齒輪泵泵體的加工工藝及鏜Φ52孔、鉆5-M5孔及鉆、鉸Φ12孔夾具設(shè)計(jì)【含兩套夾具含SW三維零件圖及8張CAD圖紙優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)+帶開(kāi)題報(bào)告+過(guò)程工序卡片+文獻(xiàn)綜述+外文翻譯】-jjsj28】

齒輪泵泵體（1）零件的工藝設(shè)計(jì)及鉆5-M5孔及鉆、鉸Φ12孔、鏜Φ52孔夾具設(shè)計(jì)

摘要

本設(shè)計(jì)是齒輪泵泵體零件機(jī)械加工工藝與專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，包括了齒輪泵泵體零件的工藝編制、泵體專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)以及撰寫(xiě)了設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。

加工工藝和夾具設(shè)計(jì)是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要流程，加工工藝包括機(jī)械加工工藝流程、各工序的加工  參數(shù)等內(nèi)容，好的機(jī)械加工工藝能夠能夠簡(jiǎn)化加工流程提高加工質(zhì)量。夾具設(shè)計(jì)是工藝流程的一部分，他是工藝裝備的重要組成部分，是除了機(jī)床以外最重要的工藝輔助裝備。

關(guān)鍵詞：泵體 工藝 夾具

Abstract

The design of the gear pump box parts machining process and special fixture design, including the gear pump box parts of the process, the design of the special fixture and the design manual.

    Processing technology and fixture design is an important process in modern production process, including processing the process of machining process, machining parameters, machining process good can simplify the processing process and improve the processing quality. Fixture design is part of the process, he is an important part of the process equipment, is the most important auxiliary equipment in addition to machine tools.

