《《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》復(fù)習(xí)題10級(jí).doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》復(fù)習(xí)題10級(jí).doc（10頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

復(fù)習(xí)題 1、 企業(yè)的三大基本職能，企業(yè)的五大職能。生產(chǎn)與運(yùn)作的職能范圍。P5 企業(yè)的三個(gè)最基本職能：生產(chǎn)與運(yùn)作、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大任務(wù)：生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的計(jì)劃、組織與控制以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改造與升級(jí) 生產(chǎn)與運(yùn)作的職能范圍：產(chǎn)品研究與開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇與設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)、制造 企業(yè)的五大職能：財(cái)務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)、技術(shù)、生產(chǎn)、人力資源。 2、 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的作用與意義。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)：“五適宜”：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯、 以適合的品種、和適當(dāng)?shù)膬r(jià)格、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；“三提高”：提高顧客和社會(huì)滿意度、提高競(jìng)爭(zhēng)力、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的作用與意義：生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)價(jià)值鏈的主要環(huán)節(jié)、生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)市場(chǎng)鏈的 主體職能、生產(chǎn)與運(yùn)作管理是構(gòu)成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵內(nèi)容。 3、 制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的劃分中，按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性可分為幾類(lèi)？按生產(chǎn)工藝特性可分為幾類(lèi)？按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)可分為幾類(lèi)？有哪些特點(diǎn)？P27 離散生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)管理特征 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 品種 少 較多 很多 產(chǎn)量 大 中 小 設(shè)備 專(zhuān)用 部分通用 通用 生產(chǎn)周期 短 長(zhǎng)短不一 長(zhǎng) 成本 低 中 高 追求目標(biāo) 連續(xù)性 均衡性 柔性 三種不同生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)管理特點(diǎn) 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 組織形式 流水生產(chǎn)線、自動(dòng)生產(chǎn)線 ①按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、②多對(duì)象和可變流水線、③建立成組生產(chǎn)單元、④采用柔性制造系統(tǒng) ①按工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、 ②建立成組生產(chǎn)單元、 ③采用柔性制造系統(tǒng) 提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵 優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)、備件充分、維修方便 產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代、提高質(zhì)量滿足市場(chǎng)需求 強(qiáng)大的設(shè)計(jì)能力、良好的售后服務(wù) 生產(chǎn)管理重點(diǎn) ①保證供應(yīng)、②設(shè)備不出故障、③盡量應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃、④保障均衡生產(chǎn)、⑤降低消耗和產(chǎn)品成本 ①優(yōu)化產(chǎn)品組合、②制定科學(xué)的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期、③簡(jiǎn)化零件進(jìn)度計(jì)劃、改善零件加工過(guò)程和工序之間的銜接、④安排好零部件生產(chǎn)進(jìn)度、組織好物流平衡 ①掌握能力、正確決策、②提高瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力、③抓住關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)進(jìn)度和物流平衡、④監(jiān)控生產(chǎn)成套性保證交貨期 4、 什么是生產(chǎn)系統(tǒng)？生產(chǎn)系統(tǒng)哪幾部分構(gòu)成的？生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)是什么？生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容有哪些？ 生產(chǎn)系統(tǒng)：是生產(chǎn)產(chǎn)品的制造企業(yè)的一種組織體，它具有銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、加工、交貨等綜合功能，并有對(duì)其提 供服務(wù)的研究開(kāi)發(fā)功能。生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)是由輸入、變換、輸出（產(chǎn)出）、管理、供應(yīng)商、用戶六個(gè)部分組成。生產(chǎn)系統(tǒng)遵循控制論中的負(fù)反饋控制原理。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)：是通過(guò)合理組織企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理任務(wù)的核心就是如何解決生產(chǎn)與運(yùn)作的基本問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理目標(biāo)。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容：分為四個(gè)層次：生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的戰(zhàn)略決策制定、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行與控制、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn)。