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附表2: 本科畢業(yè)論文開(kāi)題報(bào)告 論文題目： 皮帶頭級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 專業(yè)年級(jí)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化2011級(jí) 學(xué) 號(hào)： 姓　 名： 指導(dǎo)教師、職稱： 2015年1月5日 1、 立題意義及國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀與存在問(wèn)題（附參考文獻(xiàn)） （一）立題意義 本課題要求對(duì)給定零件皮帶頭進(jìn)行排樣、沖裁、U型彎曲、級(jí)進(jìn)沖壓模設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)零件進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析確定零件的沖壓工藝方案并制定部分零件的制造工藝，如：凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板、墊板、凹模固定板、卸料板、導(dǎo)尺、擋料銷、導(dǎo)正銷等。通過(guò)該課題能夠掌握中等復(fù)雜程度零件沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的一般方法，對(duì)零件沖壓工藝方案的制定、工藝計(jì)算及模具設(shè)計(jì)有了更深層次的認(rèn)識(shí)，并學(xué)會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)資料的檢索與整合以及對(duì)已有資料的充分合理的使用，該實(shí)踐性課題是對(duì)學(xué)生理論學(xué)習(xí)水平的實(shí)踐和檢驗(yàn)，可對(duì)以后從事類似的工作有一定的指導(dǎo)性與實(shí)踐性意義。 （二）研究現(xiàn)狀與存在問(wèn)題 沖壓作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件,具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進(jìn)制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、信息、航空航天、國(guó)防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。 近幾十年來(lái)，沖壓技術(shù)有了飛速的發(fā)展，它不僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術(shù)在生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用上，如：旋壓成形、軟模具成形、高能率成形等，更重要的是人們對(duì)沖壓技術(shù)的認(rèn)識(shí)與掌握的程度有了質(zhì)的飛躍。 模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助于計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識(shí)。 我國(guó)從上世紀(jì)90年代開(kāi)始，華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、西安交通大學(xué)和北京機(jī)電研究院等相繼開(kāi)展了級(jí)進(jìn)模CAD/CAM系統(tǒng)的研究和開(kāi)發(fā)。如華中科技大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在AutoCAD軟件平臺(tái)上開(kāi)發(fā)出基于特征的級(jí)進(jìn)模CAD/CAM系統(tǒng)HMJC，包括板金零件特征造型、基于特征的沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)件及典型結(jié)構(gòu)建庫(kù)工具和線切割自動(dòng)編程5個(gè)模塊。 上海交通大學(xué)為瑞士法因托（Finetool）精沖公司開(kāi)發(fā)成功精密沖裁級(jí)進(jìn)模CAC/CAM系統(tǒng)，西安交通大學(xué)開(kāi)發(fā)出多工位彎曲級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)等。展望國(guó)內(nèi)外模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的發(fā)展，本世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)正處于日新月異的變革之中，通過(guò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的緊密結(jié)合，人工智能技術(shù)、并行工程、面向裝配、參數(shù)化特征建模以及關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)等一系列與模具工業(yè)相關(guān)的技術(shù)發(fā)展之快，學(xué)科領(lǐng)域交叉之廣前所未見(jiàn)。 目前我國(guó)模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的40%以上，但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上，與德國(guó)、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在相當(dāng)大的差距。在設(shè)計(jì)制造方法、手段上已基本達(dá)到了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平，在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面，以國(guó)外相比還存在一定的差距。 主要參考文獻(xiàn)： 賈俐俐主編的《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，人民郵電出版社 張正修主編的《實(shí)用沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》，化學(xué)工業(yè)出版社 陳炎嗣主編的《沖壓模具實(shí)用結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社 二、本設(shè)計(jì)課題的主要設(shè)計(jì)、預(yù)期設(shè)計(jì)結(jié)果 （一）本課題的主要研究?jī)?nèi)容 根據(jù)工藝分析選定模具種類，確定模具結(jié)構(gòu)型式；確定模具的壓力中心；確定模具閉合高度；凸、凹模和墊板等零件的強(qiáng)度計(jì)算。 (二)擬解決的關(guān)健性問(wèn)題 優(yōu)化排樣，實(shí)現(xiàn)分步?jīng)_裁和U型彎曲。 (三)設(shè)計(jì)方法和研究步驟 初步擬定以下計(jì)劃： （1）收集相關(guān)資料，復(fù)習(xí)模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)； （2）根據(jù)要求畫出設(shè)計(jì)草圖； （3）沖壓工藝方案的制定； （4）模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； （5）模具零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算； （6）沖壓設(shè)備的選用； （7）繪制裝配圖和零件圖； （8）圖紙審核； （9）編寫使用說(shuō)明書和設(shè)計(jì)計(jì)算書。 （四）預(yù)期目的 能批量化生產(chǎn)，滿足實(shí)用性、功能性的市場(chǎng)要求。 三、研究工作總體安排及具體進(jìn)度 1周 進(jìn)一步熟悉有關(guān)章節(jié)的內(nèi)容，繪制工件的零件圖 02～05周 根據(jù)工藝分析選定模具種類，確定模具結(jié)構(gòu)型式；確定模具的壓力中心；確定模具閉合高度；凸、凹模和墊板等零件的強(qiáng)度計(jì)算以及彈簧、橡皮等彈性零件的計(jì)算和選用；選擇沖壓設(shè)備 06～07周 校核模具與壓力機(jī)的有關(guān)尺寸和有關(guān)零件的強(qiáng)度及剛度，繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖 08～09周 繪制模具的裝配圖和零件圖 10～11周 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書 四、指導(dǎo)教師審查意見(jiàn)： 簽字：　　　　　　 年　月　日 五、系(教研室)審查意見(jiàn)： 簽字：　　 年　月　日 六、學(xué)院審查意見(jiàn)： 分管院長(zhǎng)簽章： 年　月　日 4