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畢業(yè)設計調(diào)研報告
調(diào)研報告
本可題研究的是螺桿空氣壓縮機，屬于雙軸壓縮機。螺桿壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出
20世紀30年代，瑞典工程師Alf Lysholm在對燃氣輪機進行研究時，希望找到一種作回轉(zhuǎn)運動的壓縮機，要求其轉(zhuǎn)速比活塞壓縮機高得多，以便可由燃氣輪機直接驅(qū)動，并且不會發(fā)生喘振。為了達到上述目標，他發(fā)明了螺桿壓縮機。
螺桿壓縮機廣泛應用于礦山、化工、動力、冶金、建筑、機械、制冷等工業(yè)部門，在寬廣的容量和式?jīng)r范圍內(nèi)，逐步替代了其它種類的壓縮機，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，螺桿壓縮機的銷售量已占其它容積式壓縮機銷售量的80%以上，在所有正在運行的容積式壓縮機中，有50%的是螺桿壓縮機。今后螺桿壓縮機的市場份額仍將不斷的擴大。
相對其他復雜回轉(zhuǎn)機械來說，螺桿壓縮機的設計制造還是比較簡單的。由于螺桿壓縮機的回轉(zhuǎn)運動部件只有兩個轉(zhuǎn)子，所以它可以可靠地高速運轉(zhuǎn)。高精度的轉(zhuǎn)子齒型銑削與磨削加工可以較低的成本將齒間間隙控制在30～503μm之間。與早期的機器相比，內(nèi)部泄漏已經(jīng)大幅減少。可見，螺桿壓縮機已經(jīng)成為精密、高效的 機械，并且能夠適用于較大的壓力與排量范圍。因此，容積式壓縮機的大部分市場與應用場合已被螺桿壓縮機占據(jù)。
本次設計將簡單介紹空氣壓縮機吸氣、排氣過程的工作原理和有效減小噪音的方法
減小噪音的主要方法有
1、保機體中的所有接頭是安全的，叉車孔關閉，機組地面的基體是固封住的。
2、通過管道輸送進氣和排氣。
3、減少反射噪聲。
通過以上3點設計和預防，進一步減小產(chǎn)生的噪音。此外，還有不少減小噪音的途徑。通過種種減小噪音的方法，使壓縮機真正的實現(xiàn)規(guī)范化，符合國家規(guī)定的標準。
如今，螺桿機械作為壓縮機兼膨脹機被用于不同的場合，其工作介質(zhì)可以是氣體、干蒸汽或在機器內(nèi)部發(fā)生相變的多相混合物等，按照潤滑、冷卻方式的不同，可以分為噴油式螺桿機械、壓縮或膨脹過程中噴入其他流體的螺桿機械，以及干式螺桿機械。機體的幾何形狀取決于轉(zhuǎn)子齒數(shù)、轉(zhuǎn)子齒型還有不同組成齒曲線構(gòu)成的齒段的相對比例。實踐告訴我們，沒有對所有應用場合都十分理想的結(jié)構(gòu)和配置，為了獲得最佳的機型，詳細的熱力學分析與設計參數(shù)的變化對機器性能影響的估算都是十分必要的。因此，在最優(yōu)化分析處理過程中制定嚴格技術標準是研發(fā)一臺優(yōu)良機器的先決條件。同時，這些準則有助于進一步提高現(xiàn)有的 螺桿機械設計水平并擴展其應用范圍，在市場競爭中爭取到更多的優(yōu)勢。
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