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河北建筑工程學(xué)院 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 機(jī)101班 姓 名 陳小申 學(xué) 號(hào) 2010307110 指導(dǎo)教師 梁建明 張燦果 實(shí)習(xí)成績(jī) 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 四年的大學(xué)生活步入了最后的階段，這個(gè)階段可以說是我們四年來最重要的時(shí)間段，它將給我們的大學(xué)四年畫上圓滿的句號(hào)，讓我們即將進(jìn)入社會(huì)心情更加的激動(dòng)和迫切，同時(shí)也給我們出了一個(gè)很大的題目——畢業(yè)設(shè)計(jì)，它是對(duì)我們四年來自己學(xué)習(xí)生活的完美總結(jié)，也是我們即將進(jìn)入社會(huì)的一個(gè)大練兵。給了我們?cè)趯I(yè)領(lǐng)域的一塊叩門磚。而畢業(yè)設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是——畢業(yè)實(shí)習(xí)。 實(shí)習(xí)是大學(xué)生活的第二課堂,是知識(shí)更新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的試金石,也是培養(yǎng)提高大學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(zhǎng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,在實(shí)踐中學(xué)習(xí),總結(jié),完善自己各方面的能力,從而為自己以后創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在本次實(shí)習(xí)中我學(xué)到了許多對(duì)我以后工作很有用的專業(yè)知識(shí)，并且能熟練的應(yīng)用。下面就我這次實(shí)習(xí)做如下報(bào)告。 一. 實(shí)習(xí)目的 此次畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的是以機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)為前提，組織學(xué)生參觀相關(guān)的機(jī)械企業(yè)或部門，培養(yǎng)學(xué)生重視實(shí)踐、增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的觀念，深入調(diào)查研究、拓寬視野、增強(qiáng)面向人才市場(chǎng)、服務(wù)于社會(huì)的觀念。 通過實(shí)習(xí)，我們要了解所需設(shè)計(jì)機(jī)型機(jī)器的生產(chǎn)情況，弄清設(shè)計(jì)過程，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)前整理和收集資料；在實(shí)習(xí)過程中要結(jié)合實(shí)物，認(rèn)真研究圖紙，弄清各部分關(guān)系；仔細(xì)觀察某些具體部件（如工裝）的加工工藝及其某些工序（如組裝）的基本過程；并注意比較不同機(jī)型裝載機(jī)在結(jié)構(gòu)及其布置上的異同；認(rèn)真收集資料，寫好實(shí)習(xí)日記和筆記。為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備工作。 二．實(shí)習(xí)內(nèi)容 2014年3月26日我們組來到了張家口萬全破碎機(jī)廠參觀實(shí)習(xí)。在這里，我們看到了許多的礦山機(jī)械，例如破碎機(jī)、振動(dòng)篩。破碎機(jī)又分為好多種，我們看到的有顎式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和彈簧圓錐破碎機(jī)等。這次實(shí)習(xí)使我獲得了一次將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)的機(jī)會(huì)，在實(shí)習(xí)過程中，許多原來并不熟練的知識(shí)逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到不少課本上沒有的知識(shí)。 在這里，我主要介紹礦山最常用的一種機(jī)械——破碎機(jī)。破碎機(jī)又分為好多種，這里僅介紹我們看到的其中幾種，如顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和彈簧圓錐破碎機(jī)。 首先是顎式破碎機(jī)。此次實(shí)習(xí)我們所看到的顎式破碎機(jī)都是PE、PEX系列的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。 復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、顎板和側(cè)護(hù)板、傳動(dòng)件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤(rùn)滑裝置等部分組成。 　　機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。 　　定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作不分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。 　　偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。 　　調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動(dòng)，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。 　　顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，再用于工業(yè)形成，使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時(shí)要注意靜平衡。 偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。 