四個(gè)層次構(gòu)成了生產(chǎn)與運(yùn)作管理“運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略→設(shè)計(jì)→運(yùn)作與控制→維護(hù)與改進(jìn)”的螺旋循環(huán)鏈。 5、 生產(chǎn)與運(yùn)作有哪些戰(zhàn)略要素？對(duì)其進(jìn)行綜合權(quán)衡的含義是什么P24？生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程和生產(chǎn)與運(yùn)作體系的基本問(wèn)題有哪些？生產(chǎn)與運(yùn)作的主戰(zhàn)略是什么？ 戰(zhàn)略要素（P33）：成本：低成本 質(zhì)量：高性能、高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠 時(shí)間（交貨速度）：供貨速度，準(zhǔn)時(shí)供貨新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度 柔性（靈活性）：對(duì)顧客特除要求的適應(yīng)能力，對(duì)需求量變化的應(yīng)變能力 信譽(yù)（服務(wù)）：?jiǎn)栴}的解決，由產(chǎn)品或服 務(wù)向產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)變 環(huán)保：清潔生產(chǎn)、綠色制造 生產(chǎn)與運(yùn)作的主戰(zhàn)略：產(chǎn)品戰(zhàn)略、生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式戰(zhàn)略。 u 產(chǎn)品戰(zhàn)略是企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的核心和起點(diǎn) u 產(chǎn)品戰(zhàn)略是其他各項(xiàng)分戰(zhàn)略的基礎(chǔ)和依據(jù) u 產(chǎn)品戰(zhàn)略牽動(dòng)著整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和盈利水平 u 產(chǎn)品戰(zhàn)略決定著企業(yè)的自下而上的發(fā)展 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式指生產(chǎn)類(lèi)型、生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化形式來(lái)組織資源運(yùn)作。 6、 制造業(yè)的選址應(yīng)考慮各方面的因素，主要有哪些因素？設(shè)施布置的基本類(lèi)型。 因素：地理?xiàng)l件、氣候條件、交通運(yùn)輸條件、資源供應(yīng)條件、能源供應(yīng)條件、基礎(chǔ)設(shè)施條件、產(chǎn)品銷(xiāo)售條件、生活條件、環(huán)境保護(hù)條件、科技依托條件、政治文化條件、擴(kuò)展條件、安全條件、勞動(dòng)力條件、科技培訓(xùn)條件、建廠投資費(fèi)用。 設(shè)施布置的基本類(lèi)型：工藝專(zhuān)業(yè)化布置、對(duì)象專(zhuān)業(yè)化布置、定位布置、成組單元布置。 設(shè)施布置的基本原則：符合生產(chǎn)過(guò)程流向、便于運(yùn)輸、創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境、便于工人操作和工作地（工具、圖紙、工位器具）的布置、充分利用車(chē)間面積、充分考慮機(jī)床精度和工作特點(diǎn)。 7、 新產(chǎn)品的“三化”工作是指什么？企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的目的是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。新產(chǎn)品的研發(fā)需要進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)嗎？工藝準(zhǔn)備工作有哪些？ “三化”工作：新產(chǎn)品的系列化 、零部件的通用化（通用化系數(shù)）、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化 （標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)）。 新產(chǎn)品的研發(fā)需要進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)，工藝準(zhǔn)備工作：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性分析和審查、工藝流程設(shè)計(jì)、工藝方案的編制和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、工藝文件的編制 、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造等。 8、 工業(yè)工程的首要任務(wù)是什么？工業(yè)工程的研究目標(biāo)是什么？工業(yè)工程有哪些特點(diǎn)？ 工業(yè)工程（Industrial Engineers,簡(jiǎn)稱(chēng)IE），是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息等組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的一門(mén)科學(xué)，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析與設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 工業(yè)工程的研究目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。 工業(yè)工程特點(diǎn)：工業(yè)工程的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。 工業(yè)工程是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系。 工業(yè)工程注重人的因素。這是工業(yè)工程區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一。 工業(yè)工程的重點(diǎn)是面向微觀管理。 工業(yè)工程是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 9、 工作研究的內(nèi)容、目的是什么？方法研究的內(nèi)容有哪些？什么是作業(yè)測(cè)定？作業(yè)測(cè)定的目的有哪些？工作研究和工作研究實(shí)施步驟。 工作研究：利用方法研究和作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù),分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、革新、消除人力、物力、財(cái)力和時(shí)間方面的浪費(fèi)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，合理安排作業(yè)，并制定各作業(yè)時(shí)間，從而提高工作效率。這里的“工作”，包括人們所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)的全部，其中最基本最主要的是產(chǎn)品的制造活動(dòng)，其基本目標(biāo)是要避免浪費(fèi)，包括時(shí)間，人力、物料、資金等多種形式的浪費(fèi)，通過(guò)工作研究，尋求最佳工作方法、使生產(chǎn)活動(dòng)按先進(jìn)的方法規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間進(jìn)行，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 工作研究的根本目的是：提高生產(chǎn)率 工作研究的內(nèi)容主要包括：方法研究和時(shí)間研究。 