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河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 I 摘要：塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模 具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn) 過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié) 構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則；詳細(xì)介紹了冷流道 注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程，并對模具強(qiáng) 度要求做了說明；最后介紹了當(dāng)今世界上最為普及的 CAD 系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)軟 件 PRO/ENGNEER 模塊，對導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì)。 通過本設(shè)計(jì)，可以對注塑模具有一個初步的認(rèn)識，注意到設(shè)計(jì)中的 某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過使用 PRO/E、CAD 等 制圖軟件，可以便捷地建立起模具的相關(guān)視圖，進(jìn)而提高模具設(shè)計(jì)的工 作效率。 關(guān)鍵詞：塑料模具 參數(shù)化 分型面 PRO/E CAD 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 II Jewelry box thin shell plastic injection mold design Abstract: Plastic industry is one of the quickest industry classes in the world now, but the casting mold is a more development type. Therefore, the research in the mold to understand the plastic product the production process and improve the product quality which is a big significance. The design introduces the injection about taking shape the basic principle, especially the single divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introducing in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduces the most popular three dimensional CAD system standard software PRO/Engineer’s PROGRAM module in the world now, and leads the wrap to the guide pillar to carry on the parameterization design. Through the design, we may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes some certain detail questions, understands the mold structure and the principle of work. Through to the PROGRAM study, which may establish the simple components the components storehouse so that we can enhance working efficiency? Key words: Plastic Mold Parameterization Divides PRO/E CAD 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 III 目錄 引 言 .......................................................1 第 1 章 緒 論 ................................................4 1.1 選題背景及意義 .........................................4 1.2 塑料模具的種類和應(yīng)用 ...................................5 1.2.1 塑料模具的種類 .....................................5 1.2.2 塑料模具的應(yīng)用 .....................................5 1.3 單分型面注射模介紹 .....................................6 1.3.1 單分型面注射模的組成 ...............................6 1.3.2 單分型面注射模的工作原理 ..........................8 1.4 本次設(shè)計(jì)塑料注射模具的主要工作內(nèi)容及目標(biāo) ..............8 第 2 章 制品的分析及模具設(shè)計(jì)的依據(jù) ............................9 2.1 材料成型特性 ..........................................10 2.2 零件結(jié)構(gòu)工藝性的分析 ..................................10 2.3 注射成型原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 ..............................11 第 3 章 各部分機(jī)構(gòu)具體尺寸計(jì)算 ...............................13 3.1 厚度計(jì)算 ..............................................13 3.1.1 型腔壁厚的計(jì)算 ....................................13 3.1.2 動模墊板厚度的計(jì)算 ...............................14 3.2 凹模、型芯的尺寸計(jì)算 ..................................15 3.2.1 計(jì)算模具成型零件 ..................................15 3.2.3 型芯的徑向尺寸的計(jì)算 ..............................19 3.3 脫模力的計(jì)算 ..........................................20 3.4 推出力計(jì)算 ............................................21 第 4 章 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 .....................................23 4.1 推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) ................................23 4.1.1 推桿的設(shè)計(jì) ........................................23 4.1.2 推板的設(shè)計(jì) ........................................24 4.1.3 頂桿的設(shè)計(jì) ........................................25 4.1.4.滑塊、限位釘、墊塊的設(shè)計(jì) ..........................26 4.2 分型面的設(shè)計(jì) ..........................................27 4.3 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì) ........................................28 4.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ........................................29 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 IV 4.4.1 澆口的設(shè)計(jì) ........................................29 4.4.2 定位圈的設(shè)計(jì) ......................................33 4.5 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ........................................34 4.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ......................................35 4.6.1 冷卻水道的直徑 ....................................36 4.7 模具其它結(jié)構(gòu)零部件的考慮 ..............................37 4.7.1 支架 ..............................................37 4.7.2 模架 ..............................................37 第 5 章 注射機(jī)的選擇 ........................................39 5.1 首飾盒薄壁殼體塑料件的參數(shù) ...........................39 5.1.1 制品的體積計(jì)算 ....................................39 5.1.2 塑件的投影面積 ....................................39 5.2 根據(jù)體積選注射機(jī) ......................................39 5.3 模具厚度 H 與注射機(jī)閉合高度校核 ........................42 5.3.1 注塑機(jī)開模形成的校核............................. 43 5.4 模具裝配及過程 ........................................43 5.4.1 模具的裝配要點(diǎn)及要求 ..............................43 5.4.2 型芯與孔板的裝配 ..................................44 5.4.3 模具的調(diào)試 ........................................47 結(jié) 論 ......................................................49 致 謝 .......................................................50 參考文獻(xiàn) ....................................................51 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 1 引 言 當(dāng)今是一個科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，知識更替迅速的時代，塑料模具成 型加工在當(dāng)今社會發(fā)展的潮流中扮演著重要的角色。現(xiàn)在，模具生產(chǎn)技 術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一， 因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來，人們對 各種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品 提供了更為廣闊的市場。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。 汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主 要用戶行業(yè)近年來都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具也快速發(fā)展。 中國的模具得到了快速的發(fā)展，但也存在著許多的問題： (1)發(fā)展不平 衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品己達(dá)到相當(dāng)高的水平，個 別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、 型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國外先進(jìn)水平相比尚有較大 差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相 比尚有 10 年以上的差距；(2) 工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部 分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平己比較先進(jìn)，但大部分企 業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以 很好整合或調(diào)動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目；(3) 大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一 方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視；(4)管 理落后更甚于技術(shù)落后。