它們適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門，作為粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(zhǎng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的機(jī)型。 該系列破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 其次是反擊式破碎機(jī)。反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。反擊式破碎機(jī)，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。 反擊式破碎機(jī)的工作原理：利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械，當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊時(shí)被破碎物不斷被拋到安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上破碎，然后又從反襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎。直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料形狀的目的。 最后是彈簧圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐式破碎機(jī)主要由破碎部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、保險(xiǎn)裝置、潤(rùn)滑裝置等組成。適應(yīng)于冶金、建材、化工、水電、筑路等行業(yè)。對(duì)各種硬度的礦石和演示的中碎和細(xì)碎；具有生產(chǎn)能力高、單位電耗低、工作平穩(wěn)、出料粒形針片少等特點(diǎn)。 彈簧圓錐式破碎機(jī)的工作原理：它的破碎機(jī)構(gòu)由兩個(gè)截頭圓錐體及動(dòng)錐和定錐組成。使物料在動(dòng)錐和定錐間形成的破碎腔中被破碎。動(dòng)、定錐上都設(shè)有耐磨襯套，動(dòng)錐裝在主軸上定錐裝在機(jī)架上，定錐和主軸由球形滑動(dòng)軸承支撐并懸掛于機(jī)架上，主軸下端安裝在錐形襯套和偏心套內(nèi)，并通過傳動(dòng)裝置能在機(jī)架中旋轉(zhuǎn)。由于偏心軸套的作用，旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐同時(shí)旋轉(zhuǎn)并擺動(dòng)，因此，破碎腔內(nèi)的石料受周期間歇擠壓等破碎力的作用而破碎。 三．實(shí)習(xí)結(jié)果 復(fù)擺顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分， 產(chǎn)品質(zhì)量較好。 顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)的排除方法：1) 更換或增加破碎機(jī)；2) 調(diào)換電機(jī)接線；3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位；5) 調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求；6) 更換軸承或動(dòng)顎。 顎破的活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲的排除方法：1) 緊定或配齊螺栓；2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。 顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止的排除方法：1) 更換拉緊彈簧；2)更換拉桿；3) 重新安裝或更換肘板。 顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)的排除方法：1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5) 更換軸承。 影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素:一般情況下影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。嚙角就是動(dòng)鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計(jì)算最大嚙角可達(dá)32度。而實(shí)際使用中都小于 25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時(shí)隨著嚙角增大（破碎比加大）生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實(shí)際生活中，根據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，但是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會(huì)使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，顎式破碎機(jī)應(yīng)有一個(gè)最適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。 四．實(shí)習(xí)總結(jié) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大我們的知識(shí)面；同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)了解企業(yè)的一個(gè)絕好的機(jī)會(huì)。 此次實(shí)習(xí)為我們做畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了豐富的資料，每個(gè)人很仔細(xì)，認(rèn)真觀察，不懂的地方請(qǐng)教老師和工作人員，為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好了準(zhǔn)備工作。 