這兩個(gè)方面又體現(xiàn)在： (1) 尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方法； (2) 工作標(biāo)準(zhǔn)化； (3) 制訂時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)； (4) 培訓(xùn)操作人員，貫徹實(shí)施新工作方法。 方法研究的目的在于制定最佳的工作方法，即制定為生產(chǎn)產(chǎn)品而能充分運(yùn)用的有關(guān)人和物。 作業(yè)測(cè)定目的在于制定最適合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即決定一個(gè)受過(guò)適當(dāng)訓(xùn)練的而有經(jīng)驗(yàn)的人，以正常速度從事某項(xiàng)作業(yè)時(shí)“應(yīng)該”（Should）投入的時(shí)間。 工 作 研 究 提 高 生 產(chǎn) 率 方法研究：把工作簡(jiǎn)化，并定出此項(xiàng)工作的更經(jīng)濟(jì)的方法和程序。 作業(yè)測(cè)定：確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需時(shí)間的長(zhǎng)短，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。 工作研究實(shí)施步驟： 1、選擇研究對(duì)象：工作研究的對(duì)象主要集中在系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，薄弱環(huán)節(jié)，或帶有普遍性的問(wèn)題方面，或從實(shí)施角度容易開(kāi)展，見(jiàn)效快的方面，因此，應(yīng)該選擇明顯效率不高，成本耗費(fèi)較大，急需改善的工作作為研究對(duì)象。研究對(duì)象可以是一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)全部，或者是某一局部，如生產(chǎn)線中的某一工序，某些工作崗位，甚至是操作人員的具體動(dòng)作，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)等。 2、確定研究目標(biāo)：這些目標(biāo)有： (1) 減少作業(yè)所需要時(shí)間； (2) 節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗； (3) 提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性； (4) 增強(qiáng)職工的工作安全性，改善工作環(huán)境與條件； (5) 改善職工的操作，減少勞動(dòng)疲勞； (6) 提高職工對(duì)工作的興趣和積極性等。 3、記錄現(xiàn)行方法 ：將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過(guò)程實(shí)詳細(xì)地記錄下來(lái)，借助于各類(lèi)專(zhuān)用表格技術(shù)來(lái)記錄，動(dòng)作與時(shí)間研究還可借助于錄像或電影膠片來(lái)記錄，盡管方法各異，但都是工作研究的基礎(chǔ)，而記錄的詳盡，正確程度直接影響著下一步對(duì)原始記錄資料所做的分析效果。 4、分析:詳細(xì)分析現(xiàn)行工作方法中的每一步驟和每一個(gè)動(dòng)作是否必要，順序是否合理、哪些可以去掉。哪些需要改變，這里可以運(yùn)用“5WIH”分析方法來(lái)從六全方面反復(fù)提出問(wèn)題，不斷尋求“更好”的工作方法，所以“5WIH”法可以反復(fù)多次使用，其中“Why”(為什么)是最重要的，一般認(rèn)為要解決某個(gè)問(wèn)題，必須至少問(wèn)五個(gè)“為什么”才能由現(xiàn)象觸及本質(zhì)。 5、設(shè)計(jì)和試用新方法：設(shè)計(jì)和試用新方法是工作研究的核心部分，包括建立、試用和評(píng)價(jià)新方法三項(xiàng)主要任務(wù)，建立新的改進(jìn)方法可以在現(xiàn)有工作方法基礎(chǔ)上，通過(guò)“取消-合并-重排-簡(jiǎn)化” 對(duì)現(xiàn)有方法的改進(jìn)，這四項(xiàng)技術(shù)俗稱(chēng)工作研究的ECRS（或四巧）技術(shù)。即將一項(xiàng)工作進(jìn)行取消（Elimination)、合并(Combination)、重排(Rearrangement)與簡(jiǎn)化(Simplification)的過(guò)程。簡(jiǎn)稱(chēng)ECRS技術(shù)。 “ECRS技術(shù)”步驟：（1）將數(shù)項(xiàng)工作或業(yè)務(wù)進(jìn)行過(guò)程分析，取消不必要的重復(fù)工作。 （2）進(jìn)行業(yè)務(wù)組合與合并。 （3）按工作與業(yè)務(wù)的自然順序重新排列工作流程。 （4）同一工作設(shè)置多種進(jìn)行方式。 （5）給工作者一定的決策權(quán)。 （6）相互信任，盡量減少檢查、控制與調(diào)整的管理工作。 6、方法實(shí)施：工作研究成果的實(shí)施可能比對(duì)工作的研究本身要難得多，尤其是這種變化在一剛開(kāi)始還不被人了解，而且改變了人們多年的老習(xí)慣時(shí)工作研究新方法的推廣會(huì)更加困難，因此，在實(shí)施過(guò)程中要認(rèn)真做好宣傳，試點(diǎn)工作，做好各類(lèi)人員的培訓(xùn)工作，切勿急于求成。 10、 制定生產(chǎn)總體計(jì)劃的策略主要有哪些？ 生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的依據(jù)。編制生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的一項(xiàng)基本任務(wù)，它是根據(jù)國(guó)家和市場(chǎng)的需求和企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資、動(dòng)力等資源能力條件，合理地安排計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進(jìn)度，分地滿足社會(huì)和用戶的需要。 生產(chǎn)總體計(jì)劃又稱(chēng)為綜合生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃大綱等，是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和資源件條對(duì)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出量、人力規(guī)模和庫(kù)存水平等問(wèn)題所作出的決策、規(guī)劃和初步安排。綜合生產(chǎn)計(jì)劃一般是按年度來(lái)編制的，所以又叫年度生產(chǎn)計(jì)劃。但有些生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的產(chǎn)品，如重型機(jī)械、大型船舶等，可能是兩年、三年或更長(zhǎng)時(shí)間。 制定生產(chǎn)總體計(jì)劃的策略： 兩種決策思路 穩(wěn)妥應(yīng)變型：根據(jù)市場(chǎng)需求制訂相應(yīng)計(jì)劃。將市場(chǎng)需求視為給定條件，通過(guò)調(diào)節(jié)人力（增減人員），加班或部分開(kāi)工，休假改變庫(kù)存，外協(xié)等方式來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。 