《世茂奉賢項目一期A區(qū)工程地下汽車庫人防工程監(jiān)理實施細則.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《世茂奉賢項目一期A區(qū)工程地下汽車庫人防工程監(jiān)理實施細則.doc（23頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

世茂奉賢項目一期A區(qū)工程 2010-05第1號 地 下 汽 車 庫 人 防 工 程 監(jiān) 理 實 施 細 編 制 總監(jiān)理工程師 二0一0年七月十日 地下汽車庫人防工程 監(jiān)理實施細則 一、工程概況： 1、世茂奉賢項目一期A區(qū)地下汽車庫人防工程位于上海市奉賢區(qū)星火開發(fā)區(qū)的東部區(qū)域，東臨農(nóng)工商大道，南靠民樂路。 2、本工程為單建式人防工程，工程口部為區(qū)集中綠化，主要出入口距離周圍建筑均在防倒塌范圍5M以外。平時為地下汽車庫，可停靠車位數(shù)880輛，設3個雙車道汽車坡道出入口，12個直通室外樓梯及連通號樓的7個通道作為平時消防疏散口。設8個防火分區(qū)，17個防煙分區(qū)。 3、臨戰(zhàn)轉換5個常6級核6級的二等人員掩蔽所及1個移動式柴油電站。共設5個防護單元，20個抗爆單元，共有2個坡道，6個樓梯，3個連通號樓的連通道作為戰(zhàn)時主次要出入口，戰(zhàn)時進風利用樓梯進風。另設1個人防連通口，戰(zhàn)時可跟其它人防工程相連通。 4、本工程總建筑面積為18887平方米，人防建筑面積為8801平方米，人防使用面積為8446平方米，人防掩蔽面積為6212平方米，掩蔽人數(shù)為6212人，非人防面積為10086平方米. 5、本工程的防火分類為I類耐火等級一級，耐久年限為50年，地下室防水等級二級。 6、本工程由上海結建民防建筑設計有限公司設計，中建三局第三建設工程有限責任公司總承包，樁基為中 國地質(zhì)工程公司上海公司施工，上海精達工程建設咨詢有限公司監(jiān)理。 二、監(jiān)理依據(jù)： 1、建設單位與監(jiān)理單位簽訂的工程建設監(jiān)理合同； 2、建設單位與施工單位簽訂的施工承包合同； 3、中華人民共和國建設部頒發(fā)的： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 （GB50300-2001） 《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50202－2002） 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50208－2002） 《人防工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50134--2004） 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204-2002） 《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50209-2002） 《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50203-2002） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50210-2001） 《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50242-2002） 《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50303-2002） 4、國家標準《建設工程監(jiān)理規(guī)范》 （GB50319-2000）及《工程建設標準強制性條文》； 5、本工程設計圖紙、設計說明、設計單位明確的技術要求和規(guī)范； 6、經(jīng)建設單位審核同意后的施工組織設計， 7、建設單位、施工單位與材料、成品、半成品及設備等供貨單位簽訂的加工和購貨合同 7、建設單位、施工單位與材料、成品、半成品及設備等供貨單位簽訂的加工和購貨合同 8、國家與地方政府頒布的有關工程建設的法令、法律、政策和規(guī)定。 三、本工程監(jiān)理組織體系： (一) 監(jiān)理組織方框圖專家顧問組 精達公司 項目總監(jiān) 現(xiàn)場正副總監(jiān)理工程師 質(zhì)量監(jiān)理 資料管理 組織協(xié)調(diào) (二) 施工階段質(zhì)量控制工程流程圖 工程施工申請 整 改 工程開工或每道工序完工后 承包單位和總承包單位自檢 不合格 填寫工程質(zhì)量驗評單 監(jiān)理簽署（工程質(zhì)量驗收單） 進行下道工序 四、監(jiān)理實施細則 (一) 施工初期監(jiān)理實施計劃： 1、檢查施工單位現(xiàn)場的組織體制，質(zhì)保管理體系，人員配備及崗位分工，審查分包單位資質(zhì)。 2、審核原材料、成品、半成品及設備的出廠證明和合格證，按規(guī)范和規(guī)定督促施工單位按規(guī)定頻率送檢，及時檢查核驗試驗報告。 3、審核試驗室的資質(zhì)。 (二) 施工階段的實施計劃： 1、跟蹤監(jiān)理，要求施工單位嚴格按設計圖和施工方案、施工技術規(guī)范、質(zhì)檢標準組織施工。 