《裝配車間用懸臂吊技術(shù)協(xié)議.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《裝配車間用懸臂吊技術(shù)協(xié)議.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

. 合同編號(hào)： 裝配車間用懸臂吊 采 購(gòu) 技 術(shù) 協(xié) 議 甲 方： 許昌許繼風(fēng)電科技有限公司 地 址： 河南省?許昌市?魏武大道北段? 中原電氣谷? 風(fēng)電產(chǎn)業(yè)園 乙 方： 合肥花園起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 地 址： 合肥市崗集江淮汽車配件工業(yè)園 簽訂時(shí)間： 年 月 日 簽訂地點(diǎn)： 河南?許昌 可編輯修改 . 本協(xié)議用于 WT2000系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配車間用懸臂吊的采購(gòu)。甲、乙雙方就其供貨等事宜達(dá)成如下協(xié)議： 一、總則 1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于裝配車間用懸臂吊的供貨合同，包括裝配車間用懸臂吊的制造、探傷檢驗(yàn)、表面處理及包裝和運(yùn)輸； 1.2 本技術(shù)協(xié)議提出的技術(shù)要求和供貨范圍是最低限度的要求，并未規(guī)定一切技術(shù)細(xì)節(jié)和充分引用相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，乙方必須保證提供全新的、優(yōu)質(zhì)的、且符合本協(xié)議和現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的產(chǎn)品； 1.3 乙方在制造過(guò)程中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如與現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相矛盾，則按等級(jí)較高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行； 1.4 在合同簽訂后，甲方有權(quán)因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)規(guī)范的變更而對(duì)本技術(shù)協(xié)議進(jìn)行修改； 1.5 未盡事宜由雙方協(xié)商解決。 二、設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境 使用地點(diǎn): 內(nèi)陸 使用環(huán)境: 室內(nèi) 相對(duì)濕度: 最大 95% 空氣中平均含鹽度: 0.1 mg/m3 環(huán)境溫度： -20°C～+40°C 三、乙方要求 3.1 乙方必須具備制造裝配車間用懸臂吊所需的車間設(shè)備、制造過(guò)程控制、員工技能和資格，以便高質(zhì)量的完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。乙方員工必須能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)部件進(jìn)行專業(yè)化準(zhǔn)備、制造和試驗(yàn)； 3.2 乙方必須確保只使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的或被認(rèn)可的制造方法并遵守認(rèn)證或認(rèn)可的條件，并提供相關(guān)第三方認(rèn)證或被認(rèn)可證明材料； 3.3 乙方應(yīng)具有詳細(xì)描述并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的質(zhì)量管理體系，并提供相關(guān)證明材料； 四、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 文件號(hào)/名稱 1 JB/T 8906-1999 懸臂起重機(jī) 2 GB/T 5905-2011 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序 3 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 4 GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值 5 JB/T 8828-2001 切削加工件通用技術(shù)條件 6 GB/T 985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口 7 JB/T 6046-1992 碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件 焊后熱處理方法 8 GB 11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) 9 GB/T 8923-2009 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 10 GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 五、技術(shù)要求 5.1 WT2000系列風(fēng)機(jī)裝配車間用懸臂吊總體要求 最大工作半徑2.7米，最小工作半徑0.6米，鉤下距底座高度2.6米，鉤下距地面高度4.8米，起吊高度4.8米，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)行走，吊重200kg，能夠便利的往風(fēng)機(jī)上裝配和拆卸，安裝底面尺寸見圖1詳圖A-A，在圖1所示的位置時(shí)，懸臂吊應(yīng)能逆時(shí)針（從懸臂吊上方看）旋轉(zhuǎn)不小于320度，乙方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)協(xié)議的要求以及911-019《WT2000風(fēng)機(jī)裝配車間用懸臂吊方案圖》進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并保證產(chǎn)品的可靠性。 