積極進(jìn)取型：穩(wěn)妥應(yīng)變型在處理季節(jié)性產(chǎn)品時(shí)太被動(dòng)，成本往往較高。積極進(jìn)取型是采用產(chǎn)品多元化，導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品以及調(diào)整市場(chǎng)策略來(lái)刺激消費(fèi)者在淡季需求。 三種制訂策略 追趕策略：在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求。如增減員工，加班，外協(xié)等。 平衡策略：在計(jì)劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率各人員水平不變，采用調(diào)節(jié)庫(kù)存或部分開(kāi)工來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求。 混合策略：根據(jù)不同的情況，在不同的時(shí)期混合采用以上兩種策略。 11、 主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容P116、要求有哪些？生產(chǎn)計(jì)劃主要指標(biāo)有哪些？主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件？主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟 主生產(chǎn)計(jì)劃：是在生產(chǎn)總體計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定的運(yùn)作計(jì)劃，是把綜合計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃，其目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間。最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成，具有獨(dú)立需求特征的整機(jī)、部件或零件，它可以是直接用于消費(fèi)的產(chǎn)成品，也可以是作為其它企業(yè)的部件或配件。主生產(chǎn)計(jì)劃是MRP(物料需求計(jì)劃)的輸入部分之一，主生產(chǎn)計(jì)劃通常以周為單位。 主生產(chǎn)計(jì)劃的要求：要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件：MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量；其次，在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源約束。 生產(chǎn)計(jì)劃主要指標(biāo)：產(chǎn)品品種指標(biāo)：計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號(hào)、規(guī)格和種類(lèi)數(shù)。確定品種指標(biāo)是編制生產(chǎn)計(jì)劃的主要問(wèn)題。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)：計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。產(chǎn)量指標(biāo)是企業(yè)進(jìn)行供產(chǎn)銷(xiāo)平衡和編制生產(chǎn)計(jì)劃、組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的水平，常采用統(tǒng)計(jì)指標(biāo)來(lái)衡量，如一等品率、廢品率等。產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)：用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果，以便于不同行業(yè)比較。根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。產(chǎn)品出產(chǎn)期：為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。考核、總結(jié)計(jì)劃完成情況。 主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟：確定編制MPS的產(chǎn)品； 決定MPS的時(shí)間長(zhǎng)度和單位； 獲得計(jì)劃中每一產(chǎn)品的市場(chǎng)需求信息； 準(zhǔn)備一個(gè)初步的MPS； 按此MPS進(jìn)行粗資源平衡； 修改MPS，使能力得到平衡。 12、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容、要求有哪些？什么計(jì)劃是生產(chǎn)車(chē)間的日常生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的依據(jù)？ 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃：是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車(chē)間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容：編制企業(yè)各層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃 設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷率核算和平衡 制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 日常生產(chǎn)派工 通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)，檢查和控制生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃進(jìn)度完成情況 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)車(chē)間的日常生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的依據(jù) 生產(chǎn)類(lèi)型 期 量 標(biāo) 準(zhǔn) 大量生產(chǎn) (流水生產(chǎn)線) 節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額 成批生產(chǎn) 批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、在制品定額、提前期、交接期 單件小批 生產(chǎn)周期、提前期 13、 什么是生產(chǎn)調(diào)度？生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容有哪些？ 生產(chǎn)調(diào)度：是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，對(duì)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的工作，即對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差及時(shí)了解、掌握、預(yù)防和處理，保證整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行。 