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河南機(jī)電高等專科學(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào):
專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造
設(shè)計(jì)(論文)題目: 阻尼件的設(shè)計(jì)
指導(dǎo)教師:
2006 年 5 月 15 日
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
文 獻(xiàn) 綜 述
1. 本設(shè)計(jì)根據(jù)從事沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)綜合性應(yīng)用型人才的實(shí)際要求,是符合大專模具設(shè)計(jì)專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)需要所編寫的,將沖壓成形原理、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)及模具制造工藝等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容有機(jī)的融合,介紹了沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)與計(jì)算方法,同時(shí)在模具設(shè)計(jì)內(nèi)容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝,對(duì)初學(xué)沖壓模具模設(shè)計(jì)者有一定的參考價(jià)值。
本設(shè)計(jì)共分八章,分別對(duì)設(shè)計(jì)題目的來源、設(shè)計(jì)意義、目的、要求及現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì),零件工藝性分析,工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式及沖壓設(shè)備的選擇,主要工藝參數(shù)計(jì)算,選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸,模具的總體裝配,模具工作零件的加工工藝等幾方面進(jìn)行了闡述。
本課題的要求是:
(1)系統(tǒng)總結(jié),鞏固過去所學(xué)的基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識(shí)。
(2)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決模具領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際工程問題,依次進(jìn)行綜合知識(shí)的訓(xùn)練。
(3)通過某項(xiàng)具體工程設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)研究,達(dá)到多種綜合能力的培養(yǎng),掌握設(shè)計(jì)和科研的基本過程和基本方法。
(4)提高和運(yùn)用與工程技術(shù)有關(guān)的人文科學(xué),價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識(shí)
冷沖壓模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題:
冷沖壓模具設(shè)計(jì)的整體過程是從分析總體方案開始到完成全部技術(shù)設(shè)計(jì),這期間要經(jīng)過計(jì)算,繪圖,修改等步驟。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意以下問題。
㈠合理選擇模具結(jié)構(gòu)
根據(jù)零件圖樣及技術(shù)要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,提出模具結(jié)構(gòu)方案,分析比、較選、擇最佳結(jié)構(gòu)。
㈡采用標(biāo)準(zhǔn)零部件
應(yīng)盡量選用國家標(biāo)準(zhǔn)件及工廠沖模標(biāo)準(zhǔn)件。使模具設(shè)計(jì)典型化及制造簡(jiǎn)單化,縮短設(shè)計(jì)制造周期,降低成本。
本設(shè)計(jì)的內(nèi)容為阻尼件沖裁模設(shè)計(jì),通過設(shè)計(jì),我基本掌握了冷沖模設(shè)計(jì)的方法及步驟,對(duì)冷沖模有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí),對(duì)模具的制造方法和制造過程更加熟悉,為今后的工作積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
冷沖壓工藝設(shè)計(jì)是針對(duì)給定的產(chǎn)品圖樣,根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、模具制造能力及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件,從對(duì)產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性分析入手經(jīng)過必要的工藝計(jì)算,制定出合理的工藝方案,最后編寫沖壓工藝卡的一個(gè)綜合分析、計(jì)算、設(shè)計(jì)過程。沖壓工藝方案的確定包括工序性質(zhì)、數(shù)量的確定,工序順序的安排,工序組合方式及工序定位方式的確定等內(nèi)容。
沖壓模具設(shè)計(jì)則是依據(jù)制定的沖壓工藝規(guī)程,在認(rèn)真考慮毛坯的定位、出件、廢料排出諸問題以及模具的制造維修方便、操作安全可靠等因素后,設(shè)計(jì)計(jì)算并構(gòu)思出與沖壓設(shè)備想適應(yīng)的模具總體結(jié)構(gòu),然后繪制出模具總裝圖和所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的整個(gè)設(shè)計(jì)繪圖過程。
沖模制造是根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、模具材料、尺寸精度、形位精度、工作特性和使用壽命等項(xiàng)要求,綜合考慮各方面的特點(diǎn),并充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的一切特長,正確選擇加工方法和裝配方法,選出最佳加工方案,制定出合理的沖模加工工藝規(guī)程的過程。
通過對(duì)冷沖模的畢業(yè)設(shè)計(jì),我對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解和理性的認(rèn)識(shí),對(duì)模具的制造方法和制造過程也更加形象具體化,使以前所學(xué)知識(shí)得到充分利用,起到了學(xué)以致用的目的。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處,也體會(huì)到了模具設(shè)計(jì)工作者的那種工作環(huán)境和工作難度。為今后的工作積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
2.本設(shè)計(jì)經(jīng)指導(dǎo)老師的同意和指導(dǎo),又經(jīng)過本人的仔細(xì)思考最終采用落料、拉深復(fù)合模。由于制件材料為較貴重的鈹青銅,制件形狀為圓形凸緣形狀。根據(jù)其制件形狀尺寸,可設(shè)計(jì)用兩副模具。
本設(shè)計(jì)的進(jìn)度及安排如下:
第一階段:根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書,認(rèn)真思考考慮制件的形狀特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)工藝性,確定是否符合沖壓工藝性,確定合適的工藝方案。
第二階段:沖模類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇。
第三階段:必要的工藝計(jì)算及壓力設(shè)備的選擇。
第四階段:繪制模具總圖及零件圖。
第五階段:嚴(yán)格按照格式編寫設(shè)計(jì)說明書。
第六階段:說明書的及其它裝定。
第七階段:設(shè)計(jì)總結(jié)及答辯。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:
2.對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負(fù)責(zé)人:
年 月 日