727 殼體側(cè)抽芯注塑模設(shè)計(jì)【全套21張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】,全套21張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書,727,殼體側(cè)抽芯注塑模設(shè)計(jì)【全套21張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】,殼體,側(cè)抽芯,注塑,設(shè)計(jì),全套,21,cad,文獻(xiàn),翻譯,說明書,仿單 課題任務(wù)書 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱 殼體側(cè)抽芯注塑模設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù) 設(shè)計(jì)題目： 殼體側(cè)抽芯注塑模設(shè)計(jì) 材料： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS） 生產(chǎn)批量： 大批量生產(chǎn) 產(chǎn)品圖: 見下 塑料件圖 具體尺寸見零件圖紙 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1、設(shè)計(jì)相應(yīng)模具結(jié)構(gòu)，繪制模具裝配圖、零件圖，總圖紙量達(dá)3張0號(hào)圖紙。 2、設(shè)計(jì)說明書資料充分，計(jì)算過程詳細(xì)完整。公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。 3、完成設(shè)計(jì)說明書，要求文字通順，表達(dá)清楚，圖標(biāo)清晰合理，字?jǐn)?shù)達(dá)20000萬左右，按學(xué)校的相關(guān)要求排版并打印，同時(shí)上交電子文檔。 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 11.1.6～11.2.30 11.3.1～11.3.26 11.3.26～11.4.30 11.5.1～11.5.14 11.5.15～11.6.5 11.6.5～11.6.10 完成畢業(yè)選題 對(duì)設(shè)計(jì)相關(guān)資料收集整理，進(jìn)行設(shè)計(jì)的初期準(zhǔn)備 對(duì)零件的分析、尺寸計(jì)算,、注射機(jī)選擇，設(shè)計(jì)繪裝配圖及各相關(guān)零件圖。 寫設(shè)計(jì)說明書 檢查修改說明書，準(zhǔn)備答辯。 答辯 主要參考資料 1 申開智主編 北京：中國輕工業(yè)出版社 2006 2 付宏生 劉京華編著 注塑制品與注塑模具設(shè)計(jì) 化學(xué)工業(yè)出版社 2003 3 伍先明 張蓉等編著 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京 國防工業(yè)出版社 2010 4《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì)編 塑料模具技術(shù)手冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1997 5 唐志玉主編 塑料模具設(shè)計(jì)師指南 北京 國防工業(yè)出版社 1999 6 馮炳堯等主編 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) 上海 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1996 7 黃虹主編 塑性成型加工與模具。 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2002 8 陳錫棟等主編 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2001 9 廖念釗等主編 互換性與技術(shù)測(cè)量 北京:中國計(jì)量出版社 2001 10章飛主編 型腔模具設(shè)計(jì)與制造 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2003 11陳萬林等主編 實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2000 12王愛珍主編 工程材料及成形技術(shù) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2003 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 開題報(bào)告 題　　目 殼體側(cè)抽芯注塑模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 一、 文 獻(xiàn) 綜 述 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被成為“工業(yè)之母”。而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)中的一枝獨(dú)秀，發(fā)展極為迅速。自從1927年聚氯乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)的進(jìn)步，愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促使塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。 在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，69%~90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn)，特別是汽車、輕工、電子、航空等行業(yè)尤為突出。我國自改革開放以來，塑料工業(yè)發(fā)展很快，表現(xiàn)在不僅塑料增加而且其品種更為增多，其產(chǎn)量已上升到居世界第四位，由此可見，塑料工業(yè)已在我國國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中發(fā)揮了愈來愈大的作用。 在模具方面，我國模具總量雖已位居世界第三，但設(shè)計(jì)制造水平總體上比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國家落后許多，模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國際水平低許多。在模具價(jià)格方面，我國比發(fā)達(dá)國家低許多，約為發(fā)達(dá)國家的1/3~1/5，工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)進(jìn)一步明朗化。 我國塑料模的發(fā)展迅速。塑料模的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP技術(shù)，已有相當(dāng)規(guī)模的確開發(fā)和應(yīng)用。在設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)差距較大，在模具材料方面，專用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，系列化商品化尚待規(guī)?；?