生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容：控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)； 督促有關(guān)部門(mén)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)； 檢查生產(chǎn)過(guò)程中的物資供應(yīng)； 督促設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；合理調(diào)配勞動(dòng)力； 調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸； 組織廠部和車(chē)間的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議； 做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作。 生產(chǎn)調(diào)度工作原則：計(jì)劃性。保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)和進(jìn)度。對(duì)實(shí)際與計(jì)劃的偏差，采取措施予以克服，必要時(shí)對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。統(tǒng)一性。各級(jí)調(diào)度部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和上級(jí)指示行使調(diào)度權(quán)力，下一級(jí)生產(chǎn)單位和同級(jí)的有關(guān)職能部門(mén)必須堅(jiān)決執(zhí)行。預(yù)見(jiàn)性。積極采取措施預(yù)防或縮小生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中可能發(fā)生的偏差和障礙造成的影響。及時(shí)性。生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)采取措施解決，避免造成損失。 14、 什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有哪些基本內(nèi)容與基本要求？定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的哪三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)管理的方法？5S活動(dòng)的概念及內(nèi)容。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是指運(yùn)用科學(xué)的管理原理、方法和手段，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行合理配置與優(yōu)化組合，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理主要有：定置管理、5S活動(dòng)、目視管理。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合性管理，是企業(yè)管理水平的直接反映，其基本內(nèi)容有：工序管理；物流管理；環(huán)境管理。 生產(chǎn)管理的基本要求：物流有序、生產(chǎn)均衡、設(shè)備完好、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力、定員定額、信息準(zhǔn)確、紀(jì)律嚴(yán)明、環(huán)境整潔 定置管理：是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。 “5S”活動(dòng)：是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理（SEIRI）、整頓（SEITON） 、清掃（SEISO） 、清潔（SEIKETSU） 、素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動(dòng)。此五個(gè)詞是日語(yǔ)中羅馬拼音第一個(gè)字母都是“S”。 “5S”活動(dòng)的內(nèi)容： 1) 整理：將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來(lái)，并將后者處理掉。 2) 整頓：將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。 3) 清掃：保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。 4) 清潔：延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述3個(gè)步驟。 5) 素養(yǎng)：以設(shè)立目標(biāo)的方式，來(lái)建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習(xí)慣。 6) 安全。 15、 企業(yè)的庫(kù)存有哪些利弊？庫(kù)存控制有哪些策略？庫(kù)存的對(duì)象有哪些？庫(kù)存的各類(lèi)有哪些？庫(kù)存的ABC管理法中，ABC庫(kù)存管理法的要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，其中關(guān)鍵的少數(shù)屬于哪類(lèi)？C類(lèi)物質(zhì)的管理特點(diǎn)是什么？ 庫(kù)存對(duì)象：主要原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力、工具與工裝、配件、在制品與產(chǎn)成品 庫(kù)存種類(lèi)：周期庫(kù)存、安全庫(kù)存、運(yùn)輸（在途）庫(kù)存、在制品庫(kù)存、調(diào)節(jié)庫(kù)存 庫(kù)存作用（利）：緩解供需矛盾；預(yù)防不確定性；節(jié)省訂貨費(fèi)用、作業(yè)交換費(fèi)用；均衡生產(chǎn)；改善服務(wù)。 庫(kù)存弊端：占用資金；帶來(lái)庫(kù)存成本(利息、儲(chǔ)藏保管費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用、價(jià)值損失費(fèi)用)；掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題。 庫(kù)存控制的策略：（1）庫(kù)存的衡量指標(biāo)P199 （2）庫(kù)存的放置位置 （3）降低庫(kù)存的方法與策略：定期庫(kù)存控制法、定量庫(kù)存控制法、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法、ABC物料管理法P200 庫(kù)存的ABC管理法中，ABC庫(kù)存管理法的要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，其中關(guān)鍵的少數(shù)屬于A類(lèi)，C類(lèi)物質(zhì)的管理特點(diǎn)是適當(dāng)儲(chǔ)備、粗放管理。P201 16、 什么是物料消耗定額？物料消耗定額有哪些作用？ 物料消耗定額：是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量，所需消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 物貨消耗定額的作用： 1) 物料消耗定額是企業(yè)編制物資供應(yīng)計(jì)劃和計(jì)算物資需要量的重要依據(jù)。 2) 物料消耗定額是企業(yè)進(jìn)行物資供應(yīng)計(jì)劃、用料管理、定額供料，考核材料消耗指標(biāo)和加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，確定產(chǎn)品計(jì)劃成本等工作的重要基礎(chǔ)。 3) 物料消耗定額是監(jiān)督和促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約的有力工具。 4) 物料消耗定額是提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)營(yíng)管理水平的重要手段。 17、 什么是物流與物流管理？現(xiàn)代企業(yè)物流是對(duì)哪些作業(yè)領(lǐng)域的綜合管理過(guò)程？ 