彈簧座的沖壓工藝及落料拉深復(fù)合模具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含9張CAD圖紙帶任務(wù)書+開題報告】-cymj16
彈簧座的沖壓工藝及落料拉深復(fù)合模具設(shè)計
摘要：
沖壓模具作為制造產(chǎn)品（或半產(chǎn)品）的一種工具，其作用是完成某種工藝。模具設(shè)計必須滿足工藝要求，最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度的要求。因此沖壓設(shè)計師必須掌握沖壓工藝，包括沖壓工藝的分類、各種工藝計算、工藝制訂等基礎(chǔ)知識，而后才可以選擇模具的類型，進(jìn)行模具設(shè)計，使模具的類型表面質(zhì)量、尺寸精度結(jié)構(gòu)及尺寸等滿足工藝及產(chǎn)品的要求。
冷沖壓工藝大致分兩類：分離工序和成型工序。分離工序的目的是在沖壓過程中將沖壓件與板料按一定的輪廓線進(jìn)行分離：分離工序又可分為落料、沖孔和剪切等。成型工序的目的是使沖壓毛胚在不破壞其完整性的條件下產(chǎn)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品所需要的形狀：成形工序又分為彎曲、拉深、翻邊、翻孔、脹形、擴(kuò)孔等。
對本零件的首道工序，本設(shè)計用正裝落料拉深復(fù)合模來完成。考慮到工件屬于旋轉(zhuǎn)體，是一般凸緣圓筒件，形狀簡單、對稱。而且所用材料08鋼的塑性和韌性均高,無回火脆性傾向，拉深工藝性較好，圓角也較適合。故模具制造方便，兩道工序在一副模具中完成，生產(chǎn)效率高。
關(guān)鍵詞：復(fù)合模 拉深工藝 塑性 韌性 模具制造
Abstract：
Hurtle a kind of tool of press the molding tool conduct and actions manufacturing product( or the half product), its function is to complete a certain craft. Therefore hurtling to press designer must control to hurtle to press the craft, the classification, various craft calculation, craft that includes to hurtle to press the craft establishes etc. the foundation knowledge, just can choose the type of the molding tool and then, carry on the molding tool design, make the type, structure and size etc. of the molding tool satisfy the request of the craft and product.
Cold hurtle to press the craft to divide mostly two type: Separate the work preface and model the work preface. Purpose that separates the work preface is at hurtle to ran over the distance lieutenant general to hurtle to press the piece and planks to anticipate to press certain outline line to carry on the separation: Separating the work preface can is divided in to fall to anticipate again, blunt bore and shear to slice etc.. The purpose that models the work preface is to make hurtle to press the hair , the creation transforms under the condition of not break its integrity, and convert the shape that product need: Take shape the work preface and is divided into the flection and pull deep, turn over the side, turn over the bore, bulge form and expand the bore, etc.. Cold hurtle to press the molding tool is main craft equipments that hurtles to press to produce. Hurtle the surface quantity, size accuracy, rate of production and the economy performance etc.
To the first work preface of the spare parts, this design use just pack to fall to anticipate to pull the deep compound mold to complete. In consideration of the work piece belongs to revolve the body, is a tube of general convex good luck piece, the shape is simple, symmetry. And 08 plastic and tenacities of the steels of material use are all high, did not return to the fire frailty sexual orientation, pull the deep craft better, a Cape is also iner keeping with. The past molding tool manufacturing is convenient, two work prefaces complete in a molding tool, producing the efficiency high.