河 北 建 筑 工 程 學(xué) 院 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 PE-1200×1600顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 學(xué) 科 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 機(jī)101班 姓 名 陳小申 指 導(dǎo) 教 師 梁建明 張燦果 輔 導(dǎo) 教 師 完 成 日 期 2014.6.17 河北建筑工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 課題 名稱 PE-1200×1600顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī)101班 學(xué)生姓名： 陳小申 學(xué) 號(hào)： 2010307110 指導(dǎo)教師： 梁建明 張燦果 課題來源 導(dǎo)師課題 課題類別 畢業(yè)論文 一、論文資料的準(zhǔn)備 1.顎式破碎機(jī)發(fā)展史 美國(guó)人E.W.布萊克（Black）設(shè)計(jì)制造的世界上第一臺(tái)顎式破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu)形式為雙肘板式（簡(jiǎn)單擺動(dòng)式）顎式破碎機(jī)。由于顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、維護(hù)方便，體積和高度較小等優(yōu)點(diǎn)。至今仍然被廣泛應(yīng)用于破碎堅(jiān)硬、中硬、軟質(zhì)礦石和各種物料，如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、大理石等。 80年代以來，我國(guó)顎式破碎機(jī)的研制與改進(jìn)取得了一定成果。如我國(guó)破碎專家王宏勛教授 和 他的學(xué)生丁培洪碩士引用了“動(dòng)態(tài)嚙角”的概念，開發(fā)GXPE系列深腔顎式破碎機(jī)，當(dāng)時(shí) 在國(guó)內(nèi)引起一定的轟動(dòng)。該機(jī)與同種規(guī)格破碎機(jī)相比，在相同工況條件下，處理能力可提高20%～25％，齒板壽命可提高1～2倍。該機(jī)采用負(fù)支撐零懸掛，具 有雙曲面腔型。 第二代GXPE250×400負(fù)支撐在第一代的基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面改進(jìn)，增大了破碎比，降低了 產(chǎn)品粒度，最大給料粒度為220mm，小時(shí)產(chǎn)量為5～16t，排料口調(diào)整范圍為10～40mm， 給料抗壓強(qiáng)度小于300MPa。 PEY4060液壓保險(xiǎn)顎式破碎機(jī)，以液缸為過載保護(hù)裝置，正支撐、正懸掛、深破碎腔。該 機(jī)最大給料粒度為340mm，排料調(diào)整在30～100mm之間，生產(chǎn)能力為10～40t／h。 北京礦冶研究總院林運(yùn)亮等 人與上海多靈－沃森機(jī)械設(shè)備有限公司合作開發(fā)了PED低矮可拆式顎式破碎機(jī)。該機(jī)是一 種適于井下作業(yè)特殊條件下的新型顎式破碎機(jī)。機(jī)械本身高度低，動(dòng)顎位置低，固定顎位于 動(dòng)顎和偏心軸之間。 多靈－沃森機(jī)械設(shè)備有限公司的戎吉華高級(jí)工程師集多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 設(shè)計(jì)了目前國(guó)內(nèi)最大的1200×1500顎式破碎機(jī)。 顎式破碎機(jī)經(jīng)100多年的實(shí)踐和不斷改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)已日臻完善。我國(guó)自50年代仿制顎式破碎機(jī)以來，結(jié)構(gòu)近50年的摸索和研究，設(shè)計(jì)資料更加完善，設(shè)計(jì)方法更加先進(jìn)，結(jié)構(gòu)更加合理，產(chǎn)品性內(nèi)更加優(yōu)良。由于它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便等其他破碎機(jī)無法替代的優(yōu)點(diǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于工業(yè)各部門。 2.顎式破碎機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展 在基本建設(shè)工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂、石作為生產(chǎn)之用。在沒有合格的天然砂子和一臺(tái)鄂式破碎機(jī)問世以來，至今已有140余年的歷史。在此過程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善，而腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，石料可供破碎機(jī)械來進(jìn)行加工，來滿足工程的需要。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。而工程上應(yīng)用最廣泛的是腭式破碎機(jī)，國(guó)產(chǎn)的腭式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是腭式破碎機(jī)。 腭式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所有在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。80年代以來，我過對(duì)腭式的研究和產(chǎn)品開發(fā)取得了較大的發(fā)展。在充分吸收國(guó)外產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情研制開發(fā)了許多新型、高效的設(shè)備。上海建設(shè)。路橋機(jī)械設(shè)備有限公司率先對(duì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行了重大的改進(jìn)，即通過降低動(dòng)腭的懸掛高度，改善動(dòng)腭的運(yùn)動(dòng)軌跡，減小破碎腔的嚙角，增大破碎比，增大了動(dòng)鄂的水平行程，提高生產(chǎn)能力等，大大改善了機(jī)器性能，完成了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。 