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精選資料 聚丙烯酰胺質(zhì)量監(jiān)控制度 一、 目的 為了提升聚丙烯酰胺質(zhì)量管理，明確分工、落實(shí)責(zé)任，全面加強(qiáng)從原材料入廠到產(chǎn)品出庫全部過程質(zhì)量的監(jiān)督監(jiān)控。 二、 管控范圍 1、 聚丙烯酰胺原材料進(jìn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)；原材料小試生產(chǎn)的驗(yàn)證測(cè)試；跟蹤監(jiān)督投料生產(chǎn)全過程中的工藝執(zhí)行情況。 2、 聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中間品的檢測(cè)；最終產(chǎn)品檢測(cè)。 3、 聚丙烯產(chǎn)成品的發(fā)貨管理。 4、 涉及聚丙烯酰胺項(xiàng)目的所有技術(shù)、化驗(yàn)人員。 三、 成立聚丙烯酰胺項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì) 技術(shù)總工 趙志強(qiáng)： 對(duì)聚丙烯酰胺的質(zhì)量管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)聚丙烯酰胺技術(shù)研發(fā)、工藝監(jiān)督、質(zhì)量檢驗(yàn)的管理工作。 技術(shù)員 孟強(qiáng) ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工藝巡檢，監(jiān)督生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況；生產(chǎn)線輔料的配制，配合聚丙烯酰胺產(chǎn)品出庫、發(fā)貨工作。 質(zhì)量檢驗(yàn)組 一班 二班 三班 職責(zé) 試驗(yàn)員 李以鶴 張志飛 王軍發(fā) 負(fù)責(zé)丙烯酰胺單體小試檢測(cè)以及開發(fā)試驗(yàn)，成品檢測(cè) ，并指導(dǎo)本班成員工作。 成員 張圣秀 孫 美 夏 雨 冉風(fēng)榮 張春超 鄔培杰 王東萍 蘇瑩瑩 負(fù)責(zé)聚丙烯酰胺半成品、成品、以及外來樣品的檢測(cè)。 四、 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及流程 （一） 原材料檢測(cè)的控制標(biāo)準(zhǔn)及流程 單體入廠檢測(cè)指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) PH值 6-8 電導(dǎo)率 ≤5μs/cm 甲醇溶解性 ≥97% 濃度 28%-35% 外觀 無色透明液體 （1）、單體到廠后，有取樣員開具《到貨通知單》，聚丙烯酰胺化驗(yàn)員收到《到貨通知單》和隨車檢驗(yàn)報(bào)告后，才能上車取樣。取樣大約800-1000ml，取完的樣一分為二，一份留作現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，一份必須化驗(yàn)員與運(yùn)送單體司機(jī)一同簽字后封存，作為留樣。 （2）、單體的PH值、電導(dǎo)率、濃度、外觀由PAM化驗(yàn)員進(jìn)行檢測(cè)，甲醇溶解性由原材料化驗(yàn)員進(jìn)行檢測(cè)，以上指標(biāo)檢測(cè)完成合格以后，必須有技術(shù)總工確認(rèn)簽字后才能卸車，等待小試的驗(yàn)證。 （3）、技術(shù)員和技術(shù)總工全面跟蹤小試過程，出現(xiàn)問題及時(shí)分析處理，由技術(shù)總工決定是否進(jìn)行退換貨處理，并對(duì)小試結(jié)果進(jìn)行書面分析，并及時(shí)分別上報(bào)總經(jīng)理、執(zhí)行總裁、董事長。小試驗(yàn)證合格后通知技術(shù)員和技術(shù)總工，由試驗(yàn)員或技術(shù)員通知分廠進(jìn)行投料生產(chǎn)。 （二）、成品檢測(cè)的控制標(biāo)準(zhǔn)及流程 成品檢測(cè)主要指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目 大慶抗鹽 大慶高分 勝利Ⅱ型 外觀 白色粉末 白色粉末 白色粉末 固含量% ≥88.0 ≥88.0 ≥89.0 粘度(mpas) ≥40（模擬污水體系） ≥45（標(biāo)準(zhǔn)鹽水體系） 11.5 過濾因子 ≤2.0（模擬污水體系） ≤1.5（標(biāo)準(zhǔn)鹽水體系） ≤2.0 溶解速度h ≤2 ≤2 ≤2 水不溶物% ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 粘均分子量 106 ≥25.0 16.0-19.0 ≥22.0 水解度% 23.0-27.0 23.0-27.0 19.0-24.0 （1） 、車間取樣必須由聚丙烯酰胺化驗(yàn)人員親自操作，大慶抗鹽、大慶高分取樣后化驗(yàn)人員必須按照中石油企標(biāo) Q/SY 119-2014操作要求進(jìn)行化驗(yàn)；勝利Ⅱ型取樣后化驗(yàn)人員必須按照中石化企標(biāo) Q/SH1020 1572-2006 操作要求進(jìn)行化驗(yàn)。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯性，每批次樣品檢測(cè)完成后，按規(guī)定進(jìn)行封存留樣。 （2） 、化驗(yàn)完成后按批次填寫聚丙烯酰胺原始檢驗(yàn)記錄，并在檢測(cè)人一欄簽字，當(dāng)班班長審核簽字。書面填寫完成后按規(guī)定將所有數(shù)據(jù)載入電腦進(jìn)行電子備案。 （3） 、如生產(chǎn)、技術(shù)、銷售對(duì)質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果有異議，對(duì)留樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。 5、 質(zhì)量督查 1、 安全質(zhì)量環(huán)保部明天對(duì)聚丙烯酰胺成品質(zhì)量進(jìn)行督察，并做記錄，每周出具質(zhì)量督查報(bào)告。 2、 按照中石油、中石化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)聚丙烯酰胺產(chǎn)品分級(jí)情況進(jìn)行督查。 6、 獎(jiǎng)懲 1、 出現(xiàn)質(zhì)量事故后，及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)查找原因。并出具事故報(bào)告。 2、 對(duì)事故進(jìn)行性質(zhì)進(jìn)行認(rèn)定，說明事故原因、損失金額、防范措施、以及對(duì)責(zé)任人的處理。由經(jīng)營計(jì)劃部納入每周考核。 3、 檢測(cè)人員對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。因原材料數(shù)據(jù)檢測(cè)不準(zhǔn)確，造成產(chǎn)品不合格，根據(jù)損失金額按公司制度規(guī)定給予相應(yīng)數(shù)額罰款。 4、 單體小試驗(yàn)證過程中如發(fā)現(xiàn)問題，技術(shù)總工未及時(shí)出具書面分析報(bào)告，發(fā)現(xiàn)一次給予技術(shù)總工1000元，技術(shù)員500元，化驗(yàn)員200元處理。 5、 化驗(yàn)員如對(duì)原材料、成品，遲檢、漏檢一次性罰款1000元，調(diào)離原崗位。 6、 安全質(zhì)量環(huán)保部如監(jiān)督不到位、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不真實(shí)給予安全質(zhì)量環(huán)保部經(jīng)理500元，當(dāng)事人300元處理。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 7、 可修改編輯