組合式排插外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與注塑模具設(shè)計【含帶任務(wù)書+開題報告+外文翻譯】
組合式排插外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與注塑模具設(shè)計
摘 要
在工業(yè)生產(chǎn)中,利用模具生產(chǎn)零件具有效率高,質(zhì)量好,成本低的一系列優(yōu)點(diǎn),使得模具被越來越廣泛地使用,特別是增長最快的注塑模具,已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中工藝設(shè)備和發(fā)展一個重要的方向。
本課題以排插為例介紹注射模具設(shè)計方法,主要研究內(nèi)容如下:創(chuàng)新設(shè)計新型插座即立式可旋轉(zhuǎn)插座組,既節(jié)省空間,又避免了實(shí)際使用中插頭之間的干涉,提高了插口的有效使用率。應(yīng)用SolidWorks軟件完成了插座模塊三維模型的設(shè)計。利用CAXA軟件來完成其裝配圖和零件圖的繪制。在IMOLD插件下設(shè)計了模具的成型零部件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)等。實(shí)踐表明,將軟件應(yīng)用于塑料模具設(shè)計能夠縮短開發(fā)周期,提高設(shè)計精度。本文根據(jù)實(shí)際成產(chǎn)要求設(shè)計出了一模兩腔的結(jié)構(gòu)模具,其結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并且冷卻效果好、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的塑件精度高、生產(chǎn)成本低。
關(guān)鍵詞:插座;注塑模具;SolidWorks;IMOLD;
Abstract
In industrial production, the mold parts with a series of advantages of high efficiency, good quality and low cost, makes the mold used more and more widely, especially the fastest growing injection mold, has become an important direction of the development of equipment and technology in modern industry.
This thesis takes a socket as an example to introduce the method of injection mold design,and the main research content is as follow: Applying SolidWorks software completed the socket module design of 3D model. Using CAXA software to complete the assembly drawing and part drawing. Finished the injection mold design of a socket by using IMOLD plug-in. Designed injection mold components and parts, including filling system, cooling circuit, and ejecting mechanism with side action, it shows that applying IMOLD software to plastic mold design can shorten development period andimprove design accuracy. The mold has some of advantages .for example, The structure is compact, the operation is reliable and ease, The revolution is steady, the cooling performance is good, the labor intensity is low, the production efficiency is high, the precision is high, the precision is high,and the production cost is low.
Key words:socket; injection mould; SolidWorks; IMOLD
目 錄
引言 1
1 緒論 2
1.1 注射成型加工原理 2
1.2 注射成型的基本要素 2
1.3 注射模的基本結(jié)構(gòu) 2
1.4 模具設(shè)計制造中計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用 2
1.5 國內(nèi)外模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀 3
1.6 畢設(shè)的主要工作 3
2 組合式排插設(shè)計 4
2.1 排插外形設(shè)計分析 4
2.2 插座模塊材料的確定 5
2.2.1 注塑材料分析 5
2.2.2 PC材料的性能 5
2.2.3 PC的成型工藝 5
2.2.4 注塑材料成型過程 6
2.2.5 注塑材料成型條件 6
2.3 插座模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計 7
2.3.1 壁厚設(shè)計 8
2.3.2 脫模角度設(shè)計 8
2.3.3 表面質(zhì)量和尺寸精度 9
3 注射機(jī)及相關(guān)工藝參數(shù) 9
3.1 注射機(jī)的選擇 9
3.1.1 注射機(jī)的結(jié)構(gòu)和分類 9
3.1.2 塑件體積質(zhì)量的計算 10
3.1.3 型腔數(shù)目的確定 10
3.1.4 注射機(jī)的選擇 10
3.2 有關(guān)注射機(jī)工藝參數(shù)的校核 11
3.2.1 注射機(jī)注射量的校核 11
3.2.2 注射壓力的校核 11
3.2.3 鎖模力的校核 12
3.2.4 最大開模行程的校核 12
3.2.5 注射模具厚度的校核 13
4 成型塑件設(shè)計 13
4.1 拔模分析 13
4.2 分型設(shè)計 14
4.2.1 創(chuàng)建分型面 14
4.2.2 創(chuàng)建型芯/型腔模塊 14
4.2.3 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
