雙耳止動墊片的沖孔落料沖裁模具設(shè)計【級進模優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含UG三維10張CAD圖紙帶任務(wù)書+開題報告+外文翻譯】-cymj18
雙耳止動墊片的沖孔落料沖裁模具設(shè)計【級進?!?/p>
摘 要
隨著社會生產(chǎn)力的提高與發(fā)展,現(xiàn)如今模具制造中的沖壓加工已經(jīng)是一種非常成熟的金屬加工方法。它具有操作簡單、精度高、產(chǎn)品一致性好、生產(chǎn)效率高、材料利用率高和用于大批量生產(chǎn)等特點。本次畢業(yè)設(shè)計根據(jù)已經(jīng)確定的沖載件即雙耳止動墊片的尺寸進行沖載工藝的分析及設(shè)計,從而得到?jīng)_載工藝。根據(jù)已經(jīng)確定好的沖載工藝進行凸凹模結(jié)構(gòu)參數(shù)的計算與設(shè)計,并根據(jù)文獻資料最終確定級進模的凸凹模結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計好的凸凹模結(jié)構(gòu)選擇標準零件和模架,從而完成模具的設(shè)計并校核。完成模具設(shè)計后,用UG軟件完成模具的三維模型并采用AutoCAD軟件完成模具裝配圖的制圖。本次畢業(yè)設(shè)計還獨立完成與專業(yè)相關(guān)且不少于4萬字符的指定英文資料翻譯。通過本次畢業(yè)設(shè)計,我系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握了模具設(shè)計的知識和制造加工工藝的編制技術(shù)。我采用了較好的設(shè)計思想和設(shè)計方法,成功的完成了雙耳止動墊片沖孔落料級進模的畢業(yè)設(shè)計。
關(guān)鍵詞:設(shè)計;工藝分析;沖壓模具;結(jié)構(gòu)計算;級進模。
Abstract
With the improvement and development of social productive forces, the stamping of Mold Manufacturing now is already a very advanced metal processing methods. It has the feature of simple operation, high accuracy, product consistency, high production efficiency, high utilization of materials and for mass production and so on. The graduation project bases on the pieces(binaural washer)of punch set that have been identified in binaural washer dimensions for analysis and design of the craft of punch set resulting in getting the craft of punch. I will do the job of calculation and design of structural parameters punch basing on the craft of punch set that has been determined,and ultimately determine the progressive of punch structure of Progressive Die according to the literature. I select the standard parts and the mold according to the designed structure of punch structure .Thus completing the mold design. After the completion of mold design, I use UG software to complete three-dimensional model and use AutoCAD software to complete the graphics of mold assembly drawing. The graduation project is independently complete not less than40,000 characters of the specified English translation associated with professional. Through this graduation design, I learn systematically and mastered the preparation of technical of manufacturing process and knowledge of mold design. I used the advanced design concepts and design methods, and I successfully complete the graduate design of Binaural Washer Punching and Blanking Progressive Die Design.
Key words : design; process analysis; stamping die; progressive die; structural calculations.
目 錄
引言 1
1 沖載件的工藝性分析 2