2、所有分部分項工程分階段和隱蔽工程的驗收，均應在承包單位進行自檢后，下道工序和隱蔽工程施工前24小時，通知我監(jiān)理組進行復驗簽證。未經(jīng)監(jiān)理組簽證的一律不得進行下一道工序和隱蔽工程施工。 3、監(jiān)理組在施工單位三級自檢基礎上抽檢，復測簽證。 4、施工過程中復驗簽證，坐標、軸線、標高復測，對所有預留件及預埋件的軸線、標高復核。 5、對進場的原材料、成品、半成品的質(zhì)量進行抽驗。 6、在施工過程中不間斷進行質(zhì)量巡視、監(jiān)督、關鍵部位進行旁站監(jiān)督。 7、遇到工程發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，盡快解決在現(xiàn)場。屬事故性質(zhì)量問題，處理后及時上報；屬重大工程質(zhì)量事故，應填寫有關報表并參與質(zhì)量事故巡查，負責檢查質(zhì)量事故處理，執(zhí)行情況以及事故解決后，進行質(zhì)量驗收簽證。 8、督促施工單位按期、按質(zhì)、按量實施季、月進度。如出現(xiàn)有延誤情況，要求施工單位采取有效措施，合理調(diào)整，保證計劃、工程的按期實施。 (三) 工程驗收階段： 1.審核竣工圖紙及內(nèi)業(yè)資料，參加初、中驗收工作。 2.整理匯總監(jiān)理資料，提出質(zhì)量評估意見。 3.編制監(jiān)理總結報告。 五、監(jiān)理技術要求： (一) 施工方案審定 施工單位應在工程開工前15天將工程總進度計劃，施工方案的技術措施交給監(jiān)理審核認可，分段和分部分項工程的施工計劃及技術措施方案，應在開工前10天提交，經(jīng)監(jiān)理組簽證后方可施工。 (二) 鋼材質(zhì)量檢驗 鋼材的選用必須符合設計圖紙及合同規(guī)定的技術標準，應有出廠合格證書。鋼材進場后，按規(guī)定要求抽樣進行機械性能的試驗（抗拉、抗壓、延伸率），試驗合格后方能使用，對于進口的熱軋鋼材必須增做化學分析。同一鋼材品種、規(guī)格、數(shù)量以60噸為一批，不足60噸的也為一批。鋼材出廠合格證或抽樣檢驗報告必須交監(jiān)理組確認和保存復印件。 鋼材的焊接以及機械連接件，預埋件的焊接必須按有關驗收規(guī)范執(zhí)行，對每批同規(guī)格接頭必須按規(guī)定進行隨機取樣做抗拉試驗，試驗報告必須提交監(jiān)理組確認，保存復印件必須注明原始件存放地點。 (三) 混凝土級配和砂漿級配的強度檢驗 屬于泵送商品砼，要求施工單位在施工前10天內(nèi)將供貨單位有關允許生產(chǎn)憑證、資質(zhì)送監(jiān)理組審核。 其級配必須滿足圖紙各項要求，對于使用商品混凝土，施工單位必須提交混凝土級配報告，并按規(guī)范制作混凝土試塊及砌體砂漿試塊都應進行標準養(yǎng)護，監(jiān)理組按規(guī)定頻率抽檢。試塊的試驗強度資料提交監(jiān)理組檢驗和保存。 (四) 材料監(jiān)試 對施工單位使用的各種材料送樣試驗，應在監(jiān)理組監(jiān)督下進行，并由見證人參加送往市質(zhì)檢站確認的材料試驗點進行試驗。 (五) 主體工程 1、 地下室防水工程： 按設計要求嚴格執(zhí)行，施工單位按（GB50108-2008）規(guī)定施工。施工單位要出示防水混凝土、預埋件的出廠合格證及試驗報告，同時，施工單位必須向監(jiān)理組提交防水混凝土配合比、抗?jié)B和強度報告。對于泵送混凝土，施工單位也必須及時提交級配單，要求符合設計規(guī)定。水、電、風等預埋件及預埋管的位置、管徑、標高必須符合設計和規(guī)范要求。避雷帶接地須符合設計要求，經(jīng)監(jiān)理組復核后方可澆搗混凝土。地下室及車庫的防水、防滲有較高要求。因此，底板、結構承受剪力與彎矩最大處等位置，不準留施工縫。如留水平施工縫，則應高出板表面不小于300毫米的墻上。留有施工縫的，接縫要嚴密，對接縫澆灌前應對其表面進行處理。處理如準備鑿毛時，必須當混凝土的抗壓強度達到設計的40%時方可允許鑿毛和澆灌混凝。，嚴禁防水混凝土結構澆搗后打洞、安裝管線和預埋件，確保防水混凝土的整體性，保證防水效果。 2、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程： 施工單位應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行施工，監(jiān)理組按該規(guī)范進行檢驗。 (1) 模板及其支架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分有足夠的支撐面積。模板的接縫寬度不得大于2.5毫米，防止跑模、脹模和漏模。拆模時間應根據(jù)混凝土強度增長情況和規(guī)范決定。底模拆除應達到規(guī)范要求并征得監(jiān)理工程師的同意。嚴禁用鐵絲貫穿混凝土墻來固定模板，如用對拉螺栓加固模板時必須采用止水螺桿，同時須待混凝土達到一定強度后才能松開螺帽拆模，以避免破壞混凝土和螺栓的粘結，引起滲水。 (2) 鋼筋工程：鋼筋綁扎不應缺扣、松扣，鋼筋電焊的搭接長度必須符合電焊的有關規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，予以簽證。鋼筋不得任意代用，若要代用，必須經(jīng)設計同意。樁錨筋必須按設計要求長度錨入底板中。 (3) 混凝土工程：施工單位在檢查鋼筋、模板、水、電、暖通、避雷接地以及澆搗準備工作后，經(jīng)監(jiān)理工程師復檢同意后方可澆搗。澆搗時，進行巡視和旁站，并按規(guī)定定量進行隨機抽樣作試塊和測坍落度。注意澆搗工藝，振搗要密實。對于大面積、大體積澆搗，必須要注意施工縫的預留位置，嚴禁縱向留施工縫，振搗器要快插慢起，在前一層段初凝前澆搗后一層段，振搗器要插入下一層。若發(fā)現(xiàn)混凝土結構存在麻面、露筋、蜂窩，甚至孔洞時，施工單位不得自行修補，應做好記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷程度區(qū)別進行修補。若是影響結構性能的缺陷，則必須會同設計研究處理。 3、砌體工程： 施工單位應按照《砌體工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定進行施工，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3-4小時內(nèi)使用完畢，隔日砂漿不能使用。砌塊應提前1-2天澆水濕潤，含水率大約在10%-15%之間。嚴禁干砌塊上墻，灰縫飽滿度一般為10毫米并不小于8毫米，砂漿灰縫飽滿度不低于85%，豎縫應飽滿，當需要留槎時，其部位和形式要合理，接槎處必須清理干凈，并澆水濕潤。 4、地面與樓面工程： 施工單位應按《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行施工自檢后，監(jiān)理按規(guī)定驗收。 (1) 對墊層和找平層，其材質(zhì)、強度（配合比）、密實度以及厚度、標高、坡度等必須符合設計要求和施工規(guī)范。 (2) 對混凝土面層，其中砂或粗砂的含泥量不大于3%，石子粒徑不大于15毫米以及面層厚度的2/5，水泥標號不低于32.5#。嚴格控制水泥砂漿的水灰比。水泥地面磨光后，要求施工單位在12小時后灑水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不應少于7天。 (六) 給排水工程： 給排水、衛(wèi)生設備、消防系統(tǒng)的工程應按設計的技術要求及《采暖與衛(wèi)生施工及驗收規(guī)范》和有關規(guī)范規(guī)定進行施工安裝。對工程所采用材料、設備及制品應有符合國家或部頒布現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量鑒定文件或商品合格證，并符合建設單位的要求方可使用。對隱蔽工程必須及時做好記錄提交監(jiān)理組簽證。閥門安裝前，應按規(guī)范進行耐壓強度和嚴密性試驗，合格后方能進行下道工序。水泵安裝前，對設備基礎的尺寸、軸線、標高及地腳螺絲孔按設計要求進行復檢。水泵安裝完畢，盤車應靈活，正常無阻滯現(xiàn)象。消防水管進入消防箱應“橫平豎直”。消防箱內(nèi)滅火栓栓口應朝外，閥門中心距地面的標高按規(guī)定執(zhí)行。對所有預留孔和預埋件要進一步復核，對位置和尺寸要合格后方能進行下道工序。埋地和暗裝管道試壓必須在隱蔽前進行，交監(jiān)理檢驗。管道安裝中斷時，必須將留下的管口臨時封堵，防止雜物落入管中造成堵塞，給派水系統(tǒng)竣工后，必須進行吹洗，管道坡度正負偏差不得大于設計值的三分之一。 (七) 建筑電氣、電訊設備安裝工程：電氣設備、電線、管線等安裝，均應按設計圖紙的技術要求及《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行施工安裝和監(jiān)理質(zhì)量管理工作，工程中所使用的主要材料、設備應符合國家現(xiàn)行的有關技術標準，交監(jiān)理認定簽證。線管敷設前，應檢查管材質(zhì)量、型號、規(guī)格是否符合設計要求，預埋暗管應定位符合，保護層大于15mm予以簽證，明管敷設前應檢查垂直度、水平度、支架間距及防腐處理是否符合要求。明配鋼管在Φ50以下，一律采用絲扣連接，Φ50以上管子用大一號的套管連接，但四周必須滿焊，均宜用鍍鋅制品。厚壁和薄壁鋼管的管卡、支架、螺釘?shù)雀郊坏没煊?。不得使用水管?0度彎頭或大、小頭等配件，也不得將鋼管直接焊接在各種型鋼及支架上。塑料管應為PVC剛性塑料管，其材質(zhì)必須是阻燃的，外壁應有連續(xù)的阻燃標記和制造廠標，有產(chǎn)品質(zhì)保書，并經(jīng)上海市有關主管部門檢測，氧指數(shù)應達40以上。穿線后絕緣電阻阻值均應大于0.5MΩ。避雷網(wǎng)(針)與引下線應為焊接，電氣裝置接地工程應配合土建工程同時進行，其隱蔽部分應在覆蓋前進行驗收認可，接地體(線)的埋深距地面≮0.6m，引出線應防腐處理,水平接地體間距≮0.5m，接地體搭接長度：扁鋼≥2倍（焊接面不少于三面），圓鋼≥6d，圓鋼和扁鋼≥6d。 (八) 通風、空調(diào)工程：通風、空調(diào)工程的安裝，均應按設計圖紙及《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）進行，所使用的主要材料、設備應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，施工時應與土建和其它專業(yè)密切配合。風管尺寸規(guī)格必須符合設計要求。風管制作質(zhì)量其邊口必須緊密平直，厚度均勻，無孔洞和脹裂等缺陷。