X53K機(jī)床變速箱體的加工工藝及鏜削縱向孔φ50φ30孔 夾具設(shè)計(jì)
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南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué) 生 姓 名:
余磊
學(xué) 號(hào):
1001010136
專 業(yè):
機(jī)械制造與自動(dòng)化
設(shè)計(jì)(論文)題目:
機(jī)床變速箱體的加工工藝
及夾具設(shè)計(jì)
指 導(dǎo) 教 師:
黃曉華
2014年4月
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫
2000字左右的文獻(xiàn)綜述:
文 獻(xiàn) 綜 述
摘要 機(jī)床變速箱體是機(jī)床中不可缺少的部分。變速箱的好壞直接影響機(jī)床的效率。本文通過對(duì)機(jī)床變速箱體的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)的研究,提出了加工工藝的優(yōu)化和夾具設(shè)計(jì)的新的技術(shù)方法。
關(guān)鍵詞 機(jī)床變速箱體 加工工藝 夾具設(shè)計(jì)
1 引言
箱體是各類機(jī)器的基礎(chǔ)零件,它將機(jī)器和部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成一個(gè)整體,并使之保持正確的位置,以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。此外它還可以起到保護(hù)內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)的作用,隔離外界干擾,使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到使用要求和使用目的。[1]
2 加工工藝分析
2.1 定位基準(zhǔn)選擇
1.粗定位基準(zhǔn)的選擇原則:1)若工件有無加工技術(shù)要求的表面時(shí),為保證不加工表面與其它有加工要求的表面之間相互位置精度,應(yīng)選擇不加工表面為粗定位基準(zhǔn)。當(dāng)零件上存在若干個(gè)不加工表面時(shí),應(yīng)選擇與加工表面的相對(duì)位置有緊密聯(lián)系的不加工表面作為粗定位基準(zhǔn)。[2]2)若工件各表面都有需要加工的要求,為保證各加工表面都有足夠的加工余量,粗定位基準(zhǔn)必須選擇毛坯上加工余量小的表面;為保證毛坯上某些重要的表面,要求其加工余量均勻,粗定位基準(zhǔn)必須選擇那些重要的表面為粗定位基準(zhǔn);若為了能夠達(dá)到各加工表面總的金屬切削量最小,粗定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇工件上那些加工面積較大、形狀較復(fù)雜、加工勞動(dòng)量較大的表面為粗定位基準(zhǔn)。以上選擇原則,根據(jù)零件設(shè)計(jì)的技術(shù)要求靈活運(yùn)用。3)為了便于工件定位可靠,裝夾方便,應(yīng)盡可能選擇平整平面作為粗定位基準(zhǔn)。4)粗定位基準(zhǔn)選擇只能使用一次,避免重復(fù)使用,因?yàn)槊鞅砻姹容^粗糙且精度較低,若重復(fù)使用同一粗定位基準(zhǔn),會(huì)造成定位誤差引起相應(yīng)的加工表面出現(xiàn)較大的位置誤差。
1.精定位基準(zhǔn)的選擇原則:1)為了獲得加工表面達(dá)到零件設(shè)計(jì)的相對(duì)位置精度,精定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精定位基準(zhǔn),即“基準(zhǔn)重合”原則。[3]2)為了減少定位誤差,在加工工件表面時(shí),除第一道工序采用的精定位基準(zhǔn)外,其它工序的精定位基準(zhǔn)盡可能基準(zhǔn)統(tǒng)一,即“基準(zhǔn)統(tǒng)一”。若本原則與“基準(zhǔn)重合”原則有相抵觸,必須遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。3)對(duì)于加工余量小且均勻的精加工工序,精定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇加工表面本身作為精定位基準(zhǔn),[2]如采用無心磨床磨削工件的外圓,精定位基準(zhǔn)就是選擇工件的外圓本身作為精定位基準(zhǔn)的實(shí)例。4)精定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)便于工件的安裝與加工,夾具機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便等要求。5)盡可能選擇精度高,安裝穩(wěn)定可靠,定位面較大的表面作為精定位基準(zhǔn)。[4]
