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SY-025-BY-3 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 學(xué)生姓名 隋 震 系部 汽車與交通工程學(xué)院 專業(yè)、班級 車輛工程07-1 指導(dǎo)教師姓名 臧 杰 職稱 教授 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是■否 題目名稱 東風(fēng)EQ1181W型載貨汽車雙片離合器設(shè)計 一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義 離合器總成，也有人稱為壓盤總成。在汽車上，離合器總成被螺栓緊固在發(fā)動機飛輪上。離合器總成用來操控離合器片與飛輪之間分離或磨合。安裝時，離合器彈簧給離合器總成加載，彈簧力將離合器片壓緊在飛輪上。如果駕駛員踏動離合器踏板時，踏動力會傳動到離合器分離軸承，分離軸承將力道傳遞到離合器壓盤上，壓盤使離合器片脫離飛輪摩擦面，這樣離合器片就可以自由旋轉(zhuǎn)。達(dá)到分離目的。 隨著我國自動檔轎車的增加，我國傳統(tǒng)離合器行業(yè)的發(fā)展前景日益擔(dān)憂，不少企業(yè)都在尋求新的持續(xù)發(fā)展的途徑。2007年以前，我國汽車產(chǎn)量持續(xù)增長、汽車保有量的增加、出口市場需求的擴張等三大因素推動我國汽車離合器行業(yè)連續(xù)8年快速發(fā)展，2007年我國汽車離合器的產(chǎn)量突破1000萬套。自2008年以來，受全球金融危機影響，中國汽車銷量為938萬輛，增長率僅為6.7%，離合器的市場規(guī)模約為55億元。預(yù)計到2010年中國車市將走出低谷，屆時我國離合器總銷售額將有望突破80億元。DCT技術(shù)在中國良好的發(fā)展前景，將使我國摩擦片汽車離合器行業(yè)獲得新的發(fā)展機遇。但是，市場競爭也很激烈，長春一東是國內(nèi)汽車離合器制造行業(yè)龍頭企業(yè)，已形成75萬套的生產(chǎn)力，是國內(nèi)規(guī)模最大，系列最寬的離合器生產(chǎn)廠家，行業(yè)地位較高。公司在主機配套市場處于龍頭地位，面向全國64家主機廠供貨，占領(lǐng)了國內(nèi)中重型商用車市場的半壁江山。 目前國內(nèi)汽車離合器主要是干摩擦式離合器，其中，膜片彈簧離合器和螺旋彈簧離合器的產(chǎn)量比例已達(dá)到1：1，隨著時間的推移將會由膜片彈簧離合器取代。膜片彈簧離合器現(xiàn)以推式為主，但拉式以其優(yōu)越的性能，正作為研發(fā)重點，不久亦會面世。上海離合器總廠為通用別克轎車配套的4T65E液力變矩器，是自主開發(fā)成功的典范，而且已建成年產(chǎn)10萬套生產(chǎn)能力。引進(jìn)技術(shù)企業(yè)和中外合資企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平都達(dá)到了國外同類企業(yè)的同期水準(zhǔn)。如上海離合器總廠為桑塔納配套的離合器達(dá)到了德國F&S公司水準(zhǔn)，長春一東離合器股份有限公司為一汽配套的離合器達(dá)到了英國AP公司水準(zhǔn)，南京法雷奧有限公司為依維柯配套的離合器達(dá)到了法國Valeo公司水準(zhǔn)等。 在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的同時，在行業(yè)協(xié)會的組織下，通過產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，已經(jīng)建立起我國自己的膜片彈簧離合器設(shè)計理論，有力支撐了離合器開發(fā)；雙質(zhì)量飛輪減振器的設(shè)計理論、液力變扭器的設(shè)計理論也已建立，有的企業(yè)已建立起相當(dāng)實力的技術(shù)中心。