法蘭的孔距應符合施工規(guī)范的規(guī)定（≤150mm）。風管外觀應折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行無翹角，表面凹凸＜5mm，最大≯10mm。風管、法蘭連接牢靠，翻邊平整、寬度一致，且不應≮6mm，緊貼法蘭。矩形風管邊長≥630mm，且管段長度在1.2m以上時均應采取加固措施。防火防煙閥前后風管壁厚度≥1.6mm。防火墻的抹灰要注意砂漿標號。染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應平整，法蘭墊圈應采用整圈無接口的橡膠密封圈。 (九) 人防的孔口防護設施，管道附件安裝、設備以及防腐、消聲、防火等安裝均應安照《人防工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ134-2004）。 1、防護門扇生產(chǎn)廠家，應是上海市人防質(zhì)監(jiān)站認可的生產(chǎn)廠家，門框墻應連續(xù)澆筑、振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩孔洞，鋼門框支撐面平整度偏差不應超過1mm，每邊不貼合部分累計的長度不應大于該邊長的20%，且分布在兩邊。密封條接頭應采用45度坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過3處，密封條不得涂抹油漆。 2、管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管線密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。密閉翼環(huán)厚度不小于3mm，翼高30-50mm，鋼板制作與短管滿焊翼環(huán)應位于墻體中間，短管軸線與墻體垂直，并與周圍鋼筋焊牢。給水管、壓力排水管，電纜、電線等的密閉穿墻管，如設計無要求，應采用壁厚大于3mm的鋼管，通風管的密閉穿墻短管，應采用厚度2-3mm鋼板焊制，焊縫飽滿、均勻、嚴密。 3、密閉穿墻短管的施工伸出墻面的長度，當設計無規(guī)定時，電纜、電線短管為30-50mm；給排水穿墻短管應大于40mm；通風短管應大于100mm。密閉墻短管作套管時，應符合：套管與管道之間的密閉材料填充密實，并在管口兩端進行密閉處理，填料長度應為管徑3-5倍，且不得小于100mm。套管內(nèi)徑比管道外徑大30-40mm,管道在套管內(nèi)不得有接口。密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片，抗力片用厚度大于6mm的鋼板制作。 4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應裝在工程內(nèi)靠近防護墻處?？刂崎y門的工作壓力應大于1Mpa。各種閥門的啟開方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向應標示清晰、準確。電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側設過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應密封并加蓋板。 六、施工質(zhì)量控制對策 (一) 鋼筋混凝土工程影響質(zhì)量的因素及控制對策： 1、 模板工程： 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 制 模 斜支撐過陡無力 注意檢查坡度不大于60% 截面內(nèi)部尺寸不符合設計要求 復核截面內(nèi)部尺寸 底模上表面標高不對 根據(jù)施工單位放的標高復線 梁、柱的軸線位置偏差 督促施工單位及時糾偏 模板表面局部不平 要求施工單位及時調(diào)換或修復 模板板面撓曲 對超出允許偏差的要求施工單位調(diào)換或修復 兩塊模板之間的拼縫大 注意檢查模板內(nèi)部尺寸，要求施工單位精心施工 拼裝模板面不平：預埋件、預埋及預留洞遺漏或尺寸、位置不對 注意檢查，要求施工單位精心施工，根據(jù)設計圖紙要求檢查驗收，認真復核數(shù)量、尺寸，并根據(jù)施工單位放的軸線復核位置 模板表面漏刷隔離劑 要求施工單位滿刷隔離劑，且不能污染鋼筋 拆模 過早 順序不當 混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定，方準拆模 要求控制操作規(guī)程施工 未適當留些頂撐 要求按施工組織設計和技術交底執(zhí)行  2、鋼筋綁扎工程： 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材 料 制 作 鋼筋銹蝕嚴重斷面減少 要求施工單位除銹，除銹后按實際斷面使用 原材料曲折 要求施工單位調(diào)直 成型后，彎曲處有裂縫 不準使用 無材質(zhì)合格證 檢驗合格證，如無合格證，不準進場 成型尺寸變形 要求施工單位加強鋼筋配料管理，大批加工形狀比較復雜的鋼筋，應先放大樣 成型鋼筋變形 要求在搬運，堆放時應輕抬輕放，放置地點應平整 箍筋不規(guī)范 要求施工單位注意操作，使成型尺寸準確 圓形螺旋筋直徑不準 應根據(jù)鋼筋原材料實際性能和構件要求螺距大小預先確定卷筒的直徑 鋼筋遺漏或截面不對 根據(jù)設計圖紙，檢查驗收 保護層過小 