技術(shù)落后往往容易看到，管理落后有時卻難以 意識到。國內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯，管理的差距所帶來的 問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重；(5)市場需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時還 難以跟上，供需矛盾一時還難以解決，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 2 間，特別是在中高檔產(chǎn)品方面矛盾更為突出；(6)體制和人才問題的解決 尚待時日。在社會主義市場經(jīng)濟(jì)中，在經(jīng)濟(jì)全球化的過程中，競爭性行 業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶，需單件生產(chǎn)的行業(yè)，許多企業(yè) 目前的體制和經(jīng)營機(jī)制仍舊很難適應(yīng)多變的市場。人才的數(shù)量和素質(zhì)水 平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個問題，但要 得到較好解決尚待時日。 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料 （固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其 效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要 標(biāo)志之一，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母” ，模 具是一種高附加值產(chǎn)品和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，在 很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展 我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。在電子，輕工，汽車，紡織， 航空等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，承擔(dān)了這些 工業(yè)領(lǐng)域中 60％～90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。研究 和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特 別重要的意義。 本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計(jì)及制造，也就是注塑模的工藝設(shè) 計(jì)方案分析及確定工藝計(jì)算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容。生產(chǎn)主要是為 了提高生產(chǎn)效率，因此在設(shè)計(jì)是要力求結(jié)構(gòu)簡單，但是一定要保證其精 度要求。主要采取以下措施：先對塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定型腔的布局， 從各方面考慮其結(jié)構(gòu)布局，我也到實(shí)習(xí)工廠進(jìn)行現(xiàn)場模具制造學(xué)習(xí)，積 累了生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，了解到了本課題一些相關(guān)技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 3 本次設(shè)計(jì)是對機(jī)械知識的一次綜合性總結(jié)與運(yùn)用，通過本次設(shè)計(jì)， 提高了對模具的理性認(rèn)識，掌握了設(shè)計(jì)步驟，能夠更加系統(tǒng)地串聯(lián)專業(yè) 知識，使模具這塊知識在認(rèn)識中合理化，系統(tǒng)化。 說明書主要依據(jù)模具資料以及相關(guān)機(jī)械參考書籍而編寫成的，本模 具是一套比較簡單的注塑模具。本說明介紹了設(shè)計(jì)的任務(wù)要求，模具加 工的一系列步驟，在敘述中文字與圖形相互補(bǔ)充說明，更能夠詳盡地展 出了所編寫的內(nèi)容。 由于設(shè)計(jì)者的水平和經(jīng)驗(yàn)不足，在設(shè)計(jì)過程中不妥和錯誤之處在所 難免，懇請老師批評與指正，以便修正。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 4 第 1 章 緒 論 1.1 選題背景及意義 中國是發(fā)展中國家，具有生產(chǎn)發(fā)展水平較低，勞動力資源豐富，生 產(chǎn)成本低廉及市場前景廣闊等一般發(fā)展中國家同樣的一些特點(diǎn)，但中國 人均 GDP 己超過 1000 美元，同時還具有相當(dāng)雄厚的技術(shù)和工業(yè)基礎(chǔ)， 人們聰慧、勤勞、靈巧和改革開放良好環(huán)境等一些特殊的特點(diǎn)，這些特 點(diǎn)很適合發(fā)展模具工業(yè)，因此中國模具工業(yè)雖然起步較晚，但發(fā)展十分 迅速。 “十二五 ”期間，中國模具業(yè)將進(jìn)一步調(diào)整結(jié)構(gòu)，開拓市場，苦練 內(nèi)功，提升水平，使中國模具業(yè)在整體上再上一個新臺階，而這并不只 是模具業(yè)的“ 一家之事” 。模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來形 容，因而模具業(yè)整體水平的提升與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。目前中國 模具產(chǎn)品主要還是以中低檔為主，技術(shù)含量較低，高中檔模具多數(shù)要依 靠進(jìn)口，其中一個原因就是因相關(guān)行業(yè)缺失核心技術(shù)。如在 IC 封裝模 具領(lǐng)域，由于國內(nèi) IC 業(yè)整體水平以及國外技術(shù)封鎖的原由，使得 IC 封 裝模具業(yè)難以高起點(diǎn)發(fā)展。因而，在 IT 業(yè)、汽車業(yè)帶動模具產(chǎn)品需求 增長的同時，提升中國在 IT 業(yè)、汽車業(yè)的整體實(shí)力是雙贏所不可或缺 的。 