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本科畢業(yè)設計 撥叉（12-07-05）加工 工藝及夾具設計 學生姓名： 學生學號： 院 （系）： 年級專業(yè)： 指導教師： 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 摘 要 摘 要 此次設計是對撥叉零件的加工工藝和夾具設計，其零件為鍛件，具有體積小， 零件復雜的特點，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時，就先加工面，再以面 為基準來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對于加工大頭孔、 槽和鉆小頭孔斜面小孔的工序中，選一面兩銷的定位方式，并以操作簡單的手動 夾緊方式夾緊，其機構(gòu)設計簡單，方便且能滿足要求。 關鍵詞 撥叉，加工工藝，專用夾具，設計 攀枝花學院畢業(yè)設計 ABSTRACT II ABSTRACT This design is to dials forks the components the processing craft and the jig design, its components are the forging, has the volume to be small, components complex characteristic,Because the surface is easier than the hole to process, when formulation technological process, first the machined surface, then processes other take the surface as the datum,In which various working procedures jig all uses the unit clamp, special regarding processes the big end of hole, the trough and drills the capitellum hole incline eyelet in the working procedure, Chooses locate mode which two sells at the same time, and operates the simple manual clamp way clamp, its organization design is simple, the convenience also can satisfy the request. Key words： Dials the fork, the processing craft, unit clamp, design 攀枝花學院畢業(yè)設計 目 錄 0 目 錄 摘 要 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????I ABSTRACT????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????Ⅱ 1 緒 論 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2 撥叉的分析 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.1 撥叉的工藝分析 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.2 撥叉的工藝要求 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 3 工藝規(guī)程設計 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 3.1 加工工藝過程 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 3.2 確定各表面加工方案 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 3.2.1 影響加工方法的因素 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 3.2.2 加工方案的選擇 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 3.3 確定定位基準 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 3.2.1 粗基準的選擇 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 3.2.1 精基準選擇的原則 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7 3.4 工藝路線的擬訂 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7 3.4.1 工序的合理組合 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 3.4.2 工序的集中與分散 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 3.4.3 加工階段的劃分 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 3.4.4 加工工藝路線方案的比較 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 3.5 撥叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ???????????????????????????????????????????????????12 3.5.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 3.5.2 撥叉的偏差計算 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 3.6 確定切削用量及基本工時（機動時間） ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 3.7 時間定額計算及生產(chǎn)安排 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????22 4 鏜孔夾具設計 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25 4.1 研究原始質(zhì)料 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25 4.2 定位、夾緊方案的選擇 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25 4.3 切削力及夾緊力的計算 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25 攀枝花學院畢業(yè)設計 目 錄 1 4.4 誤差分析與計算 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????27 4.5 零、部件的設計與選用 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????28 4.5.1 定位銷選用 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????28 4.5.2 夾緊裝置的選用 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????29 4.6 夾具設計及操作的簡要說明 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????29 5 銑槽夾具設計 