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南京廣順建設項目咨詢有限公司 南京工程學院教職工住宅（七標段）監(jiān)理部 目 錄 一、編寫依據…………………………………………………………………2 二、工程概況…………………………………………………………………2 三、質量的控制點和監(jiān)理措施………………………………………………2 四、主體結構工程…………………………………………………………17 五、其他有關新規(guī)程、新規(guī)范的控制要求………………………………18 一、編寫依據 ⒈本工程的地質勘察報告 ⒉本工程設計施工圖 ⒊本工程監(jiān)理規(guī)劃 ⒋江蘇省《住宅工程質量通病控制標準》 ⒌本工程主要依據的設計、施工、制造及安裝規(guī)范和標準（含地方標準）。 二、工程概況 本工程為磚混結構，1-15幢為地上三層建筑， 16-25幢為地上四層建筑，建筑防水等級：屋面二級；建筑耐火等級：二級；抗震設防烈度：7度。工程總建筑面積為24446.64M2。 本工程位于江寧科學園教育功能區(qū)龍眠大道東側，學六路北側。 建設單位：南京博學苑房地產開發(fā)有限公司 設計單位：江蘇中大建筑工程設計有限公司 勘察單位：江蘇省地質工程勘察院 施工單位：江蘇武進建筑安裝工程有限公司 監(jiān)理單位：南京廣順建設項目咨詢有限公司 三、質量的控制點和監(jiān)理措施 ⒈基礎與主體工程質量控制原則和目標 ① 堅持“預防為主”的方針，把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，在確保質量的前提下抓進度，上道工序不經監(jiān)理驗收合格，不得進行下道工序的施工。采取分段流水作業(yè)的原則。 ② 驗收標準應符合《現行建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》、《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》及有關地方標準規(guī)定和符合設計文件與圖紙的要求。 ③ 質量等級為合格。 ⒉各部位的質量控制 ① 土方質量的控制。 ② 地基與基礎工程的質量控制。 ③ 主體工程質量控制 a、 鋼筋工程質量 b、 模板工程質量 c、 砼工程質量 d、 砌體工程質量 e、 地面和樓面工程質量 f、 裝飾工程質量（含門窗安裝工程） g、 屋面工程及防水工程質量 ⒊分項工程在實施監(jiān)理過程中，必須做好“質量的三項控制”，即質量的事前、事中、事后控制，嚴格把好這三個關鍵控制點。 參與設計文件交底和施工圖會審 審核分包單位資質 事 審核總（分）包單位的項目部質量管理、技術管理、質量保證體系 前 審核總（分）包單位的施工組織設計（方案）和施工進度計劃 檢查原材料、構配件的質量 控 驗收到場的永久性設備（裝置） 制 審核新材料、新設備、新工藝、新技術的技術鑒定書 審核工程測量成果資料 審核總分包單位提供的主要施工機具（設備）的技術性能資料 審核總（分包）單位的工程開工報告及相關資料 事中控制 施工過程質量控制 檢驗批質量驗收 分項工程質量驗收 分部（子分部）工程質量驗收 工程變更的審查 質量缺陷和質量事故的處理 工序質量報驗 工序交接檢查 隱蔽工程質量驗收 主控項目驗收 一般項目驗收 檢驗批部位、區(qū)段驗收結論 分項工程質量驗收結論 工程質量控制資料 安全和功能檢驗（檢測）報告 觀感質量驗收 事后控制 竣工資料審查 竣工驗收 竣工備案 審查承包單位的竣工資料 審查監(jiān)理機構的監(jiān)理資料 審查建設單位的工程前期建設檔案 審查勘察、設計單位的工程檔案 工程完工、承包單位自評合格后，向建設單位（監(jiān)理單位）提交工程竣工報告 總監(jiān)理工程師組織工程竣工預驗收、合格后向建設單位提交工程質量評估報告 建設單位收到施工單位、監(jiān)理單位提交的報告后，組織工程正式驗收 勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位的竣工資料移交給建設單位 建設單位匯總備案資料，在工程竣工驗收合格后15個工作日內向當地政府主管部門備案 ⒋土方開挖及墊層分項工程的控制 ① 事前控制：施工單位對基坑開挖之前須作詳細的土方開挖方案報監(jiān)理部審批同意后，方可實施，并嚴格按此方案控制全過程。開挖前施工單位應將測量定位放線記錄申報監(jiān)理部，并進行復查，永久控制點和水準點應符合規(guī)范要求，并做好保護。