設保護層墊塊，要求用高標號水泥制作 同截面接頭過多 檢查同截面的接頭應符合規(guī)范要求 箍筋間距不勻 應要求施工單位預先算好箍筋實際分布間距，綁扎時在鋼筋上劃印 接頭松扣，箍筋接頭同向 要求在搭接處用鋼絲扎緊，綁扎時將箍筋接頭位置錯開綁扎 柱子外伸鋼筋錯位 應要求在外伸部位的鋼筋加箍筋扎實并按圖位置固定 主筋碰焊質(zhì)量不符合要求，搭接長度不足，焊縫不飽滿，不連續(xù) 應注意檢查碰焊部位有否裂縫，是否焊透  3、混凝土工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 混凝土 商品砼時間過長 要求施工單位嚴格控制商品砼從攪拌站到現(xiàn)場開始澆搗的時間，對時間過長的砼嚴禁使用 商品砼的坍落度過大或過小 檢測砼的坍落度，對坍落度過大或過小的砼不準使用 振搗 一次下料過厚 要求一次下料厚度不超過振動棒長度的1.25倍 未設溜槽、溜桶，自由傾落高度過高 自由傾落高度超過2米，應要求設溜槽 間隔時間長，沒有留縫 注意檢查間隔時間不能超過水泥初凝時間 施工縫留設的位置不合要求 l 應要求施工單位按規(guī)范和設計要求留設 漏振 注意檢查棒棒相接不漏振 未分層振搗 要求控制下料厚度，一定要分層振搗 施工縫處未清干凈 應要求清理干凈，用水沖洗濕潤 振搗時碰移鋼筋 注意鋼筋不準移位，要求鋼筋工配合，隨時修整 養(yǎng)護 不及時 澆灌完12小時應檢查是否養(yǎng)護 時間不夠 一般砼需養(yǎng)護七晝夜 冬季無防凍措施 應要求制訂冬天砼防凍措施，并檢查執(zhí)行 夏季無覆蓋措施 夏季應要求用草袋覆蓋 (二) 砌體工程： 影響砌筑質(zhì)量的因素的控制對策 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 磚進場后未經(jīng)檢驗 核驗出廠合格證 砂漿砂子顆粒過細 要求調(diào)整砂漿配合比 和易性不好（砂漿） 要求摻微沫劑 砂漿配合比控制不準 要求承建單位派專人負責，標準養(yǎng)護，定期試壓 砂漿試塊制作、養(yǎng)護，試壓不符合要求 督促承建單位派專人負責，標準養(yǎng)護，定期試壓 施工操作 大鏟使用不當 要求執(zhí)行“一鏟灰，一塊磚，一揉擦”砌筑方法 干砌上墻或澆水不足 注意檢查砌上墻前的澆水工作是否落實 墻身位移 注意檢查拉線是否找正墻身軸線，墻是否垂直 水平灰縫高低不平 注意檢查每層磚與皮數(shù)桿是否對平 砌磚留直搓 按規(guī)范要求驗收 皮數(shù)桿不平 督促承建單位要直接放彈線，立桿后要復核標高 靠尺板少 要求砌筑工人每人一個 線墜板少 要求砌筑工人每人一個 腳手架高度不適宜 注意檢查每步架不超過1.2米高 (三) 地面影響施工質(zhì)量的因素及控制對策 水泥砂漿面層的整體樓地面工程 影響施工質(zhì)量的因素 控 制 對 策 材料 水泥、黃砂、石子 進場后核驗材料質(zhì)保書、出廠合格證，對有疑問的復驗合格后才能使用 施工操作 面層起砂 嚴格控制水泥比，水泥砂漿稠度和砼坍落度，并注意檢查養(yǎng)護時間，避免過早上人 地面空鼓 要求承建單位認真清理底層，對基層要澆水濕潤，注意結合層的施工質(zhì)量，先涂刷素水泥漿再抹面層 面層不規(guī)則裂縫 要求在終凝后，用濕草袋覆蓋養(yǎng)護，防止早期收縮裂縫 接搓不平，表面不平 要求3米直尺刮平  (四) 給排水工程影響質(zhì)量因素及控制對策 1、給水管道安裝工程： 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 油漆及防腐 管道連接有砂眼 在安裝前，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用，有砂眼的嚴禁使用 管道裂縫 安裝前，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，嚴禁使用有裂縫的管道，水壓試驗時，認真檢查管邊是否有裂縫 管材和閥門達不到質(zhì)量標準 核驗中發(fā)現(xiàn)達不到國家或部頒標準的不準使用 防腐層之間粘結不牢 防腐層之間應連續(xù)作業(yè)，以便牢牢粘在一起 防腐層與管道粘結不牢 將管道表面污物清除和除銹干凈后再包防腐層 管道防腐層出現(xiàn)滑移和封口不牢 仔細檢查，不準出現(xiàn)此情況 管道和支架油漆脫皮、起泡 要求在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢銹斑焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，控制油漆工作稠度 管道和支架漏涂油漆 注意檢查不易涂油漆部位 安 裝 安裝前管道內(nèi)部積存污垢不清除 安裝前，必須清除管道內(nèi)部污垢和雜物、安裝中斷或完畢的口處，應要求臨時封閉 管道使用前，沒用水沖洗 使用前應用水沖洗管道，直到將污濁物件沖靜為止 坡度不對 水平安裝管道要留有1-2%的坡度 沒作水壓試驗 試驗壓力不應小于0.6Mpa，試驗時在10分鐘內(nèi)壓力降低不大于0.005Mpa，然后降至工作壓力進行外觀檢查，不漏為合格 冬季水壓試驗后忘記排水 冬季施工時，應要求將管道內(nèi)積水認真排泄干凈，防止結冰、凍裂管邊或零件 2、給水管道附件及給水配件，安裝工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材 料 附件及配件無產(chǎn)品合格證 