腭式破碎機(jī)主要是由兩塊鄂板（活動(dòng)腭板和固定腭板）組成?；顒?dòng)腭板對(duì)固定腭板周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而分開，由此使裝在二腭板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。腭式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%）。腭式破碎機(jī)適 合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、細(xì)碎設(shè)備，起破碎比較大，可達(dá) 。隨著機(jī)械工業(yè)的進(jìn)步，近年來，腭式破碎機(jī)正朝著大型化發(fā)展。所以，一個(gè)合理的傳動(dòng)裝置可以使腭式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利，合理有效。動(dòng)鄂的優(yōu)化可使磨損大大的降低，沖擊、噪聲、振動(dòng)都相應(yīng)的減少，也減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，降低制造成 物料的破碎是許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大,為適應(yīng)各種物料的要求,破碎機(jī)的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦而言,破碎是選礦廠的首道工序,為了分離有用礦物,不但分為粗碎、中碎、細(xì)碎,而且還要磨礦。因?yàn)槠扑槭沁x礦廠的耗能大戶(約占全廠耗電的50%),為了節(jié)能和提高生產(chǎn)效率,所以提出了“多碎少磨”的技術(shù)原則。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、粉碎和高效節(jié)能方向發(fā)展。 另外隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,破碎機(jī)也向自動(dòng)化方向邁進(jìn)(如國(guó)外產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化、連續(xù)檢測(cè),并自動(dòng)調(diào)節(jié)給料速率、排礦口尺寸及破碎力等)。隨著開采規(guī)模的擴(kuò)大,破碎機(jī)也在向大型化發(fā)展,如粗碎旋回破碎機(jī)的處理能力已達(dá)6000th。至于新原理和新方式的破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗(yàn)中,暫時(shí)還不能用于生產(chǎn)。對(duì)粗碎而言,目前還沒有研制出更新的設(shè)備以取代傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)和旋回式破碎機(jī),主要是利用現(xiàn)代技術(shù),予以改進(jìn)、完善和提高耐磨性,達(dá)到節(jié)能、高效、長(zhǎng)壽的目的。細(xì)碎方面新機(jī)型更多些?？偟膩砜?值得提出的有:顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和輥壓機(jī)。而應(yīng)用最廣泛的就是腭式破碎機(jī)。傳統(tǒng)的腭式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是非連續(xù)性破碎、效率較低,破碎比較小,給礦不均勻引起腭板磨損不均勻等。針對(duì)其缺點(diǎn),各國(guó)都在以下幾方面加以改進(jìn):優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)軌跡改進(jìn)破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,減少磨損,降低能耗,現(xiàn)已普遍應(yīng)用高深破碎腔和較小嚙角;改進(jìn)了動(dòng)腭懸掛方式和襯板的支承方式,改善了破碎機(jī)性能;腭板采用了新的耐磨材料,降低了磨損消耗;提高了自動(dòng)化水平(可自動(dòng)調(diào)節(jié)、過載保護(hù)、自動(dòng)潤(rùn)滑等)。同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的機(jī)型,如雙腔雙動(dòng)腭式破碎機(jī),其破碎比可達(dá) ,排料口調(diào)節(jié)方便,產(chǎn)量大;腭式破碎機(jī),兼有顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)的性能其產(chǎn)量較同規(guī)格的破碎機(jī)高50%。還有篩分腭式破碎機(jī),把篩分和破碎結(jié)合為一體,不僅可簡(jiǎn)化工藝流程,且能及時(shí)將已達(dá)粒度要求的物料從破碎腔中排出,減輕了破碎機(jī)的堵塞和過粉碎,提高了生產(chǎn)能力,降低了能耗。 3.（1）顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成： 鄂破的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。 （2）性能特點(diǎn)： 穩(wěn)定性好 可靠性高 動(dòng)顎總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，重型偏心軸亦采用鍛坯進(jìn)行加工，這一切均使得顎式破碎機(jī)具有超凡的穩(wěn)定性。較其它同樣規(guī)格破碎機(jī),我們采用更大更耐用的偏心軸軸承，使其具有更高的承載能力，確保其可靠性。 工藝先進(jìn) 使用壽命長(zhǎng) 采用世界級(jí)的制造工藝，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化部件加工設(shè)備，確保機(jī)器部件的精密度；選用最高端的制作材料，極大的增強(qiáng)了其抗壓性、耐磨性，大大延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 維修方便 經(jīng)過不斷的改進(jìn)優(yōu)化，在保證機(jī)器的性能提高的同時(shí)，機(jī)器結(jié)構(gòu)也得以簡(jiǎn)化。