有8家企業(yè)具備與國外同行相似的制造膜片彈簧離合器的關(guān)鍵熱處理先進(jìn)設(shè)備和工藝。拉式膜片彈簧離合器、雙質(zhì)量飛輪減振器、液力變扭器和大直徑膜片彈簧離合器的開發(fā)研制已經(jīng)取得成功。如上海離合器總廠自行開發(fā)研制的液力變矩器已為上海通用別克轎車配套。 經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗使人們逐漸趨向于采用單片干式摩擦離合器。它具有從動部分轉(zhuǎn)動慣量小，散熱性好，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，尺寸緊湊，分離徹底等優(yōu)點。而且只要在結(jié)構(gòu)上采取一定措施，也能使其接合平順。因此，它得到了極為廣泛的應(yīng)用。 如今，單片干式摩擦離合器在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面也相當(dāng)完善：采用具有軸向彈性的從動盤，提高了離合器的接合平順性；離合器中裝有扭轉(zhuǎn)減振器，防止了傳動系統(tǒng)的共振，減少了噪音；以及采用了摩擦較小的分離桿機構(gòu)等。另外，采用了膜片彈簧作為壓簧，可同時兼起到分離杠桿的作用，使離合器結(jié)構(gòu)大為簡化，并顯著地縮短了離合器的軸向尺寸。膜片彈簧和壓盤的環(huán)行接觸，可保證壓盤上的壓力均勻。由于膜片彈簧本身的特性，當(dāng)摩擦片磨損時，彈簧的壓力幾乎沒有改變，且可減輕分離離合器時所需要的踏板力。為了提高離合器的傳扭能力，在重型汽車上多采用多片干式離合器。次外，近年來由于多片濕式離合器在技術(shù)上的不段改善，在國外的某些重型牽引汽車和自卸車上又開始采用多片濕式離合器，并有不斷增加的傾向。與干式離合器相比，由于用油泵進(jìn)行強制制冷的結(jié)果，摩擦表面的溫度較低（不超過 93℃）。因此，允許起步時長時間地打滑或用高檔起步而不致燒損摩擦片，具有良好的起步能力。據(jù)說這種離合器的使用壽命可達(dá)干式離合器的五、六倍。 為了實現(xiàn)離合器的自動操縱，有自動離合器。采用自動離合器時可以省去離合器踏板，實現(xiàn)汽車的“雙踏板”操縱。與其他自動傳動系統(tǒng)（如液力傳動）相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉及傳動效率高的優(yōu)點。因此，在歐洲小排量汽車上曾得到廣泛的應(yīng)用。但是在現(xiàn)有自動離合器的各種結(jié)構(gòu)中，離合器的摩擦力矩的力矩調(diào)節(jié)特性還不夠理想，使用性能不盡完善。例如，汽車以高檔低速上坡時，離合器往往容易打滑。因此必須提前換如低檔以防止摩擦片的早期磨損以至燒壞。這些都需要進(jìn)一步改善。 對于重型離合器，由于商用車趨于大型化，發(fā)動機功率不斷加大，但離合器允許加大尺寸的空間有限，離合器的使用條件日酷一日，增加離合器傳扭能力，提高使用壽命，簡化操作，已成為重型離合器當(dāng)前的發(fā)展趨勢。為了提高離合器的傳扭能力，在重型汽車上可采用雙片干式離合器。從理論上講，在相同的徑向尺寸下，雙片離合器的傳扭能力和使用壽命是單片的2倍。但受到其他客觀因素的影響，實際的效果要比理論值低一些。 近年來濕式離合器在技術(shù)上不斷改進(jìn)，在國外某些重型車上又開始采用多片濕式離合器。與干式離合器相比，由于用油泵進(jìn)行強制冷卻的結(jié)果，摩擦表面溫度較低(不超過93℃)，因此，起步時長時間打滑也不致燒損摩擦片。查閱國內(nèi)外資料獲知，這種離合器的使用壽命可達(dá)干式離合器的5-6倍，但濕式離合器優(yōu)點的發(fā)揮是一定要在某溫度范圍內(nèi)才能實現(xiàn)的，超過這一溫度范圍將起負(fù)面效應(yīng)。目前此技術(shù)尚不夠完善。對于以內(nèi)燃機為動力的汽車，離合器在機械傳動系中是作為一個獨立的總成而存在的，它是汽車傳動系中直接與發(fā)動機相連接的總成。