防護(hù)罩注射模具設(shè)計(jì)-抽芯塑料注塑模含9張CAD及SW三維,防護(hù)罩,注射,模具設(shè)計(jì),塑料,注塑,cad,sw,三維 XX設(shè)計(jì)（XX）開(kāi)題報(bào)告 姓 名 專業(yè)班級(jí) 指導(dǎo)教師 一、課題的名稱、來(lái)源 1.課題名稱 防護(hù)罩注射模具設(shè)計(jì) 2.課題來(lái)源 生產(chǎn) √√ 科研 √√ 教學(xué) √√ 其他 二、研究意義、研究現(xiàn)狀、研究?jī)?nèi)容、擬采用的研究思路與方法(可附頁(yè)) （一）課題研究意義 本設(shè)計(jì)根據(jù)防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝特性，解決了零件兩側(cè)斜向抽芯問(wèn)題，采用了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，用注塑模加工成形零部件，具有生產(chǎn)高效、質(zhì)量好、節(jié)約原材料和能源、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。注塑模制造是一個(gè)生產(chǎn)周期要求緊迫，技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程。注塑模具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點(diǎn)。應(yīng)用數(shù)控加工進(jìn)行模具的制造可以大幅提高加工精度，減少人工操作，提高加工效率，縮短模具制造周期。同時(shí)，注塑模的數(shù)控加工具有一定典型性，并比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。 由于模具設(shè)計(jì)牽涉的知識(shí)和內(nèi)容很多，這將會(huì)是檢驗(yàn)我們大學(xué)四年所學(xué)和查找資料的能力很好的渠道，必將會(huì)達(dá)到以下作用：1、可以鞏固對(duì)模具設(shè)計(jì)課程的認(rèn)識(shí)和掌握；2、加深對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)以及零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制的能力；3、提高查閱相關(guān)資料，手冊(cè)和合理有效使用的能力；4、掌握對(duì)專業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究的能力；5、培養(yǎng)解決學(xué)習(xí)新知識(shí)的手段，如向老師請(qǐng)教、查閱相關(guān)書籍、利用網(wǎng)絡(luò)等。 （2） 課題研究現(xiàn)狀 傳統(tǒng)的塑料注射成型開(kāi)發(fā)方法主要是嘗試法，依據(jù)設(shè)計(jì)者有限的經(jīng)驗(yàn)和比較簡(jiǎn)單的計(jì)算公式進(jìn)行產(chǎn)品和工藝開(kāi)發(fā)。但是在注射成型生產(chǎn)實(shí)際中，塑料熔體的流動(dòng)性能千差萬(wàn)別，制品和模具的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，工藝條件各不相同，僅憑有限的經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單的公式難以對(duì)這些因素作全面的考慮和處理。設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)的積累和公式的總結(jié)無(wú)法跟上塑料材料的發(fā)展和制品復(fù)雜程度及精度要求的提高。因此開(kāi)發(fā)過(guò)程中要反復(fù)試模和修模導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高、產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。對(duì)于成型大型制品和精密制品問(wèn)題更加突出。 二十一世紀(jì)世界制造加工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，對(duì)注塑產(chǎn)品與模具的設(shè)計(jì)制造提出了新的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品需求的多樣性。要求塑件設(shè)計(jì)的多品種、復(fù)雜化，市場(chǎng)的快速變化要求發(fā)展產(chǎn)品及模具的快速設(shè)計(jì)制造技術(shù)，全球性的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)要求盡可能地降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新、精密、復(fù)雜、高附加值已成為注塑產(chǎn)品的發(fā)展方向，必須尋求高效、可靠、敏捷、柔性的注塑產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)。應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)從根本上改變了傳統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和模具生產(chǎn)方式，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低了生產(chǎn)成本，強(qiáng)有力地推動(dòng)了模具行業(yè)的發(fā)展。據(jù)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)；國(guó)外采用模具CAD/CAE/CAM技術(shù)可使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短50%，制造時(shí)間縮短30%，成本下降10%，塑料原料節(jié)省7%，一次試模成功率提高45%~50%。 由于經(jīng)濟(jì)效益顯著，在日本、英國(guó)、德國(guó)、瑞士、美國(guó)等先進(jìn)工業(yè)國(guó)家中大多數(shù)專業(yè)塑料注射模廠采用了CAD/CAE/CAM技術(shù)。 本次設(shè)計(jì)我將采用Solidworks進(jìn)行三維模具設(shè)計(jì),完成防護(hù)罩注塑模設(shè)計(jì)。 (3） 課題研究?jī)?nèi)容 該課題的研究主要研究的內(nèi)容是：防護(hù)罩模具設(shè)計(jì)及定模板（中間板）加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。主要步驟： 1、調(diào)研收集分析有關(guān)資料，了解收集保護(hù)蓋造型及注塑模設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行功能和結(jié)構(gòu)的分析。 2、一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力； 3、塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力； 4、了解模具設(shè)計(jì)的常用軟件以及同實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合； 5、機(jī)械加工工藝流程的制定和合理性選擇。 （4） 擬采用的研究思路和方法 塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程，它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個(gè)工要方面。它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師．模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來(lái)完成，它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過(guò)程。針對(duì)本次設(shè)計(jì)，擬采用以下路線： 1、塑料制品的設(shè)計(jì) 根據(jù)使用需要并考慮塑料的性能以及成型方法，綜合各方面的因素。來(lái)選擇材料、顏色、確定各部分尺寸等。 