整個(gè)機(jī)器更容易操作，維修更加的方便，停機(jī)維修時(shí)間大大的縮短。 產(chǎn)能大 粒型好 采用先進(jìn)破碎原理，使產(chǎn)品中立方體所占比例明顯提高，針片狀石子減少粒級(jí)更均勻。 4.顎式破碎機(jī)工作原理 PE-1200х1600（輕）顎式破碎機(jī) 初始技術(shù)參數(shù) 進(jìn)料口尺寸：1200x1600 （mm） 最大給料粒度：1100 （mm） 出料粒度：300-400 （mm） 處理能力：400-800 (t/h) 電機(jī)參考功率：132 (kw) 鄂式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)鄂板對(duì)固定鄂板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩鄂板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。 在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史最長(zhǎng)，也最堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心住，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻，顎式破碎機(jī)仍需非?？煽康墓ぷ? 采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連渦輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 　　 利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的易拉罐攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)／分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長(zhǎng)而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)易拉罐要求的斷碎顆粒大小而選定。 二、本課題的目的（重點(diǎn)及擬解決的關(guān)鍵問題） 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)機(jī)械專業(yè)學(xué)生在畢業(yè)前的一次全面訓(xùn)練，目的在于鞏固和擴(kuò)大學(xué)生在校所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，訓(xùn)練學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決問題的能力。是培養(yǎng)、鍛煉學(xué)生獨(dú)立工作能力和創(chuàng)新精神的最佳手段。畢業(yè)設(shè)計(jì)要求每個(gè)學(xué)生在工作過程中，要獨(dú)立思考，刻苦鉆研，有所創(chuàng)新、解決相關(guān)技術(shù)問題。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，使學(xué)生掌握顎式破碎機(jī)總體參數(shù)的確定，各部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容，將課程中所學(xué)到的知識(shí)應(yīng)用到畢業(yè)設(shè)計(jì)中去。 為今后步入社會(huì)、走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。 三、主要內(nèi)容、研究方法、研究思路 （1） 設(shè)計(jì)任務(wù)： ① 顎式破碎機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r ② 顎式破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu) ③ 偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算 ④ 生產(chǎn)率的計(jì)算 ⑤ 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 ⑥ 破碎力的計(jì)算 （2） 顎式破碎機(jī)零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算 ① 偏心軸的強(qiáng)度計(jì)算 ② 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ③ 肘板的強(qiáng)度校核 （3） 顎式破碎機(jī)主要參數(shù)即結(jié)構(gòu)尺寸的確定 ① 主要任務(wù)：學(xué)生應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成一項(xiàng)給定的設(shè)計(jì)任務(wù)，編寫符合要求的設(shè)計(jì)說明書，并正確繪制機(jī)械與工程圖紙，獨(dú)立撰寫一分畢業(yè)論文，并繪制有關(guān)圖表。 ② 知識(shí)要求：學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作中，應(yīng)綜合運(yùn)用多學(xué)科的理論、知識(shí)與技能，分析與解決工程問題。通過學(xué)習(xí)、鉆研與實(shí)踐，深化理論認(rèn)識(shí)、擴(kuò)展知識(shí)領(lǐng)域、延伸專業(yè)技能。 ③ 能力培養(yǎng)要求：學(xué)生應(yīng)學(xué)會(huì)依據(jù)技術(shù)課題任務(wù)，完成資料的調(diào)研、收集、加工與整理，正確使用工具書；培養(yǎng)學(xué)生掌握有關(guān)工程設(shè)計(jì)的程序、方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制、編寫技術(shù)文件的能力；培養(yǎng)學(xué)生掌握實(shí)驗(yàn)、測(cè)試等科學(xué)研究的基本方法；鍛煉學(xué)生分析與解決工程實(shí)際問題的能力。 ④ 綜合素質(zhì)要求：通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)生應(yīng)掌握正確的設(shè)計(jì)思想；培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)；在工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)能樹立正確的生產(chǎn)觀、經(jīng)濟(jì)觀與全局觀。 ⑤ 設(shè)計(jì)成果要求： 凡給定的設(shè)計(jì)內(nèi)容，包括說明書、計(jì)算書、圖紙等必須完整，不得有未完的部分，不應(yīng)出現(xiàn)缺頁、少圖紙現(xiàn)象。 1） 對(duì)設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容，包括設(shè)計(jì)計(jì)算、機(jī)械構(gòu)造、工作原理、整機(jī)布置等，均有清晰的了解。對(duì)設(shè)計(jì)過程、計(jì)算步驟有明確的概念，能用圖紙完整的表達(dá)機(jī)械結(jié)構(gòu)與工藝要求，有比較熟練的認(rèn)識(shí)圖紙能力。對(duì)運(yùn)輸、安裝、使用等也有一定了解。 2） 說明書、計(jì)算書內(nèi)容要精練，表述要清楚，取材合理，取值合適，設(shè)計(jì)計(jì)算步驟正確，數(shù)學(xué)計(jì)算準(zhǔn)確，各項(xiàng)說明要有依據(jù)，插圖、表格及字跡均應(yīng)工整、清楚、不得隨意涂改。制圖要符合機(jī)械機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，且清潔整齊。 3） 對(duì)國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)情況有一般的了解，對(duì)各種破碎機(jī)有一定的分析、比較能力。 （4）初始技術(shù)參數(shù) 進(jìn)料口尺寸：1200х1600 （mm） 最大給料粒度：1100 （mm） 出料粒度：300-400 （mm） 處理能力：400-800 (t/h) 電機(jī)參考功率：132 (kw) 其他各項(xiàng)應(yīng)符合本資料有關(guān)部分提出的要求。 四、總體安排和進(jìn)度（包括階段性工作內(nèi)容及完成日期） 起迄日期 工作內(nèi)容 2014.3.24-2014.4.4 熟悉整理資料 2014.4.5-2014.4.18 方案選擇及總體設(shè)計(jì) 2014.4.19-2014.4.30 繪制總圖 2014.5.1-2014.5.21 零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算 2014.5.22-2014.6.13 繪制部件工裝配圖紙 2014.6.14-2014.6.22 繪制零件圖紙 2014.6.23-2014.6.27 準(zhǔn)備論文及答辯 五、主要參考文獻(xiàn) [1]郭年琴 郭 昴 顎式破碎機(jī)現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法 北京 冶金工業(yè)出版社 2012.1 [2] 郎寶賢 郎世平 破碎機(jī) 北京 冶金工業(yè)出版社 2008.1 [3] 郎寶賢 郎世平 破碎機(jī)設(shè)計(jì)與檢修 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 [4] 郎寶賢 顎式破碎機(jī)的發(fā)展與現(xiàn)狀 礦山機(jī)械 2004.01 [5] 劉兵吉 郭年琴 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的三位模型圖設(shè)計(jì) 江西冶金 2002.22 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 教研室意見： 教研室主任簽名： 日期： 學(xué)院意見： 院長(zhǎng)簽名： 日期： 學(xué)院蓋章 課題來源：導(dǎo)師課題、社會(huì)實(shí)踐、自選、其他 課題類別：工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)、新品開發(fā)、軟件開發(fā)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、畢業(yè)論文。 設(shè)計(jì)題目： PE-1200×1600顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 姓 名： 陳小申 班級(jí)學(xué)號(hào)： 機(jī)101班 2010307110 指導(dǎo)教師： 梁建明 張燦果 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文資料翻譯 系別： 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 外文出處：Advanced Manufacturing Technology 附 件：1、外文原文；2、外文資料翻譯譯文。 指導(dǎo)教師評(píng)語： 簽字： 年 月 日 1、 外文原文（復(fù)印件） 2、外文資料翻譯譯文 先進(jìn)制造技術(shù) 盡管裁斷的深度是由材料去除率的總額決定的，增加徑向的裁斷深度同樣能夠增加磨損率。就像增加進(jìn)給速度一樣，工具的使用壽命會(huì)隨著切削深度的加深而縮短。因此，工具的使用壽命與磨損率能夠像預(yù)期那樣保持平衡。 每個(gè)金屬在切削過程中會(huì)產(chǎn)生三個(gè)力：切向力，即零件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的力;徑向力，由工件材料切削深度的阻隔產(chǎn)生的力；縱向力，利用進(jìn)給速度產(chǎn)生的力。這些力比機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力強(qiáng)30%到80%。例如， 在洛氏硬度62HRC的強(qiáng)度下，分別經(jīng)過預(yù)熱處理和熱處理，縱向力會(huì)從30%增加到50%，切向力會(huì)從30%增加到50%，徑向力會(huì)從70%增加到100%。因此，機(jī)床必須能夠承受不斷增加的切削力，尤其是徑向的切削力。 切削液能夠影響白層的產(chǎn)生，因?yàn)榘讓邮俏锵笞兓诒砻姘l(fā)生的結(jié)果，當(dāng)冷卻工件表面時(shí)，切削液能夠減輕熱損壞。