Key words: box technology fixture

目  錄

摘要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

第一章  序言 1

  1.1零件的作用 1

  1.2零件的工藝分析 1

第二章 齒輪泵泵體工藝設(shè)計(jì) 3

  2.1確定毛坯的制造形式 3

  2.2基準(zhǔn)面的選擇 3

    2.2.1粗基準(zhǔn)的選擇 3

    2.2.2精基準(zhǔn)的選擇 3

  2.3擬定加工工藝 3

    2.3.1確定工藝路線 4

    2.3.2機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6

  2.4 工序設(shè)計(jì) 7

    2.4.1選擇加工設(shè)備 7

    2.4.2確定切削用量及基本時(shí)間 7

第三章 鉆夾具設(shè)計(jì) 15

  3.1 夾具類(lèi)型及使用機(jī)床選擇 15

  3.2 定位基準(zhǔn)及定位元件選擇 15

    3.2.1 工件定位面選擇 15

    3.2.2 夾具定位元件選擇 16

    3.2.3 定位元件限制不定度分析 16

  3.3 夾緊機(jī)構(gòu)及夾緊元件初步選擇 16

  3.4 鉆套類(lèi)型選擇 16

  3.5 鉆模板設(shè)計(jì) 17

    3.5.1 鉆模板類(lèi)型選擇 17

    3.5.2 鉆模板材料選擇 17

  3.6 計(jì)算切削力和夾緊力 17

    3.6.1 計(jì)算切削力 17

    3.6.2 計(jì)算夾緊力 18

  3.7 定位誤差分析 18

  3.8 夾具體設(shè)計(jì) 19

第四章 鏜夾具設(shè)計(jì) 21

  4.1 夾具類(lèi)型及使用機(jī)床選擇 21

  4.2 定位基準(zhǔn)及定位元件選擇 21

    4.2.1 工件定位面選擇 21

    4.2.2 夾具定位元件選擇 21

    4.2.3 定位元件限制不定度分析 21

  4.3 夾具定位元件的設(shè)計(jì) 22

  4.4 計(jì)算切削力和夾緊力 22

    4.4.1 計(jì)算切削力 22

    4.4.2 計(jì)算夾緊力 23

結(jié)束語(yǔ) 25

致  謝 26

參考文獻(xiàn) 27

【詳情如下】【需要咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】

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泵體I毛坯圖A3.dwg

泵體I零件圖A3.dwg

泵體零件的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述.doc

泵體零件的機(jī)械加工工藝和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

鉆5-M5、Φ12孔夾具體.dwg

鉆5-M5、Φ12孔非標(biāo)夾具零件圖-旋轉(zhuǎn)軸.dwg

鉆5-M5、Φ12孔非標(biāo)夾具零件圖-鉆模板.dwg

鉆5-M5孔及鉆、鉸Φ12孔夾具裝配圖.dwg

鏜Φ52孔夾具體.dwg

鏜Φ52孔夾具裝配圖.dwg

零件加工工藝過(guò)程卡.doc

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開(kāi)題報(bào)告 學(xué)生姓名 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 指導(dǎo)教師姓名 職 稱(chēng) 工作單位 課題來(lái)源 課題性質(zhì) 應(yīng)用研究 課題名稱(chēng) 泵體零件機(jī)械加工工藝和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù) （科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國(guó)內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)等） 制造工藝是制造技術(shù)的靈魂、核心和關(guān)鍵，是生產(chǎn)中最活躍的因素。其 過(guò)程是采用金屬切削刀具或磨具及其他加工方法來(lái)加工工件，使工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能，從而生產(chǎn)出合格零件。夾具的使用可以有效的保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等。 考慮到機(jī)械加工工藝安排及夾具的使用在泵體的生產(chǎn)中直接影響到其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等，所以研究泵體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的課題有著十分重要的意義。 當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種 /小批量和重復(fù)大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營(yíng)模式、工藝復(fù)雜，所需設(shè)備和工裝繁多。目前采用 制工藝很普遍，成組工序允許采用同一設(shè)備和工藝裝置，以及相同或相近的機(jī)床調(diào)整方式來(lái)加工工全組零件。成組技術(shù)亦可應(yīng)用于零件加工的全工藝過(guò)程。采用先進(jìn)的機(jī)床和刀具，工序集中，使加工 高效、簡(jiǎn)潔、可靠，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。夾具最早出現(xiàn)在 18 世紀(jì)后期，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展為門(mén)類(lèi)齊全的工藝裝備。近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了很多新的要求。 在現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展中，機(jī)械加工過(guò)程越來(lái)越柔性化，現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向：標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化、柔性化。隨著現(xiàn)代科學(xué)的快速發(fā)展，加工控制和測(cè)量技術(shù)在不斷進(jìn)步，國(guó)外先進(jìn)的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工，然后組合到一起進(jìn)行產(chǎn)品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效 率，降低了成本。在大型泵體部件的加工工藝中，采用先進(jìn)的設(shè)備、工裝和檢測(cè)手段確保產(chǎn)品質(zhì)量，是泵行業(yè)不斷追求工藝技術(shù)創(chuàng)新和突破的努力方向。 設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果 （具體設(shè)計(jì)內(nèi)容和重點(diǎn)解決的技術(shù)問(wèn)題、預(yù)期成果和提供的 形式） 先進(jìn)行零件圖的分析，主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)類(lèi)型、零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。然后進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括：確定毛坯類(lèi)型；毛坯選擇與說(shuō)明；工藝路線的確定（粗、精基準(zhǔn)的選擇，各表面的加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序的安排的原則，加工設(shè)備與工裝的選擇，不同 方案的分析比較等）；加工余量、切削用量及基本時(shí)間、工序尺寸與公差的確定。