Keyword: The compound mold pulls、 the deep craft、 plastic 、plastictenacity molding tool manufacturing
目錄
緒論 1
第1章 設(shè)計內(nèi)容及要求 4
第2章 零件的工藝性分析 5
2.1 毛坯材料的分析 5
2.2 工藝分析 5
第3章 沖壓工藝方案的確定 6
第4章 主要設(shè)計計算 7
4.1 毛坯尺寸計算（應(yīng)按拉深件的中線尺寸計算） 7
4.1.1 確定毛坯尺寸計算的依據(jù) 7
4.1.2 計算毛坯直徑 7
4.2 排樣方式確定 7
4.2.1 排樣相關(guān)計算 7
4.3 成形次數(shù)的確定 8
4.4 判斷是否用壓邊裝置 8
4.5 確定工件各次拉深的尺寸 9
4.5.1 首次拉深直徑 9
4.5.2 計算以后各次拉深工序件尺寸 10
4.6 沖壓工序壓力計算 10
4.6.1 落料力的計算 10
4.6.2 壓邊力計算 11
4.6.3 拉深力的計算 11
4.6.4 沖壓工藝總力 11
4.7 壓力中心的確定 11
4.8 工作部分尺寸計算 11
4.8.1 落料刃口尺寸計算 11
4.8.2 拉深部分尺寸計算 12
第5章 模具的總體設(shè)計 14
5.1 模具類型的選擇 14
5.2 定位方式的選擇 14
5.3 卸料、出件方式的選擇 14
5.4 壓邊裝置的確定 14
5.5 導(dǎo)向方式的選擇 14
第6章 主要零部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
6.1.1 落料凹模的設(shè)計 15
6.1.2 拉深凸模的設(shè)計 15
6.1.3 凹凸模的設(shè)計 16
6.2 其它零部分的設(shè)計 16
6.2.1 彈性元件的設(shè)計 16
6.2.2 模架及其它零部分的選用 17
第7章 模具總裝圖及其工作過程的分析 18
7.1 模具總裝圖 18
7.2 模具工作過程分析 18
第8章 沖壓設(shè)備的選定 20
第9章 工作零件的加工工藝性 21
第10章 模具的裝配過程 22
10.1 裝配前的準(zhǔn)備 22
10.2 裝入模柄 22
10.3 裝配凸凹模 22
10.4 裝配凸模 22
10.5 裝配下模 23
10.6 裝配上模 23
10.7 安裝凹模 23
10.8 試切 23
10.9 裝配其它零件 23
第11章 模具調(diào)試 24
11.1 模具調(diào)試的目的 24
11.2 模具的調(diào)試 24
11.3 該模具的調(diào)試 25
結(jié)論 26
致謝 27
參考文獻(xiàn) 28
附表 29
【詳情如下】【需要咨詢購買全套設(shè)計請加QQ1459919609】.bat
上墊板和固定板.dwg
下墊板.dwg
下模座.dwg
凸凹模.dwg
圖紙9張.dwg
導(dǎo)料板兼卸料板.dwg
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拉深凸模.dwg
排樣圖.dwg
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落料凸凹模.dwg
裝配圖.dwg
開 題 報 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫 1500字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述 (包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā) )： 文 獻(xiàn) 綜 述 對畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生全面運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能，對實(shí)際問題進(jìn)行設(shè)計的綜合性訓(xùn)練。通過畢業(yè)設(shè)計的熟悉，培養(yǎng)我們運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際問題的能力和創(chuàng)新精神增強(qiáng)工程觀念，以便更好的適應(yīng)工作的需要。 本次畢業(yè)設(shè)計是對上彈簧座模具設(shè)計的要求，分別對模具的工作零部件等六大類零部件作詳細(xì)設(shè)計。設(shè)計的主要 內(nèi)容包括沖裁件的工藝分析及工藝方案的確定、工藝計算、沖裁模具的設(shè)計、模具的安裝與調(diào)整等。 在工藝計算部分要對排樣設(shè)計與計算、沖壓力的計算、模具壓力中心的確定、凸凹模尺寸并確定制造公差的計算、彈性元件的選取與計算等內(nèi)容詳細(xì)計算。必要時還要對模具的主要零件進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。 在沖裁模的設(shè)計部分要對工作零件、定位零件、卸料與頂件零件、導(dǎo)向零件連接與固定零件等結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的分析設(shè)計。要在設(shè)計過程中了解模具的工作過程和注意標(biāo)準(zhǔn)的選用，對復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)有進(jìn)一步的了解。 模具的安裝與調(diào)試部分要注意導(dǎo)柱模具與無導(dǎo)柱模具的安裝 方法及順序，通過模具的安裝，了解模具的組成及各部分零部件的作用等。注意模具安裝過后的試沖過程中常見的缺陷與解決方法等。 目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。一般壓力機(jī)加工，一臺普通的壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)的生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。