0501-空氣濾清器殼正反拉伸復合模設計【全套11張CAD圖】
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文獻綜述
選??題? 空氣濾清器殼正反拉伸復合模設計
一、本選題的目的和意義??
模具被稱為工業(yè)產品之母。所以工業(yè)的高速發(fā)展也離不開模具工業(yè)的不斷進步。中國模具巿場規(guī)模巨大,隨著國內模具工業(yè)高速發(fā)展,技術也獲得了較大的飛躍,但是,仍然面對高檔模具以進口為主的尷尬局面。提升技術實力,乃是中國模具工業(yè)發(fā)展的前途所在。隨著沖壓金屬制品在機械、電子、交通、國防、建筑、農業(yè)等各行業(yè)的廣泛應用,對冷沖壓模具的需求日益增加,沖壓模在國民經濟中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術密集型產品,其技術水平的高低已經成為一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一。因此我選擇了模具設計的課題,即設計一副能夠生產所給空氣濾清器殼的模具,并且結構合理、能保證制品的精度、表面質量。在設計中能熟練使用PRO/E?、AUTOCAD?等機械、模具相關繪圖軟件。
二、模具工業(yè)的現狀
現代模具行業(yè)是技術、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務的同時,也直接為高新技術產業(yè)服務。由于模具生產要采用一系列高新技術,如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術、計算機網絡技術、激光技術、逆向工程和并行工程、快速成型技術及敏捷制造技術、高速加工及超精加工技術等等,因此,模具工業(yè)已成為高新技術產業(yè)的一個重要組成部分,有人說,現代模具是高技術背景下的工藝密集型工業(yè)。模具技術水平的高低,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力,因此已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志。
????模具工業(yè)是無以倫比的"效益放大器"。用模具加工產品大大提高了生產效率,而且還具有節(jié)約原材料、降低能耗和成本、保持產品高一致性等特點。因此模具被稱為"效益放大器",在國外,模具被稱為"金鑰匙"、"進入富裕社會的原動力"等等。從另一個角度上看,模具是人性化、時代化、個性化、創(chuàng)造性的產品。更重要的是模具發(fā)展了,使用模具的產業(yè)其產品的國際競爭力也提高了。據國外統(tǒng)計資料,模具可帶動其相關產業(yè)的比例大約是1:100,即模具發(fā)展1億元,可帶動相關產業(yè)100億元。
????模具不是批量生產的產品。它具有單件生產和對特定用戶的依賴特性。就模具行業(yè)來說,引進國外先進技術,不能采用通常的引進產品許可證和技術轉讓等方式,而主要是引進已經商品化了的CAD/ CAM /CAE軟件和精密加工設備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面廣、集多種學科與工程技術于一體,是綜合型、技術密集型產品。如塑料模具的CAE技術要利用高分子材料學、流變學、傳熱學、計算力學、計算機圖形學等知識,涉及的領域還包括聲波及電磁場、溫度場等各類物理場,通過工程分析、來建立塑料成型的數學和物理模型,構造有效的數值計算方法,實現成型過程的動態(tài)仿真分析。現代化的模具要實現數字化設計、數字化制造、數字化管理、數字化生產流程。這些模具的數字化代表了現代模具的一個方面,沒有模具的數字化,就沒有現代模具。模具的CAD/CAE/CAM技術日新月異,重要的工作是后續(xù)對人員的培訓和對于引進的軟件進行二次開發(fā)。像我們熟知的CIMATRON公司不但在塑料模具的CAD/ CAM軟件上在中國保持其市場占有率并且在擴大,而且在沖壓模具、多成份橡膠制鞋模具等領域開拓,也將大顯身手;開發(fā)FUTABA、LKM、MISUMI標準模架數據庫的工作也已提上日程。這是為模具行業(yè)服務的具體體現。
????1.我國模具工業(yè)基本狀況簡介
????我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快,據不完全統(tǒng)計,2003年我國模具生產廠點約有2萬多家,從業(yè)人員約50多萬人,2004年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭,模具企業(yè)總體上訂單充足,任務飽滿,2004年模具產值530億元。進口模具18.13億 美元,出口模具4.91億美元,分別比2003年增長18%、32.4%和45.9%。進出口之比2004年為3.69:1,進出口相抵后的進凈口達13.2億美元,為凈進口量較大的國家。
????在2萬多家生產廠點中,有一半以上是自產自用的。在模具企業(yè)中,產值過億元的模具企業(yè)只有20多家,中型企業(yè)幾十家,其余都是小型企業(yè),多數只有幾十名職工,百十萬產值,自有資金有限,靠自我發(fā)展很困難。 近年來, 模具行業(yè)結構調整和體制改革步伐加快,主要表現為:大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數量增加,能力提高較快;"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速;國企股份制改造步伐加快等。
????2004年模具行業(yè)還顯現另外兩個特點,一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進一步關注。許多地方政府進一步認識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義,因此加強了模具工業(yè)園區(qū)的建設。已有的園區(qū)進一步擴大,如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴大;新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設,如重慶、大連、深圳市等已建立模具園區(qū);另外沈陽、西安、成都、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具園區(qū),以利帶動地區(qū)模具及相關產業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展,有些高科園內模具企業(yè)已占有相當的份量,像天津高新區(qū)就有40多家模具企業(yè)。