最后進(jìn)行專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括：夾具設(shè)計(jì)思想與不同方案的對(duì)比；定位裝置和對(duì)刀及導(dǎo)引裝置的選擇；夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊力的計(jì)算。 重點(diǎn)解決的技術(shù)問(wèn)題：粗、精基準(zhǔn)的選擇，工序順序的安排，機(jī)床與工裝的選擇，加工余量、切削用量的計(jì)算，定位裝置與對(duì)刀裝置的選擇，夾緊力的計(jì)算。 預(yù)期成果及提供形式：工序卡片一套，對(duì)所設(shè)計(jì)的工序內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的分析報(bào)告一份，兩套夾具裝配圖各一張，兩套夾具零件圖各一張，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，對(duì)所設(shè)計(jì)的專(zhuān)用夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng) 濟(jì)分析的分析報(bào)告一份。 擬采取設(shè)計(jì)方法和技術(shù)支持 （設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法和步驟、可能遇到的問(wèn)題和解決辦法等） 設(shè)計(jì)方案：首先對(duì)零件進(jìn)行分析，然后對(duì)給定零件進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)，制訂加工順序并編制相應(yīng)的工序卡片，最后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)。 技術(shù)要點(diǎn)：分析零件、選擇定位基準(zhǔn)、制訂加工順序、劃分加工階段、計(jì)算工序尺寸、制訂切削參數(shù)、制訂工時(shí)定額等，并對(duì)制訂的方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，提供分析報(bào)告。熟悉工序技術(shù)要求，熟悉并準(zhǔn)備所有設(shè)計(jì)資料；制訂合理的定位方案，并設(shè)計(jì)定位元件結(jié)構(gòu)；制訂合理的夾緊方案，并設(shè)計(jì)夾緊結(jié)構(gòu)； 制訂導(dǎo)向方案，并選擇導(dǎo)向元件；制訂分度方案，并設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu)；制訂夾具整體布局方案，設(shè)計(jì)夾具體；標(biāo)注合理的技術(shù)要求，并分析精度是否滿足要求；對(duì)夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 可能遇到的問(wèn)題及解決辦法： 1、定位基準(zhǔn)的選擇。參照選擇原則選擇合理的定位基準(zhǔn)； 2、工序順序的安排。借鑒查到的資料上的工序順序和向指導(dǎo)老師詢(xún)問(wèn)； 3、工序尺寸、切削參數(shù)、工時(shí)定額的計(jì)算。按照指導(dǎo)書(shū)里的計(jì)算格式去查要用到的參考書(shū)并認(rèn)真計(jì)算； 4、制定專(zhuān)用夾具的定位與夾緊方案。借鑒查到的資料里的方案和向指導(dǎo)老師詢(xún)問(wèn)。 5、制訂夾具整體布局方案。參照參考書(shū)里的 專(zhuān)用夾具布局、詢(xún)問(wèn)指導(dǎo)老師。 實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)和已具備的條件 （包括過(guò)去 學(xué)習(xí)、研究工作基礎(chǔ)，現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計(jì)環(huán)境及協(xié)作條 件等） 在以前的學(xué)習(xí)中，學(xué)習(xí)了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和工藝裝備設(shè)計(jì)，基本上掌握了制定工藝的方法要點(diǎn)和夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，大四上學(xué)期的專(zhuān)業(yè)方向綜合課程設(shè)計(jì)也是工藝和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，為這次的課題奠定了一定的基礎(chǔ)，做課題時(shí)用到的參考書(shū)也了解了都有哪些，對(duì)泵體通過(guò)在網(wǎng)上、圖書(shū)館查閱資料也有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的加工方法和新的工藝也有了一些了解，這為以后的設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)，不會(huì)盲目的去做，在機(jī)床 、夾具、刀具的選用上以傳統(tǒng)工藝為主，主要的設(shè)計(jì)環(huán)境就是室內(nèi)，并且無(wú)特殊的技術(shù)條件。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進(jìn)度 (以周為單位 ) 1、查閱資料，撰寫(xiě)文獻(xiàn)綜述； 1 周 2、根據(jù)撰寫(xiě)的文獻(xiàn)綜述填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告，并查找與之相關(guān)的外文資料并翻譯； 1 周 3、準(zhǔn)備各種資料，熟悉零件圖，并繪制零件圖； 1 周 4、完成機(jī)械加工過(guò)程的設(shè)計(jì)； 1 周 5、對(duì)所設(shè)計(jì)的加工工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析； 1 周 6、完成工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告； 1 周 7、編寫(xiě)工序卡片； 1 周 8、根據(jù)工序內(nèi)容編寫(xiě)一套夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)； 1 周 9、設(shè)計(jì)一套專(zhuān)用夾具； 1 周 10、根據(jù)工序內(nèi)容編寫(xiě)第二套夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)； 1 周 11、設(shè)計(jì)第二套專(zhuān)用夾具； 1 周 12、拆一套零件圖； 1 周 13、拆第二套零件圖； 1 周 14、完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份； 1 周 15、對(duì)所設(shè)計(jì)的專(zhuān)用夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并完成分析報(bào)告； 1 周 16、其它時(shí)間：機(jī)動(dòng)處理，比如整理打印圖紙、打印裝訂分析報(bào)告，答辯準(zhǔn)備等。 1 周 開(kāi) 題 報(bào) 告 審 定 紀(jì) 要 時(shí) 間 地點(diǎn) 主持人 參 會(huì) 教 師 姓 名 職 務(wù)（職 稱(chēng)） 姓 名 職 務(wù)（職 稱(chēng)） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導(dǎo) 教 師 意 見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見(jiàn) 教研室主任簽名： 年 月 日