模具成型結(jié)構(gòu)對制造質(zhì)量影響。介紹了CC1026S側(cè)板沖孔切頭模設(shè)計時要注意的要點，通過對工件進(jìn)行工藝分析，可確定制作的成型加工用一套復(fù)合模即可。從控制工件的尺寸的精度出發(fā)，對CC1026S側(cè)板沖孔切頭模具的各主要尺寸進(jìn)行了理論計算，以確定各工作零件的尺寸，從模具設(shè)計到零件的加工工藝及裝配工藝等進(jìn)行詳細(xì)的闡述，并應(yīng)用CAD軟件進(jìn)行各重要零件的設(shè)計，應(yīng)用Pro/E軟件進(jìn)行該模具三維構(gòu)造。 關(guān)鍵字：側(cè)板；復(fù)合模；工藝分析。 Abstract This design topic is CC1026S lateral plate punching cutting head die design, embodies the requirements of the design of the plate type of stamping parts, the content and direction, there is a very important significance of design, mould design, through which the parts to further consolidate my knowledge of stamping die design, ready for design more complex stamping die and learned more wealth of experience. This design using the basic knowledge of stamping process and die design, firstly analyzes the technology of workpieces and molding structure impact on manufacturing quality. CC1026S side plate punching are introduced when cutting head die design should pay attention to the main points, through the study of the technology analysis of workpiece, processing can be determined from a set of compound die. Starting from the control precision of the size of the workpiece, the CC1026S lateral plate punching and cutting head mould has carried on the theoretical calculation of the main size, to determine the size of the working parts, from the mold design to the parts processing and assembly process and so on carries on the detailed elaboration, and apply the CAD software for the design of the important parts, application of Pro/E software to the mold 3 d structure. Key words: Side panel; Composite mould; Process analysis. 2 1 緒論 沖壓作為一種重要的現(xiàn)代工業(yè)處理方法,用于生產(chǎn)各種板金件,有許多獨(dú)特的優(yōu)點,其成形零件重量輕、剛度大、強(qiáng)度高、兼容性好、成本低、生產(chǎn)過程很容易實現(xiàn)自動化,生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢,與其他加工方法相比是一種無法替代的先進(jìn)制造技術(shù),擁有強(qiáng)大競爭力的制造,廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、信息、航空航天、國防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)。吸收的力學(xué)、數(shù)學(xué)、金屬材料科學(xué)、機(jī)械科學(xué)、計算機(jī)技術(shù)和控制知識,形成了沖壓成形的基本理論。沖壓產(chǎn)品