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底 座、機(jī)身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無 不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的 加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外 觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模 等非塑膠模具，以及塑膠模具。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 5 本次設(shè)計(jì)以塑料注射模具為主，詳細(xì)介紹塑料模具的設(shè)計(jì)過程及步 驟。 1.2 塑料模具的種類和應(yīng)用 1.2.1 塑料模具的種類 塑料模具的種類很多，比較常見的有注射模、壓縮模、壓注模和擠 出模。 1.2.2 塑料模具的應(yīng)用 注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成形工藝所使用的模具。注射 模的種類很多，其結(jié)構(gòu)與塑料的品種、塑件的結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的種類等很 多因素有關(guān)。一般情況，注射模是由成形部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、 調(diào)溫系統(tǒng)和支撐零部件組成，如果塑件有側(cè)向的孔或凸臺，注射模還包 括側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 壓縮模可分為固定于壓機(jī)上壓板的上模和下壓板的下模兩大部分， 由型腔、加料室、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng) 組成，主要應(yīng)用于成形熱固性塑件。 擠出模是熱塑性塑料的成型方法之一，它可以成型各種塑料管材、 棒材、板材、薄膜以及電線、電纜等連續(xù)型材，還可以對塑料進(jìn)行塑化、 混合、造粒、脫水以及喂料等準(zhǔn)備工序或半成品加工。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 6 1.3 單分型面注射模介紹 1.3.1 單分型面注射模的組成 按機(jī)構(gòu)組成，單分型面注射模由模腔、成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)、頂出裝置、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)零部件組成。 (1) 模腔 模具中用于成型塑料制件的空腔部分，由于模腔是直接成型塑料制 件的部分，因此模腔的形狀應(yīng)和塑件的形狀一致，模腔一般由型腔、型 芯組成。如下圖所示： （a） (b) 圖 1.1 單分型面注射模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 1—動模板 2—定模板 3—冷卻水道 4—定模座板 5—定位圈 6— 澆口套 7—型芯 8—導(dǎo)柱 9—導(dǎo)套 10—動模座板 11—支承板 12—限 位釘 13—推板 14—推板固定板 15—主流道拉料桿 16—推板倒桿 17— 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 7 推板導(dǎo)套 18—推桿 19—復(fù)位桿 20—墊塊 21—注射機(jī)頂桿 (2) 成型零部件 構(gòu)成塑料模具模腔的零件統(tǒng)稱為成型零部件，通常包括型芯和型腔 (成型塑件外部形狀、成型塑件內(nèi)部形狀)等。 (3) 澆注系統(tǒng) 將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)分主 流道、分流道、澆口、冷料穴四個部分，是由澆口套、拉料桿和定模板 上的流道組成。 (4) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 為確保動模與定模合模時準(zhǔn)確對中而設(shè)導(dǎo)向零件。通常有導(dǎo)向柱、 導(dǎo)向孔或在動模定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面組成。 (5) 推出裝置 在開模過程中，將塑件從模具中推出的裝置。有的注射模具的推出 裝置為避免在頂出過程中推出板歪斜，還設(shè)有導(dǎo)向零件，使推板保持水 平運(yùn)動。由推桿、推板、推桿固定板、復(fù)位桿、主流道拉料桿、支承釘、 推板導(dǎo)柱及推板導(dǎo)套組成。 (6) 溫度調(diào)節(jié)和排氣系統(tǒng) 為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，模具設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng)， 冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道，冷卻系統(tǒng)是由冷卻水道和水嘴組 成。加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件。在注射成 型過程中，為了將型腔內(nèi)的氣體排除模外，常常需要開設(shè)排氣系統(tǒng)。 (7) 結(jié)構(gòu)零部件 用來安裝固定或支承成型零部件及前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件。支 承零部件組裝在一起，可以構(gòu)成注射模具的基本骨架。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 8 1.3.2 單分型面注射模的工作原理 單分型面注射模的工作原理:模具合模時，在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向定 位下，動模和定模閉合。型腔由定模板上的型腔與固定在動模板上型芯 組成，并由注射機(jī)合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊。然后注射機(jī)開始注射， 塑料熔體經(jīng)定模上的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，帶熔體充滿型腔并經(jīng)過保壓、 補(bǔ)塑和冷卻定型后開模。開模時，注射機(jī)合模系統(tǒng)帶動動模后退，模具 從動模和定模分型面分開，塑件包在型芯上隨動模一起后退，同時，拉 料桿將澆注系統(tǒng)的主流道凝料從澆口套中拉出。當(dāng)動模移動一定距離后， 注射機(jī)的頂桿接觸推板，推板機(jī)構(gòu)開始動作，使推桿和拉料桿分別將塑 件及澆注系統(tǒng)凝料從型芯和冷料穴中推出，塑件在澆注系統(tǒng)凝料一起從 模具中落下，至此完成一次注射過程。合模時，推出機(jī)構(gòu)靠復(fù)位桿復(fù)位 并準(zhǔn)備下一次注射。 