物流：是指物品從供應(yīng)地向需求地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程。根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。 物流管理：是指對(duì)企業(yè)所需各種物料進(jìn)行計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、保管發(fā)放、節(jié)約使用和綜合利用等一系列組織管理工作的總稱(chēng)。 企業(yè)物流管理包含著采購(gòu)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、生產(chǎn)計(jì)劃、訂單處理、包裝、客戶服務(wù)以及存貨預(yù)測(cè)等若干項(xiàng)功能。 企業(yè)物流管理主要有：物料消耗定額、物料儲(chǔ)備定額的制定和管理、物料供應(yīng)計(jì)劃的編制和執(zhí)行、庫(kù)存控制和倉(cāng)庫(kù)管理。 18、 庫(kù)存管理中，經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法（EOQ法）的計(jì)算P194；定期定貨法計(jì)算P200；流水線中節(jié)拍的計(jì)算P120。 19、 全面質(zhì)量管理、企業(yè)診斷、全員生產(chǎn)維修、5S活動(dòng)等概念源于哪個(gè)國(guó)家？ 全面質(zhì)量管理：1956年，美國(guó)通用電氣公司的A.V.費(fèi)根堡姆，首選提出了“全面質(zhì)量管理(TQC)”的概念。他認(rèn)為解決質(zhì)量問(wèn)題不能只是局限于制造過(guò)程，解決問(wèn)題的手段也不能局限于統(tǒng)計(jì)方法。這樣，質(zhì)量管理由制造過(guò)程中的SQC（統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制）逐漸發(fā)展到為為了滿足顧客要求所必須關(guān)注的各個(gè)方面。預(yù)防為主，不斷改進(jìn)。 企業(yè)診斷：起源于美國(guó)，稱(chēng)之為管理咨詢。美國(guó)早在19世紀(jì)30年代就開(kāi)始了管理咨詢服務(wù)。當(dāng)時(shí)的歐美企業(yè)，往往資產(chǎn)的所有者就是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者，由于這些人中有些不善于經(jīng)營(yíng)。為了擺脫困難的處境，往往求助于社會(huì)上的技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu)，請(qǐng)這些機(jī)構(gòu)派專(zhuān)家或經(jīng)營(yíng)顧問(wèn)到企業(yè)進(jìn)行診斷。還有另一種情況，就是中小企業(yè)為了同大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，但它們又缺乏人才，只好求助于社會(huì)上的技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行診斷。在這種需求形勢(shì)下，企業(yè)診斷就在歐美國(guó)家逐步地發(fā)展起來(lái)。 20、 質(zhì)量控制常用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法有哪些？什么是PDCA循環(huán)，應(yīng)用PDCA循環(huán)有哪些特點(diǎn)？ 質(zhì)量控制常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法：分層表、調(diào)查表、散布圖、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖 PDCA循環(huán)：質(zhì)量提高是持續(xù)改善的過(guò)程。美國(guó)管理專(zhuān)家 Shewhart（休哈特）提出的用PDCA圖來(lái)描述質(zhì)量改進(jìn)，隨后被戴明采納、宣傳，獲得普及，所以PDCA圖也被稱(chēng)為“戴明環(huán)”。質(zhì)量改善活動(dòng)是周而復(fù)始的不斷循環(huán)的過(guò)程。每一次循環(huán)包括計(jì)劃（plan）、實(shí)施（do）、檢查（check）和處理（action）四個(gè)階段。每完成一個(gè)循環(huán)，質(zhì)量水平就上一個(gè)臺(tái)階。隨著全面質(zhì)量管理理念的深入，該循環(huán)在持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量方面得到廣泛使用，取得良好效果。P階段：計(jì)劃階段，制訂方針、目標(biāo)、計(jì)劃書(shū)、管理項(xiàng)目等；D階段：實(shí)施階段，按計(jì)劃實(shí)施；C階段：檢查階段，對(duì)策實(shí)施后，檢查評(píng)價(jià)對(duì)策的效果；A階段：處理階段，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化，并提出遺留問(wèn)題，為下一改進(jìn)計(jì)劃提供資料。 PDCA循環(huán)的特點(diǎn)：四個(gè)階段一個(gè)也不能少； 大環(huán)套小環(huán)，即每個(gè)階，也存小的PDCA循環(huán)過(guò)程； 每循環(huán)一次，質(zhì)量就提高一步，PDCA是不斷上升的循環(huán)。 21、 什么是質(zhì)量改進(jìn)？質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制有何聯(lián)系與區(qū)別？全面質(zhì)量管理有哪些含義與基本要求？全面質(zhì)量管理的基本要求是“三全一多樣”指什么？ISO9001標(biāo)準(zhǔn)適用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的全過(guò)程的質(zhì)量保證。 質(zhì)量改進(jìn)：是通過(guò)采取各項(xiàng)有效措施提高產(chǎn)品、體系或過(guò)程滿足質(zhì)量要求的能力，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新的高度。質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一個(gè)部分，它致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的關(guān)系：區(qū)別：質(zhì)量控制是致力于滿足質(zhì)量要求，通過(guò)日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。質(zhì)量改進(jìn)是致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求，通過(guò)不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。 聯(lián)系：首先要搞好質(zhì)量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力，使全過(guò)程處于受控狀態(tài)，然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的水平。 全面質(zhì)量管理：是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。 全面質(zhì)量管理的基本要求：“三全一多樣”：全員、全過(guò)程、全組織、管理方法多樣 22、 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中，網(wǎng)絡(luò)圖的三個(gè)組成部分是什么？網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑的確定與網(wǎng)絡(luò)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算。 