；CAD、CAE、Flow Cool軟件等應(yīng)用比例不高；獨(dú)立的模具工廠少；專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃；企業(yè)大而全居多，多屬勞動(dòng)密集型企業(yè)。因此努力提高模具設(shè)計(jì)與制造水平，提高國際競(jìng)爭(zhēng)能力，是刻不容緩的。 近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及對(duì)塑件質(zhì)量要求的提高，塑料模塑成型技術(shù)正向高精度、高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的方向發(fā)展，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、塑料成型理論研究的進(jìn)展。 2、新的成型方法不斷涌現(xiàn)。 3、塑件更趨向精密化、微型化及超大型化。 4、開發(fā)出新型模具材料。 5、模具表面強(qiáng)化熱處理新技術(shù)應(yīng)用。 6、模具CAD/CAM/CAE技術(shù)發(fā)展迅速。 7、模具大量采用標(biāo)準(zhǔn)化。 在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，模具工業(yè)已經(jīng)從機(jī)床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門，而且其產(chǎn)值已經(jīng)超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。目前國內(nèi)模具行業(yè)的基本情況是，隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)制造日漸受到人們廣泛關(guān)注，已形成一個(gè)行業(yè)。但是我國模具行業(yè)缺乏技術(shù)人員，存在品種少、精度低、制造周期長(zhǎng)、壽命短、供不應(yīng)求的狀況。一些大型、精密、復(fù)雜的模具還不能自行制造，需要每年花幾百萬.上千萬美元從國外進(jìn)口，制約了工業(yè)的發(fā)展，所以在我國大力發(fā)展模具行業(yè)勢(shì)在必行。 本次設(shè)計(jì)是注射模設(shè)計(jì)，注塑是先將熱塑性和熱固性塑料先在注射機(jī)加熱的料筒內(nèi)均勻塑化，然后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠注射入閉合的模腔內(nèi)成型。注射模生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，熔料對(duì)模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件。容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，塑料制品精度容易保證，適用范圍廣，但是對(duì)于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。 本次設(shè)計(jì)所選材料為ABS,ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。這三種組分的各自特性，使ABS具有良好的綜合力學(xué)性能。丙烯腈使ABS有良好的耐腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅(jiān)韌，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。 二、本課題的研究?jī)?nèi)容、要求、目的及意義 本次殼體側(cè)抽芯注塑模具設(shè)計(jì)采用Pro/e輔助設(shè)計(jì)，運(yùn)用CAD技術(shù)能有效地對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)制造過程預(yù)測(cè)評(píng)估通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模擬和仿真技術(shù)來完善模具結(jié)構(gòu)，再現(xiàn)能力強(qiáng)，整體水平容易控制，能夠迅速獲得樣品，有利于爭(zhēng)取定單，贏得客戶；同時(shí)節(jié)省大量的模具試制材料費(fèi)用，減少模具返修率，縮短生產(chǎn)周期，大大降低了模具成本。 1、本課題的研究?jī)?nèi)容及基本要求 （1）獨(dú)立擬定斜齒輪塑件的成型工藝，正確選用成型設(shè)備。 （2）合理地選擇模具結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑件圖及技術(shù)要求，提出模具結(jié)構(gòu)方案，并使其結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，操作方便。必要時(shí)可根據(jù)模具設(shè)計(jì)和加工的要求，提出修改塑件圖紙的要求。 （3）正確的確定模具成型零件的形狀和尺寸。 （4）所設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)制造方便、造價(jià)便宜。 （5）充分考慮塑件設(shè)計(jì)特色，盡量減少后加工。 （6）設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)效率高，安全可靠，如要求澆注系統(tǒng)充型快，冷卻系統(tǒng)效果好，脫模機(jī)構(gòu)靈活可靠，自動(dòng)化程度高。 （7）要求模具零件耐磨、耐用、使用壽命長(zhǎng)。 2、本課題的研究目的及意義 （1）熟悉擬定塑料成型工藝和模具設(shè)計(jì)原則、步驟和方法。 （2）學(xué)會(huì)查閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)、手冊(cè)和資料。 （3）培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。 三、設(shè)計(jì)時(shí)間安排 2011.1.6—2011.2.30:完成畢業(yè)選題。 2011.3.1—2011.3.26：對(duì)設(shè)計(jì)相關(guān)資料收集整理，進(jìn)行設(shè)計(jì)的初期準(zhǔn)備。其自主要資料有:《塑料成型模具》、《注塑制品與注塑模具設(shè)計(jì)》、《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》、《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》、《塑料模具設(shè)計(jì)師指南》、《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》、《塑性成型加工與模具》、《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》等。 2011.3.27—2011.4.30：對(duì)零件的分析、尺寸計(jì)算,、注射機(jī)選擇，設(shè)計(jì)繪裝配圖及各相關(guān)零件圖。 2011.5. 1—2011.5.14: 寫設(shè)計(jì)說明書。 2011.5.15—2011.6.5: 檢查修改說明書，準(zhǔn)備答辯。 2011.6.5-2011..6.10: 答辯。 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日