車(chē)削件典型軸類(lèi)零件的數(shù)控車(chē)削加工工藝編程設(shè)計(jì)【原創(chuàng)課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含CAD零件圖帶過(guò)程工序卡片及程序】-bc04

車(chē)削件典型軸類(lèi)零件的數(shù)控車(chē)削加工工藝編程設(shè)計(jì)

摘 要

數(shù)控車(chē)床技術(shù)在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，已經(jīng)顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中的戰(zhàn)略性作用，而且已成為了傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控車(chē)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類(lèi)和檔次以及生產(chǎn)方式帶來(lái)了革命性的變化。數(shù)控車(chē)床是現(xiàn)代加工車(chē)間里面重要的加工設(shè)備，現(xiàn)代的CAD/CAM都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代機(jī)械專(zhuān)業(yè)里面必不可少的。在數(shù)控加工過(guò)程中，從零件的設(shè)計(jì)圖紙到零件成品的合格。不僅要考慮到數(shù)控程序的編制，還要考慮到零件加工工藝路線(xiàn)的安排、加工機(jī)床型號(hào)的選擇、切削刀具的選擇、零件加工的定位裝夾等一系列因素的影響。在開(kāi)始編程前，必須要對(duì)零件設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析。來(lái)最終確定哪些是零件的技術(shù)關(guān)鍵，哪些是數(shù)控加工的難點(diǎn)，以及程序的編制難易程度。

關(guān)鍵詞:  數(shù)控加工、仿真加工、曲線(xiàn)加工

目錄

摘 要 3

ABSTRACT 4

1 概述 5

1.1數(shù)控系統(tǒng)的介紹 5

2 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6

2.1 零件的工藝分析 6

2.1.1零件結(jié)構(gòu)形狀分析 6

2.1.2 零件技術(shù)要求分析 6

2.2確定毛坯 8

2.3擬定工藝路線(xiàn) 8

2.3.1確定裝夾方案 8

2.3.2 確定各表面的加工方法，劃分加工階段 10

2.3.3 加工的工序安排 12

2.4機(jī)床、夾具、刀具、量具和切削液的選擇 16

2.4.1 機(jī)床的選擇 16

2.4.2 夾具的選擇 16

2.4.3 刀具的選擇 17

2.4.4 量具的選擇 17

2.4.5 切削液的選擇 18

2.5確定工序的加工余量 19

2.5.1 加工余量的確定 19

2.6 確定工序的切削用量及工時(shí)定額 19

2.6.1切削用量的選擇 19

2.7 本章小結(jié) 22

3 數(shù)控程序設(shè)計(jì) 23

3.1 概述 23

3.2 數(shù)控程序 23

3.3 自動(dòng)編程與手動(dòng)編程的比較 29

4 總結(jié) 30

4.1加工質(zhì)量檢測(cè) 30

4.2 改善方法 31

參 考 文 獻(xiàn) 32

致謝 33

【詳情如下】【需要咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】

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零件二維圖.dwg

機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 軸零件 零件名稱(chēng) 軸零件 共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 金工 1 割 45# 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ?55× 165 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 切割機(jī) 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺 1 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 下料 游標(biāo)卡尺 400 80 0 3 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 軸零件 零件名稱(chēng) 軸零件 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 1 車(chē) 45# 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ?55× 165 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車(chē)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 1 三爪卡盤(pán) 油性切削油 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 14 1 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 用 1號(hào)刀粗精車(chē)左端外形輪廓， 留 外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀 600 4 2 用 1號(hào)刀粗精車(chē)左端外形輪廓 至尺寸要求 外圓車(chē)刀 700 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 軸零件 零件名稱(chēng) 軸零件 共 3 頁(yè) 第 3 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 1 車(chē) 45# 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ?55× 165 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車(chē)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 1 三爪卡盤(pán) 油性切削油 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 1 14 1 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 用 7、 8號(hào)刀分別打底孔并鉆孔 ?20通孔 ?5中心鉆、 ?20麻花鉆 600 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 軸零件 零件名稱(chēng) 軸零件 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 1 車(chē) 45# 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ?55× 165 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車(chē)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 1 三爪卡盤(pán) 油性切削油 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 14 1 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 用 4號(hào)刀粗鏜右端內(nèi)孔 ，留 內(nèi)孔鏜刀、內(nèi)徑百分表 500 6 4 2 用 4號(hào)刀精鏜右端內(nèi)孔 至尺寸要求 內(nèi)孔鏜刀、內(nèi)徑百分表 700 1 3 4 5 6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 軸零件 零件名稱(chēng) 軸零件 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 1 車(chē) 45# 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制 件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ?55× 165 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車(chē)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 1 三爪卡盤(pán) 油性切削油 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 14 1 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 用 5號(hào)刀切 ?34× 4退 刀槽 3400 6 4 2 用 6號(hào)刀切 尺寸要求 內(nèi) 螺紋刀 400 1 3 4 5 6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 軸零件 零件名稱(chēng) 軸零件 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 1 車(chē) 45# 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ?55× 165 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù) 控車(chē)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 1 三爪卡盤(pán) 油性切削油 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 14 1 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 用 1號(hào)刀粗精車(chē)右端外形輪廓， 留 外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀 600 4 2 用 1號(hào)刀粗精車(chē)右端外形輪廓 至尺寸要求 外圓車(chē)刀 700 1 3 4 5 6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改 文件號(hào) 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 軸零件 零件名稱(chēng) 軸零件 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 1 車(chē) 45# 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ?55× 165 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車(chē)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 1 三爪卡盤(pán) 油性切削油 工位器 具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 1 游標(biāo)卡尺，千分尺 14 1 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 用 2號(hào) 刀切 ?20× 4退刀槽 3400 6 4 2 用 3號(hào)刀切 尺寸要求 外 螺紋刀 400 1 3 4 5 6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期