2.2 工藝過程
機(jī)床箱體加工工序安排的原則為:基準(zhǔn)先行,先主后次,先粗后精,先面后孔。[5]同時(shí)還要注意工藝創(chuàng)新:1.復(fù)合刀具的應(yīng)用2.刀具在線檢測(cè)和補(bǔ)償3.缸體定位銷孔的替代工藝研究4柔性夾具的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。[6]
2.3 擬定工藝路線
加工路線是指切削加工過程中刀具(嚴(yán)格說是刀位點(diǎn))相對(duì)于被加工零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)方向,即指刀具從對(duì)刀點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具引入、返回等非切削空行程。加工路線是編制程序的依據(jù)之一。在確定加工路線時(shí)最好畫一張工序簡(jiǎn)圖,將已擬定的加工路線畫上去,包括刀具進(jìn)退路線,這樣可為編程帶來不少方便。[7]一般而言,各類液壓缸的內(nèi)外表面同軸度及端面與孔軸線垂直度要求都較高,若能在專用機(jī)床上一次安裝中完成內(nèi)外表面及端面的全部加工是最理想的,此方法能充分發(fā)揮專用機(jī)床和工藝設(shè)備的效能,大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。由于減少了工件的安裝次數(shù),不僅縮短了輔助時(shí)問,也可消除工件安裝誤差,可獲得很高的各表面問的位置精度。但是,這種方法對(duì)于不具備專用機(jī)床的生產(chǎn)廠來說無法采用。因此。只能通過分散工序采用多次安裝定位的方式。[8]
2.4 加工階段的劃分
在工藝安排上,采用“工序集中”、“先粗后精”、“先面后孔”的原則,利用臥室機(jī)床加工中心的特點(diǎn),一次裝夾完成關(guān)鍵的工序加工,保證加工質(zhì)量。[9]
2.5 工序分析
加工工序的不同對(duì)機(jī)械加工有很大影響,表面粗糙度對(duì)整機(jī)性能的影響。經(jīng)濟(jì)性分析:1.有利于成本的降低2.有利于產(chǎn)品使用壽命的提高。[10]
3 夾具設(shè)計(jì)
3.1 傳統(tǒng)夾具設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)通常在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)中對(duì)裝夾考慮不足會(huì)造成夾具設(shè)計(jì)困難。夾具的設(shè)計(jì)周期往往影響到產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)間。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不斷變動(dòng),廢棄的夾具越來越多,裝夾費(fèi)用也隨之增長。[11]
3.2 計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)
目前,夾具設(shè)計(jì)研究主要包括三個(gè)方面:裝夾規(guī)劃、夾具規(guī)劃和夾具構(gòu)形設(shè)計(jì)。[12]裝夾規(guī)劃決定需要的安裝次數(shù),每次安裝中工件的定位和要求加工的表面,它實(shí)質(zhì)上是計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)和CAPP的交互接口;夾具規(guī)劃是確定工件的定位和夾緊表面,以及它的定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn);夾具構(gòu)形設(shè)計(jì)的任務(wù)是選擇夾具元件,并形成一個(gè)滿足定位和夾緊要求的最終結(jié)構(gòu)。[13]
3.3 敏捷夾具
敏捷夾具是指具有“敏捷”特性的夾具。敏捷夾具是敏捷制造系統(tǒng)、FMS、加工中心、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中的一個(gè)重要基礎(chǔ)部件,是為了適應(yīng)敏捷制造而產(chǎn)生的一種新的夾具理念和裝夾系統(tǒng),是傳統(tǒng)組合夾具、柔性夾具的敏捷性體現(xiàn)在適應(yīng)性、快速性、虛擬性、信息集成、資源共享和協(xié)同性等方面。
4 結(jié)束語
