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混凝土實(shí)施細(xì)則 威海市職業(yè)學(xué)院項(xiàng)目部 編制人： 審批人： 日 期：2004年2月20日 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（混凝土） 一、工程概況 威海職業(yè)學(xué)院遷建工程實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)樓片區(qū)共三個(gè)單位工程，其中實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)樓一棟、文體中心一棟、科研樓一棟，共計(jì)3.9萬(wàn)平方米?？蚣芙Y(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)、抗震烈度七度、地上最高五層，文體活動(dòng)中心屋面為鋼網(wǎng)架。 二、編制依據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87 三、監(jiān)理控制要點(diǎn) （一）事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 1．組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2．各工程項(xiàng)目施工前，組織相關(guān)圖紙會(huì)審，會(huì)審后，要求施工單位及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包括：主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理審批同意，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 3．檢查施工單位操作人員持證上崗情況（管理人員資格證和特殊工種）；檢查施工單位是否對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，及是否有辦理工種間交接驗(yàn)收手續(xù)；檢查施工單位是否已提供由法定有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)的混凝土施工配合比。 4．混凝土工程所用有關(guān)材料、機(jī)械設(shè)備須報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后方能使用，審核內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、性能是否滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機(jī)械是否按施工組織設(shè)計(jì)要求配備及機(jī)械工作狀態(tài)是否正常。 （1）．水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)，出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 （2）．普通混凝土和輕骨料混凝所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨粒徑最大不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4 及鋼筋間最小凈距的3/4，對(duì)混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)50mm。 （3）．骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。 （4）．拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 （5）．混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定。 5．混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。 （1）．混凝土攪拌須保證原材料稱(chēng)量準(zhǔn)確，偏差滿(mǎn)足下面要求。 混凝土原材料稱(chēng)量的允許偏差 材料名稱(chēng)： 允許偏差（%） 水泥、混合材料 ±2 粗、細(xì)骨料 ±3 水、外加劑 ±2 注： ①各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，檢查使用中衡器有無(wú)合格標(biāo)簽； ②骨料含水率測(cè)定次數(shù)根據(jù)天氣情況而定。 （2）．混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 （3）．采用泵送混凝土?xí)r：①輸送管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；②泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；③預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；④在泵送過(guò)程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 （4）．在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。 （5）．混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50~100mm 厚與混凝土成分相同的水 泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢 后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑。 （6）．澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。 （7）．澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工縫。 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min） 氣 溫 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 間歇時(shí)間（min） 不高于25℃ 不高于C30 210 高于C30（含） 180 高于25℃ 不高于C30 180 高于C30（含） 150 注：當(dāng)混凝土摻有速凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。 （8）．采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：①每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；②當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；③當(dāng)采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣；④當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接；⑤當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的方法，壓力為 1~3KN/m2。 （9）．施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：① 柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；②與板連成整體的大截面梁，留 置在板底面以上20~30mm 處；③單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；④有主次梁的樓板宜順著次梁方何澆筑，施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)；⑤墻留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；⑥雙向受力樓板，多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 （10）．在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；②在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；③在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；④混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （11）．承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫，當(dāng)須留置時(shí)， 應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。 （12）．在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應(yīng)符合下列要求：①水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm 時(shí)，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長(zhǎng)度四分之三處；②垂直施工縫，其與地腳腳螺栓中心線(xiàn)間的距離不得小于250mm，且不得小于螺栓直徑的5 倍。 （13）．承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的 高寬比不得大于1.0；②在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)地 腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校準(zhǔn)；③垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12~16mm,長(zhǎng)度為500~600mm，間距為500mm，在臺(tái)階式施工縫垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；④施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在其表面抹10~15mm 厚與混凝土成份相同的一層水泥砂漿。 （14）．對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；②采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；④混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 （15）．采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其暴露的全部表面應(yīng)用塑 料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （16）．在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa 以前，不得在其上 踩踏或安裝模板及支架。 6．檢查腳手架是否牢固及道路是否暢順。 （1）．對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的 縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，且不得有積水。 （2）．澆筑前對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。 （3）．作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位 時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 （二）事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 1．施工過(guò)程監(jiān)理控制要點(diǎn) （1）．檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超過(guò)2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 （2）．檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。 （3）．對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動(dòng)器。 （4）．在重新開(kāi)始澆混凝土前應(yīng)對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。 （5）．鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動(dòng)器必須待混凝土中 氣泡安全排除后才移動(dòng)。 （6）．對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳；在澆注混凝土前先澆50~100mm 厚的水泥漿。 （7）．安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 （8）．混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平。 2．混凝土在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，且在監(jiān)理日志中詳細(xì)記錄。 （1）．檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度。 （2）．檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，具體 要求按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87 中所規(guī)定。 （3）．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同 一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一 次。 （三）事后監(jiān)理控制要點(diǎn) 1．混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2~1:2.5 的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。 （1）．出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。 （2）．對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須合同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。 2．混凝土工程施工監(jiān)理中應(yīng)收集整理以下資料。 （1）．原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)性能試驗(yàn)報(bào)告。 （2）．施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄。 （3）．混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告。 3．當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料： （1）．水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量。 （2）．骨料的種類(lèi)和最大粒徑。 （3）．外加劑、摻合料的品種和摻量。 （4）．混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度。 （5）．混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。 4．混凝土施工中應(yīng)注意加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)： （1）．要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。 （2）．不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。 （3）．已澆筑樓板，樓板踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架 和模板。 （4）．側(cè)模板拆除時(shí)要確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷。 （5）．混凝土外觀質(zhì)量檢查按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》