換熱器傳熱系數(shù)的測定.pps
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實驗四傳熱系數(shù)的測定,一、實驗目的二、基本原理和換熱器結(jié)構(gòu)原理三、設備參數(shù)四、實驗步驟五、實驗報告要求六、思考題,實驗目的,1、了解換熱器的基本結(jié)構(gòu)與操作原理;2、學習傳熱系數(shù)K與對流傳熱系數(shù)α的測定方法;3、學習如何運用實驗的方法求出描述過程規(guī)律的經(jīng)驗公式,檢驗通用的傳熱膜系數(shù)準數(shù)方程;4、了解影響給熱系數(shù)的因素和強化傳熱的途徑。,基本原理,在工業(yè)生產(chǎn)中,要實現(xiàn)熱量的交換,須采用一定的設備,此種交換的設備稱為換熱器?;どa(chǎn)中所指的換熱器,常指間壁式換熱器,它利用金屬壁將冷、熱兩種流體間隔開,熱流體將熱傳到壁面的另一側(cè)(對流傳熱),通過堅壁內(nèi)的熱傳遞再由間壁的另一側(cè)將熱傳遞給冷流體。從而使熱流體物流被冷卻,冷流體被加熱,滿足化工生產(chǎn)中對冷物流或熱物流溫度的控制要求。,對流傳熱的核心問題是求算傳熱膜系數(shù)α,當流體無相變時對流傳熱準數(shù)關聯(lián)式的一般形式為:本實驗中,可用圖解法和最小二乘法計算上述準數(shù)關聯(lián)式中的指數(shù)m、n和系數(shù)A。本實驗可簡化上式,即取n=0.4(流體被加熱)。這樣,上式即變?yōu)閱巫兞糠匠?,再兩邊取對?shù),即得到直線方程:,基本原理,在雙對數(shù)坐標中作圖,找出直線斜率,即為方程的指數(shù)m。在直線上任取一點的函數(shù)值代入方程中,則可得到系數(shù)A,即:實驗中改變空氣的流量以改變Re準數(shù)的值。根據(jù)定性溫度(空氣進、出口溫度的算術(shù)平均值)計算對應的Pr準數(shù)值。同時,由牛頓冷卻定律,求出不同流速下的傳熱膜系數(shù)α值。進而算得Nu準數(shù)值。牛頓冷卻定律:,基本原理,式中:α—傳熱膜系數(shù),[W/m2℃];Q—傳熱量,[W];A—總傳熱面積,[m2];?tm—管壁溫度與管內(nèi)流體溫度的對數(shù)平均溫差,[℃]。傳熱量Q可由下式求得:式中:W—質(zhì)量流量,[kg/h];Cp—流體定壓比熱,[J/kg℃];t1、t2—流體進、出口溫度,[℃];ρ—定性溫度下流體密度,[kg/m3];V—流體體積流量,[m3/s]。,換熱器結(jié)構(gòu)原理,設備參數(shù),1、孔板流量計:流量計算關聯(lián)式:V=4.49*R0.5式中:R——孔板壓差(mmH2O),V——空氣流量(m3/h)2、換熱套管:套管外管為玻璃管,內(nèi)管為黃銅管。套管有效長度:1.25m,內(nèi)管內(nèi)徑:0.022m,實驗步驟,1、打開進水閥門,使水量維持在一定數(shù)值。2、全開風機旁通閥,接通風機電源,再關小旁通閥,使空氣流量適當。3、接通加熱器電源,加熱空氣到90~100℃。4、維持水及空氣流量不變,改變空氣進口溫度3~4次。每次測量需待熱空氣進口溫度在一定時間(約10分鐘)基本不變時,方可讀取有關數(shù)據(jù)。5、維持水量一定,根據(jù)實驗布點要求,改變空氣流量3~4次,重復以上操作。⑥實驗結(jié)束后,關閉加熱器電源,待熱空氣溫度降至50℃以下,關閉水調(diào)節(jié)閥,打開風機旁通閥,再關閉風機電源。6、記錄大氣壓力及室溫。,實驗報告要求,列表表示空氣流量變化后,傳熱量、傳熱平均溫度差和總傳熱系數(shù)的變化情況,并對結(jié)果進行討論。說明:對于該換熱器,傳熱平均溫度差校正系數(shù)ε△t可按下式計算:,,,式中:,,,思考題,1、影響總傳熱系數(shù)K的因素有哪些?2、在本實驗中,如果恒定空氣流量,而改變水流量,會有什么結(jié)果?,- 配套講稿:
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