檢驗合格證，無合格證的嚴禁使用 附件與配件漏水、漏氣 要求在安裝前認真檢查，凡漏水和漏氣者不準使用 接口螺紋斷絲或缺絲 檢查缺絲或斷絲不得大于螺紋套扣數(shù)的10% 消防安裝 自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)倒坡 不許倒坡，充水系統(tǒng)坡度不小于0.002，充氣系統(tǒng)和分支管坡度應不小于0.004 自動噴灑消防裝置噴頭位置不符合設計要求 注意檢查噴頭位置是否符合設計要求 消火栓位置不對 室內(nèi)消火栓栓口應朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm 給水配件安裝 被破壞的鍍鋅層表面，管螺紋露出部分未防腐 應防止焊接破壞原鍍鋅層，對被破壞的鍍鋅層表面及管紋的露出部分必須作防腐處理 閥門選型不當 管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥，管徑大于50mm，宜采用閘閥 接口不嚴 螺絲聯(lián)結時絲口應加鉛油麻絲 啟閉不靈活 安裝前應要求對配件進行質(zhì)量檢查不合格的不準使用 閥門沒作耐壓強度試驗 要求每批（同牌號、規(guī)格、型號）數(shù)量中抽查10%，且不小于1個，如有漏裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力  (五) 電氣、電訊設備安裝工程影響質(zhì)量因素及控制對策 1、配管及管內(nèi)穿線工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材 料 鋼管無合格證 檢驗合格證，無合格證的不準使用 導線和導線對地間沒測定絕緣電阻值 必須測定，要求必須大于0.5M 金屬管邊安裝 鋼管管口不齊，套絲亂扣 鋼管管口應齊平，注意檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格標準，套絲時，應套絲邊加潤滑油 管口插入箱，盒內(nèi)長度不一致 注意檢查管口插入箱，盒內(nèi)長度是否一致 管口有毛刺 鋸管后要求操作人員用銼刀光口 彎曲半徑太小，有扁、凸、裂現(xiàn)象 管子煨彎時，應用定型煨管器，并將管子的焊縫放在內(nèi)側或外側，暗配管時，最小彎曲半徑應是管徑的6倍，明配管時是該管直徑的4倍 地面順灌錄裂縫 在樓板或地面內(nèi)敷管時，要求線管面上有20mm以上，素砼保護層，防止產(chǎn)生裂縫，減少交叉鋪高管路數(shù)量 導線連接 接頭不牢固 注意檢查接頭必須牢固 多股導線連接設備，器具時未用接線端子 必須使用，不允許將多股鋁線自身纏圈壓接 壓頭時不滿圈 壓頭必須滿圈，防止壓接點松動 不用彈簧墊圈 壓接螺絲必須加彈簧墊圈 2、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 燈具無合格證 檢查合格證，無合格證的不準安裝 開關、插座不合格 安裝前，要求將外觀不合格的挑出 燈具安裝 開關插座鐵制暗盒，沒做防銹處理 對有銹跡的鐵制暗盒，要求再補刷一次防銹漆 抹灰時，忽視開關插座周圍平整 各種箱、盒的四邊最后用水泥砂漿抹口，要求細心操作，應嚴格檢查 照明燈具和插座被噴漿弄臟 墻面、頂板噴完漿后，才能安裝燈具和開關 燈具噴漆被破壞，外觀不整潔 在安裝、運輸中應加強保管，成批燈具進入成品庫要求設專人保管，建立責任制，并要求對操作人員作好成品保護技術咨交底，不準過早拆去包裝紙 吊鏈式燈具導線受力 吊鏈燈具的燈線不應受力，應注意檢查，不準發(fā)生此現(xiàn)象 成排燈具不整齊，高度不一致 成排燈具應在同一直線上，安裝后應再拉一條垂直線統(tǒng)一調(diào)整，以保持燈具水平一致 導線與器皿連接 燈具掉下 大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤，預埋件必須埋設牢固，器具及支架牢固端正，位置正確，有臺的安裝在臺中心 開關切斷零線 開關要切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸突的端子，三相插座的相序排列一致，三相插座的接線，面對插座的右板接相線，左板接零線 配電箱盤板連接 鐵盤箱面接地位置不明顯 鐵盤箱面要嚴格安裝良好的保護接地線，可以做在盤后，但盤面的保護接地線必須在盤面的明顯處 墻內(nèi)暗裝配電箱，墻背面普遍裂縫 240毫米墻厚，箱后要小于220毫米，背面縮進墻內(nèi)20毫米，先在背面兩邊釘木條，然后釘鋼絲網(wǎng) 工作零線分支在盤后用并頭連接封死 工作零線分支接各中路時，必須在盤面上加裝接線端子板 (六) 通風與空調(diào)工程影響質(zhì)量的因素和控制對策 1、風管制作工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 材料無合格證 無合格證的不準使用 普通薄鋼板質(zhì)量不合格 厚度應均勻，表面應光潔，不得有銹蝕、裂縫、結疤等，如表面有鐵銹、油污，應清除后使用 鍍鋅鋼板質(zhì)量不合格 厚度應均勻，表面應光潔，有鋅皮結晶花紋，有裂紋、黑點及銹斑，鋅皮脫落或銹蝕的不得使用 不銹鋼板質(zhì)量不佳 厚度應均勻，表面光滑，不準有裂紋及結疤等缺陷 螺栓規(guī)格不一致 同一工程使用螺栓規(guī)格必須一致 制作 金屬風管尺寸不準 