一些報(bào)道認(rèn)為切削液會(huì)消除白層，但卻有研究表明切削液沒有這樣的作用。刀具狀態(tài)也是一個(gè)很重要的因素，然而白層的增加同樣伴隨著刀具的磨損。 如果硬態(tài)切削能夠代替精磨操作，硬態(tài)切削的產(chǎn)品表面光潔度能夠與精磨操作相媲美。與精磨操作不同的是，表面光潔度是由大小，形狀，強(qiáng)度和在磨削砂輪中磨粒的作用決定的。硬車削表面通常是由切削過程中形成的幾何圖形決定的，其中主要是由切削工具的進(jìn)給和刀尖半徑?jīng)Q定的。 對(duì)于磨削圓柱的應(yīng)用，其砂輪和工件必須能夠順利的旋轉(zhuǎn)。其次，砂輪飛快旋轉(zhuǎn)的同時(shí)工件要緩慢的旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件不完全同心，組合的缺陷和旋轉(zhuǎn)速度的細(xì)微差別會(huì)引起圓柱的凸角。當(dāng)生產(chǎn)的幾何圖形不夠圓時(shí)，這會(huì)影響最終的生產(chǎn)。另一方面，對(duì)于硬切削來說，工件或者切削工具不能同時(shí)旋轉(zhuǎn)。因此，機(jī)器加工表面將會(huì)與機(jī)床主軸和緊挨機(jī)床的中心線的機(jī)床縱向的方向一樣精準(zhǔn)。 摩擦的另一個(gè)缺點(diǎn)是，在磨輪和工作部件的接觸點(diǎn)，在表面會(huì)產(chǎn)生許多熱能，甚至當(dāng)合理應(yīng)用冷卻液體時(shí)，工作表面應(yīng)力升高和熱檢查會(huì)導(dǎo)致地上部分的工作部件在運(yùn)行中過早失效。使用硬態(tài)切削會(huì)產(chǎn)生較少的熱量，而且如果合理使用，伴隨著脆性材料的去除，產(chǎn)生的熱量將被帶走。因此，在缺乏應(yīng)力升高和熱檢查的條件下，成品依然能夠生產(chǎn)。 HPM的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,工作部件能夠承受洛氏硬度65HRC的強(qiáng)度，在工作部件使用市售陶瓷插件的條件下，普通車床依然能夠使用。兩個(gè)方面可以能夠節(jié)約，分別是工藝設(shè)計(jì)和資本投資。在工藝設(shè)計(jì)方面，耗時(shí)的加工，安裝程序以及工具的應(yīng)用明顯的減少了。另一方面，砂輪的改變是曠日持久的，防護(hù)裝置必須拆下，連同主軸鎖緊螺母。舊磨輪必須更換，而且新輪平衡會(huì)煥目一新。換輪可能會(huì)花費(fèi)換瓷片插件一百倍的時(shí)間，換瓷片插件僅僅需要簡(jiǎn)單的索引或在架更換即可。 設(shè)備也不貴，一個(gè)車床明顯比一個(gè)做類似工作的生產(chǎn)磨床花費(fèi)的少，就像之前已經(jīng)提過的，安裝程序更加容易，更加快捷，車床在構(gòu)造方面也更加容易，這沒有往復(fù)滑動(dòng)造成的磨損，維修或更換----因?yàn)榫S護(hù)更加容易。 3.7.2硬銑削 在過去的幾年中，一個(gè)深入人心的加工方面的進(jìn)步是硬銑削，通常模具制造商使用硬銑切P—20，H—13和其他工具鋼。這些材料的硬度范圍是從45到64HRC，而且他們是傳統(tǒng)的放電加工，但是新技術(shù)使硬銑削成為一個(gè)可行的替代方案，成功的硬銑削需要幾個(gè)組件組合在一起——機(jī)床，工具柄，切割工具，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和加工“專有技能”。 1.機(jī)械因素 機(jī)床是最重要的組成部分。機(jī)床最基本的要求是必須為硬銑而設(shè)計(jì)，并且還要擁有與高速加工中心相同的特征。機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和單個(gè)組件，例如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，主軸和CNC，必須能夠承受硬切削的強(qiáng)度。機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)要求非常嚴(yán)格，并且要能夠增強(qiáng)阻尼，在聚合物混凝土建造的機(jī)床中能夠發(fā)現(xiàn)這些特征。不僅如此，聚合物混凝土還具有力學(xué)和熱特性。 機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該包含能夠優(yōu)化加減速度的數(shù)字驅(qū)動(dòng)技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)能夠使CNC達(dá)到較高的成形精度，并賦予它高超的動(dòng)態(tài)能力。 圖3.14 Mikron的五軸銑床 主軸是最容易被忽視的一個(gè)重要組件之一，主軸必須能夠提供較好的靈活性，在較低的主軸轉(zhuǎn)速的情況下提供較大的扭轉(zhuǎn)力，在一定的主軸轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)使功率最大化。一個(gè)合理的主軸轉(zhuǎn)速的范圍是從100RPM 到20000RPM范圍內(nèi)或者更高，這取決于主軸的應(yīng)用程度。在主軸結(jié)構(gòu)中的混合陶瓷軸承能夠增加主軸的剛度，精確度和溫度穩(wěn)定性。圖3.14的數(shù)據(jù)表明一個(gè)五軸銑床是專為硬切削設(shè)計(jì)的，這與高速加工有著相似的要求。 切削工具是硬銑削成功工作的一個(gè)主要因素。對(duì)于粗加工的硬化材料，有至少四個(gè)凹槽的端銑刀值得推薦。當(dāng)以較高的進(jìn)給速度切削時(shí)，它們能夠提供負(fù)載芯片。 刀具的槽長(zhǎng)應(yīng)該較短，還應(yīng)該有一個(gè)接近30度的螺旋角。經(jīng)驗(yàn)證，一個(gè)30度的螺旋角有利于切屑瘤的產(chǎn)生和切削熱的擴(kuò)散。 除此之外，還應(yīng)該考慮到硬質(zhì)合金基體。只能使用超細(xì)晶體尺寸的硬質(zhì)合金，大約0.5微米到0.6微米。這些工具能夠增加邊緣的強(qiáng)度并且減少積屑瘤。 當(dāng)銑削硬化的模槽時(shí)，應(yīng)該考慮到有嵌入物的刀具。硬質(zhì)合金刀片比固體硬質(zhì)合金端銑刀要便宜，而且插入刀片后，會(huì)延長(zhǎng)刀具的使用壽命。然而，這些刀具并不是為高轉(zhuǎn)速主軸而設(shè)計(jì)的，如果操作不當(dāng)，也會(huì)有重大的安全風(fēng)險(xiǎn)。 硬銑削從高溫到磨粒磨損都給切削工具施加了很大的壓力，為了承受這些壓力，必須要使用涂層刀具。