網(wǎng)絡(luò)圖的三個(gè)組成部分：作業(yè)（活動(dòng)、工序）、節(jié)點(diǎn)（事件、事項(xiàng)）、路線 23、 名詞解釋 作業(yè)計(jì)劃：作業(yè)計(jì)劃確定零件的加工順序，包括加工任務(wù)的分配和加工每個(gè)零件的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間。只有作業(yè)計(jì)劃才能指導(dǎo)每個(gè)工人的生產(chǎn)活動(dòng)。 生產(chǎn)系統(tǒng)：是生產(chǎn)產(chǎn)品的制造企業(yè)的一種組織體，它具有銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、加工、交貨等綜合功能，并有對(duì)其提供服務(wù)的研究開(kāi)發(fā)功能。 生產(chǎn)調(diào)度：是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，對(duì)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的工作，即對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差及時(shí)了解、掌握、預(yù)防和處理，保證整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行。 生產(chǎn)提前期：指產(chǎn)品（零部件、毛坯）在各工藝階段投入或產(chǎn)出的日期比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時(shí)間。 TQDCR管理：T（Technology management）技術(shù)管理、Q（Quality management）：質(zhì)量管理、D（Delivery management）：進(jìn)度管理、C（Cost management）：成本管理、R（Resources management）：資源要素管理 物料： 期量標(biāo)準(zhǔn)：是為制造對(duì)象（產(chǎn)品、部件、零件）在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)所規(guī)定的生產(chǎn)期限（時(shí)間）和生產(chǎn)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。 節(jié)拍：指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔。 5S活動(dòng)：是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理（SEIRI）、整頓（SEITON） 、清掃（SEISO） 、清潔（SEIKETSU） 、素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動(dòng)。此五個(gè)詞是日語(yǔ)中羅馬拼音第一個(gè)字母都是“S”。 項(xiàng)目：是為完成某一獨(dú)特的產(chǎn)品和服務(wù)所做的一次性工作。 項(xiàng)目管理：是指在一個(gè)確定的時(shí)間范圍內(nèi)，為了完成一個(gè)既定的目標(biāo)，并通過(guò)特殊形式的臨時(shí)性組織運(yùn)行機(jī)制，通過(guò)有效的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制，充分利用既定有限資源的一種系統(tǒng)管理方法。 物流：是指按用戶的要求以最小的總費(fèi)用將物質(zhì)資料(包括原材料、半成品、產(chǎn)成品、商品等)從供應(yīng)地向需求地轉(zhuǎn)移的過(guò)程。 第三方物流：（TSP,third party logistics）就是通過(guò)物流管理的代理企業(yè)（物流企業(yè)） 為供應(yīng)方和需求方提供物料運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)、產(chǎn)品配送等各項(xiàng)物流服務(wù)。 供應(yīng)鏈：是由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過(guò)“鏈”中的每個(gè)企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過(guò)一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到最終用戶手中，這一系列的活動(dòng)就構(gòu)成一個(gè)完整供應(yīng)鏈的全部活動(dòng)。 質(zhì)量管理：是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。 質(zhì)量改進(jìn)：是通過(guò)采取各項(xiàng)有效措施提高產(chǎn)品、體系或過(guò)程滿足質(zhì)量要求的能力，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新的高度。質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一個(gè)部分，它致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 質(zhì)量保證：是指為使人們確信某實(shí)體能滿足質(zhì)量要求，在質(zhì)量體系內(nèi)所開(kāi)展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活動(dòng)。 全面質(zhì)量管理：是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。 在制品：指從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程各工藝階段尚未完成的各種制品的總稱(chēng)。 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)：是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)圖的形式反映和表達(dá)計(jì)劃的安排，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行分析、計(jì)算和優(yōu)化，尋找達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的最優(yōu)方案的一種科學(xué)管理方法。 物料消耗定額： 派工：按作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)工票或施工單的形式下達(dá)到具體的設(shè)備和工人。 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）：是在生產(chǎn)總體計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定的運(yùn)作計(jì)劃，是把綜合計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃，其目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間。 配送：是對(duì)產(chǎn)成品從工廠到顧客的移動(dòng)的管理過(guò)程。一般分為企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)和企業(yè)外部通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)到達(dá)最終顧客的配送全過(guò)程。 JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）：是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)之上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。