風管外徑或邊長，小于或等于300毫米，允許偏差-1毫米，大于300毫米為-2毫米 風管翻邊不夠 翻邊尺寸應為6-9毫米 金屬風管下料找方不準確 材料找方劃線后應檢驗每片寬度，長度及對角線尺寸，對超出誤差范圍的尺寸予以校正 金屬風管咬口受力不均 手口咬口時，可首先固定兩端及中心部位，然后再進行均勻咬口 短形法蘭胎具直角不準確或四邊收縮不相等 要求檢驗矩形法蘭胎具四邊的垂直度，四邊收縮量應相等，對角線誤差不得大于0.5毫米 法蘭口縫焊接變形 法蘭口縫焊接應采用先點焊后滿焊的措施 矩形彎頭和三通角型咬口寬度不相等，咬口處受力不均 咬口時，應保證受力均勻 法蘭鉚接，風管同心度差，法蘭平整度差 要求檢驗風管同心度及平整度，矩形風管檢查對角線差，誤差大的應在鉚接前調(diào)整 法蘭鉚接管口搬邊窄 管口搬邊應以螺栓孔邊緣為宜  2、風管安裝工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 風管安裝 風管咬口不嚴密 要求嚴檢結合口，使其咬口緊密 法蘭與風管中心軸線不垂直 法蘭與風管垂直度偏小時，可加厚法蘭熱控制法蘭螺栓松緊度，偏差大時，則需對法蘭重新找方鉚接 法蘭墊過薄，接口有縫隙 要求加厚法蘭墊 法蘭平整度差，螺栓孔及鉚釘孔間距大 增加螺栓孔及鉚釘孔的數(shù)量，使螺栓孔間距不大于120毫米，鉚釘孔間距不大于100毫米 風管支架，吊卡位置標高不一致，間距不等受力不均 要求按施工規(guī)范和質(zhì)量標準調(diào)整支架和吊卡位置標高，加長吊標絲扣長度，使各吊卡受力均勻 調(diào)節(jié)網(wǎng)軸孔不嚴密 調(diào)節(jié)網(wǎng)軸孔處加裝密封圈及密封蓋 風口安裝 風口偏斜 風口安裝后，應用線墜吊直，不得偏斜 安裝前未土建施工進行中間驗收 安裝前應根據(jù)圖紙檢查土建施工中留出的孔洞數(shù)量、位置、標高，對是否正確，合格后方準安裝 安全監(jiān)理細則 一、安全管理： 1、施工組織設計中，應有安全與文明施工內(nèi)容。 2、督促施工單位對各類施工人員實行進場安全教育，且有時間、地點和內(nèi)容記錄，并履行受教育人簽名手續(xù)。 3、特種作業(yè)人員嚴格按要求應持有勞動部門培訓的上崗證；外省市在滬施工單位的架子工和井架搭設工必須持上海市勞動部門培訓的上崗證，電工須持上海市勞動部門復訓后的上崗證。 4、在現(xiàn)場內(nèi)主要進出口處，應設置“五牌二圖”、規(guī)格統(tǒng)一、位置合理、字跡端正、線條清晰、表示明確。 五牌：（1） 建設、設計。監(jiān)理、施工單位及工地名稱牌； （2） 安全生產(chǎn)六大紀律牌； （3） 防火須知牌； （4） 安全生產(chǎn)無重大事故日計數(shù)牌； （5） 工地主要管理人員名單及監(jiān)督電話牌； 二圖：（1） 施工現(xiàn)場平面布置圖 （2） 工程計劃進度網(wǎng)絡圖 二、腳手架 1、除普通腳手架和高層建筑雙排鋼管腳手架外，任何形式的吊掛、爬、挑等特殊腳手架和其他承重架體必須有設計、計算依據(jù)，施工方案和安全技術操作規(guī)程，各類腳手架和承重架體須經(jīng)企業(yè)技術和安全部門實施安裝驗收，合格后掛牌使用。 2、竹腳手架必須設置頂撐，上下頂撐與小橫桿抵緊，垂直成線；落地頂撐必須擱在砼墊塊、砌塊或木板上。 3、腳手架里立桿與構筑物墻面間距大于25CM時，必須每隔四步設一道隔離。 4、大橫桿間應等距設置兩根擱柵，且必須與小橫桿逢點綁扎。 5、腳手架操作層及上、下共連續(xù)三步滿鋪底笆，且每隔四步有一道隔離層，隔離層滿鋪底笆。 6、底笆嚴禁使用枯脆、單經(jīng)、破損散邊和含有純竹黃竹片的竹笆（竹片要求：帶竹青且寬度 不小于30MM，厚度不小于8MM）。 7、鋼管腳手架底步立桿必須采用不同長度鋼管參差布置，端部必須有良好接地裝置，并成組設置。 8、腳手架外側若采用竹笆或密目式安全網(wǎng)封閉時，腳手架拉撐應加密設置。一般水平間每兩個立桿間距（3.6M）、垂直向每兩步（3.6M）設一拉撐點。 9、使用塑料編織帶代竹篾時，應有出廠合格證和力學性能數(shù)據(jù)。 三、防護 1、外腳手架搭設必須高于建筑物頂端或操作面1.5M以上，腳手架外側，自第二步起，凡操作層必須每步設1M和400CM高的二道扶手；第五步起還須塔設擋笆。 2、沿街坊、居民密集、高壓電線處腳手架外側，必須采用小眼安全立網(wǎng)（網(wǎng)眼 < 20MM）或竹笆封閉。 3、高層施工設置平網(wǎng)須從二層樓面起（或 < 4M）架設，往上每四層（或 < 10M）設置一道，平網(wǎng)網(wǎng)繩齊全，生根牢固，拼接嚴密，網(wǎng)寬不小于2.6米，外高里低，每隔3M設支撐，支撐角度為45° 四、施工機械 1、塔吊和施工電梯應有例保和運行記錄，駕駛、指揮應持證上崗。 2、 塔吊電纜線在行走范圍內(nèi)無接頭，且必須有不拖線保護措施。 3、電焊機進出線防護罩必須齊全，二次線應使用線鼻子。 4、乙炔瓶必須裝設回火裝置。 5、嚴禁用倒順開關作為卷楊機的控制開關，攜帶式控制開關應封閉、絕緣、控制回路電壓<36V，引線長度<5M。 6、鋼絲繩端部的固定采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑6倍，繩卡滑按放在受力繩一側，不得正反交義設置。 7、井架吊籃兩側必須設置高度大于1M的安全擋板或擋網(wǎng)，并有內(nèi)外落門，沖頂限位與防墜保險裝置必須齊全有效。滑輪與架體（或吊籃）應采用剛性連接。