對已灌好的成樁的控制點和水準點應作專項保護措施，申報監(jiān)理部備案，如遇地下水位較高的要考慮降水措施，并做好現場的排水工作。 ② 事中控制：在開挖過程中，施工單位現場應設專人控制開挖標高、尺寸，監(jiān)理部隨時抽檢，嚴禁超挖。 ③ 事后控制：基坑土方開挖后，施工單位應嚴格自檢，自檢合格后向監(jiān)理部申請報驗，經監(jiān)理部復檢、簽認后方可進行下道工序的施工。對于地下水位較高，開挖深度較深的基坑更要嚴加檢查，并督促施工單位作出應急措施。 ⒌鋼筋分項工程的質量控制 ①鋼筋質量的事前控制： a、 監(jiān)理工程師必須熟悉本項工程的結構圖紙、資料，關鍵控制部位、關鍵控制點的要求，對圖中的問題，監(jiān)理工程師在圖紙會審時提出，由設計方加以解決。 b、 原材料的現場見證取樣送檢和對進場的原材料廠家的質保書、產品合格證等進行審查。 c、 檢查審核施工方提出鋼筋配用量申報表。 d、 在鋼筋分項施工前，施工單位應按監(jiān)理部要求，提前向監(jiān)理部申報鋼筋分項施工方案，施工方案內容主要包括鋼筋加工生產的質量管理體系。鋼筋加工、綁扎的子項施工程序，對異形鋼筋加工和D大于20mm以上的鋼筋采取哪一種連接方法和半成品的加工，期間對大直徑鋼筋的彎勾和錨固長度等質量的事前控制采取哪些保證措施。 e、 檢查關鍵部位人員、組織措施的針對性和實效性。 f、 檢查鋼筋的品種、焊條、焊劑的型號、性能必須符合設計要求和有關規(guī)定。 ②鋼筋質量的事中控制 a、 根據施工單位報檢的鋼筋分項部位，采取相應的質量檢查措施，并審查施工單位報檢的資料是否齊全，相關項目的自檢情況。 b、 檢查構件內鋼筋的級別、數量、直徑、間距、形狀、錨固長度、加密區(qū)長度、彎鉤的角度和綁扎的位置，有需要代換時，應征求業(yè)主和設計院的同意并簽字蓋章認可。 c、 檢查鋼筋焊接接頭和綁扎長度是否滿足設計及相關規(guī)范要求。 d、 檢查上下柱截面改變時縱向鋼筋的位置是否滿足設計要求。 e、 檢查預留孔洞周圍應力加固的鋼筋及預留插筋的部位是否符合設計及規(guī)范要求。（c、d、e檢查依據03G101和04G101中有關規(guī)定） f、 檢查鋼筋保護層厚度是否符合設計要求。（設計總說明） g、 鋼筋檢查項目及采取的針對措施見附表3。 h、 鋼筋分項檢查允許偏差見附表4。 i、 鋼筋焊接質量控制：對閃光對焊應符合焊接參數，如預留長度、對焊速度，應根據不同工藝合理選擇，均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線的相互垂直，保證焊口閉合良好和使接頭處產生鐓粗變形。 ④ 鋼筋的事后控制：鋼筋工程成型綁扎結束后，監(jiān)督施工單位其他工種對成品保護。砼澆筑過程中認真檢查施工單位是否派有責任的鋼筋工跟班檢查鋼筋的偏位和質量情況，檢查振搗砼時是否造成鋼筋錯位，并及時督促鋼筋跟班人員校正預留插筋及保護層墊塊。 ⒍模板分項工程的質量控制 ① 模板質量的事前控制 1 向施工單位指出關鍵部位和控制點。 2 認真審閱施工單位的模板分項施工方案，抓住以下幾個方面： a、 質量管理體系是否健全。 b、 支模的順序是否有利于保證質量。 c、 關鍵施工部位人員組織、技術措施的針對性、實效性如何。 d、 檢查模板材料是否能滿足設計要求。 ② 模板的事中控制 ⑴保證項目 a、 模板及支架必須有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，支承在松軟的土質上室，基土必須分層夯實。并通過計算，確定其有效的支承面積，施工單位必須嚴格操作，嚴格執(zhí)行自檢，自檢合格后方可書面形式上報監(jiān)理部審批驗收，經監(jiān)理按有關規(guī)范復查、確認后方可進行下道工序施工。 b、 模板與砼的接觸面必須清理干凈，并應采取隔離措施，隔離劑的選用應考慮脫模容易、不污染鋼筋、對鋼筋和砼無害，在施工前應將產品的有效質量保證資料報監(jiān)理部審批同意后方可使用。 ⑵監(jiān)理工程師的關鍵控制部位和關鍵控制點： a、 認真檢查模板的集合尺寸，確保砼拆模后砼構件滿足設計要求。 b、 檢查構件節(jié)點，模板的構造情況，確保拆模后構件節(jié)點陰陽角方正。 c、 檢查模板的支撐情況，確保模板的強度、剛度和穩(wěn)定性。 d、 檢查模板的接縫，確保不漏漿。 e、 檢查柱、梁、板的標高和軸線及起拱高度（當跨度大于4m時起拱高度宜為跨長度的1/1000~3/1000）、標高、軸線和安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。 