涂層給刀具增加了一個(gè)保護(hù)層，這樣能夠增加工具的使用壽命。 涂層的選擇應(yīng)該以其獨(dú)有的屬性為基礎(chǔ)。鈦基涂層，例如TiCN和TiALN，對(duì)于硬銑削來說是很常見的。耐磨性和高硬度是TiCN最重要的特性，TiALN的耐熱性和抗氧化性更強(qiáng)些。工具制造商可以通過提供特制的多層共混物來進(jìn)一步增加涂層。 在硬銑削中不會(huì)經(jīng)常使用冷卻液體。硬銑削會(huì)產(chǎn)生大量熱能，但是當(dāng)冷卻液接觸到表面時(shí)會(huì)蒸發(fā)。使用涂層同樣能夠?qū)е碌毒叩臒岵环€(wěn)定性。 在切削過程中壓縮空氣能夠代替芯片，除此之外，油霧組合的產(chǎn)品同樣是精選出來的。潤(rùn)滑油能夠減少摩擦，因此潤(rùn)滑油能夠增加工具的使用壽命和表面拋光度。 2.CAD/CAM的分析 CAD/CAM系統(tǒng)是另一個(gè)重要的組成部分，該系統(tǒng)在近年來取得了顯著的進(jìn)步，現(xiàn)在更是增加了一系列先進(jìn)的特性和功能。然而并不是所有的系統(tǒng)都能夠與之比擬，這些系統(tǒng)不能為硬銑削創(chuàng)建刀具軌跡。 盡管CAD/CAM系統(tǒng)不是專門為硬銑削設(shè)計(jì)的，但是對(duì)于硬銑削來說，許多擁有高速加工能力的系統(tǒng)有同樣的功能，因?yàn)檫@兩者之間是有一定聯(lián)系的。這確保了工具持續(xù)的用一個(gè)一成不變的切削力進(jìn)行切割，這是維持理想狀態(tài)的條件之一。 在刀具軌跡應(yīng)用之前，這部分的完整分析必須完成，不是所有的部分都適用于硬銑削，加工的特定領(lǐng)域應(yīng)該清楚的標(biāo)明，這決定了最小的內(nèi)半徑和最長(zhǎng)的工作深度。通常來說，一個(gè)4:1的長(zhǎng)徑比的工具不會(huì)造成任何問題。 當(dāng)長(zhǎng)徑比增大時(shí)，問題就會(huì)出現(xiàn)，當(dāng)長(zhǎng)徑比過大時(shí)，硬磨的經(jīng)驗(yàn)在決定它有多成功方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。而采用小直徑刀具的硬銑削是可行的，只要小心地保持恒定的切屑負(fù)荷和機(jī)器以最低的DOCs運(yùn)行。 如果CAD/CAM系統(tǒng)沒有直接驗(yàn)證或者模擬數(shù)控代碼的工具，市場(chǎng)上有很多可以進(jìn)行這類操作的軟件包可以采用。 最后，適當(dāng)?shù)脑E竅對(duì)于成功的硬銑削是至關(guān)重要的。如果不懂處理程序的知識(shí)，那么所有的必須部分都是沒有用的。成功的硬銑削的依據(jù)有專業(yè)技巧，先進(jìn)的高速切削HSM知識(shí)，切割工具的合理選擇，合模裝置以及使用CAD/CAM系統(tǒng)加工能力。 對(duì)所有的組件有一個(gè)清晰的了解 ，這能使工作人員認(rèn)識(shí)到，對(duì)于成功的硬銑削，什么是必需的。 3.精密加工 精密加工是使用切削工具的過程，無論是車削，硬銑削，磨削，這會(huì)形成一個(gè)精密的尺寸，形狀和表面光潔度。精密加工必須保證在10微米以下。任何導(dǎo)致不準(zhǔn)確的操作通常被稱為傳統(tǒng)的機(jī)械加工。相比于傳統(tǒng)材料的標(biāo)準(zhǔn)加工，成功的精密硬質(zhì)材料加工對(duì)參數(shù)更加敏感。例如：機(jī)床精度，剛度，刀架設(shè)計(jì)，刀具材料，幾何圖形，夾具，冷卻液的介紹，加工工藝等。 ABSTRACT Currently ，the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher, impact breaker and roll crusher. Compared with fine impact crusher ，SBM（swinging jaw break machine）′s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken lumen filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; Material blocks in the lower have bigger jaws move up and down movement, a cube tumbling to the shape of, reducing the discharged as Jane tilting products that flake composition, product quality is better. This design is done for：the feeding port size is 1200 x 1600mm; Maximum feeding granularity is 1100mm; Production efficiency is 400-800t/ h; Eccentric shaft speed is 160r/min; Discharging mouth adjustment range 300mm to 400mm; Motor power is 132KW. This design analysis of the current development of the crushier,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE1200 x 1600 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced, including insurance device, adjusting devices and frame structure, lubrication device, etc.; Also on the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing strength, power) calculate as well. In addition, the significance of broken, crushing process and calculation of crushing ratio, jaw crusher main component installation, operation and maintenance are introduced. KEY WORDS：Jaw crusher Belt drive Flywheel Wear