雖然自動傳動系統(tǒng)是汽車傳動系的發(fā)展趨勢，但手動式仍然占多數(shù)，目前來說手動當(dāng)汽車仍是主流，而且就駕駛者的個人需求而言，手動擋也必然不會消失。故而研究離合器是有必要有實際意義的。 本次設(shè)計的課題是東風(fēng)EQ1181W型載貨汽車的各項參數(shù)，設(shè)計雙片離合器。在該款車型上雙片離合器相較于單片離合器，有著傳遞轉(zhuǎn)矩的能力較大；結(jié)合更為平順、柔和；在傳遞相同轉(zhuǎn)矩的情況下，徑向尺寸較小的優(yōu)點。按時雙片離合器本身卻有著種種不足，比如易引起摩擦片過熱，加快其磨損甚至燒壞；分離行程大，不易分離徹底等。本次設(shè)計將著重解決此類問題。 二、設(shè)計（論文）的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題 1、掌握汽車離合器結(jié)構(gòu)及工作原理。 離合器位于發(fā)動機和變速箱之間的飛輪殼內(nèi)，用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上，離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。 本次設(shè)計的課題為雙片離合器，是采用雙摩擦片的摩擦離合器 2、 離合器壓盤總成設(shè)計、從動盤總成設(shè)計、彈簧的參數(shù)、尺寸、材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計 3、 使用AutoCAD完成工程圖紙 4、 編寫設(shè)計說明書 5、 你解決的主要問題： 雙片離合器方案精心選擇，確定基本參數(shù)摩擦片外徑D及后備系數(shù)β。 從動機構(gòu)尺寸計算與校核，從動盤尺寸計算與校核。 主動部分中壓盤傳力方式選擇，幾何尺寸確定，材料選擇。 螺旋彈簧尺寸計算與校核。 三、技術(shù)路線（研究方法） 針對東風(fēng)EQ1181W車型的具體參數(shù)，從網(wǎng)絡(luò)、教材、書刊、論文等方面搜集資料，確定相關(guān)參數(shù)，進(jìn)行計算、校核。聯(lián)系生產(chǎn)廠家，針對該型號離合器研究實際生產(chǎn)尺寸及工藝。以理論聯(lián)系實際，比較設(shè)計課題與實際應(yīng)用中的不同，進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn)。使設(shè)計課題具有實際意義。 離合器蓋的設(shè)計 壓盤設(shè)計 確定主要零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、參數(shù)選擇和計算。圓柱螺旋彈簧設(shè)計 從動盤轂設(shè)計 從動片設(shè)計 扭轉(zhuǎn)減震器設(shè)計 摩擦片設(shè)計 從動盤總成設(shè)計 基本尺寸參數(shù)選擇 主動部分設(shè)計 四、進(jìn)度安排 （1）調(diào)研、資料收集，完成開題報告 第4周（3月24日~3月30日） （2）參數(shù)選擇方案確定，列文稿大綱，設(shè)計計算 第5~6周（3月31日~4月13日） （3）完成設(shè)計說明書，完成圖紙繪制 第7~13周（4月14日~6月1日） （4）交稿，預(yù)答辯 第14周（6月2日~6月8日） （5）設(shè)計審核、修改 第15~16周（6月9日~6月22日） （6）畢業(yè)設(shè)計答辯 第17周（6月23日~6月29日） 五、參考文獻(xiàn) [1]臧杰，閻巖.汽車構(gòu)造.北京:機械工業(yè)出版社,2005 [2]劉惟信. 汽車設(shè)計.北京:清華大學(xué)出版社,2001 [3]馮海辰,王宜君.離合器軸的淬火工藝，機械研究與應(yīng)用 , Mechanical Research & Application, 編輯部郵箱 2007年 01期?? 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