f、 檢查安裝在模板上的預埋件和預埋孔位置和安裝的牢固性。 g、 檢查模板拆模時間，應符合設計及規(guī)范規(guī)定。 h、 模板檢查項目及采取針對性措施見附表1。 i、 模板分項檢測允許偏差見附表2。 j、 檢查報驗的技術資料是否齊全。 k、 后澆帶的支模要有專人作業(yè)。 ③ 模板質量的事后控制 a、 檢查施工單位申報的施工方案中有關拆模時間、分段順序，在拆除樓面模板和支撐時，必須將同條件養(yǎng)護的試塊經試壓符合強度要求后方可進行。 b、 模板拆除后，如存在蜂窩、孔洞、縫隙夾渣等缺陷，施工單位不得擅自處理，必須經監(jiān)理工程師進行認真檢查，問題嚴重的要經設計院、業(yè)主單位共同進行研究并拿出具體修補方案，經監(jiān)理工程師同意后方可按施工驗收規(guī)范要求進行修補，復檢合格后方可進行下道工序的施工。 ⒎砼工程的質量控制 7-1、砼分項工程的事前控制 本工程全部采用商品砼，監(jiān)理工程師應在砼澆筑前對施工機械和設備的準備情況進行檢查。 ① 對商品砼廠家提供的商品砼合格證及有關資料進行檢查。 ② 施工前必備的技術資料 a 施工單位必須制定詳細的砼澆筑方案，在取得廠家提供的產品檢驗合格報告以及相關的前一道工序的驗收記錄和質量檢驗評定資料后，經監(jiān)理工程師確認軟件資料已符合澆筑條件。 b 檢查澆筑面上是否具備操作條件 嚴禁人為踩踏鋼筋、復核砼標高控制手段，預留、預埋的筋（件）位置正確，砼進場后抽查坍落度、澆筑砼用的機具是否完好齊全，是否有備用機械，檢查主要工種跟班管理人員是否到位。 7-2、砼澆筑中質量控制和關鍵控制措施 ①砼澆筑中監(jiān)理部要派專人旁站跟蹤監(jiān)督施工，隨時抽檢砼的質量和糾正施工中不當的澆筑方法。 ② 檢查砼運輸到澆筑的間歇時間，嚴禁超過規(guī)范所規(guī)定的時間。 ③ 檢查砼澆筑是否按方案講述的方法和振搗以及澆筑順序。嚴禁一次性投料太多，必須按規(guī)定分層投料，分層振搗，卻要循序漸進，嚴禁漏振，以防人為造成蜂窩麻面。 ④ 檢查督促跟班人員增強質量意識，及時校正預留、預埋插筋（埋件），必須在初凝前校正好。 ⑤ 檢查砼施工縫留置的位置和二次接縫做法是否符合規(guī)范規(guī)定要求，接縫處理是否符合規(guī)范規(guī)定要求。 ⑥ 砼檢查要求：⑴坍落度項目部要每車檢查，監(jiān)理每10車抽查一次；⑵強度檢驗每100m3留置試塊不少于一組，不足100m3按100m3標準留置；⑶進場第一車進行檢查，以后監(jiān)理根據實際情況不定時抽查。 ⑦ 砼工程質量關鍵控制對象及允許偏差見附表5。 7-3、砼澆筑質量事后控制 ①砼養(yǎng)護質量控制：砼澆筑完畢12小時后，應加以養(yǎng)護和澆水，砼養(yǎng)護不應少于7晝夜，對摻用緩凝劑的砼養(yǎng)護不得少于14晝夜。如工程結構施工處在高溫時節(jié)，要及時用塑料薄膜或草袋加以覆蓋澆水，冬季要采取防凍措施。 ②對砼澆筑后強度未能達到1.2Mpa之前，不得上人踩踏或堆放材料等。 ③ 砼標養(yǎng)試塊應及時送實驗室標養(yǎng)，同養(yǎng)試塊應現場同條件養(yǎng)護。 ④ 砼拆模后如發(fā)現表面缺陷，施工單位不得隨意修補，應提出原因分析和處理方案，報監(jiān)理工程師檢驗同意后方可處理。 ⑤ 澆筑過程中應隨時做好砼澆筑的相關資料。（包括旁站記錄） ⑥ 冬、雨季施工時必須按冬、雨季施工方案施工。 ⒏砌體分項工程的質量控制 砌體的品種、標號必須符合設計要求，質量應符合規(guī)范要求，強度應經試驗合格，砂漿品種符合設計要求。砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚體水平灰縫砂漿飽滿不小于80%。 ⑴砌體工程質量的事前控制： ① 對工程項目中砌體的材料使用，必須提前做好了解工作，對疑點和疑問之處應及時與設計單位和業(yè)主聯(lián)系，盡可能在該分項工程開始前落實。 ② 審查施工單位在本工程開始前上報的該分項的施工方案和質量管理體系的建立健全工作。 ③ 檢查上報資料中的原材料檢驗出廠合格證和對所用砂漿配合比的確認。 ④ 檢查施工方案中對關鍵部位、冬雨季施工設計及水電在墻體內預留管線盒等各項相關技術措施的合理性和針對性，檢查施工方案中施工程序和流水步距劃分的規(guī)則性，砌筑時所配備的機具、計量工具等是否到位，運轉是否正常。 ⑤ 提前24小時對磚澆水濕潤（含水率宜在10-15%） ⑵質量的事中控制 ① 檢查砌體的灰縫應橫平豎直，相鄰上下二皮磚的豎縫不得齊縫，灰漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫寬度一般控制在8~12mm范圍內，嚴禁用沖水灌漿。 ② 檢查砌體的組砌是否合理，上、下、內、外是否錨縫搭接，轉角處和交接處是否同時砌筑，不能同時砌筑的應按規(guī)定留槎接槎，確實有困難的在轉角處可允許放置拉結筋，拉結筋放置按設計要求和施工規(guī)范施工。 ③ 檢查施工單位在砌筑前是否做樣板墻，定出標準，監(jiān)理牽頭，施工單位組織觀摩學習，指定切實可行的質量保證措施。 ④ 檢查構造柱模板支撐前，柱內是否打掃干凈、留有檢查孔；框架結構填充墻部分的連接拉結筋是否按規(guī)范安裝好；對水電在墻體上開槽是否采用必要的技術措施，嚴禁亂打亂鑿，嚴禁在墻體上切割水平槽。 ⑤ 按規(guī)范要求抽檢外墻用的多孔磚和內墻用的輕質材料的質量和砂漿質量。 ⑥ 關鍵控制項目和監(jiān)理檢測手段，允許偏差見附表6、7。 ⑶砌體質量的事后控制 ① 砌體完成后施工單位組織人員自檢和互檢，自檢合格后及時用書面形式申報監(jiān)理部進行復檢，復檢合格后方可進行下道工序施工。 ② 砌體完成12小時以后澆水養(yǎng)護。 ③ 砌體工程質量對策表見附圖9。 ⒐屋面工程 ⑴屋面工程的質量事前控制 ① 屋面工程施工前，應審查施工單位上報的屋面施工方案，確定關鍵控制點。 ② 認真審查施工方案，著重抓住以下幾個方面 a、 屋面施工順序是否有利于保證工程質量。 b、 關鍵部位的人員、技術措施的針對性和實效性如何。 c、 對各結構層的做法和質量預控的措施。如檢查原材料的質量、配合比、出廠合格證、防水卷材及PVC的技術性能指標等，必須符合設計及規(guī)范要求。 d、 對澆筑完的鋼筋砼屋面，在找平前要做淋水或蓄水試驗，分別按時間規(guī)定做，通過試水不滲漏，做屋面找平，沿溝坡度按設計規(guī)定。 ⑵屋面工程質量的事中控制 ① 檢查找坡層所用材料是否分層鋪設，壓實是否適當，表面是否平整，找坡是否正確。 ② 檢查找平層是否有脫皮和起砂等缺陷。 ③ 檢查鋪貼卷材防水層的表面是否符合排水要求，有無積水現象。 ④ 檢查基層處理連接劑涂刷是否均勻，有無漏刷現象。 ⑤ 檢查結合層、附加層的涂刷方法、搭接、收頭是否符合要求，是否粘貼牢固，有無空鼓現象、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷，防水層是否涂刷均勻，保護層和防水層結合是否牢固緊密，不得有損傷脫落、翹邊等缺陷。 ⑥ 檢查保溫材料是否鋪平墊穩(wěn)。 ⑦ 重點質量的控制點： a、 一頭（即卷材的收頭） b、 二縫（即變形縫、分隔縫） c、 三口（即檐口、出水口、水落口） d、 四角（防水層與女兒墻、管道、設備風道等形式的陰陽角） ⑧ 檢查各工序施工前安裝及其他工種的預留洞、鑿孔、預埋件（管）等是否全部做好。防水層做完后嚴禁開孔、鑿洞。 ⑨ SBS防水層的搭接寬度為10cm，上下兩層涂刷應錯開30cm；找平、找坡、保溫（隔熱層）允許偏差及控制方法見附表8。 ⑩ 凡屋面的保溫材料、防水材料在使用前應進行取樣復試合格后使用，嚴格對施工隊伍的資質及人員上崗證進行嚴格審查。 ⒑樓地面工程的質量控制 ⑴樓地面工程質量的事前控制 ① 施工前應審閱施工單位上報的樓、地面工程施工方案，對技術含量高的工程，要確定質量關鍵控制點和監(jiān)理措施。 ② 審查施工單位上報的各種材料的產品出廠合格證、說明書及使用參數，不符合設計及規(guī)范要求的材料嚴禁使用。 ③ 檢查施工單位的樣板間，經業(yè)主、監(jiān)理檢查認定符合設計及規(guī)范要求后，方可批量生產。 ⑵樓、地面工程質量的事中控制 ① 檢查地磚的出廠合格證及質保書和品牌是否符合甲方指定要求，抽檢地磚的幾何尺寸、平整度和色差。 ② 檢查表面處理劑粘結劑的質保書。 ③ 檢查地磚貼面的平整度、對縫，嚴禁翹曲和空鼓。 ④ 檢查地漏坡度是否符合設計及規(guī)范要求，有無倒泛水和積水現象，與地漏管道結合處是否嚴密牢固，杜絕滲漏現象。（通過蓄水試驗確定） ⑤ 地磚地面質量檢查及樓地面工程質量控制允許偏差及控制方法見附表9、10。 ⒒門窗工程的質量控制 ⑴門窗工程質量事前控制 ① 審查施工單位上報的門窗工程的施工方案，確定關鍵控制點和監(jiān)理目標。 ② 檢查各種材料的質保書和產品合格證及配套產品的出廠合格證。并抽查鋁材、塑鋼等材料的規(guī)格、幾何尺寸、結構膠的相溶性，密封膠的氣密性和水密性試驗，不合格產品不得使用。 ③ 檢查各種構件截面是否符合設計要求，拼接用的工字鋼、槽鋼、角鋁的規(guī)格是否滿足設計要求，連接用的螺絲是否符合要求等。 ④ 檢查半成品的幾何尺寸、方正度、相鄰兩個桿件的平整度是否符合設計及規(guī)范規(guī)定要求。 ⑤ 檢查使用玻璃的質保資料，對有裂縫和其他缺陷的玻璃嚴禁使用。 ⑥ 檢查小五金的規(guī)格型號是否符合設計要求，五金配件是否齊全。有無產品合格證。 ⑵門窗安裝工程的事中控制 ① 抽檢門窗框的垂直度和水平度。 ② 檢查門窗的固定材料是否按設計及規(guī)范要求。設置的預埋節(jié)點、固定端點的構造要求是否滿足設計及規(guī)范要求。 ③ 門窗框的安裝應在粉刷前，框與墻之間的縫隙要求在15~20mm之間，用PU發(fā)泡劑或軟質填塞物填塞，檢查填塞物是否飽滿。 ④ 檢查門窗玻璃安裝要用密封膠，不允許用密封膏，密封膠的顏色要一致。 ⑤ 木門制作允許偏差、留縫寬度和控制方法見附表11。 ⑥ 木門安裝的允許偏差、限值和控制方法見附表12。 ⑦ 鋁合金門窗安裝允許偏差、限值和控制方法見附表13。 ⑶門窗工程的質量事后控制 ① 嚴格檢查門窗工程的牢固性和密水性，嚴禁漏水，可用噴淋水的方法進行檢查?？⒐さ耐獯耙隽芩囼灒ò捶謶趄炇找筮M行） ② 檢查落實施工單位對趁品的保護措施，切實可行的做好成品保護。 ⒓裝飾工程質量的控制 ⑴裝飾工程質量的事前控制 ① 檢查抹灰材料、飾面磚、飾面板是否檢驗合格，采用的砂、水泥、石灰、石膏等材質是否滿足設計及規(guī)范規(guī)定要求，不合格產品不得進場使用。 ② 鑲貼安裝飾面的基體應認真清理，做好找平層，其表面質量應符合現行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《木結構工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》要求。飾面磚鑲貼的基面應平整粗糙，如是光滑的基體和基層表面，鑲貼前應毛化處理，殘留的砂漿塵土和油漬等應清理干凈，用膠粘劑粘貼的飾面薄板基層應平整。 ③ 檢查油漆、內墻涂料的品名、種類、顏色是否與設計要求相符，儲藏有效期、產品說明書、出廠合格證是否有效。 ⑵裝飾工程質量的事中控制 ① 檢查粉刷層的厚度和分層做法，砼基層表面是否進行處理，確保結構牢固，嚴格檢查，杜絕空鼓。 ② 飾面板、飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計要求，并填鑲密實，以防滲水，金屬飾面板應安裝牢固，且尺寸和方向應符合設計要求。鑲貼室外突出的沿口、腰線、窗口、雨蓬等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）?，F場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層與基層粘結牢固無空鼓，控制要點如下： a、 飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基面上，并根據不同的基體進行處理。具體要滿足《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》要求。 b、 飾面磚鑲貼前要選磚預排放使拼縫均勻，不能有色差，非整磚應排在次要部位或陰角處。 c、 飾面磚鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，如設計無要求時可先做樣板，以便決定鑲貼形式和接縫要求。 d、 釉面磚和外墻磚在鑲貼前應將磚的背面清理干凈，浸水2小時以上，待表面晾干后方可使用，冬季施工宜摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。 e、 釉面磚和外墻磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度宜在6~10mm，鑲貼用的水泥砂漿可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。 f、 在鑲貼飾面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志掛線鑲貼，做到表面平整、接縫平直、寬度符合設計要求。 g、 釉面磚和外墻面磚的接縫應符合下列規(guī)定： g-1、室外接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫。 g-2、室內接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏或水泥漿嵌縫。 h、 嵌縫后，應及時將面層殘留的水泥漿清理干凈，并做好成品保護。飾面工程基本項目標準見附表16。 ③內墻、涂料控制要點： a、 不允許掉粉、起皮。 