????二是外資及社會投資模具產業(yè)增長顯著。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作,特別是在高新技術園區(qū)和工業(yè)園區(qū),外資、合資模具企業(yè)進一步增加,如蘇州昆山模具園區(qū),60%以上是外資企業(yè)。大連模具園區(qū)到日本、韓國招商。而有些地區(qū)高科技園內模具企業(yè)已占有相當的份量,像天津高新區(qū)有40多家模具企業(yè)。由于汽車產業(yè)發(fā)展的拉動,社會投資模具產業(yè)有所加強,如五糧液集團投資5億元建立汽車模具生產廠,比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車模具公司,等等。
????從地區(qū)分布來說,以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)(模具產值已占全國總量的70%左右)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產較為集中的省份是廣東和浙江。我國模具總量雖然已位居日、美、德之后,但設計制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達國家落后許多,也要比英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等有差距。
????2.落后和差距主要表現在下列幾方面
????(1)總量供不應求、產品結構不夠合理。
????其中中低檔模具供過于求,中高檔模具自配率嚴重不足,大量進口。國內模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例不足30%,國外在50%以上。
????(2)企業(yè)組織結構都不夠合理。
????我國模具生產廠點中多數是自產自配的工模具車間(分廠),自產自配比例高達60%左右,國外70%以上是商品模具;專業(yè)模具廠也大多數是"大而全 "、"小而全"的組織形式,國外模具企業(yè)是"大而專"、"大而精"。2004年中國模協(xié)在德國訪問時,從德國工、模具行業(yè)組織--德國機械制造商聯合會(VDMA)工模具協(xié)會了解到,德國有模具企業(yè)約5000家。2003年德國模具產值達48億歐元。其中(VDMA)會員模具企業(yè)有90家,這90家骨干模具企業(yè)的產值就占德國模具產值的90%,可見其規(guī)模效益。
????(3) 工藝裝備水平低,且配套性不好,利用率低,技術結構、模具產品水平比國際水平低許多。而模具生產周期卻要比國際水平長許多。
????產品水平低主要表現在對后續(xù)使用模具制造制件的工藝(如沖壓工藝)理解上,在模具設計上;在加工中精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復雜程度上等?,F代模具行業(yè)是技術密集型、資金密集型的產業(yè),由于模具行業(yè)是微利行業(yè),因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術攻關方面投入太少,至使科技進步的步伐跟不上模具市場的需要。雖然國內許多企業(yè)已引進了不少國外先進設備,但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多,特別是設備數控率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等方面原因,引進設備不配套、設備與附配件不配套現象十分普遍,設備利用率低,開發(fā)能力較差,科研開發(fā)及技術攻關方面投入太少。不重視產品開發(fā),在市場經濟中常處于被動地位。
????(4)技術人才嚴重不足,經濟效益欠佳。隨著時代的進步和技術的發(fā)展,能掌握和運用新技術的人才如模具結構設計、模具工藝設計異常短缺,高級鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。我國模具企業(yè)技術人員比例低,水平也較低,我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產值約合1萬美元左右,國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多15~20萬美元,有的達到 25~30萬美元。我國模具企業(yè)大都微利,缺乏后勁。
????(5)與國際水平相比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術落后。技術落后易被發(fā)現,管理落后易被忽視。國內大多數模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式,真正實現現代化企業(yè)管理的還不多。信息化、數字化管理在模具企業(yè)應用現在剛剛開始。
????(6)專業(yè)化、標準化、商品化的程度低,協(xié)作差。
????由于長期以來受"大而全""小而全"影響,模具專業(yè)化生產水平低,專業(yè)化分工不細,商品化程度也低。目前國內每年生產的模具,商品模具只占40%左右,其余為自產自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好,難以完成較大規(guī)模的模具成套任務。與國際水平相比要落后許多。模具標準化水平低, 模具標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響,特別是對模具制造周期有很大影響。
????20年來我國模具制造水平有了很大的提高,模具的CAD/ CAM已很普遍,CAE/CAPP也在積極推廣。如今我國生產的模具精度已達到微米級,與20年前相比,模具壽命提高了幾十倍,模具生產周期縮短了約3/4,模具的標準件使用覆蓋率從幾乎是零,達到45%左右。
????20年來我國模具人才的培養(yǎng)也上了一個很大的臺階。20年前我國大專院校都沒有設立模具專業(yè)的,而如今,已有六、七十所大專院校設立了模具專業(yè)。中國模協(xié)在全國建有38個模具人才培訓基地。
????上述情況正是我們模具行業(yè)和模具相關行業(yè)要一同努力,使之發(fā)展的領域,在這里也希望有越來越多的人加入到模具的行列中。
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空氣濾清器
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設計
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