它的核心管理是體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想，精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想，以及事先計(jì)劃與事中控制的思想。 MRP：主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)管理部門(mén)要根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品產(chǎn)出及各產(chǎn)品的物料需求（BOM）制訂全部物料的需求計(jì)劃。確定采購(gòu)什么、采購(gòu)多少、何時(shí)采購(gòu)、在哪里采購(gòu)等問(wèn)題。通常由生管部門(mén)或物流部門(mén)制訂。（物料需求計(jì)劃,是20世紀(jì)60年代中期美國(guó)企業(yè)提出的制定企業(yè)內(nèi)部原材料零部件采購(gòu)加工計(jì)劃的方法。設(shè)置了安全庫(kù)存量，為需求與提前期提供緩沖。） MPR-Ⅱ：將生產(chǎn)活動(dòng)中的主要環(huán)節(jié)銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、成本、工程技術(shù)等與閉環(huán)MRP集成為一個(gè)系統(tǒng)，成為管理整個(gè)企業(yè)的一種綜合性的制定計(jì)劃的工具。美國(guó)的Oliver.Wight把這種綜合的管理技術(shù)稱(chēng)之為制造資源計(jì)劃——MRPII（Manufacturing Resources Planning）。MRPII可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。 敏捷生產(chǎn)：通過(guò)先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)與動(dòng)態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)人員的集成，著眼于獲取企業(yè)的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益；用全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)的組織管理方法，來(lái)對(duì)市場(chǎng)需求和用戶要求做出靈敏和有效的響應(yīng)。敏捷制造的三個(gè)要素：生產(chǎn)技術(shù)、管理工作、人力資源。 CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）：是隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的。它是在信息技術(shù)自動(dòng)化技術(shù)與制造的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)把分散在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中各種孤立的自動(dòng)化子系統(tǒng)有機(jī)地集成起來(lái)，形成適用于多品種、小批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整體效益的集成化和智能化制造系統(tǒng)。 BPR（企業(yè)流程再造）：是指為了在衡量績(jī)效的關(guān)鍵指標(biāo)上取得顯著改善，從根本上重新思考、徹底改造業(yè)務(wù)流程。其中衡量績(jī)效的關(guān)鍵指標(biāo)包括產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、顧客滿意度、成本、員工工作效率等。 工藝流程：是工藝準(zhǔn)備工作的總綱，是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)工作的指導(dǎo)性文件。 在制品定額：指在一定時(shí)間、一定工藝階段和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、在一定生產(chǎn)組織條件下，為保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡進(jìn)行所規(guī)定的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 工藝：工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。 工序同期化：指通過(guò)采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程。 備貨型生產(chǎn)：P14 訂貨型生產(chǎn)：P14 保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額：保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額也稱(chēng)最低儲(chǔ)備定額，是指為了預(yù)防物料在供應(yīng)過(guò)程中，因運(yùn)輸誤期、拖期，質(zhì)量、品種、規(guī)格不合標(biāo)準(zhǔn)以及計(jì)劃超產(chǎn)等不正常情況下，能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行所必需儲(chǔ)備的物料數(shù)量。（P197） 季節(jié)儲(chǔ)備定額：季節(jié)儲(chǔ)備定額是指企業(yè)為了克服某些物料供應(yīng)的季節(jié)性因素影響，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而建立的物料儲(chǔ)備量。 24、 設(shè)備的磨損類(lèi)型有哪些？ 設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無(wú)形磨損。 有形磨損又稱(chēng)為物質(zhì)磨損，設(shè)備的有形磨損即物質(zhì)磨損，又分為使用磨損和自然磨損。 無(wú)形磨損又稱(chēng)為精神磨損，是由于科技進(jìn)步或經(jīng)濟(jì)上的原因使原有的設(shè)備貶值，又分為經(jīng)濟(jì)性磨損和技術(shù)性磨損。 25、 企業(yè)診斷的方式有哪些？各有什么特點(diǎn)？ 企業(yè)診斷的方式：企業(yè)內(nèi)部人員的診斷和企業(yè)外部人員的診斷兩種。 企業(yè)內(nèi)部人員診斷除熟悉企業(yè)情況好處外，還有費(fèi)用低、診斷時(shí)間安排企業(yè)能自主、介紹情況的時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)；但也由于其熟悉企業(yè)情況，最大的缺點(diǎn)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上的問(wèn)題往往習(xí)以為常，視而不見(jiàn)，不易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 企業(yè)外部人員診斷，其優(yōu)點(diǎn)是客觀公正，冷眼觀察，易于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，其缺點(diǎn)是費(fèi)用昂貴，診斷時(shí)間需協(xié)商，介紹情況的時(shí)間長(zhǎng)，特別是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有些咨詢機(jī)構(gòu)的咨詢?nèi)藛T，缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出的改進(jìn)方案，缺乏可操作性和有效性，致使企業(yè)花了人力、物力、財(cái)力、時(shí)間而得不到預(yù)期的效果。