b、 不允許漏刷、脫粉。 c、 不允許反堿、咬色。 d、 不允許流墜、起疙瘩。 e、 顏色一致，無砂眼、無刷紋。 f、 裝飾線、分色線平直，偏差不大于1mm。 g、 抹灰質量檢查允許偏差與控制措施見附表14。 ④ 門窗、燈具等應潔凈，不得污染。 ⑤ 室內檢查按有代表性的自然 5（過道按10延長米）抽查10%，但不得少于3間，室外按面積抽查不少于10‰。 ⑥ 室內刷漿基本項目標準見附表15。 四、主體結構工程 ⒈主體結構施工質量監(jiān)理控制重點 ① 軸線、標高及垂直度，對施工單位報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查重點有： a、 檢查施工單位專職人員的崗位證書及測量設備檢定證書。 b、 核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網、高程控制網和臨時水準點的測量成果。 ② 斷面尺寸。 ③ 鋼筋數量、直徑、間距、位置和接頭。 ④ 砼強度：配合比、坍落度和強度。 ⑤ 預埋件：規(guī)格、型號、位置。 ⒉柱、梁、板質量監(jiān)理控制方法 ① 報驗前所有梁、板鋼筋須在澆筑砼之前驗收合格并簽字，所有預留孔、槽和預埋件必須經各專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，會簽后方可由總監(jiān)理工程師簽署澆筑令。 ② 施工單位工序報驗單至少提前4小時通知監(jiān)理工程師，為確保驗收質量，驗收應盡量在白天進行。 ③ 驗收不合格的部位，施工單位應按監(jiān)理工程師提出的要求進行整改，整改完畢后進行再次報驗，合格后方可施工。 ④ 成型砼的驗收：砼拆模后，施工單位應及時報拆模驗收單，業(yè)主和監(jiān)理對成型砼將進行外觀驗收檢驗，測定梁、柱幾何尺寸、板厚等并做好檢查記錄。砼缺陷應在拆模驗收單中說明，未經甲方及監(jiān)理同意，施工單位不得擅自進行處理，具體處理方法按規(guī)范有關規(guī)定進行。 ⑤ 申報驗收前，必須自檢合格，否則監(jiān)理工程師不受理驗收。 ⑥ 分項工程驗收合格后，須經監(jiān)理工程師簽字后方可進行下道工序施工和驗收。 ⑦ 本工程砼分項工程量較大，而且澆筑時間較長，施工單位應在澆筑前做好詳細的澆筑方案，注明泵送砼架子搭設走向、回路，安裝管件的人員要提前進行培訓。 ⑧ 本工程的鋼筋焊接量比較大，施工單位應對焊接的鋼筋部位按規(guī)范、按設計采取針對性的措施，作出詳盡可行的施工方案，確保焊接質量，未經監(jiān)理人員批準，不得擅自改變焊接方法。 ⑨ 所有報驗資料必須齊全、有效，相關配比、質保書、合格證、復檢報告等必須真實有效，簽字、蓋章必須齊全，自檢、隱蔽檢記錄必須詳細真實，否則不準驗收進入下道工序。 ⑩ 各分部分項工程全部完成后，應主動進行分部工程驗收和評定，使下步工作有序順利開展。 五、其他有關新規(guī)程、新規(guī)范的控制要求 ⒈結構圖中未標注的有關放射筋、加強筋的放置按《南京市住宅工程質量通病防治導則》中的有關條款執(zhí)行。 ⒉凡2006年6月1日以后通過圖審的新開工工程中，有關外窗防護、陽臺、樓梯欄桿、（玻璃護欄）的相關規(guī)定，除圖紙標注外，可參照江蘇省《住宅工程質量通病控制標準》和南京市建筑安裝工程質量監(jiān)督站于2006年7月15日發(fā)出的《通知》中有關規(guī)定執(zhí)行。 ⒊工程竣工驗收前要進行自檢，參照《南京市住宅工程質量分戶驗收管理辦法（試行）》執(zhí)行。 ⒋保溫節(jié)能工程的質量控制 ① 檢查節(jié)能保溫材料的質保證書、產品出廠合格證書，了解有關節(jié)能保溫材料的性能和技術參數，以及施工中的操作程序，對到現場的材料進行見證取樣送檢。 ② 施工過程中對質量的控制可參照正在商討的國標《建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范（征求意見稿）》以及省標《住宅工程質量通病控制標準》有關條款執(zhí)行。 ⒌安全生產的控制要求可參照國家及地方制定的有關安全生產管理條例執(zhí)行。 