1.4 本次設(shè)計(jì)塑料注射模具的主要工作內(nèi)容及目標(biāo) 此次設(shè)計(jì)以單分型面注射模具為主，所做工作主要包括所設(shè)計(jì)塑件 的說明、注塑機(jī)的選用、塑料注射模具設(shè)計(jì)、運(yùn)用 CAD 及 PRO/E 等制 圖軟件繪制出九張零件圖和一張裝配圖的繪制。 目標(biāo)：（1）通過這次模具設(shè)計(jì)，熟悉掌握模具設(shè)計(jì)的基本流程和 相關(guān)的注塑技能，為以后更好地從事本專業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；（2）完 成首飾盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配圖的繪制；（3）學(xué)會把理論知識同實(shí)踐相結(jié) 合，進(jìn)而運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 9 第 2 章 制品的分析及模具設(shè)計(jì)的依據(jù) 技 術(shù) 要 求 未 注 圓 角 為 R0.5 。 31 2.5 0.5 0.52.0 30+0.21 0 20 0.2 1 2 2+0 .2 0 圖 2.1 塑件零件圖 本設(shè)計(jì)的塑料零件名稱為首飾盒薄壁殼體，材料為 HDPE 塑料，精 度等級為一般（4 級精度） ，制品要求外觀無收縮、缺料等較大結(jié)構(gòu)缺 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 10 陷，大批量生產(chǎn)。零件經(jīng)測量具體尺寸如上圖 2.1 2.1 材料成型特性 該殼體選用 HDPE(高密度聚乙烯)塑料成型。這種材料熱穩(wěn)定性能 很好，富有柔韌性，具有良好的抗腐蝕性和電氣絕緣性，其成型性能也 很好。它的熔體粘度受溫度的影響不大，具有很好的流動性。雖然 HDPE 的耐熱性較差，但因它不與熱水直接接觸，且只起封塵作用，所 以無很大影響。有很好的電氣絕緣性能和良好的耐輻射性。HDPE 的吸 水性較低（小于 0.01％） ，注塑加工之前可不經(jīng)過干燥處理。設(shè)定料溫 在 220～260℃之間，模溫在 50℃左右。HDPE 塑料的密度為 ρ=0.941～0.965 g/㎝3，熔體指數(shù)為 0.2～8g/10min，成型收縮率 ε=1.5 ～3.0％，熔點(diǎn)為 105～137％，熱變形溫度為 60～82℃，最大不 溢料間隙值為 0.025～0.04㎜。 2.2 零件結(jié)構(gòu)工藝性的分析 該薄壁殼體制品為首飾盒蓋密封，零件整體結(jié)構(gòu)對稱規(guī)則，防止灰 塵及臟物進(jìn)入盒中。該制品結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，零件的外形尺寸長為 31mm，寬為 31mm，高為 20mm,整個制品的平均厚度為 2㎜，故采用注 射直接成型。首飾盒幾何圖形如下圖： 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 11 圖 2.2 首飾盒 圖 2.3 首飾盒 2.3 注射成型原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 注射成型原理是將顆粒狀或粉狀塑件從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料 筒中，經(jīng)過加熱熔化呈流動狀態(tài)后在柱塞式螺桿的推下，熔融塑料被壓 縮緊前移動，通過料筒前的噴嘴以很快的速度注入溫度較低的閉合模腔 中，充滿型腔的熔料在受壓情況下，經(jīng)冷卻固化即可保持模具型腔所賦 予的形狀，然后開模分型面獲得成型件。這樣，在操作上完成了一個成 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 12 型周期，以后不斷地重復(fù)上述生產(chǎn)過程。通常，注射成型周期短從幾秒 鐘只幾分鐘不等，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精度高、對成型各種塑件 的適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)等一系列的優(yōu)點(diǎn)。 因此，廣泛地用于塑件的生產(chǎn)，其產(chǎn)品占目前塑件生產(chǎn)總量的百分 之三十左右。目前，熱固性塑料也采用注射成型具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品 質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。此外，還應(yīng)用熱流道注成型和獲得各塑件型坯的重要 工藝方法，及廣泛發(fā)現(xiàn)應(yīng)用注射成型獲得各種塑件。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 13 第 3 章 各部分機(jī)構(gòu)具體尺寸計(jì)算 3.1 厚度計(jì)算 3.1.1 型腔壁厚的計(jì)算 有塑件的形狀特征，把型腔設(shè)計(jì)為整體式結(jié)構(gòu)。 根據(jù) HDPE 是軟質(zhì)塑料，型腔材料采用 T10A，其密度為 ρ=7.81 g/㎝ 3，彈性模量為 ，切變模量為 ，MPaE5102.?? MPa5102.8? 泊松比為 0.288。 (1)按剛度計(jì)算 根據(jù)文獻(xiàn)《注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例》式 4-15 t 剛 （3- ?????????????1μrPδE 1） 式中 t 剛 — 按剛度計(jì)算的型腔側(cè)壁厚度（mm） ； r — 型腔內(nèi)半徑，取最大徑向尺寸 r=31mm； P — 型腔內(nèi)熔融塑料的壓力，P=25MPa； [δ]— 許用變形量（ mm） ； 由手冊《塑料成型工藝及模具簡明手冊》表 6.4 查得： [δ]=0.036mm μ— 泊松比， 28.0?? 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 14 t 剛 ???? ???? ????128.05316.0.25 m.? (2)按強(qiáng)度計(jì)算 t 強(qiáng) （3-2）?????????12Pr? 式中 t 強(qiáng) — 按強(qiáng)度計(jì)算的型腔側(cè)壁厚度（mm） ； [σ]— 許用應(yīng)力， [σ]=290～340MPa，取 300Mpa； 8.512301???????????剛t 由于產(chǎn)品的尺寸屬于中等，計(jì)算在原則上就已經(jīng)要求用剛度即可， 但由于是初設(shè)計(jì)，就用剛度與強(qiáng)度都校核，取其大值，故取 t=6mm。 底板厚度的計(jì)算 (1)按剛度計(jì)算 根據(jù)《注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例》式 4-17 h 剛 = ??mE3.2406.12.5740Pr74.033 ???? (2)按強(qiáng)度計(jì)算 h 強(qiáng) ??pr8305.2.1 4??? 