纜風繩應由計算確定，選用園股鋼絲繩，最小不得小于9.3MM。 8、井架地面進料口必須設置常閉安全門（吊籃到位時方可打開），進料口上方應設防護棚，各樓層通道也應設常閉的仃靠欄（門），其強度應能承受1KN / M的水平荷截。 9、各類手持或移動電動機具（包括振動機、磨砂機、潛水泵、手電鉆、砂輪機、切割機、絞絲機、移動照明燈具等）電源須有二級漏電保護裝置，且末級漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30MA，漏電動作時間應<0.1S。 五、施工用電 1、施工用電必須采用三相五線制。 2、中性點不接地系統(tǒng)中的電氣裝置采用保護接地，接地電阻<4W。中性點直接接地系統(tǒng)中采用TN－S接零保護系統(tǒng)。同一電源系統(tǒng)中必須采用同一保護方法，不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。 3、接地體不得采用螺紋鋼，其截面不得小于48MM2，一組二根接地體間不小于2.5M，入土深度不小于2M， 4、各類電箱箱體材料，必須使用鐵皮（厚度>1.5MM）或玻璃鋼。 5、分配電箱與開關箱的距離不得超過30M，移動電具與電源箱的水平距離不得超過5M， 6、樓層通道照明和地下室照明應采用安全電壓。 7、橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，不準成束架設和直接綁設在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線作綁線。 8、分配電箱應裝設總隔離開關與分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器。動力、照明線路分路設置，并選用合理的漏電保護器。 開關箱內(nèi)不應同時配用380V220V 兩種電源，且必須裝設漏電保護器，額定漏電動作電流不應大于30MA，漏電動作時間應小于0.1S。 安全監(jiān)理和文明施工 一、安全監(jiān)理 1、審查承包單位的技術安全措施及安全保證體系。 2、審查承包單位提交的施工現(xiàn)場平面布置；督促承包單位不定期檢查用電、消防安全。 3、審查承包單位主要施工機械設備的數(shù)量、性能、檢修證；督促承包單位檢查機械設備操作運行情況。 4、檢查承包單位特殊工種的上崗操作證。 二、文明施工管理 1、督促承包單位按規(guī)定做好施工區(qū)與非施工區(qū)之間分隔路欄設置； 2、檢查督促工地的排水設施和其它應急設施，保持暢通安全； 3、嚴格禁止工地泥漿直接或間接排放或外泄，污染城市道路環(huán)境； 4、檢查督促承包單位保持施工沿線單位居民的出入口和道路暢通； 5、督促承包單位按規(guī)定配置工地衛(wèi)生設施，建立工地衛(wèi)生管理制度，并檢查執(zhí)行情況； 6、檢查工地建材、設備是否按施工方案平面布置堆放，堆放必須有序，不許承包單位亂堆建筑垃圾； 7、工程竣工后檢查、督促承包單位在規(guī)定期限內(nèi)完成工程現(xiàn)場清場工作。 各項監(jiān)理制度 一、監(jiān)理例會制度： 定期召開監(jiān)理人員工作會議，由監(jiān)理人員匯報上一階段監(jiān)理情況，并由總監(jiān)理工程師小結和提出下階段監(jiān)理重點及注意事項。 二、施工例會制度： 經(jīng)常性施工例會是對施工中發(fā)現(xiàn)的問題、工程進度延誤及承包人提出工期延長或索賠申請或其它有關事項進行討論，作出決議，其會議主要議題： 1、對上次會議存在問題的解決和紀要的執(zhí)行情況進行檢查； 2、工作進展情況； 3、對下月（或下周）的進度預測； 4、施工單位投入人力設備情況； 5、施工質(zhì)量、加工訂貨、材料的質(zhì)量與供應情況； 6、有關技術問題； 7、建設單位對施工單位提出的違約罰款要求。 三、監(jiān)理月報制度 監(jiān)理組在每月月底或下月初應向業(yè)主提交一份監(jiān)理月報，一份交公司工程部，并抄送一份給承包單位，月報由總監(jiān)主持起草，按公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的文件格式編寫，其內(nèi)容： 1、本月工程形象進度完成情況； 2、工程簽證情況； 3、本月工程情況評述：包括材料、設備、人員、機械進場情況、投資控制情況、質(zhì)量控制情況，現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理中糾偏及抽驗情況，進度控制情況以及存在問題等； 4、本月監(jiān)理工作小結； 1、 下月監(jiān)理工作打算。 四、監(jiān)理日記制度 監(jiān)理日記由值班監(jiān)理工程師和專業(yè)工程師填寫，總監(jiān)理工程師應在當日或次日簽閱，要求日記內(nèi)容如實、詳細，字跡清楚。 填寫內(nèi)容規(guī)范為以下四類： 1、施工情況，當天施工內(nèi)容，工程會議，主要機械，勞動力進出場等情況； 2、存在問題：工程質(zhì)量和工程進度等方面的問題； 3、問題處理：對提出的問題，處理情況及結果；簽發(fā)的證書和單據(jù)（監(jiān)理備忘錄、監(jiān)理通知單等），現(xiàn)場協(xié)調(diào)內(nèi)容； 4、其它：包括安全、停工情況及合理化建議。 22