模板檢查項目及采取針對措施（附表1） 序號 檢 查 項 目 檢 測 手 段 備 注 1 模板使用的材料是否符合施工組織設計要求 觀察檢查 2 模板的幾何尺寸是否符合設計要求 按規(guī)定抽檢用鋼尺檢查 3 模板的標高是否符合設計要求 抽檢用水準儀檢測 4 模板的支撐間距、排距是否符合施工方案的要求 按規(guī)定抽檢用鋼尺檢查 5 檢查模板的接縫是否嚴密 觀察用楔形塞尺檢查 抽檢 6 相鄰板面的平整度 用2米直尺和塞尺檢查 抽檢 7 軸線尺寸是否位移 用儀器和尺量檢查 抽檢 8 預留孔洞、埋件的位置軸線標高尺寸形狀和數量 用儀器和尺量檢查 9 模板表面是否清理刷隔離劑，隔離劑是否對鋼筋有損害 查施工單位報的隔離劑說明書和合格證 全部 10 垂直度 用2米靠尺檢查 抽檢 11 接頭處模板，梁、板、柱相交處 觀察檢查 模板分項檢測允許偏差（附表2） 序號 檢 查 項 目 允許偏差（mm） 1 接縫寬度 不大于1.5 2 底板上表面標高 +2，-5 3 軸線位移（墻、柱、梁） 3 4 截面內部尺寸（墻、柱、梁） +2，-5 5 相鄰板面高低差 2 6 表面平整度、平直度 5 7 預埋鋼板中心線位置 3 8 預埋螺栓 中心位移 2 外露長度 +10，±0 9 預埋管、預留孔中心線位移 3 10 預留洞 中心線位置 10 截面內部尺寸 +10，±0 鋼筋檢查項目及采取針對措施（附表3） 序號 檢 查 項 目 檢測手段 備 注 1 檢查申報部位鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量 觀察、尺量 抽檢 2 錨固長度、焊接質量、接頭設置 觀察、尺量 抽檢 3 支架、保護層、骨架位移 觀察、尺量 抽檢 4 洞口加筋規(guī)格、數量、長度 觀察、尺量 全部 5 預留插筋、預埋件規(guī)格、標高、數量 用水準儀、尺量 全部 6 骨架的高度、寬度、網眼尺寸，箍筋間距 尺量 抽檢 7 檢查受力鋼筋的長度 尺量 抽檢 8 受力鋼筋的接頭位置，搭接長度 觀察、尺量 抽檢 鋼筋分項檢查允許偏差（附表4） 序號 檢 查 項 目 允許偏差（mm） 1 Ⅰ級鋼冷拉率不大于4%，不加彎勾的不大于6% 2 Ⅰ級鋼筋的彎勾平直部分長度不小于直徑（d）3~3.5倍，且滿足設計要求 3 Ⅱ級鋼筋彎折時不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍（彎折彎勾平直部分） 4 骨架的高度與寬度 ±5 5 骨架的長度 ±10 6 鋼筋網的長、寬 ±10 7 網眼尺寸 ±20 8 箍筋的間距 ±20 9 受力筋的間距 ±10 10 受力筋的排距 ±5 砼工程質量關鍵控制對象及允許偏差（附表5） 項次 項 目 允許偏差（mm） 控 制 方 法 1 軸線位移（柱、墻、梁） 5 尺量檢查 2 標高 層高 ±5 用水準儀或尺量檢查 全高 ±30 3 截面尺寸（柱、墻、梁） ±5 尺量檢查 4 柱、墻垂直度 每層 8 全高 H/1000，且≯30 用經緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整度 4 用2米靠尺和尺量檢查 6 預埋鋼板中心線位移 10 尺量檢查 7 預埋管、預留孔中心線位移 5 尺量檢查 8 預埋螺栓中心線位移 5 尺量檢查 9 預留洞中心線位移 15 尺量檢查 砌體工程關鍵控制項目和監(jiān)理檢測手段（附表6） 項次 項 目 控 制 手 段 備 注 1 軸線位移 用經緯儀或拉線尺量檢查 抽 檢 2 砌體頂面標高 用水準儀和尺量檢查 抽 檢 3 垂直度 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 抽 檢 4 表面平整度 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 抽 檢 5 水平灰縫厚度（10皮磚累計） 吊線和尺量檢查 抽 檢 6 水平灰縫平直度 拉線和尺量檢查 抽 檢 7 預留構造柱截面寬度與深度 尺量檢查 抽 檢 砌體工程允許偏差（附表7） 項次 項 目 允許偏差（mm） 1 軸線位移 10 2 墻體頂面標高 ±15 3 垂直度 每層 5 全高≤10m 10 全高>10m 20 4 表面平整度 8 5 水平灰縫平直度 10 6 水平灰縫厚度（10皮磚累計） ±8 7 外墻上下窗口偏移 20 8 門窗洞口（后塞口）寬度、深度 ±5 9 預留構造柱截面（寬度、深度） ±10 找平、找坡、保溫（隔熱層）允許偏差及控制方法（附表8） 項次 項 目 允 許 偏 差 控制方法 1 找平層表面平整 5mm 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 2 找坡后厚度 +10/100，+5/100 用鋼針插入和尺量檢查 3 保溫層厚度 ±5/100且不大于4mm 用鋼針插入和尺量檢查 4 隔熱板相鄰高低差 3mm 用直尺和楔形塞尺檢查 磨石地面質量檢查允許偏差及控制方法（附表9） 項次 項 目 允許偏差（mm） 控 制 方 法 1 表面平整 