比較分別按剛度和強(qiáng)度所計(jì)算得到的底板厚度，取其大值，故取 h=20mm。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 15 3.1.2 動模墊板厚度的計(jì)算 腔內(nèi)壓力作用在主型心端面，再傳到墊板上。由于模具支承塊間的 頂出空間跨越總是大于型腔投影面積，因此，墊板厚度的計(jì)算可采用組 合式圓形型腔底板厚度公式乘于大于 1 的修正系數(shù)。 (1)按剛度計(jì)算 即 h= h 剛 K K=1.1～1.2，取 K=1.15 m2815.324??? (2)按強(qiáng)度計(jì)算 即 h= h 強(qiáng) K 7.0. 由以上數(shù)據(jù)及模具實(shí)際尺寸取 h=28mm 3.2 凹模、型芯的尺寸計(jì)算 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 16 圖 3.1 成形零件工作尺寸和塑件尺寸 3.2.1 計(jì)算模具成型零件 最基本的公式為： AM=A+AQ 式中 Q—塑料的平均收縮率； AM — 模具成型零件在室溫（ 20℃）時的尺寸（mm） ； A—塑件制品在室溫時的尺寸（mm） 。 1）凹模尺寸計(jì)算 (1) 凹模內(nèi)徑尺寸的計(jì)算 模具的凹模內(nèi)徑尺寸由制品的外徑尺寸決定。 設(shè)制品的外徑名義 D 為最大尺寸，其公差△為負(fù)偏差，則平均值 為 ，考慮到凹模工作過程中最大磨損量 ，取 ，2zmD?? c?2c 則有 2zm????2CQD?????? 對于中小制品，取 ， 3z 6?c （3-3） 432m 因?yàn)?與其它各項(xiàng)相比很小，可省略，加上制造偏差，則得模Q?21 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 17 具凹模內(nèi)徑計(jì)算公式為 ????43DQm 式中 — 凹模的內(nèi)徑尺寸（mm） ； mD — 制品的最大尺寸（mm） ； — 塑料的平均收縮率（％） ； Q — 制品公差； ? —模具制造公差，一般取 z? ?????????416z? 具體數(shù)值計(jì)算為如+δ z 下： a. 凹模最大值 31mm 的最小尺寸 HDPE 的平均收縮率 %25.0.35.12minax ?????Q =（31+31 ×0.0225-0.75△） z?? zDm??????????43 （3-4） 尺寸 31 的公差按 HDPE 的一般精度 IT12 級在文獻(xiàn)《機(jī)械原理》 表 7-18 和 7-19 可查得 m20.?? 則該尺寸標(biāo)注為 Φ m02._31 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 18 取 mZ03.2.61????? 所以 Dm03. 03.24524??????????? b. 凹模 30mm 處的尺寸 尺寸 30 的公差查得 ，該尺寸標(biāo)注為m15.?? Φ ， m015._3 則 Z025.1.6??? （3-m QDzZm025.22293115.043?????????????? 5） (2) 凹模深度尺寸的計(jì)算 模具凹模深度尺寸是由制品的高度尺寸決定。 類似凹模內(nèi)徑尺寸計(jì)算的推導(dǎo)過程，凹模深度尺寸的公式為： （3-6） ZQhHm???????????321 式中 Hm—凹模深度尺寸（mm） ； h1—制品高度最大尺寸（mm） 。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 19 凹模最大高度為 20mm 尺寸 20 的公差查得△1=0.125mm，該尺寸標(biāo)注為 m0125._ 取 mz 03125..411 ????? 則 （3-7） 111 ???????????QhHm m03125. 03125.67. .?????????? 3.2.2 型芯高度尺寸的計(jì)算 模具型芯高度尺寸是由制品的深度尺寸所決定。 型芯高度尺寸由下式來計(jì)算 （3-8） ZQHhM???? ???????321 式中 — 型芯高度尺寸（ mm） ； Mh H1— 制品深度最小尺寸（mm） 。 型芯高度：產(chǎn)品內(nèi)部深度為 20-2=18mm 加上公差為 ，即 m025.8?m25.071? 取 Z06..41????? 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 20 則 ZQHhM???????????321m0625. 0625.31.8.7? ??? 3.2.3 型芯的徑向尺寸的計(jì)算 (3-9)??0132ZlQlOM??????????? 式中 -- 型芯徑向工作尺寸，mm1l Q—塑件的平均收縮率 --塑件的尺寸公差? x—修正系數(shù)，這里 x= 32 l1=26,其制造偏差 =0.15Z? 取 mZ075.1.4????? 型芯直徑為 =ml??0375.126.???????? = 0375.82? 3.3 脫模力的計(jì)算 將制品從包緊的型芯上脫出所需要克服的阻力稱為脫模力. 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 21 由于 S/d 0.05,為厚壁制品? 由《塑料成型工藝及模具簡明手冊》式(8-63)得制品脫模力的計(jì)算 公式 F= +0.1A （3-??21)1( )(2KtgfSElba???? 10） 式中 S— 制品的壁厚 ,這里制品的壁厚取 S=2mm E—塑料的彈性模量,由手冊《塑料成型工藝及模具簡明手冊 》 表(4-27) 查得 E=9 23/10mN? 模具型芯的脫模斜度,這里取 1??o f— 制品和型芯之間的靜摩擦系數(shù),常取 f=0.1-0.2,這里取 f=0.15 塑料的泊松比, =0.38-0.49,之里取 =0.35:??? k —無因次系數(shù),近似公式 ，K2 隨 f 和2 ?cosin12fK?? 而異，這里近似等于 1? A—盲孔制品型芯在脫模方向上的投影面積 K1—無因此系數(shù)， ,經(jīng)計(jì)算 K1=3.11??sin2co1??K = （若為矩環(huán)形斷面時，r= ） ，??r ?ba2?? a 和 b 為矩形型芯的斷面尺寸 mm 這里取 a=3,b=2 F = +0.1×脫 ??97.0)1.35.0( )1.5(82932???? 26.143? 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 22 =19776.5+1.4 =19778(N) 3.4 推出力計(jì)算 由文獻(xiàn)《注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例》式（8-4）查得 F= （3-)sinco(????PA 11） 式中 A— 塑料的脫模面的面積， A=22103678..0143m???? P— 塑料對型芯單位面積上的包緊力，模內(nèi)冷卻，P 取 102.,102.