4.3 布局設(shè)計 16
4.4 模架選用 17
4.5 澆注系統(tǒng)設(shè)計 18
4.5.1 添加澆口 18
4.5.2 添加流道 19
4.6 排氣系統(tǒng)設(shè)計 21
4.7 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 21
4.8 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計 22
4.9 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 24
5 結(jié)論 25
謝 辭 27
參考文獻(xiàn) 28
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組合式排插外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與注塑模具設(shè)計任務(wù)書.doc
組合式排插外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與注塑模具設(shè)計開題報告.docx
一、畢業(yè)設(shè)計(論文)的內(nèi)容 在工業(yè)生產(chǎn)中,采用模具生產(chǎn)零部件,具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn),使得模具的使用范圍日益廣泛,特別是發(fā)展最快的注塑模具,已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝設(shè)備和發(fā)展方向。模具作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,對提升我國制造業(yè)水平及增強(qiáng)我國制造業(yè)的國際競爭力具有越來越大的作用,其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。 本課題以組合式排插為載體,完成組合式排插注塑模具設(shè)計。從而進(jìn)一步提升專業(yè)技能,為踏上工作崗位做好準(zhǔn)備。本課題的主要工作內(nèi)容有以下幾 點(diǎn): 1、收集關(guān)于注塑模具設(shè)計及組合式排插的相關(guān)知識,了解現(xiàn)有組合式排插產(chǎn)品的結(jié)構(gòu); 2、熟悉注塑模具設(shè)計的原理及過程; 3、查閱相關(guān)資料,熟悉塑料產(chǎn)品設(shè)計、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、注塑模具設(shè)計、塑料產(chǎn)品成型工藝、工程力學(xué)、工程制圖等與本畢業(yè)設(shè)計課題相關(guān)的知識; 4、熟練掌握計算機(jī)輔助設(shè)計軟件; 5、對設(shè)計方案進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃及分析,反復(fù)對方案進(jìn)行論證,逐步進(jìn)行修改及優(yōu)化; 5、利于相關(guān)專業(yè)軟件完成組合式排插外觀結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計; 6、利于相關(guān)專業(yè)軟件完成組合式排插注塑模具的設(shè)計; 7、利于相關(guān)專業(yè)軟件完成模具加工工藝及 注塑工藝相關(guān)項目的計算和分析; 8、利于相關(guān)專業(yè)軟件完成產(chǎn)品零件、模具零件及裝配 2 9、利于相關(guān)專業(yè)軟件完成模具開、合模及零件拆、裝過程視頻動畫的制作; 二、畢業(yè)設(shè)計(論文)的要求與數(shù)據(jù) 本畢業(yè)設(shè)計課題需要掌握塑料產(chǎn)品設(shè)計、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、注塑模具設(shè)計、塑料產(chǎn)品成型工藝、工程力學(xué)、工程制圖等相關(guān)知識及計算機(jī)輔助設(shè)計技能。本課題需要提交的數(shù)據(jù)及資料主要有以下方面: 1、設(shè)計方案的規(guī)劃及分析對比必須在畢業(yè)設(shè)計說明書中體現(xiàn)出來; 2、外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計要實(shí)用合理; 3、模具分型面及澆口的設(shè)計 要合理,且容易脫模; 4、模具的型腔布局要規(guī)范合理; 5、模具零部件裝配正確合理,對模具進(jìn)行校核計算及填充分析,并提供結(jié)果; 6、 2須符合國家標(biāo)準(zhǔn); 7、模具開、合模及零件拆、裝過程視頻動畫分辨率不小于 720*480 7、外文資料翻譯和畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的內(nèi)容及字符要符合“畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書”的要求; 8、畢業(yè)設(shè)計說明書的格式必須符合 “ 2014 年畢業(yè)設(shè)計說明書統(tǒng)一格式”的要求; 9、各個文件資料所需填寫的時間必須符合“ 2014 年畢業(yè)設(shè)計 (論文 )管理辦法”的要求; 10、答辯 面生動、簡潔; 三、畢業(yè)設(shè)計(論文)應(yīng)完成的工作 1、完成開題報告及進(jìn)度計劃表的撰寫; 2、完成中期檢查表的填寫; 3、完成二萬字左右的畢業(yè)設(shè)計說明書(論文);在畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)中必須包括詳細(xì)的 300 4、獨(dú)立完成與課題相關(guān),不少于四萬字符的指定英文資料翻譯(附英文原文); 5、完成產(chǎn)品零件、模具零件及裝配 2 6、 完成工作量折合 張以上,其中必須包含兩張 7、 完成模具開、合模及零件 拆、裝過程視頻動畫的制作; 8、完成答辯 四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn) [1] 吳生緒 M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2008 [2] 屈華昌 北京:高等教育出版社 3] 陳萬林 械工業(yè)出版社 4] 吳夢陵 M]. 北京:電子工業(yè)出版社, 2010 [5] 蔣繼宏,王效岳 00例 [M]國輕工業(yè)出版社 6] ], 2001 五、試驗(yàn)、測試、試制加工所需主要儀器設(shè)備及條件 所需主要儀器設(shè)備及條件如下: 1、 計算機(jī)一臺 2、