2、 注塑模具的設(shè)計(jì) 在進(jìn)一步熟悉和掌握塑料注射模具的組成，工作原理和設(shè)計(jì)原則的基礎(chǔ)上,采用下列模具設(shè)計(jì)技術(shù)路線: （1）首先根據(jù)制品的用途選用所用塑料的品種，了解塑料的特性，收縮率,塑料的流動(dòng)性能等；（2）繪制制品圖，對(duì)儀表殼進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括制品的形狀，壁厚，脫模斜度等，參見(jiàn)教材或塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)；制品的尺寸精度，參見(jiàn)教材或注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)；（3）根據(jù)所選塑料的種類、制品的結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)批量合理選擇塑料成型方法和模具類型；（4）根據(jù)制品的重量和制品的投影面積及聚居結(jié)構(gòu)類型選擇合適的成型設(shè)備（具體了解模具往注塑機(jī)壓板上安裝的方法，注塑機(jī)性能指標(biāo)，這樣在模具設(shè)計(jì)時(shí)可檢查閉模高度合適與否，可確定模套的外形尺寸等）； （5）進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括： 1。了解塑料制品所用塑料的品種，塑料的特性，收縮率及塑料流動(dòng)性能等；2。對(duì)塑料制品進(jìn)行工藝分析，著重分析塑料制品的結(jié)構(gòu)合理性和成型條件等；3。根據(jù)塑料制品的重量和塑料制品投影面積及模具結(jié)構(gòu)類型等，選擇合適的注射成型機(jī)；4。進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：(1)。選擇塑料制品成型位置和模具分型面；(2)。確定型腔數(shù)目和排列方式；(3)。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì);(4)成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(5)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);(6)加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì);(7)繪制模具結(jié)構(gòu)圖。 本次設(shè)計(jì)將按照實(shí)際生產(chǎn)的要求進(jìn)行，充分考慮實(shí)際加工，力求在結(jié)構(gòu)合理的情況下節(jié)約成本。實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中不怕出現(xiàn)錯(cuò)誤，要做好在老師的指導(dǎo)下反復(fù)修改的準(zhǔn)備。設(shè)計(jì)中著重培養(yǎng)自行解決新問(wèn)題的能力，充分利用現(xiàn)有資源，查閱圖書和文獻(xiàn)。為以后自己從事專業(yè)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。 總之，我一定會(huì)把這次設(shè)計(jì)作為一次對(duì)自己有力的鍛煉，嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真的做好每一步，按照制定的計(jì)劃直到最后完成整個(gè)設(shè)計(jì)。 3、 主要參考文獻(xiàn) 【1】王樹勛等.典型模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè). 廣州：華南理工大學(xué)出版社，2005 【2】甘瑞霞. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì). 合肥：合肥工業(yè)大學(xué)出版社，2010 【3】洪慎章.實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 【3】董懷武等.畫法幾何及機(jī)械制圖. 武漢：武漢理工大學(xué)出版社，2001 【4】屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993 【5】齊衛(wèi)東.塑料模具設(shè)計(jì)與制造. 北京：高等教育出版社，2002 【6】F.約翰納伯. 注射成型機(jī)使用指南. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004 【7】模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì). 塑料模具設(shè)計(jì)制造及應(yīng)用實(shí)例. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005 【8】林振清等. 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì). 北京：理工大學(xué)出版社，2011 【9】唐志玉. 模具設(shè)計(jì)師指南. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1999 【10】石世垗. 注射模具設(shè)計(jì)與制造300問(wèn). 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Prentice-Hall,1996 四、進(jìn)度安排 第一階段：共三周 塑料工藝分析 第一周：（1）填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)書（草稿）；（2）完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告（草稿）；（3）完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題進(jìn)度計(jì)劃（初稿）。 第二周：（1）查閱有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)資料參考書6本以上；（2）繪制塑料制品零件圖與三維圖。 第三周：（1）整理畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書第一部分；（2）注射成型的技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)參數(shù)記錄。 第二階段：共五周 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第一周：（1）選擇塑料制品成型位置和模具分型面；（2）確定型腔數(shù)目和排列方式；（3）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。 第二周：（1）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（排氣槽）；（2）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 第三周：推出機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。 第四周：加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 第五周：繪制模具結(jié)構(gòu)圖。 第三階段：共三周 模具工作原理動(dòng)畫設(shè)計(jì) 第一周：注射機(jī)參數(shù)校核。 第二周、第三周：模具工作原理。 第四階段：共三周 說(shuō)明書整理 第一周：凹模加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。 第二周：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 第三周：（1）指導(dǎo)老師審圖、修改圖紙；（2）做好畢業(yè)簽字的必要準(zhǔn)備；（3）歸還圖書、資料。 五、指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 年 月 日 六、所在系意見(jiàn) 負(fù)責(zé)人簽名（簽章）： 日期： 年 月 日 注：此件由學(xué)生本人填寫，一式二份，院（部）、指導(dǎo)教師各存一份。 5