~8.077 ??a這 里 取 7 — 塑料對鋼的摩擦系數(shù)，約 0.1～0.3,這里取 0.15? — 脫模斜度,這里取 1?o F= )sinc5.0(2.108.136776 O??? =15286.6N 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 23 第 4 章 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 4.1 推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) 4.1.1 推桿的設(shè)計(jì) 1.推桿 選用 T8A 鋼，由手冊《模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊》 式 8-67 查得 d = （4-1) 412???????EnFL? 式中 d— 推桿的直徑 mm — 安全系數(shù)，常取 =1.8?? L— 頂桿長度（mm）初估 L=105mm n— 頂桿數(shù)目，取 n=4 F— 總推出力， F=F 推 =15286.6N 所以 d = = 4.9 mm4 15206.4815.??????? 為安全起見取 d=5mm 強(qiáng)度校核 由手冊《模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊》式 8-68 查得 = = =160.3MPa =180MPa?24dnF??25186???? (推桿為 T8A 鋼，由手冊《模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊》表 15-8 查 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 24 得 =180MPa)??? 推桿的直徑選 6mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長度由模板厚度和塑件的 推出距離決定，105mm，其外形及尺寸如右圖 4.1 所示： 100:0.01 10 5 105 R1 1.6 5 圖 4.1 推桿 推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 T8A 號鋼，淬火處理，低溫回火， HRC45-50,表面粗糙度 Ra1.6，與型芯的配合為間隙配合 H7/k6。 4.1.2 推板的設(shè)計(jì) 推板厚度計(jì)算材料選用 45 號鋼,由手冊 [3]式(8-66) 查得 S= (4-2) 3121)(54.0?EBFL總? 式中 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 25 — 推桿推出力為 15286N，彈簧力相對來說可以忽略，總F =15286總 — 推板長度方向上兩頂桿的最大距離取 =60mm1L 1L B— 推板寬度 B=110mm — 推板中心所允許的最大變形量取 =0.032? 2? 故 S= 315)0.106.28(54.0?? =12mm 選取 S=12mm 4.1.3 頂桿的設(shè)計(jì) 為避免產(chǎn)品曲擾，特設(shè)有兩件頂出桿，它既可作頂出作用，又可保 證頂出機(jī)構(gòu)的完全復(fù)位，由于這兩頂桿主要不是做頂出用的，所以受力 不大，設(shè)計(jì)尺寸時只需考慮結(jié)構(gòu)的合理。由手冊《塑料成型工藝及模具 簡明手冊》表 2-121 選取頂桿及圖示如下圖 4.2、4.3 所示： L=105mm ，l=10mm，d=6mm，此頂桿與推板也是采用過盈配合 聯(lián)接 67pH 圖 4.2 頂桿 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 26 圖 4.3 頂桿三維視圖 4.1.4.滑塊、限位釘、墊塊的設(shè)計(jì) 滑塊與型芯結(jié)構(gòu)：本模具為單分型面結(jié)構(gòu)，故采用簡單的滑塊機(jī)構(gòu) 及限位釘墊塊如下圖 4.4、4.5 所示 圖 4.4 限位釘 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 27 圖 4.5 墊塊 4.2 分型面的設(shè)計(jì) 注射模一般由動模和定模兩部分組成，其動模和定模的接觸表面即 模具分型面。在選擇分型面時一般應(yīng)考慮以下幾個因素： 1.塑料制品的形狀、尺寸和壁厚 2.塑料性能及填充條件 3.澆注系統(tǒng)的布置 4.成型效率及成型操作 5.排氣及脫模 6.模具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造容易 由以上因素分析及《塑料模具成型工藝及模具簡明手冊》查詢，本 模具采用一次分型即可，具體見簡圖： 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 28 圖 4.6 模具分型面簡圖 4.3 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向裝置是保證動模和定模合模時正確定位和導(dǎo)向的重要零件。此 套模具采用導(dǎo)柱導(dǎo)向，此導(dǎo)向裝置不僅僅有導(dǎo)向定位作用，還有限位作 用。所以采用 2 個直徑相同的導(dǎo)柱對稱分布。由《塑料成型工藝及模具 簡明手冊》表 2-105 選Ⅰ型導(dǎo)柱，材料為 T8A，淬硬 HRC50-55,導(dǎo)向部 分采用 簡圖如下：67kH 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 29 ?17 ?14 ?10 R3 3 5114 44 圖 4.5 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì) 4.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 采用普通澆注系統(tǒng)，根據(jù)塑件制品的材料、形狀、塑料制品的斷面 尺寸、模具的結(jié)構(gòu)、注射工藝參數(shù)等因素，用點(diǎn)澆口從零件分型面直接 進(jìn)料。兩個分型面的間隙具有很好的排氣效果，所以不用額外設(shè)置排氣 槽 4.4.1 澆口的設(shè)計(jì) 澆口直接與型腔相連，塑料熔體通過澆口直接進(jìn)入型腔。澆口在大 多數(shù)情況下是整個澆注系統(tǒng)中截面最小的部位，對型腔的填充過程起著 控制性的作用。因此，這是澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部位。當(dāng)熔融塑料通過 狹小的澆口時，流速增高，并因摩擦使料溫也升高，有利于填充型腔。 同時，狹小的澆口適當(dāng)保壓補(bǔ)縮后首先凝固封閉型腔，使型腔內(nèi)的熔料 即可在無壓力狀態(tài)下自由收縮凝固成型，因而塑件內(nèi)殘余力小，可減小 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 30 塑件的變形和破裂。 澆口的種類有很多，常見的澆口有：點(diǎn)澆口、直接澆口、側(cè)澆口、 扇形澆口、環(huán)形澆口等。這里采用菱型單點(diǎn)型澆口，開在動模上。