通過此次的研究了解了對(duì)變速箱體加工所需要的工藝,同時(shí),對(duì)于夾具的了解,明白了夾具的發(fā)展歷程。在這當(dāng)中,見識(shí)了最新的夾具。提高了自己對(duì)于夾具的了解,有助于夾具的設(shè)計(jì)。
參考文獻(xiàn)
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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
1 研究內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題:
(1)機(jī)床變速箱體加工總體方案的設(shè)計(jì);
(2)機(jī)床變速箱體加工的具體工藝卡片設(shè)計(jì)與編制;
(3)機(jī)床變速箱體加工的輔助夾具設(shè)計(jì),并繪制裝配圖;
(4)夾具關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)與校核。
2 研究方法、手段:
(1)去工廠實(shí)地了解變速箱體的加工;
(2)通過資料的查詢初步設(shè)計(jì)自己的加工方案;
(3)詢問老師,完善自己的方案。
3 實(shí)施計(jì)劃:
2014年
計(jì)劃任務(wù)
2月24日 ~ 3月28日
下發(fā)任務(wù)書,閱讀理解任務(wù)書
3月1日 ~ 3月3日
完成文獻(xiàn)綜述
3月4日 ~ 3月7日
完成開題報(bào)告
3月8 日 ~ 3月11日
查閱相關(guān)資料
3月12日 ~ 3月15 日
了解變速箱體的加工方式
3月16 日 ~ 3月18日
檢查開題報(bào)告、外文翻譯
續(xù)表
3月19日 ~ 3月21日
箱體加工工藝流程圖
3月22日 ~ 3月24日
工藝卡
3月25日 ~ 3月28日
工序卡
3月29日 ~ 3月30日
采用標(biāo)準(zhǔn)的工序卡的格式
3月31日 ~ 4月3日
夾具的設(shè)計(jì)
4月4日 ~ 4月7日
夾具的修改與驗(yàn)證
4月8日 ~ 4月10日
夾具的總體裝配圖紙A0一張
4月11日 ~ 4月11日
畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行中期檢查
4月12日 ~ 5月10日
夾具關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)圖紙
每天一張共8張
5月10日 ~ 5月15日
論文初稿撰寫
5月16日 ~ 5月25日
修改完成設(shè)計(jì)稿
5月26日 ~ 5月27日
畢業(yè)設(shè)計(jì)成果全部校驗(yàn)
5月28日 ~ 5月30日
完成評(píng)審與答辯
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:
該生通過檢閱了大量的文獻(xiàn)資料,詳細(xì)闡述了模具設(shè)計(jì)與制造方法進(jìn)行了分析,了解了模具設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容,提出了論文的主要任務(wù)。整個(gè)文獻(xiàn)綜述的內(nèi)容非常充實(shí)、豐富,很好地反映了模具設(shè)計(jì)與制造發(fā)展?fàn)顩r,說明該生在畢業(yè)設(shè)計(jì)之前做了大量的文獻(xiàn)資料的查閱工作,為后面進(jìn)行具體設(shè)計(jì)奠定了較好的基礎(chǔ),參考文獻(xiàn)格式正確,數(shù)量符合基本要求,任務(wù)明確,很好地完成了文獻(xiàn)綜述的撰寫。綜合全文內(nèi)容與表達(dá),該文獻(xiàn)綜述評(píng)定為優(yōu)秀。
2.對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
該文主要設(shè)計(jì)肥皂盒的模具,要求學(xué)生能夠靈活綜合模具專業(yè)課程知識(shí),系統(tǒng)地設(shè)計(jì)一套小型模具,對(duì)于一位在校的大學(xué)生而言,沒有系統(tǒng)地模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),是具有一定的難度,整個(gè)設(shè)計(jì)工作量較大,但是,在自身的努力和老師的指導(dǎo)下,應(yīng)該可以完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)要求的,學(xué)生若能夠深入地系統(tǒng)地完成該模具設(shè)計(jì),會(huì)為學(xué)生進(jìn)入企業(yè)進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。
指導(dǎo)教師:
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