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 拉5米線或不足5米拉通線尺量檢查 3 踢腳線上口平直 3 拉5米線或不足5米拉通線尺量檢查 地磚地面質量檢查允許偏差及控制方法（附表10） 項次 項 目 允許偏差（mm） 控 制 方 法 1 表面平整度 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 用5米線或不足5米拉通線尺量檢查 3 接縫高低差 0.5 用5米線或不足5米拉通線尺量檢查 4 踢腳線上口平直 3 用5米線或不足5米拉通線尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查 木門制作允許偏差和控制方法（附表11） 項次 項 目 允許偏差（mm） 控 制 方 法 1 翹曲 框 3 將框扇平放在檢查臺上，用楔形塞尺檢查 扇 2 2 對角線長度（框扇） 尺量檢查，框量裁口里角，扇量外角 3 膠合板門扇在1m2內平整度 用1米靠尺和楔形塞尺檢查 4 寬、高 框 0，-1 尺量檢查 扇 +1，0 5 裁口線條和結合處高差（框、扇） 0.5 用直尺和楔形塞尺檢查 6 扇的眉頭或芯子對水平線 ±1 尺量檢查 木門安裝的允許偏差、留縫寬度和控制方法（附表12） 項次 項 目 允許偏差 留縫寬度 控 制 方 法 1 框的正、側面垂直度 3mm 用1米托線板檢查 2 框對角線長度差 3mm 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2mm 用直尺和楔形塞尺檢查 4 門扇和扇與框間留縫寬度 1.5~2.5mm 楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 1.0~1.5mm 楔形塞尺檢查 6 門扇與地面間留縫寬度 外門 4~5mm 楔形塞尺檢查 留縫寬度 6~8mm 衛(wèi)生間門 10~12mm 鋁合金門窗安裝允許偏差、限值和控制方法（mm） 附表13 項次 項 目 允許偏差限值 控 制 方 法 1 門窗框對角線長度差 ≤2000mm 2 用鋼卷尺檢查量里角 >2000mm 3 2 推拉窗 門窗扇開啟力限值 扇面積≤1.5m2 ≤40N 用100N彈簧稱鉤住拉手啟閉5次去平均值 扇面積>1.5m2 ≤60N 3 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用1米鋼尺檢查 4 彈簧門扇 門窗對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 2~4 用楔形塞尺檢查 5 門扇與地面間隙留縫限值 2~7 用楔形塞尺檢查 6 門扇對口縫關閉的平整 2 用深度尺檢查 7 門窗框正、側面的垂直度 2 用1米托線板檢查 8 門窗框正、側面水平度 1.5 用1米水平尺和楔形塞尺檢查 9 門窗橫框標高 5 用鋼板尺檢查與基準線比較 抹灰質量檢查允許偏差與控制措施（附表14） 項次 項 目 允許偏差（mm） 控 制 方 法 1 表面平整度 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2 用2米托線板和尺量檢查 3 立面垂直 2 用經緯儀和尺量檢查 4 陰、陽角方正 2 用200mm方尺檢查 室內刷漿基本項目標準（附表15） 項次 項 目 檢 查 標 準 1 反堿膠色 允許有輕微少量，但不超過1處 2 刷紋 1.5米正視刷紋通順 3 流墜疙瘩、濺沫 允許有輕微少量，但不超過3處 4 顏色砂眼、劃痕 顏色一致，允許輕微少量砂眼、劃痕 5 裝飾線、分色線平直（拉5米線檢驗，不足5米拉通線檢查） 偏差不大于2mm 6 門窗燈具等 潔凈 飾面工程質量允許偏差（附表16） 項次 項 目 允 許 偏 差 （mm） 檢查方法 飾 面 磚 金屬飾面板 外墻面磚 內墻面磚 鋁合金 1 立面垂直 室內 2 2 2 用2米托線板檢查 室外 3 3 3 2 表面平整 2 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 2 2 3 用200mm方尺檢查 4 接縫平直 3 2 0.5 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查 5 墻裙上口平直 2 2 2 6 接縫高低 室內 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺檢查 室外 1 1 1 7 接縫 +0.5 +0.5 —— 用尺檢查 30