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????30 5.1 研究原始質(zhì)料 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????30 5.2 定位基準的選擇 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????30 5.3 切削力及夾緊分析計算 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????30 5.4 誤差分析與計算 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????32 5.5 零、部件的設計與選用 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????33 5.5.1 定位銷選用 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????33 5.5.2 夾緊裝置的選用 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????33 5.5.3 定向鍵與對刀裝置設計 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????33 5.6 夾具設計及操作的簡要說明 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????36 6 鉆孔夾具設計 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????37 6.1 研究原始質(zhì)料 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????37 6.2 定位基準的選擇 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????37 6.3 切削力及夾緊力的計算 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????37 6.4 誤差分析與計算 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????38 6.5 零、部件的設計與選用 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????39 6.5.1 定位銷選用 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????39 6.5.2 夾緊裝置的選用 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????40 6.5.3 鉆套、襯套、鉆模板設計與選用 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????40 6.6 夾具設計及操作的簡要說明 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????41 結(jié) 論 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????42 參考文獻 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????43 致 謝 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????44 攀枝花學院畢業(yè)設計 1 緒 論 0 1 緒 論 機械設計制造及其夾具設計是我們?nèi)跁炌ㄋ哪晁鶎W的知識，將理論與實 踐相結(jié)合，對專業(yè)知識的綜合運用訓練，為我們即將走向自己的工作崗位打下 良好的基礎。 機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法，是指導生 產(chǎn)的重要的技術性文件。它直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng) 濟效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手 段都要通過機械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的 質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學性、完善性。 而機床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞 動強度、降低生產(chǎn)成本而在機床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件 相對于機床或刀具有個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。它們 的研究對機械工業(yè)有著很重要的意義，因此在大批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。 而本次對于撥叉加工工藝及夾具設計的主要任務是： ⑴ 完成撥叉零件加工工藝規(guī)程的制定； ⑵ 完成鏜孔、銑槽、鉆孔三個專用夾具的設計。 通過對撥叉零件的初步分析，了解其零件的主要特點，加工難易程度，主 要加工面和加工粗、精基準，從而制定出撥叉加工工藝規(guī)程；對于專用夾具的 設計，首先分析零件的加工工藝，選取定位基準，然后再根據(jù)切銷力的大小、 批量生產(chǎn)情況來選取夾緊方式，從而設計專用夾具。 攀枝花學院畢業(yè)設計 1 緒 論 1 2 撥叉的分析 2.1 撥叉的工藝分析 撥叉是一個很重要的零件，因為其零件尺寸比較小，結(jié)構(gòu)形狀較復雜，但 其加工孔和底面的精度要求較高，此外還有小頭孔端要求加工，對精度要求也 很高。撥叉的底面、大頭孔上平面和小頭孔粗糙度要求都是 ，所以都要6.1Ra 求精加工。其小頭孔與底平面有垂直度的公差要求，撥叉底面與大頭孔上平面 有平行度公差要求，所要加工的槽，在其槽邊有平行度公差和對稱度公差要求 等。因為其尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量 均影響機器或部件的裝配質(zhì)量，進而影響其性能與工作壽命，因此它們的加工 是非常關鍵和重要的。 2.2 撥叉的工藝要求 一個好的結(jié)構(gòu)不但要應該達到設計要求，而且要有好的機械加工工藝性， 也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時使加工的 勞動量最小。而設計和工藝是密切相關的，又是相輔相成的。設計者要考慮加 工工藝問題。工藝師要考慮如何從工藝上保證設計的要求。 攀枝花學院畢業(yè)設計 1 緒 論 2 圖 2.1 撥叉零件圖 該加工有七個加工表面：平面加工包括撥叉底面、大頭孔上平面；孔系加 攀枝花學院畢業(yè)設計 1 緒 論 3 工包括大、小頭孔、 小孔；小頭孔端 的槽加工以及大頭孔的銑斷加工。6?0.325? ⑴ 以平面為主有：① 撥叉底面的粗、精銑加工，其粗糙度要求是 ；6.1?Ra ② 大頭孔端面的粗、精銑加工，其粗糙度要求是 。. ⑵ 孔系加工有： ① 的大頭孔粗、精鏜加工，其表面粗糙度為4? ；6.3Ra? ② 的小頭孔鉆、擴和鉸加工，其表面粗糙度要209H 求 ；1.6Ra? ③ 的小孔鉆加工， 小孔表面粗糙度要求 。6?6?12.5Ra? ⑶ 小頭孔端 槽的加工，該槽的表面粗糙度要求是兩槽邊 ，0.325? .6 而槽底的表面粗糙度要求是 。.?Ra ⑷ 最后為大頭孔的銑斷加工，要求斷口粗糙度 。3.6?Ra 撥叉毛坯的選擇模鍛，因為生產(chǎn)率很高，所以可以免去每次造型。單邊余 量一般在 ，結(jié)構(gòu)細密，能承受較大的壓力，占用生產(chǎn)的面積較小。因其1~3m 年產(chǎn)量是 5000 件，由[3]表 2.1～3 可知是中批量生產(chǎn)。 上面主要是對撥叉零件的結(jié)構(gòu)、加工精度和主要加工表面進行了分析，選擇