查文 獻(xiàn)《注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例》表 4-4 可知點(diǎn)澆口形式如圖 4.5 所示： 點(diǎn)澆口的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為： (4-3)4AnKd? 式中 A———型腔表面積 ??2m K———系數(shù)，為塑件壁厚的函數(shù) 按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)取值如下：l=0.75～2 取 l=1.5mm d=0.3～2 取 d=2mm a= 取 a=?4~?3 a1= 取 a1=15615 L<2/3L0 取 L0=45mm，L=24.5mm b=0.3mm 圖 4.6 點(diǎn)澆口 6 32+0. 012-0.012 0.8 0.8 8 5 29 14 22-0.020-0.053 45 0.01 5 2.5 圖 4.7 澆口套 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 31 圖 4 .8 交口套三維視圖 查文獻(xiàn)《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊》查表 2-101 選用Ⅱ型澆口套， 由注塑機(jī)的噴嘴尺寸 d=5mm 可選得澆口套的規(guī)格大小如下圖：澆口套 進(jìn)料口直徑取 5mm，出料口直徑取 8mm。 澆口套外徑取 22mm，其主要尺寸如上圖 4.8 所示： 澆口套的材料選 T10A 碳素工具鋼，熱處理 HRC50~55。 4.4.2 定位圈的設(shè)計(jì) 圖 4.9 定位圈三維圖 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 32 圖 4.10 定位圈 G54-S200/400 注射機(jī)的固定模板上定位孔直徑為 60mm。定位圈的 外徑取 100mm，厚度 18mm。定位圈的固定使用 M6 內(nèi)六角螺釘。 定位圈的材料選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 A3，不需熱處理，定位圈如上 圖 4.9、4.10 所示： 4.5 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 塑料注塑模溫度調(diào)節(jié)能力，不僅影響到成型質(zhì)量，而且也決定著生 產(chǎn)效力，關(guān)系到生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。 本模具采用在型腔上面直接打孔，采用外連接循環(huán)式的冷卻系統(tǒng)并 通于冷卻水進(jìn)行冷卻，這也是最常見的簡單流道冷卻。結(jié)構(gòu)示意圖如下： 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 33 圖 4.11 冷卻水道布置 4.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 溫度調(diào)節(jié)(模具的溫度調(diào)節(jié)指的是對模具進(jìn)行冷卻或加熱)既關(guān)系到 塑件的質(zhì)量(塑件尺寸精度、塑件的力學(xué)性能和塑件的表面質(zhì)量)，又關(guān) 系到生產(chǎn)效率。因此，必須根據(jù)要求使模具溫度控制在一個合理的范圍 內(nèi)，以得到高品質(zhì)的塑件和高的生產(chǎn)率。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) （1）冷卻系統(tǒng)作用：采用合適的冷卻回路，可確保模溫均勻，可 消除塑件翹曲變形。 （2）冷卻系統(tǒng)相關(guān)計(jì)算 1.模具單位時間內(nèi)需要排出的總熱量為: (4-4)240.65307.8/min6nmhQJ???? 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 34 式中 Q—單位時間內(nèi)除去的總熱量（J/min） ； n—每小時的注射次數(shù)，本設(shè)計(jì)取 60； m—每次注入模具的塑料質(zhì)量（包括澆注系統(tǒng)） ，本設(shè)計(jì)為 0.02625Kg； —塑料成型時放出的熱熔量，HDPE 為h? 326.76～396.48J/Kg。 2.單位時間內(nèi)所需冷卻水量為： (4-5)????min1047.2356012.40.7833621tcmQVp ????????? 式中 V—單位時間內(nèi)所需冷卻水得體積（m 3/min） ； m—單位時間內(nèi)注入模具中的塑料質(zhì)量（kg/min） ； ρ—冷卻水的密度（Kg/ m 3） ； Cp—冷卻水的比熱容（kJ/Kg.℃） ； —冷卻水出口溫度（K） ；1t —冷卻水進(jìn)口溫度（K） 。2t 由以上計(jì)算結(jié)果可知,該模具結(jié)構(gòu)不需要設(shè)計(jì)獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)。 4.6.1 冷卻水道的直徑 查文獻(xiàn)《模具設(shè)計(jì)與制造》8-83 得： ???Md 3104??(4-6) 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 35 式中 —管道內(nèi)冷卻水的流速，一般取 0.8-2.5 取 ；? sms3.1?? —水的密度， ?310kg??? ， md.8103.463?? 取為 d=10mm. 按設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，冷卻水管的直徑為 Φ8mm 以上，現(xiàn)選用直徑為 Φ9mm 的冷卻水管，同時一般冷卻管道的中線到型腔壁的距離為冷卻管 道直徑的 1 ～2 倍，現(xiàn)取為 Φ10mm. 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 36 4.7 模具其它結(jié)構(gòu)零部件的考慮 4.7.1 支架 支架是模具動板與注塑機(jī)的動模機(jī)架連接的部件，選用 45#鋼。 4.7.2 模架 模架上要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所有零件的基準(zhǔn)均應(yīng)從這個標(biāo)準(zhǔn)推出。一 般定模座板與定模固定板要用銷釘定位；動、定模固定板之間通過導(dǎo)向 零件定位；脫出固定板通過導(dǎo)向零件與動?；蚨６ㄎ唬荒＞咄ㄟ^澆注 套定位環(huán)與注射機(jī)的中心孔定位；動模墊板與動模固定板不需用銷釘精 確定位；墊塊不需與動模固定板用銷釘精確定位；頂出墊板不需與頂出 固定板用銷釘精確定位。模具上的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘。 由模具結(jié)構(gòu)草圖可知，本設(shè)計(jì)中的模架與標(biāo)準(zhǔn)模架中的基本型和派 生型都有所不同，但有些尺寸是可以參照的（以 為231540FP? 參考的） 。 動模板尺寸： 216× 160× 22 mm. 材料為 45#鋼 定模板尺寸：