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青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院 本科生畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告 題目： 往復(fù)螺桿式注塑機注射系統(tǒng)設(shè)計 姓名： 學(xué)號： 年級： 專業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)教師：姓名 呂寶君 職稱 副教授 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院教務(wù)部 二0一0年十一月八日 說 明 一、開題報告前的準備 1．確定畢業(yè)論文(設(shè)計)題目。 2．與指導(dǎo)教師一起討論，制定畢業(yè)論文(設(shè)計)的工作計劃。 3、根據(jù)計劃需要查閱、收集資料并確定撰寫提綱，提綱一般有以下幾部分構(gòu)成： ⑴ 論文(設(shè)計)的目的與意義。 ⑵ 國內(nèi)外同類論文(設(shè)計)的概況綜述。 ⑶ 論文(設(shè)計)的主要內(nèi)容。 ⑷ 論文(設(shè)計)方法。 ⑸ 論文(設(shè)計)實施計劃。 二、開題報告 1．開題報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進行，并按規(guī)定時間完成。 2．本報告一式三份，學(xué)生本人、指導(dǎo)教師、所在系各一份。 三、注意事項 1．開題報告應(yīng)由學(xué)生在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨立完成。 2、無開題報告的畢業(yè)論文(設(shè)計)不的參加評審。 3、本表要用計算機填寫，A4紙張打印，簽字要手寫。 一、選題依據(jù)(擬開展研究項目的研究目的、意義等) 課題涉及到與1450軋鋼生產(chǎn)線配套的熱軋鋼板校平機，要求完成熱軋鋼板校平機的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 隨著我國板材生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，各廠家日益認識到板形在生產(chǎn)與市場銷售中的重要性。不良板形的外部表現(xiàn)是板材上常見的中心波浪、邊浪、瓢曲、扭曲、鐮刀彎或局部‘鼓包’等。這些缺陷往往在板材軋制、熱處理、校平、冷卻過程中形成。這些變形如果得不到及時有效的矯正，將嚴重影響著產(chǎn)品質(zhì)量。 對于薄板，平行多輥校平機應(yīng)用最廣，技術(shù)也最成熟。這種校平機克服了普通壓力校平機斷續(xù)工作的特點，成倍地提高了校平效率，使校平工序得以進入連續(xù)生產(chǎn)線，而且可以達到很高地校平精度。 二、文獻綜述內(nèi)容(在充分收集研究主題相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，分析國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，提出問題，找到研究主題的切入點，附主要參考文獻) 近年來，中國注塑機行業(yè)在改革開放的引導(dǎo)下，取得了長足的發(fā)展，也早已結(jié)束了注塑機設(shè)備基本依賴進口的時代，這主要體現(xiàn)在注塑機的產(chǎn)量以及生產(chǎn)廠家的數(shù)量上。國內(nèi)注塑機的產(chǎn)量由幾千臺發(fā)展到十多萬臺，生產(chǎn)廠家由原來的四大金剛發(fā)展到現(xiàn)在華南、華東大小企業(yè)的百家爭鳴。 從以上數(shù)據(jù)看，注塑機行業(yè)的增長速度已遠遠大于GDP的增速，這與老百姓生活水平的提高以及國內(nèi)家電等行業(yè)的迅速壯大是密切相關(guān)的，而出口加工業(yè)飛速發(fā)展也是注塑行業(yè)高速增長的強勁推動力。從金額上看，國內(nèi)注塑機的年產(chǎn)值數(shù)以百億計，年出口過億美元。全球注塑機產(chǎn)量最多的廠家也在中國。中國已成為名副其實的注塑機生產(chǎn)大國。 從注射機問世起，鎖模力在1000-5000kN，注射量在50-2000g的中小型注射機占絕大多數(shù)。到了70年代后期，由于工程塑料的發(fā)展，特別是在汽車、船舶、宇航、機械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用，使大型注射機得到了迅速發(fā)展。美國最為明顯。在1980年全美國約有140臺10000kN以上鎖模力的大型注塑機投入巾場，到1985年增至500多臺。日本名機公司已經(jīng)成功地制造了當(dāng)今世界最大的注塑機，其鎖模力達到120000kN，注射量達到92000g。 80年代以來，CAD/CAE／CAPP／CAM計算機應(yīng)用技術(shù)在塑機制造業(yè)的廣泛采用，促進了我國注塑機研發(fā)和制造水平的高速發(fā)展。以寧波海天股份有限公司為代表的一批國家級高新技術(shù)企業(yè)都相繼引進美國U.G.S和PTC公司的計算機輔助設(shè)計和分析等軟件，實現(xiàn)了三維立體參數(shù)化建模，機構(gòu)運動仿真，對主關(guān)原件分析，對高應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力分布、應(yīng)力峰值、危險區(qū)域等進行準確的分析計算，幫助設(shè)計人員迅速地了解、評估和修改設(shè)計方案，保證重要零件結(jié)構(gòu)合理性的可靠性達到完美結(jié)合。為了保證高質(zhì)量的設(shè)計輸出到高質(zhì)量的產(chǎn)品輸出，舊的加工方式已經(jīng)很難適應(yīng)技術(shù)、質(zhì)量競爭的要求。海天公司在“八五”和“九五”規(guī)劃中，按照滾動發(fā)展的科學(xué)方法，累積投資2億元人民幣組建了加工中心分廠。新建5萬平方米的大型裝配分廠，10萬平方米的扳金和結(jié)構(gòu)件加工分廠，新建了1萬平方米的試驗車間和實驗室，新建了5928個庫位的立體自動倉庫。