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附錄 1 譯文 數(shù)控技術(shù) 1 當(dāng)前世界 床的研究現(xiàn)狀 世界各國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床、加工中心以至 各種新技術(shù)的研究與發(fā)展進(jìn)程，是與世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)緊密相連的。機(jī)床工業(yè)有世界經(jīng)濟(jì)相互促進(jìn)和發(fā)展，進(jìn)入 21 世界知識(shí)機(jī)警時(shí)代，人們的知識(shí)所起的作用更加突出，而機(jī)床工業(yè)作為機(jī)器制造業(yè)的基礎(chǔ)，其重點(diǎn)地位與戰(zhàn)略意義也更加明顯。在 1991— 1994 年間，世界經(jīng)濟(jì)衰退，昂貴的 溫， 1995— 2000 年間，世界經(jīng)濟(jì)在低速增長(zhǎng)，根據(jù)當(dāng)前世界市場(chǎng)各方面用戶為提高生產(chǎn)率對(duì) 床的要求以及世界四大國(guó)際機(jī)床展（歐洲 的 國(guó)的 本的 國(guó)的 展品的分析，當(dāng)前世界 床的技術(shù)研究主要有以下幾點(diǎn)： （ 1） 更加重視新技術(shù)和創(chuàng)新 在世界范圍內(nèi)，對(duì)新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新單元、新元件的研究開(kāi)發(fā)工作正在大力開(kāi)展，如新的刀具材料、新的主軸結(jié)構(gòu)、高速電主軸、高速直線電機(jī)等的開(kāi)發(fā)研究。以加工工藝的改進(jìn)創(chuàng)新為基礎(chǔ)，為加工超硬、難切削材料及特殊復(fù)合材料及復(fù)雜零件、不規(guī)則曲面等在不斷研究開(kāi)發(fā)新機(jī)種。 （ 2）提高機(jī)床加工的精度和研究 為了提高加工中心的加工精度，不斷提高機(jī)床的剛度、減少振動(dòng)，消除熱變形 ，降低噪聲，提高 床的定位精度、重復(fù)精度、工作可靠性、穩(wěn)定性、精度保持性，世界很多國(guó)家都在進(jìn)行機(jī)床熱誤差、機(jī)床運(yùn)動(dòng)及負(fù)載變形誤差的軟件補(bǔ)償技術(shù)研究，并采取精度補(bǔ)償、軟件補(bǔ)償?shù)却胧┘右愿纳?，有的已?jīng)可以使此類誤差消除 60%。并在不斷開(kāi)發(fā)精細(xì)加工，納米加工。 （ 3）提高機(jī)床加工生產(chǎn)率的研究 世界 床、加工中心及相應(yīng)的高速點(diǎn)主軸、直線電機(jī)、測(cè)量系統(tǒng)、 以提高生產(chǎn)率為前提。 2 加工中心的分類 （ 1）按工藝用途分類有： 鏜銑加工中心，分為立式樘銑加工中心、臥式樘銑加工中心和龍門樘銑加工中心。 其加工工藝以樘銑為主，用于箱體，殼體以及各種復(fù)雜零件特殊曲線和曲面輪廓的多工序加工，適合多品種小批量生產(chǎn)。 復(fù)合加工中心，主要指五面復(fù)合加工，主軸頭可自動(dòng)回轉(zhuǎn)，進(jìn)行立，臥加工，在主軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)后，在水平和垂直方向?qū)崿F(xiàn)知道變 換。 （ 2）按特殊功能分類有： 單工作臺(tái)、雙工作臺(tái)加工中心； 單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心； 立式轉(zhuǎn)塔加工中心和臥式轉(zhuǎn)塔加工中心； 刀庫(kù)加主軸換刀加工中心； 刀庫(kù)接寫(xiě)手加主軸換刀加工中心； 刀庫(kù)加機(jī)械手加雙主軸轉(zhuǎn)塔加工中心。 3 當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)： 目前，世界先進(jìn)制造技術(shù)不斷 興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。 （ 1） 高速度、高精度化速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用 前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。 （ 2） 可靠性最大化數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來(lái)提高可靠性。通過(guò)硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過(guò)自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。 利用報(bào)警提示，及時(shí)排除故障；利用容錯(cuò)技術(shù)，對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)；利用各種測(cè)試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。 附錄 2 英文參考資料 、 C in to of as of to to 1 s is is as of of 991of 995at a to C in to of of of . of in C in （ 1） to of in a of of in of as to （ 2） of n to of of of of C a of on of of of 0% is is （ 3） of C of of NC of of 2、 of 1） to it to be as to of is -5 a of it is it is it to to in is is is is of of in to up is is of a th of at is of is is of on of up is in or is it to of of of of is it to in of (2) by s it to is it to on is in of of to in be is in (3) by a of of to of of of to of of of to to 3、 of t in is of as of of is to of is in （ 1） at a of it At in to of in to of of to be to to it is at a it in to （ 2） of of or in to of to of in to of of of at of to is it to of of to to of in a in , in to by of of at of of as on