1.1 沖載件 2
1.1.1沖載件材料的選擇 2
1.1.2沖載件結(jié)構(gòu)分析 2
1.1.3沖載件尺寸精度 2
1.2 沖載模的選擇 3
1.2.1方案一 — 單工序模生產(chǎn) 3
1.2.3方案二 — 復(fù)合模生產(chǎn) 3
1.2.3方案三 — 級進模生產(chǎn) 3
2 沖載工藝設(shè)計 4
2.1 排樣方式的確定及計算 4
2.1.1搭邊值的確定 4
2.1.2確定排料方向 4
2.1.3計算送料步距A 5
2.1.4計算料條寬度B 5
2.1.5排樣圖 5
2.1.6計算材料的利用率 6
2.2 級進模壓力中心的建立 7
2.3 沖載力的計算 9
2.3.1 沖孔力 10
2.3.2 落料力 10
2.3.3 沖載力 10
2.3.4 卸料力、推件力和頂件力 10
2.3.5 壓力機的選擇 11
3級進模設(shè)計 12
3.1 凸、凹刃口尺寸計算 12
3.1.1 沖孔時凸、凹模刃口尺寸的計算 12
3.1.2對于落料時凸、凹模刃口尺寸的計算 12
3.2 凸、凹模外形尺寸計算及確定 14
3.2.1沖孔及落料凸模外形尺寸計算及確定 14
3.2.1沖孔及落料凸模外形尺寸計算及確定 16
4 級進模主要零件設(shè)計 17
4.1 級進模模架的設(shè)計 17
4.2級進模模柄的設(shè)計 18
4.3 級進模墊板的設(shè)計 19
4.4 凸模固定板的設(shè)計 20
4.5 彈性卸料板設(shè)計 21
4.6 導(dǎo)料板的設(shè)計 23
4.7 標準圓柱銷和內(nèi)六角圓柱螺釘?shù)倪x擇 23
4.8 級進模導(dǎo)柱和導(dǎo)套的選擇 25
4.9 級進模校核 26
5 級進模零件材料的選擇 27
5.1 級進模凸模選材 27
5.2 級進模凹模選材 28
5.3 級進模上、下模座選材 28
5.4 級進模導(dǎo)柱和導(dǎo)套選材 28
5.5 級進模其他零件的選材 29
5.5.1級進模墊板、導(dǎo)料板和卸料板選材 29
5.5.2 級進模凸模固定板選材 29
6 級進模主要零部件的加工工藝 30
6.1 凸模加工工藝 30
6.1.1圓形凸模加工工藝 30
6.1.2非圓形凸模加工工藝 30
7 級進模的UG建模和autoCAD制圖 31
總結(jié) 33
謝 辭 34
參考文獻 35
附 表 36
【詳情如下】【需要咨詢購買全套設(shè)計請加QQ1459919609】
A novel method for improving the surface quality of microcellular injection molded parts 11頁.docx
Optimisation of Micro Injection Moulding Process through Design of Experiments 6頁.docx
ug7.5
zhuang pei.stp
一種改善微孔注射液型注塑件表面質(zhì)量的新方法.docx
上模座.dwg
下模座.dwg
凸模固定板.dwg
凹模圖.dwg
卸料板.dwg
雙耳止動墊片.dwg
雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設(shè)計【級進?!?docx
雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設(shè)計任務(wù)書.doc
雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設(shè)計開題報告.doc
雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模設(shè)計中期檢查表.doc
圓形凸模.dwg
墊板.dwg
文件清單.txt
裝配圖.dwg
通過實驗設(shè)計優(yōu)化微注射成型工藝.docx
非圓形凸模.dwg
- 1 - 1.畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點和難點等 1、利用期末、寒假和開學(xué)后的時間到模具公司實習(xí),認真地學(xué)習(xí)沖壓成形的特點與基本規(guī)律,熟悉沖壓成型模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計、加工及裝配方法,并及時向老師請教和查詢相關(guān)文獻資料。 2、對所要設(shè)計的雙耳止動墊片進行工藝分析,運用局部成型模具常用機構(gòu)及工作原理,通過分析計算確定合理的沖壓工藝方案。 3、結(jié)合模具公司實習(xí)實際和參考資料相關(guān)知識及設(shè)計要求,進行必要的進行相關(guān)計算和設(shè)計。 4、根據(jù)具體計算結(jié)果和設(shè)計情況,確定模具的主體結(jié)構(gòu),選用合理的標準模架, 及工作零件、送料裝置、卸 料裝置、導(dǎo)料裝置及定位裝置等,在符合計算和設(shè)計要求的基礎(chǔ)上盡量選用標準件。 5、用 維軟件創(chuàng)建設(shè)計模具的虛擬模型,然后用三維軟件出圖(包括總裝配圖和零件圖),再用二維軟件稍做修改使其符合國家標準,完成局部成型模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計。 6、結(jié)合公司實際的使用標準和相關(guān)資料標準,制定主要零件的加工路線及編制其加工工藝規(guī)程,并寫出數(shù)控加工相關(guān)程序。 7、詢問車間模具裝配師傅和查閱資料,了解模具裝配過程中需要注意的問題和正確的裝配方法及出現(xiàn)問題后的解決方法。 8、根據(jù)情況進行實物的加工制作,裝配后進行試模,根據(jù)所沖出 來的零件對實物進行合理的修改,直至沖出符合要求的零件。 