圖1：WT2000系列風(fēng)機(jī)裝配車間用懸臂吊方案圖 5.2電動(dòng)行走機(jī)構(gòu)以及環(huán)鏈葫蘆技術(shù)要求 （1）品牌型號(hào)：科尼XN01 254B1-TDV （2）電動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)操作手柄控制； （3）額定起重量：250kg； （4）起吊高度：不少于5m； （5）起吊速度：分為兩檔，分別是4m/min和1m/min； 5.3其它配置要求 （1）回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：品牌：SEW，規(guī)格：RF17DR63L4/BMG? 0.25KW； （2）變頻馬達(dá)：RF27-0.25KW； （3）回轉(zhuǎn)電控箱（變頻）：施耐德 ATV312H037N4； （4）大小車限位：施耐德 XCE145 ； 5.4 加工要求 5.4.1 通孔、盲孔、螺紋孔的外緣均需倒角，所有加工面去除毛刺及尖角。 5.4.2 機(jī)加件的加工應(yīng)符合JB/T 8828-2001標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。 5.4.3 焊接件的板材加工采用熱切割或機(jī)加工的方法，所有焊接處應(yīng)加工焊接坡口，坡口尺寸除圖紙有明確要求外應(yīng)符合GB/T 985-2008標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。 5.4.4 焊接件未注尺寸公差與形位公差應(yīng)符合JB/T 5000-2007標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。 5.4.5 鉚焊件焊后熱處理方法應(yīng)符合JB/T 6046-1992標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。 5.4.6 立柱及旋臂的對(duì)接焊縫須進(jìn)行無(wú)損探傷，超聲波探傷應(yīng)符合GB 11345-89中的Ⅰ級(jí)。 5.4.7 焊縫外部不得有裂紋、孔穴、固體類夾渣，未熔合、未焊透等目測(cè)可見的明顯缺陷。 5.5 表面處理 5.5.1 非金屬件要求表面光潔無(wú)污。 5.5.2 零件在防腐前進(jìn)行噴砂除銹，滿足GB/T 8923-2009標(biāo)準(zhǔn)上的相關(guān)規(guī)定，合格等級(jí)為Sa2 1/2，噴砂后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)立即進(jìn)行油漆工序。噴漆表面應(yīng)噴涂3 道漆，底漆采用環(huán)氧富鋅漆，干膜厚度為50μm ；二道底漆采用環(huán)氧樹脂漆，干膜厚度為100μm；面漆采用聚氨酯漆，干膜厚度為50μm 。所有涂層表面顏色無(wú)特殊要求情況下均為RAL1028，厚度均勻，不得有漆掛流、漏涂、裂紋及氣泡等。 六、供貨范圍 見下表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 備注 1 裝配車間用懸臂吊 WT2000系列風(fēng)機(jī)裝配車間用懸臂吊 每套懸臂吊要包括裝配用螺栓墊圈（7個(gè)螺栓ISO4017-M16×50-8.8-tZn和7個(gè) 墊圈ISO7090-16-200HV-tZn） 七、資料交付 乙方應(yīng)根據(jù)下表要求提供給甲方資料，并對(duì)提供資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)： 序號(hào) 資料名稱 內(nèi) 容 數(shù)量（套） 交付時(shí)間 備 注 1 檢驗(yàn)報(bào)告 使用維護(hù)說(shuō)明書 1 隨產(chǎn)品 2 合格證 產(chǎn)品合格證 1 隨產(chǎn)品 3 檢驗(yàn)報(bào)告 加工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄:原材料化學(xué)成份分析報(bào)告、金相試驗(yàn)報(bào)告、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、熱處理檢驗(yàn)報(bào)告、尺寸檢驗(yàn)記錄、無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告、表面處理報(bào)告 1 隨產(chǎn)品 九、包裝及運(yùn)輸 乙方必須采取有效的包裝及運(yùn)輸措施，如果由于包裝及運(yùn)輸不當(dāng)造成對(duì)裝配車間用懸臂吊的損壞，責(zé)任由乙方承擔(dān)；裝配車間用懸臂吊的運(yùn)輸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 十、售后服務(wù) 10.1 質(zhì)保期：貳年（自交貨后驗(yàn)收合格之日起），質(zhì)保期內(nèi)維修費(fèi)用及運(yùn)費(fèi)由乙方支付。 10.2 乙方應(yīng)保證及時(shí)供應(yīng)甲方在使用期內(nèi)的維修配件和備件。 10.3 在裝配車間用懸臂吊使用過(guò)程中，乙方應(yīng)提供技術(shù)咨詢，并協(xié)助甲方解決使用存在的技術(shù)問(wèn)題，并提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，產(chǎn)品資料；當(dāng)裝配車間用懸臂吊出現(xiàn)故障時(shí)乙方應(yīng)及時(shí)派技術(shù)人員進(jìn)行維修。 十一、其他 11 11.1 對(duì)本協(xié)議任何條款進(jìn)行修改，均應(yīng)以書面形式作出并經(jīng)雙方簽署、蓋章后生效，否則無(wú)效。 11.2 其它未盡事宜，雙方可簽訂補(bǔ)充協(xié)議。本協(xié)議的補(bǔ)充協(xié)議為其不可分割的一部分，與本協(xié)議具有同等法律效力。 11.3 本協(xié)議一式肆份，甲乙雙方各執(zhí)兩份。 甲方：許繼風(fēng)電科技有限公司 （蓋章） 法定代表人/委托代理人： （簽名） 2012 年 月 日 乙方： （蓋章） 法定代表人/委托代理人： （簽名） 2012 年 月 日 可編輯修改