拒不完全統(tǒng)計，飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品，有 60%左右的零件是用模具加工出來的；而自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱及電風(fēng)扇等輕工產(chǎn)品，有 90%左右的零件是用模具加工出來的；至于日用五金、餐具等 物品的大批量生產(chǎn)基本上完全靠模具來進(jìn)行。顯而易見，模具作為一種專用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位逐漸為人們所共識。 研究和推廣應(yīng)用宗旨在提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和擴(kuò)大沖壓工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的沖壓先進(jìn)工藝有精密沖壓、柔軟模成形、超塑性成形、無模多點(diǎn)成形、爆炸和電 磁等高能成形、高效精密沖壓技術(shù)以及冷擠壓技術(shù)等等．這些先進(jìn)的技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)取得并將進(jìn)一步取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 性能良好的沖壓設(shè)備是提高沖壓生產(chǎn)技術(shù)水平的基本條件。高效率、高精度、長壽命的沖模需要高精度、高自動化的沖壓設(shè)備與之相 匹配；為了適應(yīng)沖壓新工藝的需要，研制了許多新型結(jié)構(gòu)的沖壓設(shè)備；為了滿足新產(chǎn)品少批量生產(chǎn)的需要，沖壓設(shè)備朝多功能、數(shù)控方向發(fā)展；為提高生產(chǎn)率和安全生產(chǎn)，應(yīng)用各種自動化裝置機(jī)械手乃至機(jī)器人的沖壓自動生產(chǎn)線和高速自動壓力機(jī)紛紛投入使用，如數(shù)控四邊折彎機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、高速自動壓力機(jī)、激光切割與成形機(jī)等已經(jīng)在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。代表著沖壓生產(chǎn)新趨勢的沖壓柔性制造單元（ 沖壓柔性制造系統(tǒng)（ 我國也已開始使用。 冷沖壓工藝及沖模設(shè)計與制造方面的發(fā)展，均與沖壓變形基本原理的研究取得進(jìn)展是分不開的。例如，板料沖壓 工藝性能的研究，沖壓成形過程應(yīng)力應(yīng)變分析和計算機(jī)模擬，板料變形規(guī)律的研究，從坯料變形規(guī)律出發(fā)進(jìn)行坯料與沖模之間相互作用的研究，在沖壓變形條件下的摩擦的研究等，為逐步建立起緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)的沖壓工藝及沖模設(shè)計方法打下了基礎(chǔ)。因此，可以說沖壓成形基本理論的研究是提高沖壓技術(shù)的基礎(chǔ)。在這方面，國內(nèi)外的學(xué)者進(jìn)行了不少工作，并取得了一定進(jìn)展。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，加工技術(shù)的不斷深化。加工件的精度日趨提高。近年來，模具制造也得到長足的進(jìn)步。至今，我國模具制造行業(yè)已超過機(jī)床工業(yè)，有關(guān)板料沖壓的技術(shù)方面的問題愈來 愈為人們所關(guān)注。相應(yīng)的沖壓工藝?yán)碚摰难芯考皼_壓加工機(jī)理的探討也隨之不斷深化。因此，沖壓技術(shù)對發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要的作用。 通過這次畢業(yè)設(shè)計要對復(fù)合模具有更近一步的了解，注意它與級進(jìn)模之間的區(qū)別，二者雖然都是一副模具，但復(fù)合模的是拉深與落料同時進(jìn)行，而級進(jìn)模是在沖孔后再拉深的。在設(shè)計時要注意模具結(jié)構(gòu)簡單、模具使用方便、模具壽命高等問題。并且要提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 開 題 報 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安 排等）： 本文研究的內(nèi)容是落料拉深復(fù)合模，通過對復(fù)合模具設(shè)計與制的造研究來提高沖壓工藝的工藝性能。在分析過程中涉及到了凸模、凹模、凸凹模、推件板、固定板的設(shè)計與制造等等。重點(diǎn)研究凸模、凹模、凸凹模等。具體研內(nèi)容包括： 1、 能夠?qū)崿F(xiàn)快速、誤差小、精度高的落料，這涉及到落料凸模和落料凹模的間隙配合，所用的材料，在制造中該注意的問題。 2、 能很好的進(jìn)行拉深工藝，在拉深過程中能更好的保證拉深圓角的工藝，不能出現(xiàn)皺折、拉裂的現(xiàn)象。 3、在完成工件時，能很好的推出工件，推出工件時要使工件的個部分受力均勻，防止使 工件變形。 4、主要零部件在生產(chǎn)過程中如何保證它們之間的配合問題，以至提高在生產(chǎn)中提高工件的精度。 進(jìn)度安排 ： 1）分析畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書和審題及查閱文獻(xiàn)資料。（ ） 2) 完成畢業(yè)設(shè)計說明書的草稿以及檢查數(shù)據(jù)的正確性。（ ） 3）用 制出裝配圖和零件圖。（ 1 周） 4）把畢業(yè)設(shè)計說明書用文檔打出來。（ 1 周） 5）完成封面和工藝卡的填寫以及把所有的細(xì)節(jié)問題弄好。（半周） 6） 設(shè)計總結(jié)準(zhǔn)備答辯。（ 2 天） 開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見 ： 1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語： 2．對本課題的 研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日