購置了德國OKUMA兩條柔性加工線，加入到40多臺加工中心組成的機群中。實施了國家863計劃——浙江海天CIMS工程，成功應(yīng)用K3系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、物料、成本等計算機集成管理。引進IMAN系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)創(chuàng)建和跟蹤，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和版本，產(chǎn)品屬性和關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的查詢以及向K3系統(tǒng)的信息傳遞等計算機集成管理。 注射成型（也稱注射模塑，簡稱注塑）是指將注射用原料（粒狀或粉狀塑料）置于能加熱的料筒內(nèi)，受熱、塑化后用螺桿或柱塞施加壓力，使熔體經(jīng)料筒末端的噴嘴注入到所需形狀的模具中填滿模腔，經(jīng)冷卻定型后脫模，即得到具有要求形狀的制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型，為滿足成形的要求，注射必須保證足夠的壓力和速度。 目前注塑機發(fā)展的一個重要方向，是輕量化、節(jié)省資源、節(jié)省能源、高效率、低使用成本。往復(fù)螺桿式注塑機克服了傳統(tǒng)注塑機結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，融料質(zhì)量部均勻，效率低下等問題，集中體現(xiàn)了高新技術(shù)含量的特征。往復(fù)螺桿式注塑機的應(yīng)用，在鎖模力只有傳統(tǒng)技術(shù)三分之一時，仍可高質(zhì)量的保證制品成型，使機器的體積和重量都大幅度降低，能大大提高注塑成型的效率，保證制品的精度，在節(jié)能和制品成本控制方面都具有重大意義。 參考文獻 [1] 趙銀章. 舊型往復(fù)螺桿式注塑機的改造. 現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用, 1999 [2] 王衛(wèi)衛(wèi). 金屬與塑性成型設(shè)備. 北京：機械工業(yè)出版社，1996 [3] 項鋼. 高效精密注塑機規(guī)劃和選型. 工程建設(shè)與設(shè)計, 2010 [4] 馬海舟，潘曉銘，潘道波. 塑料注塑機快速注射部分設(shè)計與應(yīng)用. 液壓與氣動, 2007 [5] 雄戈. 智能化全電動注塑機. 國外塑料, 2009 [6] 陳仲成. 革新注塑機成型條件及調(diào)整方式探討. 現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè), 2009 [7] 向鵬，李繡峰，杜遙雪. 全電動注塑機的特點及應(yīng)用領(lǐng)域. 現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用, 2007 [8] 吳紅. 小型注塑機液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計研究. 南寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報, 2009 [9] 劉向東. 塑性成型設(shè)備. 北京：機械工業(yè)出版社，2002 三、研究方案(研究內(nèi)容、目標、研究方法、技術(shù)路線、擬解決的問題、特色或創(chuàng)新點等) 研究內(nèi)容： 課題要求從經(jīng)濟性、安全性、合理性幾個方面考慮。通過所給的原始數(shù)據(jù)，完成往復(fù)螺桿式注塑機的主要工作部分——注射系統(tǒng)的設(shè)計。所設(shè)計的注射系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、制造容易。課題主要圍繞以下內(nèi)容展開：傳動裝置設(shè)計、塑化裝置設(shè)計、注射裝置設(shè)計，并對設(shè)計的結(jié)構(gòu)進行必要的強度校核。 研究目標： 所設(shè)計的往復(fù)螺桿式注塑機的注射系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，能夠滿足注塑生產(chǎn)的質(zhì)量、生產(chǎn)率等各方面的要求。 研究方法： 采用現(xiàn)場調(diào)研與理論分析相結(jié)合的研究方法，在調(diào)查研究與理論分析的基礎(chǔ)上，參照現(xiàn)有同類型機器的結(jié)構(gòu)來完成本課題的研究工作。 技術(shù)路線: （1）確定往復(fù)螺桿式注塑機注射系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)； （2）確定塑化裝置的結(jié)構(gòu)； （3）確定注射裝置的結(jié)構(gòu)； （4）確定傳動裝置的結(jié)構(gòu)。 擬解決的問題： （1）總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 （2）塑化裝置設(shè)計 （3）注射裝置設(shè)計 （4）傳動裝置設(shè)計 四、進程計劃(各研究環(huán)節(jié)的安排、實施進度、完成程度等) 2010.11.10～2011.1.10： 熟悉課題，查閱資料，明確設(shè)計任務(wù) 2011.1.11～2011.3.31： 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 2011.4.1～2011.4.15： 塑化裝置的設(shè)計 2011.4.16～2011.5.10： 注射裝置的設(shè)計 2011.5.11～2011.5.31： 傳動裝置的設(shè)計 2011.6.1～2011.6.18： 撰寫設(shè)計說明書 2011.6.19～2011.6.20： 準備答辯 五、指導(dǎo)教師評語 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 六、學(xué)科組意見 組長簽字： 年 月 日 七、系意見 主任簽字： 年 月 日