設(shè)計的重點: 1、在公司實習(xí)期間查閱文獻資料和詢問資深高的模具設(shè)計人員相關(guān)問題。 2、對比復(fù)合模和級進模的優(yōu)缺點,選擇合適沖裁模具作為設(shè)計。制定雙耳止動墊片合理的沖壓工藝方案。 3、確定該制件的材料和厚度、尺寸、精度要求等,選用合理的標準模架。 4、根據(jù)要求計算和選擇相關(guān)尺寸和力等。 5、確定合理的模具結(jié)構(gòu)和主要零部件。 6、出圖(包括總裝圖和零件圖)。 7、制定主要零部件的加工工藝并編制相關(guān)數(shù)控加工程序。 設(shè)計的難點: 1、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計 算。 - 2 - 2、總裝配圖的繪制。 2.準備情況(查閱過的文獻資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實驗條件等) 在 現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,模具展現(xiàn)出其獨領(lǐng)風騷的魅力,其設(shè)計與制造的水平在不斷進步,日趨完善。就模具的設(shè)計與制造的研究現(xiàn)狀來說,生產(chǎn)的模具不斷地實現(xiàn)大型化、精密化, 不斷地融 進高技術(shù)等;而其發(fā)展趨勢可預(yù)見到,將向更大型、更精密、更環(huán)保、更多技術(shù)含量的方向發(fā)展。我很自豪自己選擇了機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè),學(xué)習(xí)了沖壓模具設(shè)計與制造的相關(guān)知識,而這次雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模的綜合設(shè)計剛好是對我大學(xué)四年來所學(xué)知識的運 用能力的檢測。 根據(jù)模具設(shè)計流程,先對模具設(shè)計種類進行對比選擇合適的模具類型。在進行加工零件的工藝分析確定合適的工藝方案。進行模具設(shè)計計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計計算,從而選擇標準件的選擇。我現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了模具設(shè)計流程和具體設(shè)計要求。對設(shè)計所需的計算公式已經(jīng)了解和查找并記錄。我也會嘗試設(shè)計的模具過程中采用工作過程的模擬。。我也會在實習(xí)過程中和查閱資料的過程中對畢業(yè)設(shè)計課題做深刻了解及總結(jié),保證按時高質(zhì)量地完成雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模畢業(yè)設(shè)計。 我也會在實習(xí)過程中和查閱資料的過程中對畢業(yè)設(shè)計課題做深刻了解及總結(jié),保證按時 高質(zhì)量地完成雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模畢業(yè)設(shè)計。 查閱的文獻: [1] 薛啟翔.沖壓模具與制造 [M]. 北京:高等教育出版社 , 2004. [2] 張榮清.模具設(shè)計與制造 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社 , 2008. - 3 - [3] 李德群 . 中國模具設(shè)計大典 , 第二卷 [M]. 南昌:江西科學(xué)技術(shù)出版社, 2003. [4] 吳詩惇 , 李森泉 . 沖壓工藝及模具設(shè)計 [M]. 西安: 西北工業(yè)大學(xué)出版社 , 2002. [5] 李曉輝 薛欣.計算機輔助設(shè)計與繪圖 [M]. 北京:清華大學(xué)出版社 , 2006. [6] 張信群 . 模具制造技術(shù) [M]. 北京:人民郵電出版社 , 2009. [7] 牟林 , 胡建華 . 沖壓工藝與模具設(shè)計 [M]. 北京:北京大學(xué)出版社 , 2006. 3、實施方案、進度實施計劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計資料 2013 年 12 月 15 日至 2014 年 1 月 6 日 選擇畢業(yè)設(shè)計題目,理解課題,完成開題報告。 1 月 7 日至 2 月 16 日 自學(xué) 關(guān)知識,查閱相關(guān)資料。 2 月 17 日至 3 月 31 日 公司實習(xí),學(xué)習(xí)模具設(shè)計相關(guān)知識及查閱資料,確定模具基本結(jié)構(gòu)。 4 月 1 日至 4 月 21 日 完成模具設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計。 4 月 22 日至 5 月 5 日 完成三維建模和出二維圖。 5 月 6 日至 5 月 19 日 完成模具主要零件的加工工藝規(guī)程編制、相關(guān)數(shù)控加工程序的編制、模具工作過程的模擬及論文的撰寫。 5 月 20 日至 5 月 2 5 日 整理打印畢業(yè)論文及相關(guān)資料,交指導(dǎo)老師評閱。 指導(dǎo)教師意見 - 4 - 指導(dǎo)教師(簽字): 2013 年 12 月 日 開題小組意見 開題小組組長(簽字): 2014 年 1 月 日 院(系、部)意見 主管院長(系、部主任)簽字: 2014 年 1 月 日